CN217052072U - 一种园林施工用垃圾集中处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种园林施工用垃圾集中处理设备，包括箱体，箱体的内部开设有发酵腔，发酵腔的后侧上方处开设有粉碎腔，粉碎腔和所述发酵腔相连通；该园林施工用垃圾集中处理设备通过设有的箱体、粉碎机构、冲洗机构和闸板放料机构：即第一电机带动多个切刀转动，施工过程中产生的树枝等在切刀的作用下被粉碎，粉碎后的渣子则进入至发酵腔内进行发酵，而渣子在发酵后可形成堆肥，可以再次投入至园林绿化的建设过程当中；该设计便于对园林施工过程中产生的树枝等进行集中收集和粉碎处理，便于将树枝等垃圾进行堆肥处理，该设计既避免了传统方式处理园林垃圾时产生环境污染的问题，也避免了资源浪费的状况。

Description

一种园林施工用垃圾集中处理设备

技术领域

本实用新型涉及绿色建筑施工技术领域，具体为一种园林施工用垃圾集中处理设备。

背景技术

在园林施工的过程中，不可避免的产生大量的施工垃圾，其中以树枝等绿化废弃物居多；目前，对于此类绿化废弃物，多采用集中堆放的方式进行处理，在施工后再将垃圾拖运至垃圾站进行填埋或焚烧等处理，该操作不仅污染环境，而且浪费了资源，鉴于此，我们提出一种园林施工用垃圾集中处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种园林施工用垃圾集中处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种园林施工用垃圾集中处理设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有发酵腔，所述发酵腔的后侧上方处开设有粉碎腔，所述粉碎腔和所述发酵腔相连通，所述发酵腔的顶面紧密焊接有两个相对称的板体；所述粉碎腔内设有粉碎机构；所述箱体的后侧设有冲洗机构，所述冲洗机构包括进水管，所述进水管的顶端处通过法兰固定连接有储水管，所述储水管上紧密焊接有多个出水管，所述出水管的末端穿过箱体的外壁并延伸至发酵腔的内底部，且所述进水管、储水管和出水管依次相连通；两个所述板体之间设有闸板放料机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的前侧壁靠近下方处紧密焊接有与发酵腔相连通的排料口；所述箱体的顶面位于粉碎腔上方处紧密焊接有投料口，所述投料口与粉碎腔相连通；所述箱体的底面位于粉碎腔下方处开设有空腔，所述空腔与粉碎腔和发酵腔之间通过隔板分隔，所述空腔的一侧壁上紧密焊接有固定板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎机构包括两个相对称的转轴，所述转轴上同轴紧密焊接有多个切刀，所述转轴的底端穿过发酵腔并延伸至空腔内，且所述转轴与箱体通过轴承转动连接，所述转轴上靠近底端处均同轴紧密焊接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述固定板上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述闸板放料机构包括闸板，所述闸板位于两个板体之间并与板体的内壁相贴合，所述闸板的上方设有两个相对称的连接板，所述连接板的两端均铰接有铰座，位于下方的所述铰座与闸板的顶面通过螺栓固定连接，位于上方的所述铰座的顶面均紧密焊接有连接块，两个所述连接块之间设有两个相对称的丝杆，且两个所述丝杆的螺纹环绕方向相反，所述丝杆穿过相对应的连接块并与连接块螺纹连接，所述箱体的外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆同轴紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述丝杆的两个相背离的一端均通过轴承与发酵腔的内壁转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述粉碎腔的内底面呈倾斜状，所述闸板的底端呈倾斜状，且所述闸板的底端与粉碎腔的内底面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该园林施工用垃圾集中处理设备通过设有的箱体、粉碎机构、冲洗机构和闸板放料机构：即第一电机带动多个切刀转动，施工过程中产生的树枝等在切刀的作用下被粉碎，粉碎后的渣子则进入至发酵腔内进行发酵，而渣子在发酵后可形成堆肥，可以再次投入至园林绿化的建设过程当中；该设计便于对园林施工过程中产生的树枝等进行集中收集和粉碎处理，便于将树枝等垃圾进行堆肥处理，该设计既避免了传统方式处理园林垃圾时产生环境污染的问题，也避免了资源浪费的状况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中箱体的结构剖视图；

