CN113043741B - 一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，包括用于对胶袋印刷机墨辊上多余油墨去除的橡胶刀本体，所述橡胶刀本体由第一橡胶刀和两个第二橡胶刀组成，两个所述第二橡胶刀之间固定贯穿有连接轴，所述连接轴上设有与第一橡胶刀可拆卸连接的连接件，所述第二橡胶刀由刮除段和连接段组成，所述刮除段外部的两侧设有防溢件，且刮除段和连接段之间设有使刮除段与其之间的相对位置进行调节的调节件，所述连接轴的两端均设有支撑板，两个所述支撑板底端设有收墨槽，且收墨槽可拆卸安装在胶带印刷机上，此胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，能够对其表面对于的油墨进行充分有效的去除作用。

Description

一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置

技术领域

本发明涉及胶袋印刷机技术领域，具体为一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，现有的胶袋印刷机在进行使用时，很多因素会影响胶袋的印刷品质，例如在胶带印刷的过程中，需要换新墨时，则需要将墨辊上多余的油墨进行去除，然而现有的去除方式，为人工首先将汽油和洗车水浇在墨辊上，而人工浇汽油和洗车水时，容易出现汽油和洗车水飞溅的现象，同时无法保证汽油和洗车水能够均匀分布在墨辊上，影响墨辊上油墨的去除；

同时当墨辊表面具有一定厚度的固化油墨时，由于橡胶刀在安装时其位置相对于墨辊的位置较为固定，而墨辊在印刷的过程用，由于墨辊两端往往不与产品相互接触，因此会出现墨辊两端相对于墨辊中部固化厚度较厚，虽然设置橡胶刀对墨辊表面的油墨进行刮除，但是由于橡胶刀与墨辊之间位置较为固定，从而容易导致橡胶刀对墨辊刮除不均匀甚至导致橡胶刀折断的现象，为此，我们提出一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，包括用于对胶袋印刷机墨辊上多余油墨去除的橡胶刀本体，所述橡胶刀本体由第一橡胶刀和两个第二橡胶刀组成，两个所述第二橡胶刀之间固定贯穿有连接轴，所述连接轴上设有与第一橡胶刀可拆卸连接的连接件；

所述第二橡胶刀由刮除段和连接段组成，所述刮除段外部的两侧设有防溢件，且刮除段和连接段之间设有使刮除段与其之间的相对位置进行调节的调节件；

所述连接轴的两端均设有支撑板，两个所述支撑板底端设有收墨槽，且收墨槽可拆卸安装在胶袋印刷机上；

所述连接轴的一端设有传动件，且传动件上连接有转动轴，所述转动轴的两端均与两个支撑板转动连接；

所述转动轴上设有使汽油与洗车水均匀喷洒在墨辊上的喷洒件。

优选的，所述连接件包括设置在连接轴内部的通孔，且连接轴上设有两个与通孔连通的开口，所述第一橡胶刀底端设有两个卡槽，所述通孔处设有两个卡接板，两个所述卡接板滑动贯穿开口且与两个卡槽卡接；

两个所述卡接板相互靠近的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板位于连接轴外侧的一端设有对其相对位置进行驱动的驱动件，通过设有的连接件，从而使第一橡胶刀与连接轴之间可拆卸连接的作用。

优选的，所述驱动件包括位于连接轴一端外侧且贯穿两个连接板的双向螺纹杆，所述连接轴外侧固定连接有对双向螺纹杆进行支撑的支撑架，且双向螺纹杆与支撑架转动连接，所述双向螺纹杆位于支撑架外侧的一端固定连接有对其驱动的把手，通过设有的驱动件，从而实现对两个连接板之间的相对位置进行调节的作用。

优选的，所述防溢件包括固定安装在刮除段外侧的导向板，两个所述导向板均为弧形状，通过设有的防溢件，从而起到对墨辊端部刮除的油墨进行防溢的作用。

优选的，所述调节件包括设置在连接段靠近刮除段一端的滑槽，所述滑槽内部等距离安装有若干个缓冲弹簧，若干个缓冲弹簧的一端相互之间固定连接有定位板，且定位板远离缓冲弹簧的一端穿过滑槽与刮除段固定连接；

