CN218892065U - 一种再生混凝土输送装置 - Google Patents

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王新锋
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Abstract

本申请涉及输送设备的领域,尤其是涉及一种再生混凝土输送装置,其包括车体,所述车体上设置有筒体,所述筒体顶面设置有进料管,所述筒体底面设置有出料管,所述筒体顶面还设置有多个可轴向伸缩的驱动件一,多个所述驱动件一远离筒体的端部之间设置有升降板,所述升降板上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有转轴,所述转轴穿设于筒体内,所述转轴上设置有用于搅拌筒体内混凝土的搅拌刀片一和用于搅拌出料管内混凝土的搅拌刀片二,所述搅拌刀片二活动插设于出料管内。本申请具有改善混凝土凝固封堵出料管问题的效果。

Description

一种再生混凝土输送装置
技术领域
本申请涉及输送设备的领域,尤其是涉及一种再生混凝土输送装置。
背景技术
再生混凝土是将建筑物废弃的混凝土块进行回收,随后使用相关设备对混凝土块进行破碎、清洗和分级,然后加入其它类型的集料、水泥和水混合配比,制成新的混凝土。在回收处理后的混凝土中加入一定比例的碳化硅即可制成砖碎陶粒混凝土,然后使用输送装置将混凝土运送到施工场地进行施工。
目前市面上的一种再生混凝土输送装置包括车体,在车体上设置有搅拌筒,在搅拌筒顶面上开设有进料口,在搅拌筒底面上连接有出料管,在搅拌筒顶面上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴端部固接有转轴,转轴穿设于搅拌筒内,在转轴周壁上固接有多个搅拌叶片。
输送装置在混凝土输送过程中一般对搅拌筒内部的混凝土进行不断搅拌,防止混凝土凝固在搅拌筒内部,但出料管内的混凝土不能够被搅拌叶片所搅拌,若该处混凝土长时间无法被搅拌,可能出现混凝土凝固的情况,影响混凝土出料。
实用新型内容
为了改善混凝土凝固封堵出料管的问题,本申请提供一种再生混凝土输送装置。
本申请提供的一种再生混凝土输送装置采用如下的技术方案:
一种再生混凝土输送装置,包括车体,所述车体上设置有筒体,所述筒体顶面设置有进料管,所述筒体底面设置有出料管,所述筒体顶面还设置有多个可轴向伸缩的驱动件一,多个所述驱动件一远离筒体的端部之间设置有升降板,所述升降板上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有转轴,所述转轴穿设于筒体内,所述转轴上设置有用于搅拌筒体内混凝土的搅拌刀片一和用于搅拌出料管内混凝土的搅拌刀片二,所述搅拌刀片二活动插设于出料管内。
通过采用上述技术方案,在输送过程中,驱动件一驱使升降板向下移动,升降板带动驱动电机和转轴向下移动,转轴带动搅拌刀片二向下移动,搅拌刀片二转动插设于出料管内,搅拌刀片二搅拌出料管内的混凝土,防止出料管内的混凝土凝固;需要出料时,驱动件一驱使升降板向上移动,升降板带动驱动电机、转轴和搅拌刀片二向上移动,搅拌刀片二脱离出料管,混凝土从出料管中排出,改善了混凝土凝固封堵出料管的问题。
可选的,所述驱动件一为气缸一。
通过采用上述技术方案,气缸一可轴向伸缩,通过气缸一轴向伸缩来带动升降板移动,并且气缸一结构简单,便于维修和拆卸更换。
可选的,所述搅拌刀片二呈螺旋状。
通过采用上述技术方案,螺旋状具有引导搅拌刀片二向下移动的作用,使搅拌刀片二便于插入出料管中的混凝土内,从而搅拌出料管内的混凝土。
可选的,所述筒体顶面上开设有容纳槽,所述容纳槽底壁上开设有通孔,所述容纳槽周壁上设置有多个用于清洗转轴的喷头,任意相邻两个所述喷头之间设置有连接管,所述连接管上连接有进水管。
通过采用上述技术方案,当转轴向上移动时,转轴会将混凝土带到容纳槽内,喷头喷水清洗转轴上的混凝土,防止混凝土凝固阻碍转轴移动和转动。
可选的,所述转轴周壁上设置有用于收集污水的收集斗,所述收集斗设置于通孔下方。
通过采用上述技术方案,喷头清洗混凝土产生的污水沿转轴周壁流到收集斗内,改善污水流到筒体内影响混凝土品质的问题。
可选的,所述转轴内设置有空腔,所述转轴周壁上开设有多个排水孔,所述排水孔与空腔相连通,所述排水孔位于收集斗内。
