CN113246609B - 一种书刊印刷机用多联供墨机构 - Google Patents
一种书刊印刷机用多联供墨机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113246609B CN113246609B CN202110606115.5A CN202110606115A CN113246609B CN 113246609 B CN113246609 B CN 113246609B CN 202110606115 A CN202110606115 A CN 202110606115A CN 113246609 B CN113246609 B CN 113246609B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- scraper
- shell
- ink supply
- collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 abstract description 148
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/08—Ducts, containers, supply or metering devices with ink ejecting means, e.g. pumps, nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
Abstract
本发明属于书刊印刷机技术领域,公开了一种书刊印刷机用多联供墨机构。该书刊印刷机用多联供墨机构,包括印刷辊,所述印刷辊的上方设置有供墨壳,所述供墨壳的上表面固定连接有设备壳,供墨壳的上表面且位于设备壳的前后两侧均固定连接有安装杆,所述供墨壳内设置有供墨机构,供墨壳上表面且位于设备壳内分别固定安装有墨桶和输送泵,输送泵的进料端与墨桶连通,设备壳内顶壁固定安装有滤桶。该书刊印刷机用多联供墨机构,利用供墨机构的设计,匀墨盒能够在供墨的过程中对墨水进行过滤、搅拌,避免墨水沉淀,确保墨水能够均匀的喷涂在印刷辊表面,确保印刷辊得到均匀上墨,提高产品质量,进而降低生产成本,解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及书刊印刷机的技术领域,具体为一种书刊印刷机用多联供墨机构。
背景技术
书刊印刷机属于比较大型的印刷机,在工作是需要专用的供墨机构进行供墨,利用供墨辊为印刷辊涂墨,确保印刷工作的连续稳定运行。
实际上在现有书刊印刷机在印刷过程中还存在很多问题,可能出现供墨不均,印刷成品出现缺字、图形不完整的情况,并且书刊在印刷过程中,纸张表面很多杂质会被带到印刷辊上,一方面影响印刷辊涂膜,另一方面吸附的杂质会导致印刷失败,纸张报废,无形之中提高了生产成本。
发明内容
本发明的发明目的在于提供了一种书刊印刷机用多联供墨机构,该书刊印刷机用多联供墨机构采用多联供墨,可以均匀在印刷辊上喷涂墨水,并实现杂质去除,确保印刷品质,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种书刊印刷机用多联供墨机构,包括印刷辊,所述印刷辊的上方设置有供墨壳,所述供墨壳的上表面固定连接有设备壳,供墨壳的上表面且位于设备壳的前后两侧均固定连接有安装杆,所述供墨壳内设置有供墨机构,供墨壳上表面且位于设备壳内分别固定安装有墨桶和输送泵,输送泵的进料端与墨桶连通,设备壳内顶壁固定安装有滤桶,滤桶顶壁和设备壳的对应位置均开设有插孔,插孔内插接有过滤块,过滤块的下表面与滤桶的内底壁接触。