所述刮除段与连接段之间设有橡胶防护套，通过设有的调节件，从而实现对刮除段与连接段之间的距离进行调节的作用。

优选的，所述传动件包括固定套接在连接轴外侧的第一转动齿轮，所述第一转动齿轮外侧传动连接有齿轮链，且齿轮链内侧传动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在支撑板外侧；

所述支撑板上安装有对驱动轴进行驱动的马达，所述驱动轴靠近支撑板一端的外侧固定套接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮外侧啮合连接有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮固定套接在转动轴外侧，通过设有的传动件，从而使连接轴与转动轴同步沿着相反方向进行驱动的作用。

优选的，所述喷洒件包括底端均固定套接在转动轴外侧的两个连接杆，两个所述连接杆顶端相互之间固定连接有喷洒壳，所述喷洒壳靠近墨辊的一侧等距离设有若干个喷洒孔，且喷洒壳另一侧安装有分别用于储存汽油和洗车水的两个储存桶；

所述储存桶外侧通过连接管连接有水泵，所述水泵输出端连接有导管，两个所述导管相互靠近的一端连通有中和桶，所述中和桶与喷洒壳连通；

所述中和桶与喷洒壳内部相互之间设有使汽油和洗车水均匀分布的分布件，通过设有的喷洒件，从而使汽油和洗车水均匀分布在墨辊表面。

优选的，所述分布件包括一端与中和桶转动连接的搅拌轴，且搅拌轴外侧等距离设有若干个扇叶，所述搅拌轴靠近喷洒壳的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮外侧啮合连接有两个第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相互远离的一端分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴与第二旋转轴外侧分别固定套接有螺旋叶，且第一旋转轴与第二旋转轴分别与喷洒壳内部转动连接，通过设有的分布件，从而使汽油与洗车水能够均匀分布在喷洒壳内部的作用。

优选的，所述喷洒壳靠近墨辊的一侧设有接触海绵，通过设有的接触海绵，从而使汽油与洗车水能够均匀分散至墨辊表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在进行使用时，通过将橡胶刀本体设置为第一橡胶刀和两个第二橡胶刀组成，两个第二橡胶刀分别相对设置在墨辊的两端，同时第一橡胶刀设置在墨辊的中部，从而在对墨辊表面不同固化厚度的油墨进行充分去除的作用，同时通过设有的喷洒件，从而在对墨辊上进行预喷涂汽油与洗车水时，能够保证汽油与洗车水均匀喷洒在墨辊上，从而使墨辊在更换油墨时，能够对其表面对于的油墨进行充分有效的去除作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑板结构示意图；

图3为本发明橡胶刀本体结构示意图；

图4为本发明第二橡胶刀结构示意图；

图5为本发明第二橡胶刀侧视剖视结构示意图；

图6为本发明第一橡胶刀结构示意图；

图7为本发明卡接板结构示意图；

图8为本发明传动件结构示意图；

图9为本发明连接杆结构示意图；

图10为本发明储存桶爆炸结构示意图；

图11为本发明接触海绵结构示意图；

图12为本发明图2中A区域放大图；

图13为本发明图10中B区域放大图。

图中：1-橡胶刀本体；2-第一橡胶刀；3-第二橡胶刀；4-连接轴；5-连接件；6-刮除段；7-连接段；8-防溢件；9-调节件；10-支撑板；11-收墨槽；12-传动件；13-转动轴；14-通孔；15-卡接板；16-连接板；17-驱动件；18-双向螺纹杆；19-支撑架；20-把手；21-滑槽；22-缓冲弹簧；23-定位板；24-橡胶防护套；25-第一转动齿轮；26-齿轮链；27-第二转动齿轮；28-驱动轴；29-马达；30-第一驱动齿轮；31-第二驱动齿轮；32-喷洒件；33-连接杆；34-喷洒壳；35-储存桶；36-水泵；37-导管；38-中和桶；39-分布件；40-搅拌轴；41-第一斜齿轮；42-第二斜齿轮；43-第一旋转轴；44-第二旋转轴；45-螺旋叶；46-接触海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，包括用于对胶袋印刷机墨辊上多余油墨去除的橡胶刀本体1，所述橡胶刀本体1由第一橡胶刀2和两个第二橡胶刀3组成，两个所述第二橡胶刀3之间固定贯穿有连接轴4，所述连接轴4上设有与第一橡胶刀2可拆卸连接的连接件5；

