CN218281914U - 粉体材料生产用混合破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粉体材料生产用混合破碎装置。本实用新型包括破碎箱,所述破碎箱外壁设置有固定箱,固定箱一侧设置有转料机构,所述转料机构包括电机二,电机二设置于固定箱下表面,固定箱相对两侧均开有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑块二,固定箱相对两侧均开有固定槽;通过设置有转料机构,当部分物料没有达到粉碎要求时,启动清扫机构,使得物料进入到收料盒内,启动电机二,电机二转动带动丝杆二转动,进而带动滑块三上下移动,使得固定板二可以在固定箱内上下移动,当将收料盒移动到合适位置时,启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩带动收料盒转动,对收料盒内的物料进行转运和倾倒,减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,尤其涉及粉体材料生产用混合破碎装置。
背景技术
粉体材料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料;和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气;它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类;热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜;该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
在粉体材料生产过程中就需要用到粉体材料生产用混合破碎装置,现有的粉体材料生产用混合破碎装置,当部分原料破碎要求未达到破碎要求时,会堵塞滤网,并且需要人工回收转运这些原料,费时费力,增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供粉体材料生产用混合破碎装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括破碎箱,所述破碎箱外壁设置有固定箱,固定箱一侧设置有转料机构,所述转料机构包括电机二,电机二设置于固定箱下表面,固定箱相对两侧均开有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑块二,固定箱相对两侧均开有固定槽,固定槽内壁滑动连接有滑块三,滑块三内壁设置有丝杆二,丝杆二与固定槽转动连接,电机二与丝杆二输出轴连接,滑块三一侧设置有同一个固定板二,固定板二一侧转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端转动连接有收料盒,收料盒与固定板二转动连接,破碎箱上表面设置有入料盖,入料盖上表面设置有固定盖,所述破碎箱一侧设置有清扫机构,所述破碎箱一侧设置有碾碎机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述碾碎机构包括伺服电机,所述伺服电机设置于破碎箱一侧外壁,所述破碎箱相对两侧内壁开有两个转动孔,转动孔内壁设置有转轴,其中一个转轴一端与伺服电机输出轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴输出轴圆周外壁设置有固定辊,固定辊圆周外壁设置有碾碎辊,破碎箱内壁设置有固定板一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清扫机构包括电机一,所述电机一设置于破碎箱一侧外壁,电机一输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆一,丝杆一圆周外壁设置有滑块一,滑块一一端设置有清扫刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎箱内壁设置有滤网,破碎箱一侧开有出料口,破碎箱下表面设置有出料斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料斗下表面设置有出料管,出料管内壁转动连接有转动轴,转动轴圆周外壁设置有挡板,转动轴一端设置有转动把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎箱一侧外壁设置有控制器,破碎箱下表面设置有固定支腿。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有转料机构,当部分物料没有达到粉碎要求时,启动清扫机构,使得物料进入到收料盒内,启动电机二,电机二转动带动丝杆二转动,进而带动滑块三上下移动,使得固定板二可以在固定箱内上下移动,当将收料盒移动到合适位置时,启动电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩带动收料盒转动,对收料盒内的物料进行转运和倾倒,减轻工作人员的劳动强度。
2、本实用新型中,通过设置有碾碎机构,当需要对物料进行碾碎时,启动伺服电机,伺服电机转动带动转轴转动,进而带动固定辊转动,使得固定辊圆周外壁的碾碎辊继续转动,通过碾碎辊将物料碾碎完成物料的碾碎工作。
3、本实用新型中,通过设置有清扫机构,碾碎后的物料掉落在滤网上,启动电机一,电机一转动带动丝杆一转动,进而带动滑块一转动,从而使得与滑块一连接的清扫刷移动,对滤网上的物料进行清扫,使得颗粒较小的物料可以直接通过滤网上的漏孔下落,较大的物料通过出料口进入到收料盒内,经过收料盒进行转运,并且防止滤网堵塞,当需要出料时,转动转动把手,转动把手带动转动轴转动,进而带动挡板转动,实现物料出料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的清扫机构结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的转运机构结构示意图。
图例说明:
