CN210356884U - 用于抑菌剂的植物成分深加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于抑菌剂的植物成分深加工装置,包括装置主体、出液管、循环管、第二电机、螺纹杆、清洗液箱、循环桨叶、转轴、鼓泡管和进风管,在所述装置主体内部安装有循环管,在所述循环管内部安装有活性炭过滤盒,在所述循环管的近顶端固定连接有出液管,在所述循环管下半部内转动安装具有循环桨叶的转轴,在循环管底端侧壁上开设有进液口,在进液口周侧的装置主体内部底面上安装有鼓泡管,在所述循环管的顶部还通入有清洗液管的一端。该用于抑菌剂的植物成分深加工装置,能够利用活性炭过滤盒对制剂进行过滤,同时能够对活性炭过滤盒及循环管内部进行反冲洗,过滤清洗切换较为方便,实用可靠,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于抑菌剂制备技术领域,具体涉及用于抑菌剂的植物成分深加工装置。
背景技术
抗菌材料的起源从远古时代人们就开始使用,人们发现用银和铜容器留存的水不宜变质,后来皇宫达贵富人吃饭时又习惯使用银筷子,民间又用银制成饰品佩带,我国民间很早就开始认识到银有抗菌作用。抗菌剂一般分为无机抗菌剂,有机抗菌剂和天然抗菌剂。无机抗菌剂,例如银离子抑菌剂;有机抗菌剂,例如季铵盐类抑菌剂,壳聚糖类等、天然抗菌剂植物提取类例如芦荟、艾蒿等。
目前植物提取类的抑菌剂在生产加工过程中需对制剂进行混合过滤,如不去除杂质,会导致最终产品的使用效果打折,但过滤后的装置内部清洗较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于抑菌剂的植物成分深加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于抑菌剂的植物成分深加工装置,包括装置主体、出液管、循环管、第二电机、螺纹杆、清洗液箱、循环桨叶、转轴、鼓泡管和进风管,在所述装置主体内部竖直固定安装有循环管,在所述循环管内部升降安装有活性炭过滤盒,在所述活性炭过滤盒内部填充有活性炭颗粒,在所述循环管的近顶端固定连接有出液管,用于升降活性炭过滤盒的螺纹杆竖直转动安装在循环管的上半部,在所述循环管下半部内转动安装具有循环桨叶的转轴,连接转轴底端并用于驱动转轴转动的第二电机固定安装在装置主体的底端,在循环管底端侧壁上开设有进液口,在进液口周侧的装置主体内部底面上安装有鼓泡管,在所述循环管的顶部还通入有清洗液管的一端。
优选的,所述活性炭过滤盒为中空结构,通过中部开设的螺纹孔螺纹套设在螺纹杆上,在活性炭过滤盒的侧壁上固定有卡块,在循环管的内侧壁上开设有与卡块相适配并供卡块上下滑动的滑槽,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接在第一支架上,第一支架固定在循环管内部,螺纹杆的顶端固定连接用于驱动螺纹杆转动的第一电机,所述第一电机固定安装在装置主体的顶端。
优选的,在所述装置主体的顶端一侧固定安装有风机,所述风机连接有进风管,进风管的一端连通有装置主体内底部的鼓泡管,所述鼓泡管包括多组同心设置的环形管,多组环形管相互连通,且在多组环形管上开设有鼓泡孔。
优选的,在所述清洗液管伸出装置主体的一端上安装有压力泵,所述压力泵还连接有清洗液箱,所述压力泵和清洗液箱均固定安装在装置主体的顶端面上,在所述压力泵一侧的装置主体的顶端面上设置有投料口,在所述装置主体的底端面一侧设置有出料口。
优选的,所述转轴的顶端通过轴承转动连接在第二支架上,所述第二支架固定在循环管内部,且第二支架处于第一支架下方。
本实用新型的技术效果和优点:该用于抑菌剂的植物成分深加工装置,通过循环管及其内部转轴、循环桨叶的设计,能够对装置主体内部的制剂提升并形成流动循环,配合底部设置的鼓泡管,对制剂进行鼓泡,以此能够增加制剂混合程度,在活性炭过滤盒处于出液管下方时,能够利用活性炭过滤盒对制剂进行过滤,在活性炭过滤盒处于出液管上方时,能够利用清洗液箱、压力泵和清洗液管对活性炭过滤盒及循环管内部进行反冲洗,过滤清洗切换较为方便,实用可靠,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的活性炭过滤盒结构示意图;
图3为本实用新型的鼓泡管结构示意图。
图中:1出液管、2装置主体、3进液口、4清洗液箱、5压力泵、6清洗液管、7第一电机、8投料口、9风机、10进风管、11第一支架、12循环管、13转轴、14出料口、15第二电机、16鼓泡管、17螺纹杆、18活性炭过滤盒、19第二支架、20循环桨叶、21卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的用于抑菌剂的植物成分深加工装置,包括装置主体2、出液管1、循环管12、第二电机15、螺纹杆17、清洗液箱4、循环桨叶20、转轴13、鼓泡管16和进风管10,在所述装置主体2内部竖直固定安装有循环管12,在所述循环管12内部升降安装有活性炭过滤盒18,在所述活性炭过滤盒18内部填充有活性炭颗粒,在所述循环管12的近顶端固定连接有出液管1,用于升降活性炭过滤盒18的螺纹杆17竖直转动安装在循环管12的上半部,在所述循环管12下半部内转动安装具有循环桨叶20的转轴13,连接转轴13底端并用于驱动转轴13转动的第二电机15固定安装在装置主体2的底端,在循环管12底端侧壁上开设有进液口3,在进液口3周侧的装置主体2内部底面上安装有鼓泡管16,在所述循环管12的顶部还通入有清洗液管6的一端。
