CN210478137U - 一种超声波网纹辊清洗机 - Google Patents
一种超声波网纹辊清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210478137U CN210478137U CN201921037342.5U CN201921037342U CN210478137U CN 210478137 U CN210478137 U CN 210478137U CN 201921037342 U CN201921037342 U CN 201921037342U CN 210478137 U CN210478137 U CN 210478137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screens
- washing tank
- thick bamboo
- reticulation roller
- cleaning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 25
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超声波网纹辊清洗机，包括箱体，所述箱体内部设置有清洗槽，所述清洗槽长度方向两端设置有使网纹辊转动的卡位件，一端的所述卡位件上设置有驱动网纹辊转动的驱动装置，所述卡位件包括同轴固定连接的安装筒和卡位管，所述安装筒内部设置有径向抵接在网纹辊转轴上的抵接杆，所述安装筒与卡位管连接处设置有铰接轴，所述铰接轴位于安装筒和卡位管的上端连接处，所述铰接轴将安装筒分为活动部和固定部两个半环结构，所述清洗槽内侧壁上设置有与卡位管相配合的安装槽，所述卡位管转动连接在安装槽内。使整个网纹辊卡在清洗槽内壁上，增加的驱动装置，可以使网纹辊整圈转动，网纹辊的外表面都能清洗到，达到较好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷版辊的技术领域，尤其是涉及一种超声波版辊清洗机。
背景技术
网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀的传递油墨。在网纹辊的表面上均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般称之为着墨孔，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。生产中，每次印刷结束后，都要及时对网纹辊进行清洗，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，造成着墨孔堵塞，影响印刷生产。
现有的超声波网纹辊清洗机就是简单的将网纹辊放置在水槽两端，使网纹辊下端的一小部分浸到水中，水槽一端设置有驱动网纹辊转动的驱动装置，使网纹辊在水槽上转动。由于网纹辊是直接放置在水槽上，在转动的过程中容易发生掉落或者轴向移动，或者因摩擦力小使网纹辊与滚轮之间滚动，达不到好的清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超声波网纹辊清洗机，将网纹辊进行限位，使整个网纹辊卡在清洗槽内壁上，避免了网纹辊发生轴向移动或掉落，增加的驱动装置，可以使网纹辊整圈转动，网纹辊的外表面都能清洗到，达到较好的清洗效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部设置有清洗槽，所述清洗槽长度方向两端设置有使网纹辊转动的卡位件，一端的所述卡位件上设置有驱动网纹辊转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，将网纹辊卡在清洗槽上端的内侧壁上，网纹辊的下表面浸入到水中进行清洗；卡位件一端设置的驱动装置使网纹辊转动，网纹辊的外表面都会转到水中进行清洗，既能防止网纹辊轴向移动而掉落，又可保证外表面都能清洗到，清洗效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述卡位件包括同轴固定连接的安装筒和卡位管，所述安装筒内部设置有径向抵接在网纹辊转轴上的抵接杆，所述安装筒与卡位管连接处设置有铰接轴，所述铰接轴位于安装筒和卡位管的上端连接处，所述铰接轴将安装筒分为活动部和固定部两个半环结构，所述清洗槽内侧壁上设置有与卡位管相配合的安装槽，所述卡位管转动连接在安装槽内。
通过采用上述技术方案，卡位件一端安装在清洗槽的内侧壁上的安装槽内，另外一端设置为可上下打开的安装筒，将网纹辊从上方放到安装筒内，安装筒内的抵接杆将网纹辊与安装筒抵接固定在一起。
本实用新型进一步设置为：所述活动部的两端卡在固定部的开口内侧，且两者之间通过蝶形螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过蝶形螺栓将安装筒上下两部分安装紧闭，防止当活动部旋转至下端时，支撑力不够使固定部和活动部分开导致网纹辊掉落。
本实用新型进一步设置为：所述抵接杆在安装筒内壁径向均匀设置，所述抵接杆远离安装筒内表面的一端设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，抵接杆均匀设置，从各个方向把网纹辊抵接在安装筒内，将网纹辊固定住；防止卡位件与网纹辊的外径不匹配，带动卡位件转动时，网纹辊在安装筒内发生相对滑动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括套设在卡位管外壁上的齿圈，所述清洗槽侧壁上靠近卡位管一端设置有与齿圈啮合的齿轮，所述齿轮设置在清洗槽侧壁上端，所述齿轮上同轴设置有皮带轮，所述齿轮通过皮带和皮带轮连接有电机，所述电机安装在清洗槽的外侧壁下端。
通过采用上述技术方案，齿轮和电机设置在清洗槽的上端的外壁上，防止电机上溅到水烧坏。电机带动齿轮转动，齿轮通过齿轮和齿圈的配合带动网纹辊转动，确保外表面都能浸入到水中，达到较好的清洗效果。
本实用新型进一步设置为：所述卡位件平行设置为至少一组。
