CN216936756U - 一种瓦楞纸板生产用涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构，包括胶水槽、匀胶装置和布胶装置，胶水槽中设置有涂胶辊；匀胶装置位于涂胶辊的一侧，匀胶装置包括转轴，转轴的一端设置有旋转驱动装置，转轴上设置有刀座，刀座上设置有刮刀，刮刀与涂胶辊间隙配合，并且刮除涂胶辊上多余的胶量；布胶装置包括布胶板，布胶板倾斜布置在胶水槽中，布胶板的低端位于涂胶辊的下方，布胶板的高端通过螺栓组件与胶水槽的外沿连接，布胶板的上方设置有布胶管，布胶管上设置有多个朝下的出孔。本实用新型够更好的控制上胶量，使得上胶更均匀，进而提高产品质量；同时，本实用新型通过更换不同宽度的布胶板，进而调节其布胶宽度，无需复杂的调节机构。

Description

一种瓦楞纸板生产用涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用涂胶机构。

背景技术

在瓦楞纸的生产中，由于需要对纸张进行粘合，布胶装置是必不可少的设备，目前瓦楞纸板的生产一般采用如下方式来上胶：胶辊部分浸泡在胶水中，在胶辊表面沾满胶水后，用匀胶辊与胶辊之间的间隙控制胶量的大小，在实际应用中发现这种方式有许多不足之处，主要表现在以下几个方面：上胶量容易偏大，匀胶辊匀胶不彻底。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产用涂胶机构，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构，包括胶水槽、匀胶装置和布胶装置，所述胶水槽中设置有涂胶辊；所述匀胶装置位于所述涂胶辊的一侧，所述匀胶装置包括转轴，所述转轴的一端设置有旋转驱动装置，所述转轴上设置有刀座，所述刀座上设置有刮刀，所述刮刀与所述涂胶辊间隙配合，并且刮除所述涂胶辊上多余的胶量；所述布胶装置包括布胶板，所述布胶板倾斜布置在所述胶水槽中，所述布胶板的低端位于所述涂胶辊的下方，所述布胶板的高端通过螺栓组件与所述胶水槽的外沿连接，所述布胶板的上方设置有布胶管，所述布胶管上设置有多个朝下的出孔。

进一步的，包括胶水循环供给系统，所述胶水循环供给系统包括供应管和回流管，所述供应管的一端与所述布胶管连通，另一端与所述过滤桶的底部连通，所述供应管上设置有循环泵，所述回流管的一端与所述胶水槽连通，另一端延伸至所述过滤桶中，所述过滤桶中设置有滤网，所述滤网位于所述回流管下端口下方。

进一步的，所述旋转驱动装置包括蜗轮，所述蜗轮安装在所述转轴的端部，且所述蜗轮的下方啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在蜗杆座上，所述蜗杆的一端与驱动电机动力连接。

进一步的，所述布胶板高端的底面设置有垫块。

进一步的，所述布胶板的上部的两侧均设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型够更好的控制上胶量，使得上胶更均匀，进而提高产品质量；同时，本实用新型通过更换不同宽度的布胶板，进而调节其布胶宽度，无需复杂的调节机构。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型瓦楞纸板生产用涂胶机构主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中匀胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中布胶装置的结构示意图。

附图标记说明：1、胶水槽；2、涂胶辊；3、匀胶装置；301、转轴；302、旋转驱动装置；302-1、蜗轮；302-2、蜗杆；302-3、蜗杆座；302-4、驱动电机；303、刀座；304、刮刀；4、布胶装置；401、布胶板；401-1、挡板；402、布胶；403、出孔；5、胶水循环供给系统；501、供应管；502、回流管；503、过滤桶；504、滤网；505、循环泵；6、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例中公开了一种瓦楞纸板生产用涂胶机构，包括胶水槽1，胶水槽1中设置有涂胶辊2，涂胶辊2的两端转动连接在两侧的架体侧板上，涂胶辊2的一侧设置有匀胶装置3。匀胶装置3包括转轴301，转轴301的两端同样转动连接在两侧的架体侧板上，转轴301上设置有刀座303，刀座303 上设置有刮刀304，刮刀304与涂胶辊2间隙配合，并且刮除涂胶辊2上多余的胶量；转轴301的其中一端设置有旋转驱动装置302，旋转驱动装置302驱动转轴301转动来控制刮刀304与涂胶辊2间隙，进而控制涂胶辊2上的涂胶量。