所述连接件5包括设置在连接轴4内部的通孔14，且连接轴4上设有两个与通孔14连通的开口，所述第一橡胶刀2底端设有两个卡槽，所述通孔14处设有两个卡接板15，第一橡胶刀2底端为凹型空腔，两个卡槽与凹型空腔连通，即第一橡胶刀2通过凹型空腔套设在连接轴4的外侧，两个所述卡接板15滑动贯穿开口且与两个卡槽卡接，同时作为优选的，连接轴4表面还设有限位条，且第一橡胶刀2底端对应限位条的位置设有定位槽，从而起到对第一橡胶刀2与连接轴4连接时进行限位导向的作用；

两个所述卡接板15相互靠近的一端均固定连接有连接板16，两个所述连接板16位于连接轴4外侧的一端设有对其相对位置进行驱动的驱动件17；

所述驱动件17包括位于连接轴4一端外侧且贯穿两个连接板16的双向螺纹杆18，所述连接轴4外侧固定连接有对双向螺纹杆18进行支撑的支撑架19，且双向螺纹杆18与支撑架19转动连接，所述双向螺纹杆18位于支撑架19外侧的一端固定连接有对其驱动的把手20，把手20外侧设有防滑纹，从而便于对把手20进行驱动的作用；

具体实施过程：当将第一橡胶刀2与连接轴4之间进行安装时，则首先将第一橡胶套底端凹型空腔处的定位槽对准限位条套在连接轴4中部的外侧，随后，进行转动把手20，使双向螺纹杆18进行转动，当双向螺纹杆18转动的同时，提供两个连接板16相反方向的驱动力，同时两个连接板16在卡接板15的限位作用下，从而分别沿着相反的方向进行移动，直到两个卡接板15移动穿过开口处且与卡槽卡接，进而使第一橡胶套相对固定在连接轴4外侧；

同时在正常使用情况下，可以将第一橡胶刀2拆卸，使两个第二橡胶刀3始终保持在墨辊的两端，起到对其端部多余的油墨进行刮除的作用。

所述第二橡胶刀3由刮除段6和连接段7组成，所述刮除段6外部的两侧设有防溢件8，所述防溢件8包括固定安装在刮除段6外侧的导向板，两个所述导向板均为弧形状，导向板为弧形状，从而使第二橡胶刀3端部在对厚度较厚的油墨进行去除时，能够防止该区域的油墨溢入至第一橡胶刀2区域处；

且刮除段6和连接段7之间设有使刮除段6与其之间的相对位置进行调节的调节件9，所述调节件9包括设置在连接段7靠近刮除段6一端的滑槽21，所述滑槽21内部等距离安装有若干个缓冲弹簧22，若干个缓冲弹簧22的一端相互之间固定连接有定位板23，且定位板23远离缓冲弹簧22的一端穿过滑槽21与刮除段6固定连接；

所述刮除段6与连接段7之间设有橡胶防护套24；

具体实施过程：在两个第二橡胶刀3对墨辊端部较厚的油墨进行刮除时，则刮除段6在连接段7的连接下，保持一定的倾斜角度与墨辊接触，当厚度较大时，则在缓冲弹簧22的连接下，刮除段6相对于连接段7移动，避免对刮除段6造成损坏，同时当厚度较小时，则在缓冲弹簧22的作用下，刮除段6相对于墨辊进行移动，实现对墨辊表面的油墨进行充分刮除的作用，且申请中设置的橡胶防护套24，能够起到对刮除段6与连接段7相互连接的位置进行防护的作用。

所述连接轴4的两端均设有支撑板10，两个所述支撑板10底端设有收墨槽11，且收墨槽11可拆卸安装在胶袋印刷机上，所述连接轴4的一端设有传动件12，且传动件12上连接有转动轴13，所述转动轴13的两端均与两个支撑板10转动连接；

所述传动件12包括固定套接在连接轴4外侧的第一转动齿轮25，所述第一转动齿轮25外侧传动连接有齿轮链26，且齿轮链26内侧传动连接有第二转动齿轮27，所述第二转动齿轮27中部固定连接有驱动轴28，所述驱动轴28转动连接在支撑板10外侧；

所述支撑板10上安装有对驱动轴28进行驱动的马达29，所述驱动轴28靠近支撑板10一端的外侧固定套接有第一驱动齿轮30，所述第一驱动齿轮30外侧啮合连接有第二驱动齿轮31，且第二驱动齿轮31固定套接在转动轴13外侧。

