CN111074894B - 一种市政井盖更换用混凝土导流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导流装置,尤其涉及一种市政井盖更换用混凝土导流装置。技术问题是如何设计一种可以自动配置混凝土,且可以导流,使用方便,不会弄脏地面,易于人们清理的市政井盖更换用混凝土导流装置。一种市政井盖更换用混凝土导流装置,包括有机架、三相异步电机、导流管、第一料斗、第一钢管、第一法兰盘、导向软管、固定架、第一转轴、第一直齿锥齿轮等;机架顶部前侧中间嵌入式的连接有导流管。本发明通过将制作混凝土使用的材料倒入第一料斗内,启动三相异步电机,即可使得搅动片对材料进行搅动混合成混凝土,再通过导向软管喷出使用,无需使用到水泥车等其他机器,更加方便,还能避免混凝土掉落至地面上导致清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种导流装置,尤其涉及一种市政井盖更换用混凝土导流装置。
背景技术
在日常生活中可以经常见到尤其是在各个路面,它在城市道路的路面上起到重要保护的作用,井盖是唯一连接地下和地面的媒介,也是地面上积水排出的主要排送口,它在更多的时候起到的是避免路面巷道而车辆和行人发生坠落的现象。于是井盖具备着极强的硬度和强度,甚至是承受住几吨重的渣土车的重量,更加安全而高效的保证着人们和车辆的出行安全。
由于大多数井盖是安装在路面上,经常有大量的车压过,所以井盖的使用寿命会大大减少,需要去更换井盖,在水泥路面上,旧井盖拆除后需要用混凝土对井壁进行浇筑,混凝土浇筑时需要人们将混凝土倒入井壁上,混凝土都是现场配置,或者水泥车运输过来,但是这都会弄脏地面,清理时不好去清理。
为了解决这一问题,特提出了一种可以自动配置混凝土,且可以导流,使用方便,不会弄脏地面,易于人们清理的市政井盖更换用混凝土导流装置。
发明内容
为了克服需要通过水泥车进行现场配置,容易将地面弄脏,不易人们的清理的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以自动配置混凝土,且可以导流,使用方便,不会弄脏地面,易于人们清理的市政井盖更换用混凝土导流装置。
本发明的技术方案是:一种市政井盖更换用混凝土导流装置,包括有:机架,所述机架顶部一侧中间穿接有导流管,所述导流管用于使混凝土流动,且导流管的其中一端固定连接有环形喷水管,导流管的另一端连接有可对混凝土导向的第一钢管,所述第一钢管形状为L型,远离机架一侧的导流管内壁上安装有固定架,固定架中部转动式的连接有第二转轴,所述第二转轴两端朝向导流管的两端延伸,所述第一料斗安装于环形喷水管远离机架的一侧;第一法兰盘,安装于第一钢管尾端,且第一法兰盘上连接有可将混凝土喷出的导向软管;第一搅动导流片,安装于远离机架一侧的第二转轴上部,且位于第一料斗内,所述第二搅动导流片安装于靠近机架一侧的第二转轴下部;驱动机构,安装于靠近导流管一侧的机架顶部和所述第二转轴中部,用于驱动第一搅动导流片和第二搅动导流片转动对混凝土进行输送 ;搅动机构,安装于所述导流管内壁中间与靠近第二搅动导流片一侧的第二转轴下部,用于将材料搅动混合成混凝土。
进一步的,驱动机构包括有三相异步电机、第一转轴、第一直齿锥齿轮和第二直齿锥齿轮,靠近环形喷水管一侧的导流管两侧都转动式的连接有第一转轴,靠近第二转轴一侧的第一转轴内端贯穿固定架固接有第一直齿锥齿轮,与第一直齿锥齿轮啮合的第二直齿锥齿轮安装于第二转轴靠近固定架的位置,所述三相异步电机安装于靠近导流管一侧的机架顶部,且三相异步电机的输出轴与靠近三相异步电机的第一转轴端部。
