CN220267283U - 工程多通道式注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程多通道式注浆装置。所述工程多通道式注浆装置包括用于建筑裂缝注浆加固施工的注浆设备，所述注浆设备包括圆形基座，所述圆形基座的上方设有混合罐体，所述圆形基座上转动安装有空心套筒，所述混合罐体的一侧固定安装有长条型固定块，所述长条型固定块上设有传料机组，所述圆形基座上设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有齿牙轮一，所述空心套筒上固定套设有齿牙轮二。本实用新型提供的工程多通道式注浆装置具有使用方便，能够简单有效的对建筑物施工过程中所遗漏的建筑缝隙进行注浆加固，亦可根据需要调节注浆的数量，可根据需要采用单向通道或者多向通道注浆，操作起来简单便捷的优点。

Description

工程多通道式注浆装置

技术领域

本实用新型属于注浆加工技术领域，尤其涉及一种工程多通道式注浆装置。

背景技术

注浆加固是指采用物理或者化学方法，将可以固化的液体材料通过注浆泵或其他手段注入到破碎岩体或存在缺陷的构筑物裂隙内，从而改善其物理力学性能的方法和过程；

相关技术中，公开了一种导管挤喷式灌注桩沉渣去除施工装置，该施工装置包括高压注浆泵、流体输送通道、柔性袋、排污通道、临时封堵装置五部分，高压注浆泵与流体输送通道连接，流体输送通道与柔性袋连接，柔性袋位于灌注桩桩底附近，排污通道为中空的管状结构，通过密封柔性袋约束注浆时浆液流向，对松软的桩底沉渣进行挤压，并通过排污通道排除沉渣，可挤密桩底土层，大幅度提高单桩承载力，施工成本低，施工质量可靠。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中使用搅拌车混合好的注浆原料通过高压注浆泵进行填补施工场地中的裂缝时，只能够实现单向通道进行注浆加固，在施工人员工作期间，比较浪费工作时间，降低效率。

因此，有必要提供一种新的工程多通道式注浆装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对建筑物施工过程中所遗漏的建筑缝隙进行注浆加固，亦可根据需要调节注浆的数量，可根据需要采用单向通道或者多向通道注浆，操作起来简单便捷的工程多通道式注浆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工程多通道式注浆装置包括：用于建筑裂缝注浆加固施工的注浆设备，所述注浆设备包括圆形基座，所述圆形基座的上方设有混合罐体，所述圆形基座上转动安装有空心套筒，所述混合罐体的一侧固定安装有长条型固定块，所述长条型固定块上设有传料机组，所述圆形基座上设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有齿牙轮一，所述空心套筒上固定套设有齿牙轮二，所述齿牙轮二与齿牙轮一啮合，所述圆形基座的顶部开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽与空心套筒转动连接，所述空心套筒的顶部固定安装有四个垂直型支撑杆，所述垂直型支撑杆的顶端与混合罐体的底部固定连接；

混料机构，所述混料机构设置在混合罐体上，所述混料机构用于搅拌罐车将注浆原料倒入混合罐体内后，避免在混合罐体内出现凝固的情况；

通道排量调节机构，所述通道排量调节机构设置在空心套筒上，所述通道排量调节机构用于在注浆的过程中，根据需要打开相应的注浆通道，能够根据施工环境需要，便于施工人员进行临场调节；

角度调节机构，所述角度调节机构设置在长条型固定块上，所述角度调节机构用于在注浆的过程中，根据需要调节锥形喷头的喷洒角度，能够对处于较高位置的建筑裂缝进行注浆加固。