通过采用上述技术方案,收集斗内的污水通过排水孔流入到转轴的空腔内,增加了污水的存储量。
可选的,所述转轴底端螺纹连接有用于封闭空腔的螺栓。
通过采用上述技术方案,工作人员可转动螺栓,打开转轴空腔的开口,通过出料管将转轴空腔内的污水排出,螺栓具有便于排出转轴空腔内污水的作用。
可选的,所述螺栓与转轴端面之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈具有密封螺栓与转轴之间缝隙的作用,阻挡转轴空腔内的污水流入到筒体内,从而改善污水流入筒体影响混凝土品质的问题。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在输送过程中,驱动件一驱使升降板向下移动,升降板带动驱动电机和转轴向下移动,转轴带动搅拌刀片二向下移动,搅拌刀片二转动插设于出料管内,搅拌刀片二搅拌出料管内的混凝土,防止出料管内的混凝土凝固;需要出料时,驱动件一驱使升降板向上移动,升降板带动驱动电机、转轴和搅拌刀片二向上移动,搅拌刀片二脱离出料管,混凝土从出料管中排出,改善了混凝土凝固封堵出料管的问题;
2.当转轴向上移动时,转轴会将混凝土带到容纳槽内,喷头喷水清洗转轴上的混凝土,防止混凝土凝固阻碍转轴移动和转动;
3.工作人员可转动螺栓,打开转轴空腔的开口,通过出料管将转轴空腔内的污水排出,螺栓具有便于排出转轴空腔内污水的作用。
附图说明
图1是本申请实施例中一种再生混凝土输送装置的结构示意图。
图2是为展示筒体内部结构所做的剖视图。
图3是图2中A部的放大示意图。
图4是图1中B部的放大示意图。
图5是图2中C部的放大示意图。
附图标记说明:1、车体;10、承载板;11、滚轮;2、搅拌筒;20、筒体;200、容纳槽;201、通孔;21、进料管;22、驱动件一;220、气缸一;23、升降板;24、驱动电机;25、转轴;250、排水孔;26、搅拌刀片一;27、搅拌刀片二;28、出料管;3、清洗组件;30、喷头;31、连接管;32、进水管;33、收集斗;34、螺栓;35、密封圈;4、驱动件二;40、气缸二;5、封口板。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生混凝土输送装置。参照图1,一种再生混凝土输送装置包括车体1,车体1包括承载板10,在承载板10底面的四个角部分别滚动连接有一滚轮11,在承载板10顶面上设置有一搅拌筒2,搅拌筒2包括筒体20,筒体20固接于承载板10顶面上,在筒体20顶面上固接有一进料管21,在筒体20顶面上垂直固定安装有两个驱动件一22,本实施例中驱动件一22为气缸一220,在其他实施例中,驱动件一22也可为能够轴向伸缩的液压缸或电动伸缩杆。
参照图2和图3,在两个气缸一220远离筒体20的端部之间固接有一升降板23,在升降板23顶面上固定安装有一驱动电机24,驱动电机24的输出轴端部固接有一转轴25,在筒体20顶面上开设有容纳槽200,在容纳槽200底壁上开设有通孔201,通孔201的直径大于转轴25的直径,转轴25依次穿过升降板23、容纳槽200和通孔201且穿设于筒体20内,在转轴25周壁上固接有多个搅拌刀片一26,在转轴25远离驱动电机24的端部周壁上固接有一搅拌刀片二27,搅拌刀片二27呈螺旋状,在筒体20底面上固接有一出料管28,出料管28穿设于承载板10上,搅拌刀片二27活动穿设于出料管28内,搅拌刀片二27用于搅拌出料管28内的混凝土。
参照图3和图4,在容纳槽200周壁上设置有清洗组件3,清洗组件3包括多个喷头30,喷头30固接于容纳槽200周壁上,在任意相邻两个喷头30之间固接有一连接管31,在其中一个喷头30上固接有一用于给喷头30供水的进水管32;在转轴25周壁上固接有一收集斗33,收集斗33位于通孔201下方,转轴25内设置有空腔,在转轴25周壁上开设有多个排水孔250,排水孔250与空腔相连通,排水孔250位于收集斗33底端,排水孔250用于将清洗后的污水经空腔排出转轴25。
参照图2和图5,在转轴25远离驱动电机24的端面上螺纹连接有一螺栓34,螺栓34用于控制转轴25空腔内的污水排出,在螺栓34与转轴25端面之间粘接有一密封圈35,密封圈35用于密封螺栓34与转轴25之间的缝隙,阻挡污水从缝隙中流出。