进一步的,搅动机构包括有柱形保护壳、三爪连接杆、第一轴承、第三直齿锥齿轮、环形套、第一连接杆、第四直齿锥齿轮、第三转轴、第二轴承和搅动片,靠近机架一侧的导流管内壁一侧固接有第一连接杆,所述第一连接杆尾端安装有环形套,所述环形套套装在第二转轴上,所述固定架底部的第二转轴上安装有第一轴承,所述第一轴承外侧安装有第三直齿锥齿轮,且环形套顶端与第三直齿锥齿轮连接,所述柱形保护壳转动式的安装于靠近第一连接杆一侧的环形套一侧,所述第二轴承安装于柱形保护壳内壁,第二轴承内连接有第三转轴,靠近第二转轴一侧的第三转轴端部固接有第四直齿锥齿轮,且第四直齿锥齿轮与第三直齿锥齿轮啮合,靠近导流管一侧的第三转轴外部安装有可对材料进行搅动的搅动片,所述三爪连接杆转动式的套装于第二转轴靠近第三直齿锥齿轮的位置,且三爪连接杆尾端与第二轴承固定连接。
进一步的,还包括有U形块、滑轨、第一凹形转盘、丝杆、第二凹形转盘、把手、第三凹形转盘、旋转轴、推动杆、摇杆、联动杆、第一缸体、第一活塞杆、第二连接杆、第三连接杆、单向出液阀、可使水流动的第二钢管、单向进液管、第二法兰盘、放置盆、橡胶水管、门和合页,靠近导流管一侧的机架顶部连接有U形块,所述U形块中部之间转动式的连接有旋转轴,靠近导流管一侧的旋转轴端部与靠近U形块一侧的第三转轴端部固定连接,且旋转轴靠近导流管一侧转动式的连接有第三凹形转盘,远离导流管一侧的旋转轴一侧沿其周向安装有多个滑轨,多个滑轨之间安装有第一凹形转盘,第一凹形转盘的一侧与第三凹形转盘一侧之间铰接有推动杆,所述U形块朝向导向软管的一侧且远离导流管一侧的位置通过螺纹设有丝杆,靠近第一凹形转盘一侧的丝杆端部固接有第二凹形转盘,且第二凹形转盘位于第一凹形转盘内与其配合,所述把手安装于远离第一凹形转盘一侧的丝杆端部,所述摇杆滑动插装于所述U形块上部之间,靠近U形块一侧的机架顶部安装有第一缸体,第一缸体内设有第一活塞杆,远离第一缸体的第一活塞杆端固定连接有第二连接杆,且第二连接杆与摇杆之间固定连接有第三连接杆,靠近导流管一侧的第一缸体一侧下部连接有单向出液阀,所述单向出液阀上连接有第二钢管,第二钢管尾端与所述环形喷水管一侧固定连接,靠近导流管一侧的第一缸体外侧上部连接有单向进液管,所述单向进液管尾端贯穿机架,所述放置盆安装于机架底部靠近单向进液管的位置,且橡胶水管放置在放置盆内,所述单向进液管尾端连接有第二法兰盘,第二法兰盘与橡胶水管连接,所述门设置于放置盆朝向第二连接杆的一侧,且门通过合页与放置盆连接配合。
进一步的,还包括有六杆喷灰杆、第二缸体、第二活塞杆、单向进气阀、单向出气阀、通气管、可使石灰放置的第二料斗和盖子,靠近第一缸体一侧的机架顶部通过连接板安装有第二缸体,所述第二缸体位于第一缸体上方,所述第二活塞杆滑动式的设置在第二缸体内,且第二活塞杆远离第二缸体的一端与远离机架一侧的第二连接杆端部固定连接,所述单向进气阀设置在远离第二活塞杆一侧的第二缸体上部,远离第二活塞杆一侧的第二缸体下部连接有单向出气阀,单向出气阀上连接有通气管,与通气管连接的六杆喷灰杆安装于靠近环形喷水管的第二转轴上部,所述第二料斗安装于远离导流管一侧的机架顶部,且第二料斗底端与通气管连接并连通,所述盖子铰接在第二料斗顶部。
本发明通过将制作混凝土使用的材料倒入第一料斗内,启动三相异步电机,即可使得搅动片对材料进行搅动混合成混凝土,再通过导向软管喷出使用,无需使用到水泥车等其他机器,更加方便,还能避免混凝土掉落至地面上导致清理,通过第一缸体的作用,则能在搅动混合的同时将水喷入,无需人们一直将水倒入第一料斗内进行搅动,更加省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的右视结构示意图。