优选的,所述供墨机构包括匀墨盒、导向轨、导向滑块、过滤框、过滤网、U形支架、匀料板、弹力绳、螺栓、出墨口、排料壳、排料槽、喷雾嘴一、喷雾嘴二、刮板一、刮板二和涂料辊机构,所述匀墨盒固定安装在供墨壳的内顶壁,输送泵的出料端贯穿供墨壳并与匀墨盒内连通,两个导向轨分别固定安装在匀墨盒内的左右壁上,两个导向滑块分别滑动连接在导向轨内,过滤框的左右侧面分别与两个导向滑块固定连接,过滤框的内壁粘接有过滤网,U形支架的两端分别固定连接在过滤框下表面的前后两端,且U形支架处于过滤网的下侧,U形支架下表面沿其长度方向依次铰接有十六个匀料板,弹力绳的一端固定连接在匀料板下表面的中部,螺栓固定连接在匀墨盒底壁对应弹力绳的位置,且弹力绳的另一端固定连接在螺栓的顶部,匀墨盒下表面的右侧开设有出墨口,排料壳固定连接在匀墨盒底壁对应出墨口的位置,排料壳上表面对应出墨口的位置开设有左右分布的两个排料槽,位于左侧的排料槽底部固定安装有喷雾嘴一,位于右侧的排料槽底部固定安装有喷雾嘴二,刮板一和刮板二均固定连接在排料壳的下表面,且刮板一位于喷雾嘴一左侧,刮板二位于喷雾嘴一和喷雾嘴二之间,刮板一和刮板二的底端均与印刷辊表面接触,涂料辊机构的处于供墨壳内且位于匀墨盒的下侧,涂料辊机构位于排料壳的左侧。
优选的,所述供墨机构还包括缺口一、缺口二、集料通道一、集料通道二、集料口一、集料口二、连通管和集墨泵,集墨泵固定安装在供墨壳的背面,刮板一底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口一,刮板二底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口二,刮板一内沿其轴向开设有集料通道一,刮板二底端沿其轴向开设有集料通道二,刮板一右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口一,刮板二右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口二,集料口一和集料口二分别与集料通道一和集料通道二连通,集料通道一和集料通道二开口分别处于刮板一和刮板二的后端且均固定连通有连通管。
优选的,所述涂料辊机构包括涂料辊、内腔、梯形缺口、吸墨棉、吸墨口和排墨管,所述涂料辊的前后两端均通过轴承分别活动连接在供墨壳的前后两壁上,涂料辊表面与印刷辊表面接触,涂料辊的中心处开设有内腔,涂料辊的外表面开设有四个梯形缺口,四个梯形缺口以涂料辊轴心为参照呈环形排列,梯形缺口的两侧壁之间粘接有吸墨棉,内腔与缺口之间通过吸墨口连通,内腔的开口处于涂料辊后端,且内腔的开口处通过管道快接件固定连通有排墨管。
优选的,所述吸墨棉上开设有均匀分布的吸墨长孔,吸墨口靠近吸墨棉的一端卡接有扇形滤网。
优选的,所述供墨壳右壁底端边缘向上折起使其截面呈V字形,供墨壳后壁对应其折起边缘的位置固定连通有抽墨管,所述抽墨管、排墨管和两个连通管通过五通管与集墨泵的进料端连通,集墨泵的出料端贯穿设备壳固定连通在滤桶的背面。
优选的,所述抽墨管、排墨管和两个连通管上均安装有单向阀,单向阀的出液端指向五通管。
优选的,所述刮板一和刮板二均为硅胶板,缺口一和集料口一交错排布,缺口二和集料口二交错排布,缺口一和缺口二在水平视角上交错排布。
优选的,所述刮板一和刮板二的长度相同,刮板一的长度与供墨壳的内长相同,缺口一和缺口二的宽度为二厘米,相邻缺口一之间的间距值为三厘米,相邻缺口二之间的间距值也为三厘米。
优选的,所述供墨壳内左右壁与匀墨盒的下表面之间均粘接有隔离膜,且涂料辊机构和排料壳均处于两个隔离膜之间。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、该书刊印刷机用多联供墨机构,利用供墨机构5的设计,匀墨盒能够在供墨的过程中对墨水进行过滤、搅拌,避免墨水沉淀,确保墨水能够均匀的喷涂在印刷辊1表面,确保印刷辊1得到均匀上墨,提高产品质量,进而降低生产成本,解决了背景技术中提出的问题。
2、该书刊印刷机用多联供墨机构,利用供墨机构5的的设计,利用刮板一515和刮板二516能够刮除印刷辊1表面的杂质,并且利用喷雾嘴一513和喷雾嘴二514喷出的墨水能够对印刷辊1表面形成冲刷的效果,加强清污能力。
