CN216506175U - 一种ifb波纹管生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种IFB波纹管生产用废料收集装置，包括箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，搅拌腔顶部设置有入料口，粉碎腔一侧壁设置有出料口；搅拌机构，设置于搅拌腔内，用于搅拌废料；喷洒机构，设置于搅拌机构一侧的搅拌腔内，并与设置于箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；粉碎机构，设置于靠近通道的粉碎腔内，用于粉碎废料；其中，搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，下方为第一集水腔，粉碎腔下方设置有与第一滤板相连接的第二滤板，第二滤板下方为第二集水腔，第二集水腔底部设置有可开闭的出水口；本实用新型具有废料处理充分、冷却效果好等优点。

Description

一种IFB波纹管生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种IFB波纹管生产用废料收集装置。

背景技术

IFB波纹管是以聚丙烯为主要材料，共混改性为主材料，通过先进挤出采用复合增强改性特殊配方和加工工艺制造的一种新型双壁波纹结构的塑料管道，具有结构新颖、强度高、耐温性能好、施工简便和节省费用等一系列优点。

目前，在IFB波纹管的生产过程中会产生大量的高温废料，并且产生的废料大小不一，同时会产生有其他细小颗粒的灰尘杂质等，不利于清理，现有的废料收集设备对废料冷却处理不充分，而且缺乏高效粉碎处理废料的机构，使得废料的处理效果较差，当废料落入生产车间后，容易对人体和环境都产生较大的危害，因此我们对此做出改进，提出一种IFB波纹管生产用废料收集装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种IFB波纹管生产用废料收集装置，旨在解决现有技术中废料处理效果差、废料冷却不充分的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种IFB波纹管生产用废料收集装置，包括：

箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，所述搅拌腔顶部设置有入料口，所述粉碎腔一侧壁设置有出料口；

搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌废料；

喷洒机构，设置于所述搅拌机构一侧的所述搅拌腔内，并与设置于所述箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；

粉碎机构，设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；

其中，所述搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，可将搅拌后的废料引流至所述粉碎腔内，

所述第一滤板下方为第一集水腔，所述粉碎腔下方设置有与所述第一滤板相连接的第二滤板，所述第二滤板下方为第二集水腔，且所述第一集水腔和第二集水腔相通，所述第二集水腔底部设置有可开闭的出水口。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌机构包括：

固定架，具有中心环体和对称设置于其两侧的安装耳，所述固定架设置于所述搅拌腔内并与所述箱体顶部连接；

转动框，为中空框架结构，其设置于所述固定架下方，所述转动框两侧设置的两个第一转轴分别与两个所述安装耳下端转轴连接；

转动板，具有首尾相连接的第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板呈角度连接，所述角度为100°~150°，第一电机的动力输出端依次贯穿所述箱体、所述中心环体后与所述第一连接板自由端连接；

第二电机，其两侧设置的第二转轴分别与对应的所述转动框侧壁转轴连接，所述第二电机上端面设置的第三转轴与所述第二连接板自由端转轴连接；

搅拌桨，具有搅拌轴和其上设置的桨叶，所述搅拌轴与所述第二电机的动力输出端相连接，用于搅拌废料。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨外圆周表面设置有多个副搅拌杆。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷洒机构通过连接管与所述水箱相连通，所述连接管第一端伸入所述箱体内，第二端通过水泵与所述水箱相连通，且所述连接管上设置有第一阀门。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷洒机构包括：

主管，其中部与所述连接管第一端相连通，所述主管上设置有多个喷头，用于喷洒冷却废料。

本实用新型的进一步改进在于，所述粉碎机构包括：

两个粉碎辊，可转动地设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；

两个齿轮，两个所述粉碎辊轴端贯穿所述箱体后与两个所述齿轮连接，且两个所述齿轮相互啮合；

第三电机，其动力输出端与其中一个所述粉碎辊轴端相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述箱体上设置有风机，所述风机与所述粉碎腔相连通，用于烘干粉碎后的废料。

本实用新型的进一步改进在于，所述出料口设置有可开闭的箱门。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一集水腔底部和第二集水腔底部均设置有斜面，所述出水口设置在所述斜面最低处。

本实用新型的进一步改进在于，所述出水口处设置有第二阀门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种IFB波纹管生产用废料收集装置，通过利用搅拌机构将废料进行搅拌，在搅拌废料的同时，可通过箱体内侧设置的喷洒机构进行喷淋，能够有效对废料进行充分降温冷却，并且搅拌后的废料可由第一滤板引入到粉碎腔内进行粉碎处理，提高了废料的处理效率，与现有技术相比，本收集装置具有设计科学合理、运行稳定、废料处理充分，大大提高了装置的实用价值。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.本实用新型提供的废料收集装置，通过利用第一电机配合第二电机驱动搅拌桨转动，可将废料充分搅拌混合，同时搅拌桨一侧的喷头对废料喷洒降温，使得废料与冷水能够充分接触，利于高温废料快速冷却降温，并且喷头进行喷洒还有抑尘的功能，冷却后的水可由第一滤板进入第一集水腔后，可由出水口排出进行集中处理，本装置具有设计合理、操作简单、搅拌效果好、冷却降温高效、对环境友好的优点，推广价值高。