参照图2,在承载板10底面上固接有一驱动件二4,本实施例中驱动件二4为气缸二40,在其他实施例中,驱动件二4也可为能够轴向伸缩的液压缸或电动伸缩杆,在气缸二40的推杆端部固接有一用于封闭出料管28的封口板5,封口板5滑移连接于承载板10底面上,封口板5活动封闭出料管28,用于控制筒体20内的混凝土排出。
本申请实施例一种再生混凝土输送装置的实施原理为:在输送过程中,工作人员控制气缸一220,气缸一220驱使升降板23向靠近筒体20的方向移动,升降板23带动驱动电机24和转轴25向下移动,转轴25带动搅拌刀片二27向下移动,搅拌刀片二27插设于出料管28内,搅拌刀片二27搅拌出料管28内的混凝土,防止出料管28内的混凝土凝固。
当需要出料时,工作人员控制气缸一220,气缸一220驱使升降板23向远离筒体20的方向移动,升降板23带动转轴25和搅拌刀片二27向上移动,搅拌刀片二27脱离出料管28,然后工作人员控制气缸二40,气缸二40的推杆收缩,气缸二40驱使封口板5移动,从而打开出料管28,混凝土从出料管28中排出,改善了混凝土凝固封堵出料管28的问题。
当转轴25向上移动时,会将筒体20内的混凝土带到容纳槽200内,喷头30喷水清洗转轴25上的混凝土,清洗后的污水沿转轴25周壁流到收集斗33内,污水经收集斗33的引导从排水孔250流入到转轴25空腔内,工作人员转动螺栓,打开转轴25的空腔开口,污水从转轴25空腔内排出,改善了污水流到筒体20内影响混凝土品质的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土输送装置,其特征在于:包括车体(1),所述车体(1)上设置有筒体(20),所述筒体(20)顶面设置有进料管(21),所述筒体(20)底面设置有出料管(28),所述筒体(20)顶面还设置有多个可轴向伸缩的驱动件一(22),多个所述驱动件一(22)远离筒体(20)的端部之间设置有升降板(23),所述升降板(23)上设置有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴端部设置有转轴(25),所述转轴(25)穿设于筒体(20)内,所述转轴(25)上设置有用于搅拌筒(2)体内混凝土的搅拌刀片一(26)和用于搅拌出料管(28)内混凝土的搅拌刀片二(27),所述搅拌刀片二(27)活动插设于出料管(28)内。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述驱动件一(22)为气缸一(220)。
3.根据权利要求1或2所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述搅拌刀片二(27)呈螺旋状。
4.根据权利要求1或2所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述筒体(20)顶面上开设有容纳槽(200),所述容纳槽(200)底壁上开设有通孔(201),所述容纳槽(200)周壁上设置有多个用于清洗转轴(25)的喷头(30),任意相邻两个所述喷头(30)之间设置有连接管(31),所述连接管(31)上连接有进水管(32)。
5.根据权利要求4所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述转轴(25)周壁上设置有用于收集污水的收集斗(33),所述收集斗(33)设置于通孔(201)下方。
6.根据权利要求5所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述转轴(25)内设置有空腔,所述转轴(25)周壁上开设有多个排水孔(250),所述排水孔(250)与空腔相连通,所述排水孔(250)位于收集斗(33)内。
7.根据权利要求6所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述转轴(25)底端螺纹连接有用于封闭空腔的螺栓(34)。
8.根据权利要求7所述的再生混凝土输送装置,其特征在于:所述螺栓(34)与转轴(25)端面之间设置有密封圈(35)。
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