图3为本发明第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的部分主视结构示意图。
图6为本发明A的结构示意图。
附图标记中:1…机架,2…三相异步电机,3…导流管,4…第一料斗,5…第一钢管,6…第一法兰盘,7…导向软管,8…固定架,9…第一转轴,10…第一直齿锥齿轮,11…第二转轴,12…第一搅动导流片,13…六杆喷灰杆,14…第二直齿锥齿轮,15…柱形保护壳,16…三爪连接杆,17…第一轴承,18…第三直齿锥齿轮,19…环形套,20…第一连接杆,21…第四直齿锥齿轮,22…第三转轴,23…第二轴承,24…搅动片,25…环形喷水管,26…第二搅动导流片,27…U形块,28…滑轨,29…第一凹形转盘,30…丝杆,31…第二凹形转盘,32…把手,33…第三凹形转盘,34…旋转轴,35…推动杆,36…摇杆,37…联动杆,38…第一缸体,39…第二缸体,40…第一活塞杆,41…第二活塞杆,42…第二连接杆,43…第三连接杆,44…单向出液阀,45…第二钢管,46…单向进液管,47…第二法兰盘,48…放置盆,49…橡胶水管,50…门,51…合页,52…单向进气阀,53…单向出气阀,54…通气管,55…第二料斗,56…盖子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图4和图6,一种市政井盖更换用混凝土导流装置,包括有机架1、三相异步电机2、导流管3、第一料斗4、第一钢管5、第一法兰盘6、导向软管7、固定架8、第一转轴9、第一直齿锥齿轮10、第二转轴11、第一搅动导流片12、第二直齿锥齿轮14、柱形保护壳15、三爪连接杆16、第一轴承17、第三直齿锥齿轮18、环形套19、第一连接杆20、第四直齿锥齿轮21、第三转轴22、第二轴承23、搅动片24、环形喷水管25和第二搅动导流片26,机架1顶部前侧中间嵌入式的连接有导流管3,导流管3顶端固接有环形喷水管25,第一料斗4安装于环形喷水管25顶部,导流管3内侧面上部之间安装有固定架8,固定架8中部之间转动式的连接有第二转轴11,第二转轴11上部固接有第一搅动导流片12,第一搅动导流片12位于第一料斗4内,第二搅动导流片26安装于第二转轴11下部,第二搅动导流片26位于导流管3内下部,第二转轴11中部固接有第二直齿锥齿轮14,第二直齿锥齿轮14位于固定架8内,导流管3上部左右两侧都转动式的连接有第一转轴9,第一转轴9内端固接有第一直齿锥齿轮10,第一直齿锥齿轮10位于第二直齿锥齿轮14下方与其啮合,三相异步电机2通过螺栓连接的方式安装于机架1顶部左侧前部,三相异步电机2的输出轴通过联轴器与左侧第一转轴9左端固定连接,导流管3中部右侧固接有第一连接杆20,第一连接杆20尾端固接有环形套19,第二转轴11位于环形套19内,第二转轴11下部安装有第一轴承17,第一轴承17位于环形套19上方,第一轴承17上固接有第三直齿锥齿轮18,环形套19顶部与第三直齿锥齿轮18底部连接,且柱形保护壳15转动式的安装于环形套19外侧面下部,第三直齿锥齿轮18位于柱形保护壳15内,柱形保护壳15内侧周向均匀间隔的固接有三个第二轴承23,第二轴承23内连接有第三转轴22,第三转轴22内端固接有第四直齿锥齿轮21,第四直齿锥齿轮21位于第三直齿锥齿轮18下方与其啮合,第三转轴22的外端贯穿柱形保护壳15安装有搅动片24,第二转轴11下部均匀间隔的固接有三爪连接杆16,三爪连接杆16外端与第二轴承23固定连接,导流管3底端连接有第一钢管5,第一钢管5与导流管3内连通,第一钢管5尾端安装有第一法兰盘6,第一法兰盘6上设有可将混凝土喷出的导向软管7。