具体实施过程：当对墨辊表面多余的油墨进行去除时，则首先使用喷洒件32对墨辊表面进行喷洒，此时，则需要第一橡胶刀2与两个第二橡胶刀3偏离墨辊的位置，则通过马达29运行，从而在驱动轴28连接作用下，使第一驱动齿轮30带动第二驱动齿轮31进行转动，当第二驱动齿轮31转动的同时，带动转动轴13进行转动，此时，转动轴13与驱动轴28的转动方向相反，当驱动轴28转动的同时，通过第二转动齿轮27、齿轮链26以及第一转动齿轮25的连接作用下，从而使连接轴4与驱动轴28沿着相同的方向进行转动，进一步的使连接轴4与转动轴13沿着相反的方向进行转动，从而使喷洒件32沿着墨辊方向进行移动，而橡胶刀本体1则沿着远离墨辊方向进行移动；

当喷洒完成后，马达29反向运行，从而使橡胶刀本体1沿着墨辊方向移动，直到与墨辊表面接触，同时喷洒件32沿着远离墨辊方向移动。

所述转动轴13上设有使汽油与洗车水均匀喷洒在墨辊上的喷洒件32，所述喷洒件32包括底端均固定套接在转动轴13外侧的两个连接杆33，两个所述连接杆33顶端相互之间固定连接有喷洒壳34，所述喷洒壳34靠近墨辊的一侧等距离设有若干个喷洒孔，且喷洒壳34另一侧安装有分别用于储存汽油和洗车水的两个储存桶35；

所述储存桶35外侧通过连接管连接有水泵36，所述水泵36输出端连接有导管37，两个所述导管37相互靠近的一端连通有中和桶38，所述中和桶38与喷洒壳34连通；

所述中和桶38与喷洒壳34内部相互之间设有使汽油和洗车水均匀分布的分布件39，所述分布件39包括一端与中和桶38转动连接的搅拌轴40，且搅拌轴40外侧等距离设有若干个扇叶，所述搅拌轴40靠近喷洒壳34的一端固定连接有第一斜齿轮41，所述第一斜齿轮41外侧啮合连接有两个第二斜齿轮42，两个所述第二斜齿轮42相互远离的一端分别固定连接有第一旋转轴43和第二旋转轴44，所述第一旋转轴43与第二旋转轴44外侧分别固定套接有螺旋叶45，且第一旋转轴43与第二旋转轴44分别与喷洒壳34内部转动连接；

所述喷洒壳34靠近墨辊的一侧设有接触海绵46。

具体实施过程：当对墨辊表面喷洒汽油和汽车水时，则橡胶刀本体1偏离墨辊表面，同时喷洒壳34通过接触海绵46接触在墨辊外侧，此时，墨辊相对于喷洒壳34进行转动，同时两个储存桶35处的水泵36运行，从而分别将汽油和洗车水抽入至中和桶38中，此时，搅拌轴40外侧的若干个扇叶受到流体的驱动力而带动搅拌轴40相对于中和桶38内部进行转动，且在转动的同时，是汽油与洗车水充分混合，同时，使第一斜齿轮41分别带动两个第二斜齿轮42进行同步转动，同时两个第二斜齿轮42转动方向相反，从而能够将由中和桶38流入的液体分别沿着喷洒壳34内部两端进行移动，且边移动边由喷洒壳34处的喷洒孔流出至接触海绵46，而接触海绵46与墨辊接触，从而将流体均匀分布在墨辊上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，包括用于对胶袋印刷机墨辊上多余油墨去除的橡胶刀本体(1)，其特征在于：所述橡胶刀本体(1)由第一橡胶刀(2)和两个第二橡胶刀(3)组成，两个所述第二橡胶刀(3)之间固定贯穿有连接轴(4)，所述连接轴(4)上设有与第一橡胶刀(2)可拆卸连接的连接件(5)；

通过将橡胶刀本体设置为第一橡胶刀(2)和两个第二橡胶刀(3)组成，两个第二橡胶刀(3)分别相对设置在墨辊的两端，同时第一橡胶刀(2)设置在墨辊的中部，从而在对墨辊表面不同固化厚度的油墨进行充分去除的作用；

所述第二橡胶刀(3)由刮除段(6)和连接段(7)组成，所述刮除段(6)外部的两侧设有防溢件(8)，且刮除段(6)和连接段(7)之间设有使刮除段(6)与其之间的相对位置进行调节的调节件(9)；