具体的,所述活性炭过滤盒18为中空结构,通过中部开设的螺纹孔螺纹套设在螺纹杆17上,在活性炭过滤盒18的侧壁上固定有卡块21,在循环管12的内侧壁上开设有与卡块21相适配并供卡块21上下滑动的滑槽,所述螺纹杆17的底端通过轴承转动连接在第一支架11上,第一支架11固定在循环管12内部,螺纹杆17的顶端固定连接用于驱动螺纹杆17转动的第一电机7,所述第一电机7固定安装在装置主体2的顶端。
具体的,在所述装置主体2的顶端一侧固定安装有风机9,所述风机9连接有进风管10,进风管10的一端连通有装置主体2内底部的鼓泡管16,所述鼓泡管16包括多组同心设置的环形管,多组环形管相互连通,且在多组环形管上开设有鼓泡孔。
具体的,在所述清洗液管6伸出装置主体2的一端上安装有压力泵5,所述压力泵5还连接有清洗液箱4,所述压力泵5和清洗液箱4均固定安装在装置主体2的顶端面上,在所述压力泵5一侧的装置主体2的顶端面上设置有投料口8,在所述装置主体2的底端面一侧设置有出料口14。
具体的,所述转轴13的顶端通过轴承转动连接在第二支架19上,所述第二支架19固定在循环管12内部,且第二支架19处于第一支架11下方。
具体的,该用于抑菌剂的植物成分深加工装置,在使用时,需混合过滤制剂通过投料口8投入装置主体2内部,在进行混合过滤时,启动第一电机7带动螺纹杆17转动,进而调整活性炭过滤盒18至出液管1下方,启动第二电机15带动转轴13转动,利用循环桨叶20将制剂在循环管12内部提升,经过活性炭过滤盒18利用活性炭颗粒进行过滤,同时由出液管1流出形成循环,风机9通过进风管10向鼓泡管16内部鼓气,在制剂底部形成气泡,提高制剂混合程度,在混合过滤结束,制剂由出料口14排出后,反转第一电机7将活性炭过滤盒18调整至出液管1上方,通过压力泵5及清洗液管6向循环管12内部通入清洗用液,进而对活性炭过滤盒18进行反冲洗,同时对循环管12内部进行清洗,过滤清洗切换较为方便,实用可靠,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于抑菌剂的植物成分深加工装置,包括装置主体(2)、出液管(1)、循环管(12)、第二电机(15)、螺纹杆(17)、清洗液箱(4)、循环桨叶(20)、转轴(13)、鼓泡管(16)和进风管(10),其特征在于:在所述装置主体(2)内部竖直固定安装有循环管(12),在所述循环管(12)内部升降安装有活性炭过滤盒(18),在所述活性炭过滤盒(18)内部填充有活性炭颗粒,在所述循环管(12)的近顶端固定连接有出液管(1),用于升降活性炭过滤盒(18)的螺纹杆(17)竖直转动安装在循环管(12)的上半部,在所述循环管(12)下半部内转动安装具有循环桨叶(20)的转轴(13),连接转轴(13)底端并用于驱动转轴(13)转动的第二电机(15)固定安装在装置主体(2)的底端,在循环管(12)底端侧壁上开设有进液口(3),在进液口(3)周侧的装置主体(2)内部底面上安装有鼓泡管(16),在所述循环管(12)的顶部还通入有清洗液管(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的用于抑菌剂的植物成分深加工装置,其特征在于:所述活性炭过滤盒(18)为中空结构,通过中部开设的螺纹孔螺纹套设在螺纹杆(17)上,在活性炭过滤盒(18)的侧壁上固定有卡块(21),在循环管(12)的内侧壁上开设有与卡块(21)相适配并供卡块(21)上下滑动的滑槽,所述螺纹杆(17)的底端通过轴承转动连接在第一支架(11)上,第一支架(11)固定在循环管(12)内部,螺纹杆(17)的顶端固定连接用于驱动螺纹杆(17)转动的第一电机(7),所述第一电机(7)固定安装在装置主体(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的用于抑菌剂的植物成分深加工装置,其特征在于:在所述装置主体(2)的顶端一侧固定安装有风机(9),所述风机(9)连接有进风管(10),进风管(10)的一端连通有装置主体(2)内底部的鼓泡管(16),所述鼓泡管(16)包括多组同心设置的环形管,多组环形管相互连通,且在多组环形管上开设有鼓泡孔。
4.根据权利要求1所述的用于抑菌剂的植物成分深加工装置,其特征在于:在所述清洗液管(6)伸出装置主体(2)的一端上安装有压力泵(5),所述压力泵(5)还连接有清洗液箱(4),所述压力泵(5)和清洗液箱(4)均固定安装在装置主体(2)的顶端面上,在所述压力泵(5)一侧的装置主体(2)的顶端面上设置有投料口(8),在所述装置主体(2)的底端面一侧设置有出料口(14)。
5.根据权利要求1所述的用于抑菌剂的植物成分深加工装置,其特征在于:所述转轴(13)的顶端通过轴承转动连接在第二支架(19)上,所述第二支架(19)固定在循环管(12)内部,且第二支架(19)处于第一支架(11)下方。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112007901A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-01 | 安徽博蓝德环保科技发展有限公司 | 失活scr脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统 |
CN113813705A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-21 | 重庆市杉湘科技有限公司 | 一种智能大小便护理仪用的除臭装置 |
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