作为本实用新型的进一步方案，所述混料机构包括驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在混合罐体的顶部，所述驱动电机二的输出轴延伸至混合罐体内并固定安装有垂直型转轴，所述垂直型转轴上固定安装有多个工字型搅拌棒，所述混合罐体的外侧固定安装有四个倾斜型排料通道管，四个倾斜型排料通道管呈环形阵列分布，所述倾斜型排料通道管上设有第一阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述通道排量调节机构包括有驱动电机三，所述驱动电机三固定安装在空心套筒的顶部内壁上，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有锥齿一，所述空心套筒上转动安装有垂直型从动杆，所述垂直型从动杆上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述垂直型从动杆的顶端固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有弧形转动块，所述混合罐体上滑动安装有四个L型滑动杆，所述弧形转动块上开设有四个方形扣合槽，所述方形扣合槽的一侧内壁设有开口，所述方形扣合槽与对应的L型滑动杆相适配，所述L型滑动杆上固定安装有圆形封口板，所述圆形封口板位于混合罐体内，所述圆形封口板与对应的倾斜型排料通道管相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述角度调节机构包括有高压注浆泵，所述高压注浆泵固定安装在长条型固定块的底部，所述高压注浆泵的进水口端和出水口端固定连接有塑胶软管一和塑胶软管二，所述长条型固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上铰接有铰接杆一，所述铰接杆一远离内螺纹套筒的一端铰接有铰接块一，所述塑胶软管二远离高压注浆泵的一端连接有锥形喷头，所述铰接块一固定安装在锥形喷头上，所述锥形喷头上固定安装有铰接块二，所述铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二的顶端与长条型固定块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述传料机组包括倾斜型传送箱，所述倾斜型传送箱设置在长条型固定块的上方，所述倾斜型传送箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至倾斜型传送箱内并固定安装有倾斜型转动杆，所述倾斜型转动杆上固定安装有第二搅拌叶，所述倾斜型传送箱上固定安装有第一进料斗，所述混合罐体的顶部固定安装有导料管，所述导料管远离混合罐体的一端延伸至倾斜型传送箱内，所述导料管远离倾斜型传送箱的一端延伸至混合罐体内。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形基座的顶部开设有圆形置放槽，所述驱动电机一固定安装在圆形置放槽的底部内壁上，所述圆形基座的底部固定安装有四个万向轮，所述圆形基座的顶部固定安装有集料桶，所述塑胶软管一远离高压注浆泵的一端延伸至集料桶内。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆形转盘上滑动安装有两个垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端与弧形转动块的底部固定连接，所述垂直型平衡杆的底端固定安装有第一限位块，所述垂直型平衡杆上滑动套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的顶端与圆形转盘固定连接，所述伸缩弹簧一的底端与第一限位块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述L型滑动杆上固定套设有第二限位块，所述L型滑动杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的顶端与混合罐体的底部固定连接，所述伸缩弹簧二的底端与第二限位块固定连接，所述混合罐体的底部内壁上开设有四个圆形连接孔，所述圆形连接孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与圆形连接孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与L型滑动杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工程多通道式注浆装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置通道排量调节机构，所述通道排量调节机构能够简单有效的对在通过注浆设备进建筑物缝隙进行注浆加固期间，根据需要打开相应的注浆通道，能够实现根据工作需要进行调节，节约工作时间，减少资源的浪费；

2、本实用新型通过设置混料机构，所述混料机构能够简单有效的在注浆材料通过搅拌罐车将其倒入混合罐体内，避免出现凝固的情况，能够适用于一些车辆不便于行驶的建筑工地位置；

3、本实用新型通过设置角度调节机构，所述角度调节机构能够简单有效的在注浆加固的过程中，根据需要调节锥形喷头的喷洒角度，能够在面对位置比较高的建筑物体出现裂缝需要注浆加固时，依然可以进行操作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的工程多通道式注浆装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的注浆设备的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图；

图5为图2中C部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型中弧形转动块、L型滑动杆和垂直型从动杆的仰视装配图；

图7为本实用新型中混合罐体的俯视结构示意图。

图中：1、圆形基座；101、驱动电机一；102、齿牙轮一；103、齿牙轮二；104、圆形转动槽；105、集料桶；2、混合罐体；201、驱动电机二；202、垂直型转轴；203、工字型搅拌棒；204、倾斜型排料通道管；205、L型滑动杆；206、圆形封口板；207、第二限位块；208、伸缩弹簧二；3、传料机组；301、倾斜型传送箱；302、伺服电机；303、倾斜型转动杆；4、空心套筒；401、驱动电机三；402、锥齿一；403、垂直型从动杆；404、锥齿二；405、圆形转盘；406、液压缸；407、弧形转动块；408、方形扣合槽；5、长条型固定块；501、高压注浆泵；502、螺纹杆；503、内螺纹套筒；504、铰接杆一；505、铰接块一；506、锥形喷头；507、铰接块二；508、铰接杆二；509、塑胶软管二。

