CN218459239U - 一种卫生巾抄成浆片混料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，包括混料设备，所述混料设备的底部活动安装有密封底板，密封底板的外侧套设有密封圈，密封圈的顶部连接在混料设备的底部，密封底板的一侧活动安装有开合轴，开合轴的一端设置有转动机。本实用新型设置有排出机构，从而方便了在对卫生巾抄成浆片加工完成之后，首先通过转动机控制开合轴转动进而带动密封底板开启，将混料设备内侧的混料浆液先行经过排出机构的位置排出，通过过滤隔板的阻拦则可对卫生巾进行阻拦，当混料浆液排放处理完毕之后，再通过伸缩机构控制连接杆伸出带动过滤隔板在排出机构的内侧上升，便于将加工好的卫生巾释放出来输送至储存箱内侧的沥水板上进行沥干。

Description

一种卫生巾抄成浆片混料加工设备

技术领域

本实用新型涉及卫生巾抄成浆片技术领域，具体为一种卫生巾抄成浆片混料加工设备。

背景技术

卫生巾抄成浆片搅拌机主要是用于对卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂进行搅拌的设备，通过将卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂一同倒入卫生巾抄成浆片搅拌机内部，再通过卫生巾抄成浆片搅拌机内部的搅拌桨将卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂搅拌均匀，从而使卫生巾抄成浆片用填充棉能够用于定型制作卫生巾内芯。

现有技术中，如中国专利号为：CN113144956A的“一种卫生巾抄成浆片搅拌设备”，包括驱动器、罐体、支撑架，驱动器安装于罐体的顶部位置，罐体的底部与支撑架的顶部相焊接，通过贯通腔能够将冲入罐体内部的部分水分导入其内部，通过水流冲入贯通腔的内部同时对下伸块产生的推力，从而使下伸块能够对贯通腔内部的水流进行不断挤出，故而使挤出的水流能够对叶片下端的抄成浆片用棉絮层进行冲除，通过增流腔能够将两个下滑杆之间的部分水流导入自身内部，再通过水流对前移块产生的推力，能够使转动杆沿着前移块进行转动，从而使转动杆能够将水流向四周甩开，从而使增流腔能够在将板体底部的抄成浆片用棉絮冲除的同时对下滑杆外侧附着的抄成浆片用棉絮进行冲除。

但现有技术中，现有的卫生巾抄成浆片混料加工设备由于采用罐状设计，在对卫生巾抄成浆片混料结束之后，需要在此打开罐体的盖子进行取出，该步骤操作难度较高，不便于进行快速取出，从而造成了生产加工的效率出现降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，以解决上述背景技术提出的卫生巾抄成浆片混料设备由于在结构方面设计不够合理，导致在对卫生巾混料加工完毕之后需要人工取出，无法自动排出，进而导致了操作难度加大，加工效率降低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，包括混料设备，所述混料设备的底部活动安装有密封底板，密封底板的外侧套设有密封圈，密封圈的顶部连接在混料设备的底部，密封底板的一侧活动安装有开合轴，开合轴的一端设置有转动机，转动机的一端固定安装在混料设备的侧面，混料设备的底部固定安装有排出机构，排出机构的内侧活动安装有过滤隔板，过滤隔板的顶部连接有连接杆，连接杆的侧面安装有伸缩机构，伸缩机构的底部固定安装在排出机构的外侧，混料设备的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的侧面固定安装有储存箱，通过在混料设备和排出机构的连接处即混料设备的底部位置设计有密封底板，并通过开合轴和转动机对密封底板连接控制开合，且密封底板的一圈设置有密封圈实现进一步密封，在排出机构的中部则通过设置有过滤隔板，并连接上连接杆和伸缩机构对其进行开合控制，从而方便了在对卫生巾抄成浆片加工完成之后，首先通过转动机控制开合轴转动进而带动密封底板开启，将混料设备内侧的混料浆液先行经过排出机构的位置排出，通过过滤隔板的阻拦则可对卫生巾进行阻拦，当混料浆液排放处理完毕之后，再通过伸缩机构控制连接杆伸出带动过滤隔板在排出机构的内侧上升，便于将加工好的卫生巾释放出来输送至储存箱内侧的沥水板上进行沥干，通过此方式有效地提升了整体的操作效率。在进行对卫生巾抄成浆片的过程中，首先通过打开投放口将卫生巾放入混料设备的内部，随后通过注液口连接上管道输入混料浆液至混料设备内，再通过混料机的动力带动转动轴转动，通过混料桨进行搅拌混料，使得卫生巾可完全充分地进行混料抄成浆片的工作。