首先操作人员将制作混凝土需要使用的材料倒入第一料斗4内,启动三相异步电机2,三相异步电机2转动带动第一转轴9转动,第一转轴9转动带动第一直齿锥齿轮10转动,第一直齿锥齿轮10转动带动第二直齿锥齿轮14转动,第二直齿锥齿轮14转动带动第二转轴11转动,第二转轴11转动带动第一搅动导流片12转动,第一搅动导流片12转动将材料输送至导流管3内,同时,第二转轴11转动还带动三爪连接杆16转动,三爪连接杆16转动通过第二轴承23带动第三转轴22旋转,第三转轴22旋转带动柱形保护壳15旋转,同时,第三转轴22旋转还带动第四直齿锥齿轮21旋转,第四直齿锥齿轮21旋转通过第三直齿锥齿轮18转动,第四直齿锥齿轮21转动带动第三转轴22转动,第三转轴22转动带动搅动片24转动,搅动片24转动对掉落的材料进行搅动,进而使得材料混合成混凝土,混凝土掉落至导流管3下部,第二转轴11转动还带动第二搅动导流片26转动,第二搅动导流片26转动将混凝土输送至第一钢管5内,第一钢管5内的混凝土排入导向软管7内,操作人员即可拿起导向软管7将混凝土喷在井壁上。当混凝土全部喷完后,即可关闭三相异步电机2,第二转轴11停止转动,即可将本装置移动至下一个位置使用。
实施例2
请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有U形块27、滑轨28、第一凹形转盘29、丝杆30、第二凹形转盘31、把手32、第三凹形转盘33、旋转轴34、推动杆35、摇杆36、联动杆37、第一缸体38、第一活塞杆40、第二连接杆42、第三连接杆43、单向出液阀44、第二钢管45、单向进液管46、第二法兰盘47、放置盆48、橡胶水管49、门50和合页51,机架1顶部右侧前部固接有U形块27,U形块27上部之间滑动式的设有摇杆36,摇杆36底部左侧固接有联动杆37,U形块27左右两侧中部之间转动式的连接有旋转轴34,旋转轴34左端与右侧第一转轴9右端连接,旋转轴34左部滑动式的连接有第三凹形转盘33,联动杆37底端位于第三凹形转盘33内,旋转轴34右部均匀间隔的固接有滑轨28,全部滑轨28之间安装有第一凹形转盘29,第一凹形转盘29左侧面偏心位置与第三凹形转盘33右侧面偏心位置之间铰接连接有推动杆35,U形块27右侧前侧面中部转动式的连接有丝杆30,丝杆30右端固接有把手32,丝杆30左端固接有第二凹形转盘31,第二凹形转盘31位于第一凹形转盘29内与其配合,第一缸体38安装于机架1顶部右侧后部,第一缸体38内滑动式的设有第一活塞杆40,第一活塞杆40右端固接有第二连接杆42,第二连接杆42中部固接有第三连接杆43,第三连接杆43前端与摇杆36右端固定连接,第一缸体38左侧下部连接有单向出液阀44,单向出液阀44上连接有第二钢管45,第二钢管45与第一缸体38内连通,第二钢管45尾端与环形喷水管25连接与其连通,机架1底部后侧安装有放置盆48,放置盆48内放置有橡胶水管49,第一缸体38左侧上部连接有单向进液管46,单向进液管46与第一缸体38内连通,单向进液管46尾端贯穿机架1位于放置盆48内,单向进液管46尾端安装有第二法兰盘47,第二法兰盘47与橡胶水管49连接,放置盆48右侧面后部设有门50,门50通过合页51与放置盆48铰接连接。