2.本实用新型中，利用粉碎辊辊将搅拌后的废料进行再次粉碎，有利于对废料进行充分处理，粉碎后的废料落在第二滤板上，打开箱体一侧出料口的箱门便可将其清理出去，方便操作，有效降低对环境的污染，粉碎后的废料可在风机的作用下快速烘干，便于后续统一收集，本实用新型具有废料处理效果好且粉碎充分、易于回收处理，功能性强、成本低廉的优点，且本收集装置使用前景好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述收集装置的等轴测示意图；

图4为本实用新型所述搅拌机构示意图；

图5为本实用新型所述收集装置后侧示意图；

图6为本实用新型喷洒机构结构示意图；

附图标记说明：

10、箱体，101、入料口，102、出料口，103、箱门，11、搅拌腔，12、粉碎腔，13、集水腔，131、出水口，132、第二阀门，14、第一滤板，15、第二滤板，20、搅拌机构，21、固定架，211、中心环体，212、安装耳，22、转动框，23、转动板，231、第一连接板，232、第二连接板，24、第一电机，25、第二电机，26、搅拌桨，261、副搅拌杆，27、第一转轴，28、第二转轴，31、水箱，311、加水口，32、连接管，33、喷头，34、水泵，35、第一阀门，36、主管，41、粉碎辊，42、齿轮，43、第三电机，50、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，根据说明书附图1至附图6可知，包括：箱体10，其内部左右设置有搅拌腔11和粉碎腔12，两个腔室通过通道相连通，搅拌腔11顶部设置有入料口101，粉碎腔12一侧壁设置有出料口102；搅拌机构20，设置于搅拌腔11内，用于搅拌废料；喷洒机构，设置于搅拌机构20一侧的搅拌腔11内，并与设置于箱体10上的水箱31相连通，用于将废料冷却降温，在搅拌机构20的作用下，喷洒机构可将废料充分喷淋，使得冷却水与废料充分接触，有利于将废料快速冷却降温；

粉碎机构，设置于靠近通道的粉碎腔12内，且位于搅拌腔11斜下方，用于粉碎搅拌后的废料；其中，搅拌腔11下方倾斜设置有第一滤板14，可将搅拌后的废料引流至粉碎腔12内，第一滤板14下方为第一集水腔13，粉碎腔12下方设置有与第一滤板14相连接的第二滤板15，具体地，第一滤板14和第二滤板15由设置于粉碎辊41一侧的挡板相连接，第二滤板15下方为第二集水腔13，且第一集水腔13和第二集水腔13相通，用于收集喷洒后的冷却水，第二集水腔13底部设置有可开闭的出水口131，待污水达到一定量后可由出水口131排出集中处理。

作为一种实施例，根据说明书附图1、2、4可知，搅拌机构20包括：固定架21，具有中心环体211和对称设置于其两侧的安装耳212，固定架21的中心环体211设置于搅拌腔11内并与箱体10顶部连接；转动框22，为中空框架结构，其设置于固定架21下方，转动框22两侧设置的两个第一转轴27分别与两个安装耳212下端转轴连接，且转动框22在两个安装耳212之间转动；

转动板23，具有首尾相连接的第一连接板231和第二连接板232，且第一连接板231和第二连接板232呈角度连接，角度为100°～150°，第一电机24的动力输出端依次贯穿箱体10、中心环体211后与第一连接板231自由端连接，具体地为键连接；第二电机25，设置于转动框22内部，第二电机25两侧设置的第二转轴28分别与对应的转动框22侧壁转轴连接，第二电机25上端面设置的第三转轴与第二连接板232自由端转轴连接；搅拌桨26，具有搅拌轴和其上设置的桨叶，搅拌轴与第二电机25的动力输出端相连接，用于搅拌废料；

当第一电机24驱动转动板23转动时，由于转动板23中第一连接板231和第二连接板232的角度设置，可使得第二连接板232带动第二电机25在转动框22内转动，且同时转动框22随之在两个安装耳212之间摆动，以此实现第二电机25动力输出端的搅拌桨26自转并在搅拌腔11内大范围转动，因而可将废料充分搅拌，使得喷洒的冷却水与废料充分接触，达到快速冷却降温的目的，机构的功能性强。

作为一种实施例，根据说明书附图1、2可知，搅拌桨26外圆周表面设置有多个副搅拌杆261，且均匀分布，每个副搅拌杆261与搅拌桨26平行设置，可随搅拌桨26同步转动，有利于扩大搅拌机构20的搅拌范围，增强搅拌效果，进而提高废料的冷却效率。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，喷洒机构通过连接管32与水箱31相连通，连接管32第一端伸入箱体10内，第二端通过水泵34与水箱31相连通，且连接管32上设置有第一阀门35，当需要冷却废料时，可打开第一阀门35，启动水泵34将水箱31内的水由连接管32泵送至喷洒机构，即可对搅拌腔11内的高温废料进行冷却。