通过采用上述技术方案，卡位件设置为至少一个，可以在同一个清洗槽内同时清洗多个网纹辊，提升了清洗效率，减少了清洗时间。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁底端设置有排水口。
通过采用上述技术方案，把清洗完网纹辊的污水通过排水口排出，避免了手接触污水，减小了一定的安全隐患。
本实用新型进一步设置为：所述箱体上设置有盖子。
通过采用上述技术方案，在未使用或者使用过程中，将盖子盖合在清洗槽上，防止清洗槽中的液体飞溅，保护操作者免受清洗槽中溶剂的飞溅，减少安全隐患。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.卡位件将网纹辊进行限位，使整个网纹辊卡在清洗槽内壁上，避免了网纹辊发生轴向移动或掉落，增加的驱动装置，可以使网纹辊整圈转动，网纹辊的外表面都能清洗到，达到较好的清洗效果；
2.本装置平行设置至少一组卡位件，可以同时清洗多个网纹辊，在相同的时间内，清洗多个网纹辊，提升了清洗效率；
3.卡位件内设置的抵接杆将网纹辊抵接在安装筒的内部，抵接杆上设置的防滑纹防止网纹辊和安装筒之间发生相对滑动，使卡位件在电机的驱动下，带动卡位件和网纹辊一起滚动，清洗网纹辊的外表面效果更好。
附图说明
图1是本实用新型清洗机的结构示意图。
图2是本实用新型驱动装置的结构示意图。
图3是本实用新型卡位件的结构示意图。
图中，1、箱体；11、清洗槽； 21、安装筒；211、活动部；212、固定部； 22、卡位管；23、抵接杆；24、蝶形螺栓；3、驱动装置；31、齿圈；32、齿轮；33、电机；4、盖子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种超声波网纹辊清洗机，包括箱体1和一端铰接在箱体1上方的盖子4。箱体1内设置有清洗槽11，箱体1上表面设置有控制台，控制台上有控制超声波和转动的开关按钮，控制台位于清洗槽11的一侧边，清洗槽11内部垂直于控制台的清洗槽11内侧壁上设置有卡位件，卡位件位于清洗槽11内壁上端。本实施例给出，卡位件设置为平行的四组，卡位件将网纹辊卡接住，网纹辊的下表面位于水面下方，浸入到水面下端的部分进行清洗。卡位件一端设置有驱动网纹辊和卡位件转动的驱动装置3，驱动装置3使网纹辊外表面均匀的转动到液面下方，保证外表面上都被清洗到，达到较好的清洗效果。
箱体1侧壁底端设置有排水口，通过排水口将清洗槽11内的排出，避免将箱体抬起，或者用容器将溶解油墨的污水盛出，避免直接接触皮肤。盖子4的存在将盖子4盖合在清洗槽11上，防止清洗槽11中的液体飞溅，保护操作者免受清洗槽11中溶剂的飞溅，在一定程度上，减少了存在的安全隐患。
参照图2和3，卡位件包括安装筒21、卡位管22。驱动装置3包括齿圈31和齿轮32，齿圈31套设在卡位管22外壁上，齿轮32设置在靠近卡位管22一端且与齿圈31啮合的最上端，齿轮32上同轴设置有皮带轮，齿轮32通过皮带和皮带轮连接在电机33上。电机33安装在清洗槽11外侧壁下端，电机33驱动齿轮32转动，齿轮32上啮合齿圈31，带动齿圈31转动，齿圈31带动卡位件转动，使整个网纹辊转动。电机33通过皮带与多个齿轮32相连，带动多个网纹辊一起转动，提高清洗效率。
参照图3，安装筒21上端设置为铰接的，铰接轴将安装筒21分为活动部211和固定部212的两个半环结构板，活动部211铰接在卡位管22上，活动部211的两端卡接在固定部212的开口内侧，两者之间通过蝶形螺栓24连接。防止活动部211转到下端时，支撑力不够使固定部和活动部分开导致网纹辊掉落。安装筒21和卡位管22之间同轴固定连接，安装槽设置在清洗槽11上端的内壁上，卡位管22与安装槽相配合，具体的，卡位管22的端部设置转轴，转轴上连接轴承，轴承卡在安装槽内，并转动连接在安装槽内。
安装筒21内部径向设置有抵接在网纹辊转轴上的抵接杆23，抵接杆23在安装筒21的内壁上径向均匀分布。每个抵接杆23远离安装筒21内壁一侧设置有防滑纹，防滑纹的存在增加了网纹辊和抵接杆23之间的摩擦力，使网纹辊和抵接杆23位置相对固定，有效的防止网纹辊和抵接杆23之间的滑动。卡位件将网纹辊卡在清洗槽11的内壁上，避免网纹辊发生轴向移动，或因碰到不慎掉落。
本实施例的实施原理为：将卡位件卡接在清洗槽11内侧壁的安装槽内，安装筒21从铰接处打开，形成开口向上的开口，再把网纹辊放置在安装筒21内的抵接杆23上，合上安装筒21。打开电机33，电机33驱动齿轮32转动，齿轮32上啮合齿圈31，带动齿圈31转动，齿圈31和卡位件固定连接，带动网纹辊转动，从而将网纹辊的外表面都接触到液面以下，进行全面清洗。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有清洗槽（11），所述清洗槽（11）长度方向两端设置有使网纹辊转动的卡位件，一端的所述卡位件上设置有驱动网纹辊转动的驱动装置（3）。
2.根据权利要求1所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述卡位件包括同轴固定连接的安装筒（21）和卡位管（22），所述安装筒（21）内部设置有径向抵接在网纹辊转轴上的抵接杆（23），所述安装筒（21）与卡位管（22）连接处设置有铰接轴，所述铰接轴位于安装筒（21）和卡位管（22）的上端连接处，所述铰接轴将安装筒（21）分为活动部（211）和固定部（212）两个半环结构，所述清洗槽（11）内侧壁上设置有与卡位管（22）相配合的安装槽，所述卡位管（22）转动连接在安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述活动部（211）的两端卡在固定部（212）的开口内侧，且两者之间通过蝶形螺栓（24）连接。
4.根据权利要求2所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述抵接杆（23）在安装筒（21）内壁沿径向均匀设置，所述抵接杆（23）远离安装筒（21）内表面的一端设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括套设在卡位管（22）外壁上的齿圈（31），所述清洗槽（11）侧壁上靠近卡位管（22）一端设置有与齿圈（31）啮合的齿轮（32），所述齿轮（32）设置在清洗槽（11）侧壁上端，所述齿轮（32）上同轴设置有皮带轮，所述齿轮（32）通过皮带和皮带轮连接有电机（33），所述电机（33）安装在清洗槽（11）的外侧壁下端。