具体实施方式

请结合参阅图1至图7，其中，图1为本实用新型提供的工程多通道式注浆装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的注浆设备的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图；图5为图2中C部分的放大结构示意图；图6为本实用新型中弧形转动块、L型滑动杆和垂直型从动杆的仰视装配图；图7为本实用新型中混合罐体的俯视结构示意图。工程多通道式注浆装置包括：用于建筑裂缝注浆加固施工的注浆设备，所述注浆设备包括圆形基座1，所述圆形基座1的上方设有混合罐体2，所述圆形基座1上转动安装有空心套筒4，所述混合罐体2的一侧固定安装有长条型固定块5，所述长条型固定块5上设有传料机组3，所述圆形基座1上设有驱动电机一101，所述驱动电机一101的输出轴上固定安装有齿牙轮一102，所述空心套筒4上固定套设有齿牙轮二103，所述齿牙轮二103与齿牙轮一102啮合，所述圆形基座1的顶部开设有圆形转动槽104，所述圆形转动槽104与空心套筒4转动连接，所述空心套筒4的顶部固定安装有四个垂直型支撑杆，所述垂直型支撑杆的顶端与混合罐体2的底部固定连接；

如图2所示，混料机构，所述混料机构设置在混合罐体2上，所述混料机构用于搅拌罐车将注浆原料倒入混合罐体内后，避免在混合罐体2内出现凝固的情况；

如图3、图4和图6所示，通道排量调节机构，所述通道排量调节机构设置在空心套筒4上，所述通道排量调节机构用于在注浆的过程中，根据需要打开相应的注浆通道，能够根据施工环境需要，便于施工人员进行临场调节；

如图2和图5所示，角度调节机构，所述角度调节机构设置在长条型固定块5上，所述角度调节机构用于在注浆的过程中，根据需要调节锥形喷头的喷洒角度，能够对处于较高位置的建筑裂缝进行注浆加固。

所述混料机构包括驱动电机二201，所述驱动电机二201固定安装在混合罐体2的顶部，所述驱动电机二201的输出轴延伸至混合罐体2内并固定安装有垂直型转轴202，所述垂直型转轴202上固定安装有多个工字型搅拌棒203，所述混合罐体2的外侧固定安装有四个倾斜型排料通道管204，四个倾斜型排料通道管204呈环形阵列分布，所述倾斜型排料通道管204上设有第一阀门；

所述通道排量调节机构包括有驱动电机三401，所述驱动电机三401固定安装在空心套筒4的顶部内壁上，所述驱动电机三401的输出轴上固定安装有锥齿一402，所述空心套筒4上转动安装有垂直型从动杆403，所述垂直型从动杆403上固定套设有锥齿二404，所述锥齿二404与锥齿一402啮合，所述垂直型从动杆403的顶端固定安装有圆形转盘405，所述圆形转盘405的顶部固定安装有液压缸406，所述液压缸406的输出轴上固定安装有弧形转动块407，所述混合罐体2上滑动安装有四个L型滑动杆205，所述弧形转动块407上开设有四个方形扣合槽408，所述方形扣合槽408的一侧内壁设有开口，所述方形扣合槽408与对应的L型滑动杆205相适配，所述L型滑动杆205上固定安装有圆形封口板206，所述圆形封口板206位于混合罐体2内，所述圆形封口板206与对应的倾斜型排料通道管204相适配；

所述角度调节机构包括有高压注浆泵501，所述高压注浆泵501固定安装在长条型固定块5的底部，所述高压注浆泵501的进水口端和出水口端固定连接有塑胶软管一和塑胶软管二509，所述长条型固定块5上转动安装有螺纹杆502，所述螺纹杆502上螺纹套设有内螺纹套筒503，所述内螺纹套筒503上铰接有铰接杆一504，所述铰接杆一504远离内螺纹套筒503的一端铰接有铰接块一505，所述塑胶软管二509远离高压注浆泵501的一端连接有锥形喷头506，所述铰接块一505固定安装在锥形喷头506上，所述锥形喷头506上固定安装有铰接块二507，所述铰接块二507上铰接有铰接杆二508，所述铰接杆二508的顶端与长条型固定块5的底部固定连接。