优选的，所述混料设备的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有混料机，通过在混料设备的顶部安装有顶盖可方便了对内部进行检修，通过混料机则可提供了有效地混料动力作用。

优选的，所述混料机的底部安装有转动轴，转动轴的外壁均匀分布有多个混料桨，通过将混料桨均匀地分布于转动轴的外壁，在转动轴的顶部连接上混料机，且混料桨采用了倾斜向下的设计，从而方便了在进行混料的时候可通过该设计可将混料桨与卫生巾在转动时脱离，避免了卫生巾挂在混料桨上，造成了混料不够均匀，影响了卫生巾抄成浆片的质量。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有投放口，顶盖的侧面固定连接有两个注液口，通过设置有投放口则方便了提供有效地投放功能，通过注液口可注入不同的液体，进行混料用于抄成浆片。

优选的，所述储存箱的内侧安装有沥水板，沥水板的内侧均匀贯穿开设有多个过滤孔，沥水板的内侧均匀贯穿开设有多个过滤孔，通过设置有沥水板可提供了方便了沥水的作用。

优选的，所述过滤隔板的侧面均匀贯穿开设有多个通孔，伸缩机构的底部安装有伸缩控制器，通过在过滤隔板的侧面贯穿开设有通孔可方便了排出水流。

优选的，所述储存箱的一端设置有排水口，排水口与储存箱之间相连通，通过排水口可提供了有效地排水作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有排出机构，通过在混料设备和排出机构的连接处即混料设备的底部位置设计有密封底板，并通过开合轴和转动机对密封底板连接控制开合，且密封底板的一圈设置有密封圈实现进一步密封，在排出机构的中部则通过设置有过滤隔板，并连接上连接杆和伸缩机构对其进行开合控制，从而方便了在对卫生巾抄成浆片加工完成之后，首先通过转动机控制开合轴转动进而带动密封底板开启，将混料设备内侧的混料浆液先行经过排出机构的位置排出，通过过滤隔板的阻拦则可对卫生巾进行阻拦，当混料浆液排放处理完毕之后，再通过伸缩机构控制连接杆伸出带动过滤隔板在排出机构的内侧上升，便于将加工好的卫生巾释放出来输送至储存箱内侧的沥水板上进行沥干，通过此方式有效地提升了整体的操作效率。

2、本实用新型中，通过设置有混料桨，通过将混料桨均匀地分布于转动轴的外壁，在转动轴的顶部连接上混料机，且混料桨采用了倾斜向下的设计，从而方便了在进行混料的时候可通过该设计可将混料桨与卫生巾在转动时脱离，避免了卫生巾挂在混料桨上，造成了混料不够均匀，影响了卫生巾抄成浆片的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种卫生巾抄成浆片混料加工设备立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种卫生巾抄成浆片混料加工设备的剖视内部结构示意图；

图3为本实用新型一种卫生巾抄成浆片混料加工设备底部的结构示意图；

图4为本实用新型一种卫生巾抄成浆片混料加工设备排出机构的结构示意图。

图中：

1、混料设备；2、顶盖；3、投放口；4、混料机；5、注液口；6、转动轴；7、混料桨；8、密封底板；9、密封圈；10、开合轴；11、转动机；12、排出机构；13、过滤隔板；14、连接杆；15、伸缩机构；16、支撑腿；17、储存箱；18、沥水板；19、排水口。

具体实施方式

参照图1-4所示：本实用新型提供一种技术方案：一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，包括混料设备1，混料设备1的底部活动安装有密封底板8，密封底板8的外侧套设有密封圈9，密封圈9的顶部连接在混料设备1的底部，密封底板8的一侧活动安装有开合轴10，开合轴10的一端设置有转动机11，转动机11的一端固定安装在混料设备1的侧面，混料设备1的底部固定安装有排出机构12，排出机构12的内侧活动安装有过滤隔板13，过滤隔板13的顶部连接有连接杆14，连接杆14的侧面安装有伸缩机构15，伸缩机构15的底部固定安装在排出机构12的外侧，混料设备1的底部固定安装有支撑腿16，支撑腿16的侧面固定安装有储存箱17，通过在混料设备1和排出机构12的连接处即混料设备1的底部位置设计有密封底板8，并通过开合轴10和转动机11对密封底板8连接控制开合，且密封底板8的一圈设置有密封圈9实现进一步密封，在排出机构12的中部则通过设置有过滤隔板13，并连接上连接杆14和伸缩机构15对其进行开合控制，从而方便了在对卫生巾抄成浆片加工完成之后，首先通过转动机11控制开合轴10转动进而带动密封底板8开启，将混料设备1内侧的混料浆液先行经过排出机构12的位置排出，通过过滤隔板13的阻拦则可对卫生巾进行阻拦，当混料浆液排放处理完毕之后，再通过伸缩机构15控制连接杆14伸出带动过滤隔板13在排出机构12的内侧上升，便于将加工好的卫生巾释放出来输送至储存箱17内侧的沥水板18上进行沥干，通过此方式有效地提升了整体的操作效率。在进行对卫生巾抄成浆片的过程中，首先通过打开投放口3将卫生巾放入混料设备1的内部，随后通过注液口5连接上管道输入混料浆液至混料设备1内，再通过混料机4的动力带动转动轴6转动，通过混料桨7进行搅拌混料，使得卫生巾可完全充分地进行混料抄成浆片的工作。