首先操作人员打开门50,将橡胶水管49从放置盆48内取出,且使橡胶水管49头端移动至水源内,再根据需求扭动把手32正反交替转动,把手32正反交替转动带动丝杆30正反交替转动,丝杆30正反交替转动通过螺纹左右移动,丝杆30左右移动带动第二凹形转盘31左右移动,第二凹形转盘31左右移动带动第一凹形转盘29左右移动,第一凹形转盘29左右移动通过推动杆35带动第三凹形转盘33倾斜,当第三凹形转盘33倾斜至合适的角度时,停止扭动把手32,进而三相异步电机2启动时,右侧第一转轴9转动带动旋转轴34转动,旋转轴34转动带动第三凹形转盘33转动,第三凹形转盘33转动通过联动杆37带动摇杆36左右移动,摇杆36左右移动通过第三连接杆43左右移动,第三连接杆43左右移动带动第二连接杆42左右移动,第二连接杆42左右移动带动第一活塞杆40左右移动,当第一活塞杆40向右移动时,第一活塞杆40通过橡胶水管49将水抽入单向进液管46内,单向进液管46内的水排入第一缸体38内,当第一活塞杆40向左移动时,第一活塞杆40将第一缸体38内的水排入第二钢管45内,第二钢管45内的水排入环形喷水管25内,环形喷水管25内的水喷出流入导流管3内与材料混合,如此反复,即可不断的使水排入导流管3内进行混合。当混凝土都混合完成后,三相异步电机2关闭,第一活塞杆40停止移动,水停止抽入,再将橡胶水管49头端从水源内取出放入放置盆48内,关闭门50即可。如此,无需操作人员一直将水倒入第一料斗4内,省时省力。
实施例3
请参阅图1、图2和图3,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有六杆喷灰杆13、第二缸体39、第二活塞杆41、单向进气阀52、单向出气阀53、通气管54、第二料斗55和盖子56,机架1顶部右侧部安装有第二缸体39,第二缸体39位于第一缸体38上方,第二缸体39左侧上部连接有单向进气阀52,第二缸体39左侧下部连接有单向出气阀53,单向出气阀53上连接有通气管54,固定架8顶部固接有六杆喷灰杆13,通气管54尾端与六杆喷灰杆13连接与其连通,第二料斗55安装于机架1顶部后侧,第二料斗55底端与通气管54连接,第二料斗55顶部铰接有盖子56,盖子56与第二料斗55配合,第二缸体39内滑动式的设有第二活塞杆41,第二活塞杆41右端与第二连接杆42顶端固定连接。
首先操作人员打开盖子56,将适量的石灰倒入第二料斗55内,关闭盖子56,第二料斗55内的石灰流入通气管54内,当三相异步电机2启动时,第二连接杆42左右移动还带动第二活塞杆41左右移动,当第二活塞杆41向右移动时,第二活塞杆41向右移动通过单向进气阀52将空气抽入第二缸体39内,当第二活塞杆41向左移动时,第二活塞杆41将第二缸体39内的空气推入通气管54内,进而空气推动通气管54内的石灰排入六杆喷灰杆13内,六杆喷灰杆13则将石灰喷入导流管3内,进而与其他材料混合成混凝土。当混凝土混合完成后,三相异步电机2关闭,六杆喷灰杆13也就停止喷石灰。如此,可使得石灰与材料分别掉落进行混合,减少了第一搅动导流片12的工作量。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (5)
1.一种市政井盖更换用混凝土导流装置,其特征在于,包括有:
机架(1)、导流管(3)、第一料斗(4)、第一钢管(5)、固定架(8)、第二转轴(11)和环形喷水管(25),所述机架(1)顶部一侧中间穿接有导流管(3),所述导流管(3)用于使混凝土流动,且导流管(3)的其中一端固定连接有环形喷水管(25),导流管(3)的另一端连接有可对混凝土导向的第一钢管(5),所述第一钢管(5)形状为L形,远离机架(1)一侧的导流管(3)内壁上安装有固定架(8),固定架(8)中部转动式的连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)两端朝向导流管(3)的两端延伸,所述第一料斗(4)安装于环形喷水管(25)远离机架(1)的一侧;
第一法兰盘(6),安装于第一钢管(5)尾端,且第一法兰盘(6)上连接有可将混凝土喷出的导向软管(7);
第一搅动导流片(12)、第二搅动导流片(26),安装于远离机架(1)一侧的第二转轴(11)上部,且位于第一料斗(4)内,所述第二搅动导流片(26)安装于靠近机架(1)一侧的第二转轴(11)下部;
驱动机构,安装于靠近导流管(3)一侧的机架(1)顶部和所述第二转轴(11)中部,用于驱动第一搅动导流片(12)和第二搅动导流片(26)转动对混凝土进行输送;
搅动机构,安装于所述导流管(3)内壁中间与靠近第二搅动导流片(26)一侧的第二转轴(11)下部,用于将材料搅动混合成混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种市政井盖更换用混凝土导流装置,其特征在于,驱动机构包括有三相异步电机(2)、第一转轴(9)、第一直齿锥齿轮(10)和第二直齿锥齿轮(14),靠近环形喷水管(25)一侧的导流管(3)两侧都转动式的连接有第一转轴(9),靠近第二转轴(11)一侧的第一转轴(9)内端贯穿固定架(8)固接有第一直齿锥齿轮(10),与第一直齿锥齿轮(10)啮合的第二直齿锥齿轮(14)安装于第二转轴(11)靠近固定架(8)的位置,所述三相异步电机(2)安装于靠近导流管(3)一侧的机架(1)顶部,且三相异步电机(2)的输出轴与靠近三相异步电机(2)的第一转轴(9)端部。
3.根据权利要求1所述的一种市政井盖更换用混凝土导流装置,其特征在于,搅动机构包括有柱形保护壳(15)、三爪连接杆(16)、第一轴承(17)、第三直齿锥齿轮(18)、环形套(19)、第一连接杆(20)、第四直齿锥齿轮(21)、第三转轴(22)、第二轴承(23)和搅动片(24),靠近机架(1)一侧的导流管(3)内壁一侧固接有第一连接杆(20),所述第一连接杆(20)尾端安装有环形套(19),所述环形套(19)套装在第二转轴(11)上,所述固定架(8)底部的第二转轴(11)上安装有第一轴承(17),所述第一轴承(17)外侧安装有第三直齿锥齿轮(18),且环形套(19)顶端与第三直齿锥齿轮(18)连接,所述柱形保护壳(15)转动式的安装于靠近第一连接杆(20)一侧的环形套(19)一侧,所述第二轴承(23)安装于柱形保护壳(15)内壁,第二轴承(23)内连接有第三转轴(22),靠近第二转轴(11)一侧的第三转轴(22)端部固接有第四直齿锥齿轮(21),且第四直齿锥齿轮(21)与第三直齿锥齿轮(18)啮合,靠近导流管(3)一侧的第三转轴(22)外部安装有可对材料进行搅动的搅动片(24),所述三爪连接杆(16)转动式的套装于第二转轴(11)靠近第三直齿锥齿轮(18)的位置,且三爪连接杆(16)尾端与第二轴承(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种市政井盖更换用混凝土导流装置,其特征在于,还包括有U形块(27)、滑轨(28)、第一凹形转盘(29)、丝杆(30)、第二凹形转盘(31)、把手(32)、第三凹形转盘(33)、旋转轴(34