6.根据权利要求1所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述卡位件平行设置至少一组。
7.根据权利要求1所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁底端设置有排水口。
8.根据权利要求1所述的一种超声波网纹辊清洗机，其特征在于：所述箱体（1）上设置有盖子（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921037342.5U CN210478137U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种超声波网纹辊清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921037342.5U CN210478137U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种超声波网纹辊清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210478137U true CN210478137U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70529698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921037342.5U Expired - Fee Related CN210478137U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种超声波网纹辊清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210478137U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111674156A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 陈爱丽 | 一种基于齿轮传动原理控制的印刷辊清洗装置 |
| CN111959144A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-20 | 龙利得智能科技股份有限公司 | 一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺 |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201921037342.5U patent/CN210478137U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111674156A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 陈爱丽 | 一种基于齿轮传动原理控制的印刷辊清洗装置 |
| CN111959144A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-20 | 龙利得智能科技股份有限公司 | 一种瓦楞纸箱柔性印刷工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210478137U (zh) | 一种超声波网纹辊清洗机 | |
| CN104545707B (zh) | 带自动清洗拖头的地面清洁机器人 | |
| CN104545706B (zh) | 地面清洁机器人及其接水装置 | |
| CN210467350U (zh) | 一种核医学废弃物回收处理装置 | |
| CN110721613A (zh) | 一种建筑涂料用搅拌装置及搅拌方法 | |
| CN211250742U (zh) | 一种单卧轴混凝土搅拌机 | |
| CN219128977U (zh) | 一种水性涂料加工设备 | |
| CN217887658U (zh) | 一种装修用墙面装饰材料乳胶漆搅拌装置 | |
| CN107413700B (zh) | 自动钢丝绳清洗机 | |
| CN216184165U (zh) | 一种艺术设计用画笔自动清洗装置 | |
| CN212606145U (zh) | 一种定量灌装装置 | |
| CN210706510U (zh) | 一种网纹辊清洗装置 | |
| CN114248536B (zh) | 一种具备油墨降损功能的印刷机组 | |
| CN217855893U (zh) | 一种绿色环保油墨制备装置 | |
| CN104190677B (zh) | 一种原料搅拌机筒体用清洗装置 | |
| US2218320A (en) | Feed mixer | |
| CN219851209U (zh) | 一种聚酰胺酰亚胺涂料反应釜的清洗装置 | |
| CN219650879U (zh) | 一种打印机胶辊清洗设备 | |
| CN218459239U (zh) | 一种卫生巾抄成浆片混料加工设备 | |
| CN214528218U (zh) | 管道型吸入式加药反应装置 | |
| CN220878689U (zh) | 一种易清洗的油漆分散机 | |
| CN218281914U (zh) | 粉体材料生产用混合破碎装置 | |
| CN216878186U (zh) | 一种耐锌堆积热镀锌光整液用承载设备 | |
| CN220410031U (zh) | 一种胶印机的高效搅墨装置 | |
| CN220758811U (zh) | 一种污水处理投药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 |