所述传料机组3包括倾斜型传送箱301，所述倾斜型传送箱301设置在长条型固定块5的上方，所述倾斜型传送箱301的一侧固定安装有伺服电机302，所述伺服电机302的输出轴延伸至倾斜型传送箱301内并固定安装有倾斜型转动杆303，所述倾斜型转动杆303上固定安装有第二搅拌叶，所述倾斜型传送箱301上固定安装有第一进料斗，所述混合罐体2的顶部固定安装有导料管，所述导料管远离混合罐体2的一端延伸至倾斜型传送箱301内，所述导料管远离倾斜型传送箱301的一端延伸至混合罐体2内。

所述圆形基座1的顶部开设有圆形置放槽，所述驱动电机一101固定安装在圆形置放槽的底部内壁上，所述圆形基座1的底部固定安装有四个万向轮，所述圆形基座1的顶部固定安装有集料桶105，所述塑胶软管一远离高压注浆泵501的一端延伸至集料桶105内。

所述圆形转盘405上滑动安装有两个垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端与弧形转动块407的底部固定连接，所述垂直型平衡杆的底端固定安装有第一限位块，所述垂直型平衡杆上滑动套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的顶端与圆形转盘405固定连接，所述伸缩弹簧一的底端与第一限位块固定连接。

所述L型滑动杆205上固定套设有第二限位块207，所述L型滑动杆205上滑动套设有伸缩弹簧二208，所述伸缩弹簧二208的顶端与混合罐体2的底部固定连接，所述伸缩弹簧二208的底端与第二限位块207固定连接，所述混合罐体2的底部内壁上开设有四个圆形连接孔，所述圆形连接孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与圆形连接孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与L型滑动杆205滑动连接。

本实用新型提供的工程多通道式注浆装置的工作原理如下：

第一步骤：在建筑工程施工的过程中，如需要对不便于搅拌车辆行驶的地方进行注浆浇筑时，先将搅拌车辆内的注浆材料倒入第一进料斗内，然后启动伺服电机302，对注浆材料进行传送，将其倒入混合罐体2内，倒入一定量后，

第二步骤：然后启动驱动电机二201，驱动电机二201的输出轴带动垂直型转轴202转动，垂直型转轴202带动多个工字型搅拌棒转动，继而避免注浆材料在混合罐体2内出现凝固，然后推动混合罐体2移动，移动到靠近建筑物的位置，然后根据需要对倒入注浆原料；

第三步骤：如需要进行大批量的导入注浆原料时，直接启动驱动电机三401，驱动电机三401的输出轴带动锥齿一402转动，锥齿一402带动锥齿二404转动，锥齿二404带动垂直型从动杆403转动，垂直型从动杆403带动圆形转盘405转动，圆形转盘405带动液压缸406转动，液压缸406带动弧形转动块407转动，当弧形转动块407与另外两个L型滑动杆205接触，然后关闭驱动电机三401L型滑动杆205并且落入对应的方形扣合槽408内，此时，启动液压缸406，液压缸406的输出轴带动弧形转动块407向上移动，继而可以推动另外两个圆形封口板206移动，继而将注浆材料进行大批量的倒入；

第四步骤：同理反向操作，继而可以实现小批量的浇筑注浆材料，将注浆材料倒入集料桶105，转动启动高压注浆泵501，继而对需要填缝的位置进行注浆加固，在加固的过程中，通过转动螺纹杆502，能够根据需要调节锥形喷头506的角度，易于工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种工程多通道式注浆装置，其特征在于，包括用于建筑裂缝注浆加固施工的注浆设备，所述注浆设备包括圆形基座，所述圆形基座的上方设有混合罐体，所述圆形基座上转动安装有空心套筒，所述混合罐体的一侧固定安装有长条型固定块，所述长条型固定块上设有传料机组，所述圆形基座上设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有齿牙轮一，所述空心套筒上固定套设有齿牙轮二，所述齿牙轮二与齿牙轮一啮合，所述圆形基座的顶部开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽与空心套筒转动连接，所述空心套筒的顶部固定安装有四个垂直型支撑杆，所述垂直型支撑杆的顶端与混合罐体的底部固定连接；