1、固定支腿;2、电机一;3、破碎箱;4、入料盖;5、固定盖;6、固定箱;7、出料斗;8、出料管;9、控制器;10、挡板;11、滤网;12、清扫刷;13、转轴;14、固定辊;15、固定板一;16、碾碎辊;17、收料盒;18、丝杆一;19、滑块一;20、电机二;21、滑块二;22、电动伸缩杆;23、丝杆二;24、固定板二;25、滑块三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括破碎箱3,所述破碎箱3外壁通过螺栓连接有固定箱6,固定箱6一侧设置有转料机构,所述转料机构包括电机二20,电机二20通过螺栓连接于固定箱6下表面,固定箱6相对两侧均开有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑块二21,固定箱6相对两侧均开有固定槽,固定槽内壁滑动连接有滑块三25,滑块三25内壁设置有丝杆二23,丝杆二23与固定槽转动连接,电机二20与丝杆二23输出轴连接,滑块三25一侧通过螺栓连接有同一个固定板二24,固定板二24一侧转动连接有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22一端转动连接有收料盒17,收料盒17与固定板二24转动连接,破碎箱3上表面设置有入料盖4,入料盖4上表面通过铰链连接有固定盖5,所述破碎箱3一侧设置有清扫机构,所述破碎箱3一侧设置有碾碎机构;通过设置有转料机构,当部分物料没有达到粉碎要求时,启动清扫机构,使得物料进入到收料盒17内,启动电机二20,电机二20转动带动丝杆二23转动,进而带动滑块三25上下移动,使得固定板二24可以在固定箱6内上下移动,当将收料盒17移动到合适位置时,启动电动伸缩杆22,通过电动伸缩杆22的伸缩带动收料盒17转动,对收料盒17内的物料进行转运和倾倒,减轻工作人员的劳动强度。
具体的,所述碾碎机构包括伺服电机,所述伺服电机通过螺栓连接于破碎箱3一侧外壁,所述破碎箱3相对两侧内壁开有两个转动孔,转动孔内壁设置有转轴13,其中一个转轴13一端与伺服电机输出轴连接,转轴13输出轴圆周外壁设置有固定辊14,固定辊14圆周外壁设置有碾碎辊16,破碎箱3内壁通过螺栓连接有固定板一15;通过设置有碾碎机构,当需要对物料进行碾碎时,启动伺服电机,伺服电机转动带动转轴13转动,进而带动固定辊14转动,使得固定辊14圆周外壁的碾碎辊16继续转动,通过碾碎辊16将物料碾碎完成物料的碾碎工作。
具体的,所述清扫机构包括电机一2,所述电机一2通过螺栓连接于破碎箱3一侧外壁,电机一2输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆一18,丝杆一18圆周外壁设置有滑块一19,滑块一19一端通过螺栓连接有清扫刷12,破碎箱3内壁设置有滤网11,破碎箱3一侧开有出料口,破碎箱3下表面通过螺栓连接有出料斗7,出料斗7下表面通过螺栓连接有出料管8,出料管8内壁转动连接有转动轴,转动轴圆周外壁设置有挡板10,转动轴一端通过螺栓连接有转动把手,破碎箱3一侧外壁通过螺栓连接有控制器9,破碎箱3下表面通过螺栓连接有固定支腿1;通过设置有清扫机构,碾碎后的物料掉落在滤网11上,启动电机一2,电机一2转动带动丝杆一18转动,进而带动滑块一19转动,从而使得与滑块一19连接的清扫刷12移动,对滤网11上的物料进行清扫,使得颗粒较小的物料可以直接通过滤网11上的漏孔下落,较大的物料通过出料口进入到收料盒17内,防止滤网11堵塞,经过收料盒17进行转运,当需要出料时,转动转动把手,转动把手带动转动轴转动,进而带动挡板10转动,实现物料出料。
工作原理:使用时,首先将固定盖5打开,并且将物料倒入,启动碾碎机构,将物料进行碾碎,碾碎后的物料进入到滤网11上表面,启动电机一2,电机一2转动带动丝杆一18转动,进而带动滑块一19转动,从而使得与滑块一19连接的清扫刷12移动,对滤网11上的物料进行清扫,使得颗粒较小的物料可以直接通过滤网11上的漏孔下落,较大的物料通过出料口进入到收料盒17内,启动电机二20,电机二20转动带动丝杆二23转动,进而带动滑块三25上下移动,使得固定板二24可以在固定箱6内上下移动,当将收料盒17移动到合适位置时,启动电动伸缩杆22,通过电动伸缩杆22的伸缩带动收料盒17转动,将收料盒17内的物料倒入到入料盖4中,继续对其进行碾碎。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.粉体材料生产用混合破碎装置,包括破碎箱(3),其特征在于,所述破碎箱(3)外壁设置有固定箱(6),固定箱(6)一侧设置有转料机构,所述转料机构包括电机二(20),电机二(20)设置于固定箱(6)下表面,固定箱(6)相对两侧均开有滑槽,滑槽内壁滑动连接有滑块二(21),固定箱(6)相对两侧均开有固定槽,固定槽内壁滑动连接有滑块三(25),滑块三(25)内壁设置有丝杆二(23),丝杆二(23)与固定槽转动连接,电机二(20)与丝杆二(23)输出轴连接,滑块三(25)一侧设置有同一个固定板二(24),固定板二(24)一侧转动连接有电动伸缩杆(22),电动伸缩杆(22)一端转动连接有收料盒(17),收料盒(17)与固定板二(24)转动连接,破碎箱(3)上表面设置有入料盖(4),入料盖(4)上表面设置有固定盖(5),所述破碎箱(3)一侧设置有清扫机构,所述破碎箱(3)一侧设置有碾碎机构。
2.根据权利要求1所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述碾碎机构包括伺服电机,所述伺服电机设置于破碎箱(3)一侧外壁,所述破碎箱(3)相对两侧内壁开有两个转动孔,转动孔内壁设置有转轴(13),其中一个转轴(13)一端与伺服电机输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述转轴(13)输出轴圆周外壁设置有固定辊(14),固定辊(14)圆周外壁设置有碾碎辊(16),破碎箱(3)内壁设置有固定板一(15)。
4.根据权利要求1所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述清扫机构包括电机一(2),所述电机一(2)设置于破碎箱(3)一侧外壁,电机一(2)输出轴圆周外壁通过联轴器转动连接有丝杆一(18),丝杆一(18)圆周外壁设置有滑块一(19),滑块一(19)一端设置有清扫刷(12)。
5.根据权利要求1所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(3)内壁设置有滤网(11),破碎箱(3)一侧开有出料口,破碎箱(3)下表面设置有出料斗(7)。
6.根据权利要求5所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述出料斗(7)下表面设置有出料管(8),出料管(8)内壁转动连接有转动轴,转动轴圆周外壁设置有挡板(10),转动轴一端设置有转动把手。
7.根据权利要求1所述的粉体材料生产用混合破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(3)一侧外壁设置有控制器(9),破碎箱(3)下表面设置有固定支腿(1)。
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