图4为本实用新型中粉碎机构的结构示意图；

图5为本实用新型中冲洗机构的结构示意图；

图6为本实用新型中闸板放料机构的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、发酵腔；111、排料口；12、粉碎腔；121、投料口；13、空腔；131、固定板；14、板体；

2、粉碎机构；21、转轴；22、切刀；23、皮带轮；24、皮带；25、第一电机；

3、冲洗机构；31、储水管；32、进水管；33、出水管；

4、闸板放料机构；41、闸板；42、连接板；43、铰座；44、连接块；45、丝杆；46、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种园林施工用垃圾集中处理设备，包括箱体1，箱体1的内部开设有发酵腔11，发酵腔11的后侧上方处开设有粉碎腔12，粉碎腔12和发酵腔11相连通，发酵腔11的顶面紧密焊接有两个相对称的板体14；箱体1的前侧壁靠近下方处紧密焊接有与发酵腔11相连通的排料口111；箱体1的顶面位于粉碎腔12上方处紧密焊接有投料口121，投料口121与粉碎腔12相连通；箱体1的底面位于粉碎腔12下方处开设有空腔13，空腔13与粉碎腔12和发酵腔之间通过隔板分隔，空腔13的一侧壁上紧密焊接有固定板131。

需要补充的是，本实施例中的空腔13的设置目的在于：一方面，空腔13的设置便于对第一电机25进行安装，另一方面，空腔13的设置可以节约箱体1的生产用料，节约生产成本，同时可以减轻箱体1的整体重量，便于转运等。

此外，本实施例中的排料口111设有堵头，堵头的设置便于控制排料口111的排料，从而便于树枝残渣等在发酵腔11内发酵。

请参阅图4，粉碎腔12内设有粉碎机构2。粉碎机构2包括两个相对称的转轴21，转轴21上同轴紧密焊接有多个切刀22，转轴21的底端穿过发酵腔11并延伸至空腔13内，且转轴21与箱体1通过轴承转动连接，转轴21上靠近底端处均同轴紧密焊接有皮带轮23，两个皮带轮23之间设有皮带24，固定板131上通过螺栓固定连接有第一电机25，第一电机25的输出轴与其中一个转轴21同轴紧密焊接。

需要补充的是，其中一个转轴21上设置的切刀22与另外一个转轴21上的设置的切刀22为交错分布，当对树枝等垃圾进行粉碎处理时，该设计可以提高对树枝等垃圾的粉碎效果和粉碎程度，便于进行后续的发酵。

请参阅图5，箱体1的后侧设有冲洗机构3。冲洗机构3包括进水管32，进水管32的顶端处通过法兰固定连接有储水管31，储水管31上紧密焊接有多个出水管33，出水管33的末端穿过箱体1的外壁并延伸至发酵腔11的内底部，且进水管32、储水管31和出水管33依次相连通。

请参阅图6，两个板体14之间设有闸板放料机构4。闸板放料机构4包括闸板41，闸板41位于两个板体14之间并与板体14的内壁相贴合，闸板41的上方设有两个相对称的连接板42，连接板42的两端均铰接有铰座43，位于下方的铰座43与闸板41的顶面通过螺栓固定连接，位于上方的铰座43的顶面均紧密焊接有连接块44，两个连接块44之间设有两个相对称的丝杆45，且两个丝杆45的螺纹环绕方向相反，丝杆45穿过相对应的连接块44并与连接块44螺纹连接，箱体1的外壁上通过螺栓固定连接有第二电机46，第二电机46的输出轴与丝杆45同轴紧密焊接。

在本实施例中，两个丝杆45的两个相背离的一端均通过轴承与发酵腔11的内壁转动连接，轴承的设置对丝杆45起到了支撑和支持转动的作用，便于丝杆45稳定转动并带动闸板41稳定运动。

在本实施例中，粉碎腔12的内底面呈倾斜状，闸板41的底端呈倾斜状，且闸板41的底端与粉碎腔12的内底面相贴合，一方面，倾斜的设置便于粉碎后的树枝等可以经粉碎腔12落入至发酵腔11内；另一方面，该设计可以提高闸板41与粉碎腔12底面之间的连接紧密性，从而保证发酵腔11的气密性，便于对树枝等残渣进行发酵。