混料机构，所述混料机构设置在混合罐体上，所述混料机构用于搅拌罐车将注浆原料倒入混合罐体内后，避免在混合罐体内出现凝固的情况；

通道排量调节机构，所述通道排量调节机构设置在空心套筒上，所述通道排量调节机构用于在注浆的过程中，根据需要打开相应的注浆通道，能够根据施工环境需要，便于施工人员进行临场调节；

角度调节机构，所述角度调节机构设置在长条型固定块上，所述角度调节机构用于在注浆的过程中，根据需要调节锥形喷头的喷洒角度，能够对处于较高位置的建筑裂缝进行注浆加固。

2.根据权利要求1所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述混料机构包括驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在混合罐体的顶部，所述驱动电机二的输出轴延伸至混合罐体内并固定安装有垂直型转轴，所述垂直型转轴上固定安装有多个工字型搅拌棒，所述混合罐体的外侧固定安装有四个倾斜型排料通道管，四个倾斜型排料通道管呈环形阵列分布，所述倾斜型排料通道管上设有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述通道排量调节机构包括有驱动电机三，所述驱动电机三固定安装在空心套筒的顶部内壁上，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有锥齿一，所述空心套筒上转动安装有垂直型从动杆，所述垂直型从动杆上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述垂直型从动杆的顶端固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有弧形转动块，所述混合罐体上滑动安装有四个L型滑动杆，所述弧形转动块上开设有四个方形扣合槽，所述方形扣合槽的一侧内壁设有开口，所述方形扣合槽与对应的L型滑动杆相适配，所述L型滑动杆上固定安装有圆形封口板，所述圆形封口板位于混合罐体内，所述圆形封口板与对应的倾斜型排料通道管相适配。

4.根据权利要求1所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述角度调节机构包括有高压注浆泵，所述高压注浆泵固定安装在长条型固定块的底部，所述高压注浆泵的进水口端和出水口端固定连接有塑胶软管一和塑胶软管二，所述长条型固定块上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上铰接有铰接杆一，所述铰接杆一远离内螺纹套筒的一端铰接有铰接块一，所述塑胶软管二远离高压注浆泵的一端连接有锥形喷头，所述铰接块一固定安装在锥形喷头上，所述锥形喷头上固定安装有铰接块二，所述铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二的顶端与长条型固定块的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述传料机组包括倾斜型传送箱，所述倾斜型传送箱设置在长条型固定块的上方，所述倾斜型传送箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至倾斜型传送箱内并固定安装有倾斜型转动杆，所述倾斜型转动杆上固定安装有第二搅拌叶，所述倾斜型传送箱上固定安装有第一进料斗，所述混合罐体的顶部固定安装有导料管，所述导料管远离混合罐体的一端延伸至倾斜型传送箱内，所述导料管远离倾斜型传送箱的一端延伸至混合罐体内。

6.根据权利要求4所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述圆形基座的顶部开设有圆形置放槽，所述驱动电机一固定安装在圆形置放槽的底部内壁上，所述圆形基座的底部固定安装有四个万向轮，所述圆形基座的顶部固定安装有集料桶，所述塑胶软管一远离高压注浆泵的一端延伸至集料桶内。

7.根据权利要求3所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述圆形转盘上滑动安装有两个垂直型平衡杆，所述垂直型平衡杆的顶端与弧形转动块的底部固定连接，所述垂直型平衡杆的底端固定安装有第一限位块，所述垂直型平衡杆上滑动套设有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的顶端与圆形转盘固定连接，所述伸缩弹簧一的底端与第一限位块固定连接。

8.根据权利要求3所述的工程多通道式注浆装置，其特征在于，所述L型滑动杆上固定套设有第二限位块，所述L型滑动杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的顶端与混合罐体的底部固定连接，所述伸缩弹簧二的底端与第二限位块固定连接，所述混合罐体的底部内壁上开设有四个圆形连接孔，所述圆形连接孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与圆形连接孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与L型滑动杆滑动连接。