如图2所示，在本实施例中，旋转驱动装置302安装在架体侧板的外侧，旋转驱动装置302包括蜗轮302-1，蜗轮302-1安装在转轴301的端部，且蜗轮302-1的下方啮合有蜗杆302-2，蜗杆302-2转动连接在蜗杆座302-3上，蜗杆座302-3安装固定在架体侧板上，蜗杆302-2的一端与驱动电机302-4动力连接。

如图1和3所示，涂胶辊2的下方设置有布胶装置4，布胶装置4包括布胶板401，布胶板401倾斜布置在胶水槽1中，布胶板401的低端位于涂胶辊2的下方，布胶板401的高端通过螺栓组件与胶水槽1的外沿连接，布胶板401的上方设置有布胶管402，布胶管402上设置有多个朝下的出孔403。

供胶系统将胶水供给至布胶板401上后，胶水便沿着倾斜的布胶板401流到布胶板与涂胶辊2之间的均匀间隙处，从而均匀的涂在涂胶辊2上，进而由涂胶辊2将胶水涂在需要加工的纸张上，布胶板401上多余的胶水会从布胶板401流到胶水槽1中，胶水槽1只需要盛接多余的胶水即可，无需存储大量胶水。当需要调节涂胶辊2上的布胶宽度时，只需将布胶板401从胶水槽1中抽出，更换新的宽度的布胶板401即可。

在本实施例中，布胶板401高端的底面设置有垫块6，通过调节垫块的厚度可以改变布胶板与涂胶辊2之间间，进而改变初始涂胶量。

如图1所示，胶水槽1中多余的胶会回流到胶水循环供给系统5，胶水循环供给系统5包括供应管501和回流管502，供应管501的一端与布胶管402连通，另一端与过滤桶503的底部连通，供应管501上设置有循环泵505，回流管502 的一端与胶水槽1连通，另一端延伸至过滤桶503中，过滤桶503中设置有滤网504，滤网504位于回流管502下端口下方。在本实施例中，布胶板401的上部的两侧均设置有挡板401-1，防止胶水从布胶板401的两侧流出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产用涂胶机构，包括胶水槽(1)，所述胶水槽(1)中设置有涂胶辊(2)，其特征在于，还包括：

匀胶装置(3)；所述匀胶装置(3)位于所述涂胶辊(2)的一侧，所述匀胶装置(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)的一端设置有旋转驱动装置(302)，所述转轴(301)上设置有刀座(303)，所述刀座(303)上设置有刮刀(304)，所述刮刀(304)与所述涂胶辊(2)间隙配合，并且刮除所述涂胶辊(2)上多余的胶量；

布胶装置(4)；所述布胶装置(4)包括布胶板(401)，所述布胶板(401)倾斜布置在所述胶水槽(1)中，所述布胶板(401)的低端位于所述涂胶辊(2)的下方，所述布胶板(401)的高端通过螺栓组件与所述胶水槽(1)的外沿连接，所述布胶板(401)的上方设置有布胶管(402)，所述布胶管(402)上设置有多个朝下的出孔(403)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用涂胶机构，其特征在于：包括胶水循环供给系统(5)，所述胶水循环供给系统(5)包括供应管(501)和回流管(502)，所述供应管(501)的一端与所述布胶管(402)连通，另一端与过滤桶(503)的底部连通，所述供应管(501)上设置有循环泵(505)，所述回流管(502)的一端与所述胶水槽(1)连通，另一端延伸至所述过滤桶(503)中，所述过滤桶(503)中设置有滤网(504)，所述滤网(504)位于所述回流管(502)下端口下方。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用涂胶机构，其特征在于：所述旋转驱动装置(302)包括蜗轮(302-1)，所述蜗轮(302-1)安装在所述转轴(301)的端部，且所述蜗轮(302-1)的下方啮合有蜗杆(302-2)，所述蜗杆(302-2)转动连接在蜗杆座(302-3)上，所述蜗杆(302-2)的一端与驱动电机(302-4) 动力连接。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用涂胶机构，其特征在于：所述布胶板(401)高端的底面设置有垫块(6)。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用涂胶机构，其特征在于：所述布胶板(401)的上部的两侧均设置有挡板(401-1)。

Images