值得说明的是，本实施例中的第一电机25和第二电机46为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先接通第一电机25的电源，第一电机25的输出轴转动带动其中一个转轴21和其中一个皮带轮23转动，在皮带24的带动下，另外一个转轴21和另外一个皮带轮23同步转动，此时转轴21上的多个切刀22同步转动，随后使用人员将树枝等绿化垃圾经投料口121投入，转动的切刀22即将树枝等粉碎，碎渣同时堆积在闸板41处，然后使用人员将进水管32与外界水源连通，水源经进水管32进入至储水管31内，并经多个出水管33喷出，同时使用人员接通第二电机46的电源，第二电机46的输出轴转动带动两个丝杆45转动，此时两侧的两个连接块44即同步向两侧运动，连接板44即带动闸板41向上运动，闸板41的底端即脱离粉碎腔12的底面，此时水源带动残渣经粉碎腔12倾斜的底面流入至发酵腔11内，最后使用人员再次接通第二电机46的电源，第二电机46的输出轴转动带动两个丝杆45转动，此时两侧的两个连接块44即同步向内侧运动，连接板44即带动闸板41向下运动，闸板41的底端即抵紧粉碎腔12的底面，此时残渣即可在发酵11内进行发酵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种园林施工用垃圾集中处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有发酵腔(11)，所述发酵腔(11)的后侧上方处开设有粉碎腔(12)，所述粉碎腔(12)和所述发酵腔(11)相连通，所述发酵腔(11)的顶面紧密焊接有两个相对称的板体(14)；所述粉碎腔(12)内设有粉碎机构(2)；所述箱体(1)的后侧设有冲洗机构(3)，所述冲洗机构(3)包括进水管(32)，所述进水管(32)的顶端处通过法兰固定连接有储水管(31)，所述储水管(31)上紧密焊接有多个出水管(33)，所述出水管(33)的末端穿过箱体(1)的外壁并延伸至发酵腔(11)的内底部，且所述进水管(32)、储水管(31)和出水管(33)依次相连通；两个所述板体(14)之间设有闸板放料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的园林施工用垃圾集中处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧壁靠近下方处紧密焊接有与发酵腔(11)相连通的排料口(111)；所述箱体(1)的顶面位于粉碎腔(12)上方处紧密焊接有投料口(121)，所述投料口(121)与粉碎腔(12)相连通；所述箱体(1)的底面位于粉碎腔(12)下方处开设有空腔(13)，所述空腔(13)与粉碎腔(12)和发酵腔之间通过隔板分隔，所述空腔(13)的一侧壁上紧密焊接有固定板(131)。

3.根据权利要求2所述的园林施工用垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括两个相对称的转轴(21)，所述转轴(21)上同轴紧密焊接有多个切刀(22)，所述转轴(21)的底端穿过发酵腔(11)并延伸至空腔(13)内，且所述转轴(21)与箱体(1)通过轴承转动连接，所述转轴(21)上靠近底端处均同轴紧密焊接有皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)之间设有皮带(24)，所述固定板(131)上通过螺栓固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴与其中一个转轴(21)同轴紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的园林施工用垃圾集中处理设备，其特征在于：所述闸板放料机构(4)包括闸板(41)，所述闸板(41)位于两个板体(14)之间并与板体(14)的内壁相贴合，所述闸板(41)的上方设有两个相对称的连接板(42)，所述连接板(42)的两端均铰接有铰座(43)，位于下方的所述铰座(43)与闸板(41)的顶面通过螺栓固定连接，位于上方的所述铰座(43)的顶面均紧密焊接有连接块(44)，两个所述连接块(44)之间设有两个相对称的丝杆(45)，且两个所述丝杆(45)的螺纹环绕方向相反，所述丝杆(45)穿过相对应的连接块(44)并与连接块(44)螺纹连接，所述箱体(1)的外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(46)，所述第二电机(46)的输出轴与丝杆(45)同轴紧密焊接。

5.根据权利要求4所述的园林施工用垃圾集中处理设备，其特征在于：两个所述丝杆(45)的两个相背离的一端均通过轴承与发酵腔(11)的内壁转动连接。

6.根据权利要求4所述的园林施工用垃圾集中处理设备，其特征在于：所述粉碎腔(12)的内底面呈倾斜状，所述闸板(41)的底端呈倾斜状，且所述闸板(41)的底端与粉碎腔(12)的内底面相贴合。

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