参照图1所示：混料设备1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的顶部安装有混料机4，通过在混料设备1的顶部安装有顶盖2可方便了对内部进行检修，通过混料机4则可提供了有效地混料动力作用。

参照图2所示：混料机4的底部安装有转动轴6，转动轴6的外壁均匀分布有多个混料桨7，通过将混料桨7均匀地分布于转动轴6的外壁，在转动轴6的顶部连接上混料机4，且混料桨7采用了倾斜向下的设计，从而方便了在进行混料的时候可通过该设计可将混料桨7与卫生巾在转动时脱离，避免了卫生巾挂在混料桨7上，造成了混料不够均匀，影响了卫生巾抄成浆片的质量。

参照图2所示：顶盖2的顶部固定安装有投放口3，顶盖2的侧面固定连接有两个注液口5，通过设置有投放口3则方便了提供有效地投放功能，通过注液口5可注入不同的液体，进行混料用于抄成浆片。

参照图1所示：储存箱17的内侧安装有沥水板18，沥水板18的内侧均匀贯穿开设有多个过滤孔，通过设置有沥水板18可提供了方便了沥水的作用。

参照图4所示：过滤隔板13的侧面均匀贯穿开设有多个通孔，伸缩机构15的底部安装有伸缩控制器，通过在过滤隔板13的侧面贯穿开设有通孔可方便了排出水流。

参照图1所示：储存箱17的一端设置有排水口19，排水口19与储存箱17之间相连通，通过排水口19可提供了有效地排水作用。

本装置的使用方法及工作原理：在进行对卫生巾抄成浆片的过程中，首先通过打开投放口3将卫生巾放入混料设备1的内部，随后通过注液口5连接上管道输入混料浆液至混料设备1内，再通过混料机4的动力带动转动轴6转动，通过混料桨7进行搅拌混料，使得卫生巾可完全充分地进行混料抄成浆片的工作，在进行混料的时候可通过该设计可将混料桨7与卫生巾在转动时脱离，避免了卫生巾挂在混料桨7上，造成了混料不够均匀，影响了卫生巾抄成浆片的质量，在对卫生巾抄成浆片加工完成之后，首先通过转动机11控制开合轴10转动进而带动密封底板8开启，将混料设备1内侧的混料浆液先行经过排出机构12的位置排出，通过过滤隔板13的阻拦则可对卫生巾进行阻拦，当混料浆液排放处理完毕之后，再通过伸缩机构15控制连接杆14伸出带动过滤隔板13在排出机构12的内侧上升，便于将加工好的卫生巾释放出来输送至储存箱17内侧的沥水板18上进行沥干，通过此方式有效地提升了整体的操作效率。

Claims (7)

1.一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，包括混料设备，其特征在于，所述混料设备的底部活动安装有密封底板，密封底板的外侧套设有密封圈，密封圈的顶部连接在混料设备的底部，密封底板的一侧活动安装有开合轴，开合轴的一端设置有转动机，转动机的一端固定安装在混料设备的侧面，混料设备的底部固定安装有排出机构，排出机构的内侧活动安装有过滤隔板，过滤隔板的顶部连接有连接杆，连接杆的侧面安装有伸缩机构，伸缩机构的底部固定安装在排出机构的外侧，混料设备的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的侧面固定安装有储存箱。

2.根据权利要求1所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述混料设备的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有混料机。

3.根据权利要求2所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述混料机的底部安装有转动轴，转动轴的外壁均匀分布有多个混料桨。

4.根据权利要求2所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述顶盖的顶部固定安装有投放口，顶盖的侧面固定连接有两个注液口。

5.根据权利要求1所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述储存箱的内侧安装有沥水板，沥水板的内侧均匀贯穿开设有多个过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述过滤隔板的侧面均匀贯穿开设有多个通孔，伸缩机构的底部安装有伸缩控制器。

7.根据权利要求1所述的一种卫生巾抄成浆片混料加工设备，其特征在于：所述储存箱的一端设置有排水口，排水口与储存箱之间相连通。

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