作为一种实施例，根据说明书附图6可知，喷洒机构包括主管36，其中部与连接管32第一端相连通，主管36上设置有多个喷头33，喷头33均匀并排分布于主管36上且与主管36相连通，冷却水可由主管36进入喷头33内，经喷头33雾化后喷出，用于冷却废料。

作为一种实施例，根据说明书附图1、5可知，粉碎机构包括：两个粉碎辊41，可转动地设置于靠近通道的粉碎腔12内，用于粉碎废料，第一滤板14较低侧位于两个粉碎辊41之间，可将废料引导至两个粉碎辊41中间，有利于粉碎辊41将废料充分粉碎；两个齿轮42，两个粉碎辊41轴端贯穿箱体10后与两个齿轮42连接，且两个齿轮42相互啮合；第三电机43，其动力输出端与其中一个粉碎辊41轴端相连接。

第三电机43可驱动其中一个粉碎辊41转动，并通过对应齿轮42带动另一个齿轮42转动，进而带动对应的粉碎辊41反向转动，实现粉碎废料的目的，本粉碎机构结构简单、运行稳定，粉碎效果好，能够充分将废料粉碎处理。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，箱体10上设置有风机50，风机50与粉碎腔12相连通，用于烘干粉碎后的废料，使得清理收集废料时更加便捷。

作为一种实施例，根据说明书附图1、3、5可知，出料口102设置有可开闭的箱门103，方便操作人员清理第二滤板15上的粉碎废料。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，第一集水腔13底部和第二集水腔13底部均设置有斜面，斜面均向出水口131中心倾斜，出水口131设置在斜面最低处，用于将冷却后的水引流至出水口131，便于操作人员收集。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，出水口131处设置有第二阀门132，当需要清理时通过操控阀门即可排出污水。

本实施例中，根据说明书附图1可知，水箱31上设置有加水口311，用于向喷洒机构提供新水。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，包括：

箱体，其内部左右设置有搅拌腔和粉碎腔，两个腔室通过通道相连通，所述搅拌腔顶部设置有入料口，所述粉碎腔一侧壁设置有出料口；

搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌废料；

喷洒机构，设置于所述搅拌机构一侧的所述搅拌腔内，并与设置于所述箱体上的水箱相连通，用于将废料冷却降温；

粉碎机构，设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；

其中，所述搅拌腔下方倾斜设置有第一滤板，可将搅拌后的废料引流至所述粉碎腔内，

所述第一滤板下方为第一集水腔，所述粉碎腔下方设置有与所述第一滤板相连接的第二滤板，所述第二滤板下方为第二集水腔，且所述第一集水腔和第二集水腔相通，所述第二集水腔底部设置有可开闭的出水口。

2.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

固定架，具有中心环体和对称设置于其两侧的安装耳，所述固定架设置于所述搅拌腔内并与所述箱体顶部连接；

转动框，为中空框架结构，其设置于所述固定架下方，所述转动框两侧设置的两个第一转轴分别与两个所述安装耳下端转轴连接；

转动板，具有首尾相连接的第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板呈角度连接，所述角度为100°~150°，第一电机的动力输出端依次贯穿所述箱体、所述中心环体后与所述第一连接板自由端连接；

第二电机，其两侧设置的第二转轴分别与对应的所述转动框侧壁转轴连接，所述第二电机上端面设置的第三转轴与所述第二连接板自由端转轴连接；

搅拌桨，具有搅拌轴和其上设置的桨叶，所述搅拌轴与所述第二电机的动力输出端相连接，用于搅拌废料。

3.根据权利要求2所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述搅拌桨外圆周表面设置有多个副搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述喷洒机构通过连接管与所述水箱相连通，所述连接管第一端伸入所述箱体内，第二端通过水泵与所述水箱相连通，且所述连接管上设置有第一阀门。

5.根据权利要求4所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述喷洒机构包括：

主管，其中部与所述连接管第一端相连通，所述主管上设置有多个喷头，用于喷洒冷却废料。

6.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述粉碎机构包括：

两个粉碎辊，可转动地设置于靠近所述通道的所述粉碎腔内，用于粉碎废料；

两个齿轮，两个所述粉碎辊轴端贯穿所述箱体后与两个所述齿轮连接，且两个所述齿轮相互啮合；

第三电机，其动力输出端与其中一个所述粉碎辊轴端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述箱体上设置有风机，所述风机与所述粉碎腔相连通，用于烘干粉碎后的废料。

8.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述出料口设置有可开闭的箱门。

9.根据权利要求1所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述第一集水腔底部和第二集水腔底部均设置有斜面，所述出水口设置在所述斜面最低处。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种IFB波纹管生产用废料收集装置，其特征在于，所述出水口处设置有第二阀门。

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