3、该书刊印刷机用多联供墨机构,利用涂料辊机构6的设计能够对印刷辊1表面的墨水进行吸附,确保印刷辊1表面墨水的均匀,避免印刷处于墨块的情况,并且利用集墨泵524能够收集供墨过程中出现的溢墨、带有杂质的墨,泵入滤桶9过滤后实现回收,节省成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明正剖图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明图2中B处的放大图;
图5为本发明图2中C处的放大图;
图6为本发明侧剖图;
图7为本发明刮板一的结构示意图;
图8为本发明刮板二的结构示意图。
图中:1印刷辊、2供墨壳、3设备壳、4安装杆、5供墨机构、51匀墨盒、52导向轨、53导向滑块、54过滤框、55过滤网、56U形支架、57匀料板、58弹力绳、59螺栓、510出墨口、511排料壳、512排料槽、513喷雾嘴一、514喷雾嘴二、515刮板一、516刮板二、517缺口一、518缺口二、519集料通道一、520集料通道二、521集料口一、522集料口二、523连通管、524集墨泵、6涂料辊机构、61涂料辊、62内腔、63梯形缺口、64吸墨棉、65吸墨口、66排墨管、7墨桶、8输送泵、9滤桶、10插孔、11过滤块、12吸墨长孔、13扇形滤网、14抽墨管、15五通管、16单向阀、17隔离膜、18棉层。
具体实施方式
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种书刊印刷机用多联供墨机构,包括印刷辊1,印刷辊1的上方设置有供墨壳2,供墨壳2的上表面固定连接有设备壳3,供墨壳2的上表面且位于设备壳3的前后两侧均固定连接有安装杆4,供墨壳2内设置有供墨机构5,供墨壳2上表面且位于设备壳3内分别固定安装有墨桶7和输送泵8,输送泵8的进料端与墨桶7连通,设备壳3内顶壁固定安装有滤桶9,滤桶9顶壁和设备壳3的对应位置均开设有插孔10,插孔10内插接有过滤块11,过滤块11的下表面与滤桶9的内底壁接触。
供墨机构5包括匀墨盒51、导向轨52、导向滑块53、过滤框54、过滤网55、U形支架56、匀料板57、弹力绳58、螺栓59、出墨口510、排料壳511、排料槽512、喷雾嘴一513、喷雾嘴二514、刮板一515、刮板二516和涂料辊机构6,匀墨盒51固定安装在供墨壳2的内顶壁,输送泵8的出料端贯穿供墨壳2并与匀墨盒51内连通,两个导向轨52分别固定安装在匀墨盒51内的左右壁上,两个导向滑块53分别滑动连接在导向轨52内,过滤框54的左右侧面分别与两个导向滑块53固定连接,过滤框54的内壁粘接有过滤网55,U形支架56的两端分别固定连接在过滤框54下表面的前后两端,且U形支架56处于过滤网55的下侧,U形支架56下表面沿其长度方向依次铰接有十六个匀料板57,弹力绳58的一端固定连接在匀料板57下表面的中部,螺栓59固定连接在匀墨盒51底壁对应弹力绳58的位置,且弹力绳58的另一端固定连接在螺栓59的顶部,匀墨盒51下表面的右侧开设有出墨口510,排料壳511固定连接在匀墨盒51底壁对应出墨口510的位置,排料壳511上表面对应出墨口510的位置开设有左右分布的两个排料槽512,位于左侧的排料槽512底部固定安装有喷雾嘴一513,位于右侧的排料槽512底部固定安装有喷雾嘴二514,刮板一515和刮板二516均固定连接在排料壳511的下表面,且刮板一515位于喷雾嘴一513左侧,刮板二516位于喷雾嘴一513和喷雾嘴二514之间,刮板一515和刮板二516的底端均与印刷辊1表面接触,涂料辊机构6的处于供墨壳2内且位于匀墨盒51的下侧,涂料辊机构6位于排料壳511的左侧。
利用供墨机构5的设计,匀墨盒能够在供墨的过程中对墨水进行过滤、搅拌,避免墨水沉淀,确保墨水能够均匀的喷涂在印刷辊1表面,确保印刷辊1得到均匀上墨,提高产品质量,进而降低生产成本,解决了背景技术中提出的问题。