)、推动杆(35)、摇杆(36)、联动杆(37)、第一缸体(38)、第一活塞杆(40)、第二连接杆(42)、第三连接杆(43)、单向出液阀(44)、可使水流动的第二钢管(45)、单向进液管(46)、第二法兰盘(47)、放置盆(48)、橡胶水管(49)、门(50)和合页(51),靠近导流管(3)一侧的机架(1)顶部连接有U形块(27),所述U形块(27)中部之间转动式的连接有旋转轴(34),靠近导流管(3)一侧的旋转轴(34)端部与靠近U形块(27)一侧的第三转轴(22)端部固定连接,且旋转轴(34)靠近导流管(3)一侧转动式的连接有第三凹形转盘(33),远离导流管(3)一侧的旋转轴(34)一侧沿其周向安装有多个滑轨(28),多个滑轨(28)之间安装有第一凹形转盘(29),第一凹形转盘(29)的一侧与第三凹形转盘(33)一侧之间铰接有推动杆(35),所述U形块(27)朝向导向软管(7)的一侧且远离导流管(3)一侧的位置通过螺纹设有丝杆(30),靠近第一凹形转盘(29)一侧的丝杆(30)端部固接有第二凹形转盘(31),且第二凹形转盘(31)位于第一凹形转盘(29)内与其配合,所述把手(32)安装于远离第一凹形转盘(29)一侧的丝杆(30)端部,所述摇杆(36)滑动插装于所述U形块(27)上部之间,靠近U形块(27)一侧的机架(1)顶部安装有第一缸体(38),第一缸体(38)内设有第一活塞杆(40),远离第一缸体(38)的第一活塞杆(40)端固定连接有第二连接杆(42),且第二连接杆(42)与摇杆(36)之间固定连接有第三连接杆(43),靠近导流管(3)一侧的第一缸体(38)一侧下部连接有单向出液阀(44),所述单向出液阀(44)上连接有第二钢管(45),第二钢管(45)尾端与所述环形喷水管(25)一侧固定连接,靠近导流管(3)一侧的第一缸体(38)外侧上部连接有单向进液管(46),所述单向进液管(46)尾端贯穿机架(1),所述放置盆(48)安装于机架(1)底部靠近单向进液管(46)的位置,且橡胶水管(49)放置在放置盆(48)内,所述单向进液管(46)尾端连接有第二法兰盘(47),第二法兰盘(47)与橡胶水管(49)连接,所述门(50)设置于放置盆(48)朝向第二连接杆(42)的一侧,且门(50)通过合页(51)与放置盆(48)连接配合。
5.根据权利要求4所述的一种市政井盖更换用混凝土导流装置,其特征在于,还包括有六杆喷灰杆(13)、第二缸体(39)、第二活塞杆(41)、单向进气阀(52)、单向出气阀(53)、通气管(54)、可使石灰放置的第二料斗(55)和盖子(56),靠近第一缸体(38)一侧的机架(1)顶部通过连接板安装有第二缸体(39),所述第二缸体(39)位于第一缸体(38)上方,所述第二活塞杆(41)滑动式的设置在第二缸体(39)内,且第二活塞杆(41)远离第二缸体(39)的一端与远离机架(1)一侧的第二连接杆(42)端部固定连接,所述单向进气阀(52)设置在远离第二活塞杆(41)一侧的第二缸体(39)上部,远离第二活塞杆(41)一侧的第二缸体(39)下部连接有单向出气阀(53),单向出气阀(53)上连接有通气管(54),与通气管(54)连接的六杆喷灰杆(13)安装于靠近环形喷水管(25)的第二转轴(11)上部,所述第二料斗(55)安装于远离导流管(3)一侧的机架(1)顶部,且第二料斗(55)底端与通气管(54)连接并连通,所述盖子(56)铰接在第二料斗(55)顶部。
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