所述连接轴(4)的两端均设有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)底端设有收墨槽(11)，且收墨槽(11)可拆卸安装在胶袋印刷机上；

所述连接轴(4)的一端设有传动件(12)，且传动件(12)上连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端均与两个支撑板(10)转动连接；

所述转动轴(13)上设有使汽油与洗车水均匀喷洒在墨辊上的喷洒件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述连接件(5)包括设置在连接轴(4)内部的通孔(14)，且连接轴(4)上设有两个与通孔(14)连通的开口，所述第一橡胶刀(2)底端设有两个卡槽，所述通孔(14)处设有两个卡接板(15)，两个所述卡接板(15)滑动贯穿开口且与两个卡槽卡接；

两个所述卡接板(15)相互靠近的一端均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)位于连接轴(4)外侧的一端设有对其相对位置进行驱动的驱动件(17)。

3.根据权利要求2所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述驱动件(17)包括位于连接轴(4)一端外侧且贯穿两个连接板(16)的双向螺纹杆(18)，所述连接轴(4)外侧固定连接有对双向螺纹杆(18)进行支撑的支撑架(19)，且双向螺纹杆(18)与支撑架(19)转动连接，所述双向螺纹杆(18)位于支撑架(19)外侧的一端固定连接有对其驱动的把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述防溢件(8)包括固定安装在刮除段(6)外侧的导向板，两个所述导向板均为弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述调节件(9)包括设置在连接段(7)靠近刮除段(6)一端的滑槽(21)，所述滑槽(21)内部等距离安装有若干个缓冲弹簧(22)，若干个缓冲弹簧(22)的一端相互之间固定连接有定位板(23)，且定位板(23)远离缓冲弹簧(22)的一端穿过滑槽(21)与刮除段(6)固定连接；

所述刮除段(6)与连接段(7)之间设有橡胶防护套(24)。

6.根据权利要求1所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述传动件(12)包括固定套接在连接轴(4)外侧的第一转动齿轮(25)，所述第一转动齿轮(25)外侧传动连接有齿轮链(26)，且齿轮链(26)内侧传动连接有第二转动齿轮(27)，所述第二转动齿轮(27)中部固定连接有驱动轴(28)，所述驱动轴(28)转动连接在支撑板(10)外侧；

所述支撑板(10)上安装有对驱动轴(28)进行驱动的马达(29)，所述驱动轴(28)靠近支撑板(10)一端的外侧固定套接有第一驱动齿轮(30)，所述第一驱动齿轮(30)外侧啮合连接有第二驱动齿轮(31)，且第二驱动齿轮(31)固定套接在转动轴(13)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述喷洒件(32)包括底端均固定套接在转动轴(13)外侧的两个连接杆(33)，两个所述连接杆(33)顶端相互之间固定连接有喷洒壳(34)，所述喷洒壳(34)靠近墨辊的一侧等距离设有若干个喷洒孔，且喷洒壳(34)另一侧安装有分别用于储存汽油和洗车水的两个储存桶(35)；

所述储存桶(35)外侧通过连接管连接有水泵(36)，所述水泵(36)输出端连接有导管(37)，两个所述导管(37)相互靠近的一端连通有中和桶(38)，所述中和桶(38)与喷洒壳(34)连通；

所述中和桶(38)与喷洒壳(34)内部相互之间设有使汽油和洗车水均匀分布的分布件(39)。

8.根据权利要求7所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述分布件(39)包括一端与中和桶(38)转动连接的搅拌轴(40)，且搅拌轴(40)外侧等距离设有若干个扇叶，所述搅拌轴(40)靠近喷洒壳(34)的一端固定连接有第一斜齿轮(41)，所述第一斜齿轮(41)外侧啮合连接有两个第二斜齿轮(42)，两个所述第二斜齿轮(42)相互远离的一端分别固定连接有第一旋转轴(43)和第二旋转轴(44)，所述第一旋转轴(43)与第二旋转轴(44)外侧分别固定套接有螺旋叶(45)，且第一旋转轴(43)与第二旋转轴(44)分别与喷洒壳(34)内部转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种胶袋印刷机专用自动去除多余油墨装置，其特征在于：所述喷洒壳(34)靠近墨辊的一侧设有接触海绵(46)。

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