供墨机构5还包括缺口一517、缺口二518、集料通道一519、集料通道二520、集料口一521、集料口二522、连通管523和集墨泵524,集墨泵524固定安装在供墨壳2的背面,刮板一515底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口一517,刮板二516底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口二518,刮板一515内沿其轴向开设有集料通道一519,刮板二516底端沿其轴向开设有集料通道二520,刮板一515右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口一521,刮板二516右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口二522,集料口一521和集料口二522分别与集料通道一519和集料通道二520连通,集料通道一519和集料通道二520开口分别处于刮板一515和刮板二516的后端且均固定连通有连通管523。
利用供墨机构5的的设计,利用刮板一515和刮板二516能够刮除印刷辊1表面的杂质,并且利用喷雾嘴一513和喷雾嘴二514喷出的墨水能够对印刷辊1表面形成冲刷的效果,加强清污能力。
涂料辊机构6包括涂料辊61、内腔62、梯形缺口63、吸墨棉64、吸墨口65和排墨管66,涂料辊61的前后两端均通过轴承分别活动连接在供墨壳2的前后两壁上,涂料辊61表面与印刷辊1表面接触,涂料辊61的中心处开设有内腔62,涂料辊61的外表面开设有四个梯形缺口63,四个梯形缺口63以涂料辊61轴心为参照呈环形排列,梯形缺口63的两侧壁之间粘接有吸墨棉64,内腔62与缺口之间通过吸墨口65连通,内腔62的开口处于涂料辊61后端,且内腔62的开口处通过管道快接件固定连通有排墨管66。
利用涂料辊机构6的设计能够对印刷辊1表面的墨水进行吸附,确保印刷辊1表面墨水的均匀,避免印刷处于墨块的情况,并且利用集墨泵524能够收集供墨过程中出现的溢墨、带有杂质的墨,泵入滤桶9过滤后实现回收,节省成本。
吸墨棉64上开设有均匀分布的吸墨长孔12,吸墨口65靠近吸墨棉64的一端卡接有扇形滤网13。
供墨壳2右壁底端边缘向上折起使其截面呈V字形,供墨壳2后壁对应其折起边缘的位置固定连通有抽墨管14,抽墨管14、排墨管66和两个连通管523通过五通管15与集墨泵524的进料端连通,集墨泵524的出料端贯穿设备壳3固定连通在滤桶9的背面。
抽墨管14、排墨管66和两个连通管523上均安装有单向阀16,单向阀16的出液端指向五通管15。
刮板一515和刮板二516均为硅胶板,缺口一517和集料口一521交错排布,缺口二518和集料口二522交错排布,缺口一517和缺口二518在水平视角上交错排布。
刮板一515和刮板二516的长度相同,刮板一515的长度与供墨壳2的内长相同,缺口一517和缺口二518的宽度为二厘米,相邻缺口一517之间的间距值为三厘米,相邻缺口二518之间的间距值也为三厘米。
供墨壳2内左右壁与匀墨盒51的下表面之间均粘接有隔离膜17,且涂料辊机构6和排料壳511均处于两个隔离膜17之间。
该书刊印刷机用多联供墨机构工作时,由输送泵8供墨,进入匀墨盒51内通过喷雾嘴一513和喷雾嘴二514喷出到印刷辊1上,伴随印刷辊1转动,墨水冲洗杂质被吸入集墨泵524进入滤桶9过滤重复使用,涂料辊61使印刷辊1表面墨水均匀,吸去多余墨水。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种书刊印刷机用多联供墨机构,包括印刷辊(1),其特征在于:所述印刷辊(1)的上方设置有供墨壳(2),所述供墨壳(2)的上表面固定连接有设备壳(3),供墨壳(2)的上表面且位于设备壳(3)的前后两侧均固定连接有安装杆(4),所述供墨壳(2)内设置有供墨机构(5),供墨壳(2)上表面且位于设备壳(3)内分别固定安装有墨桶(7)和输送泵(8),墨桶(7)顶部固定连通有料管,输送泵(8)的进料端与墨桶(7)连通,设备壳(3)内顶壁固定安装有滤桶(9),滤桶(9)顶壁和设备壳(3)的对应位置均开设有插孔(10),插孔(10)内插接有过滤块(11),过滤块(11)的下表面与滤桶(9)的内底壁接触;
所述供墨机构(5)包括匀墨盒(51)、导向轨(52)、导向滑块(53)、过滤框(54)、过滤网(55)、U形支架(56)、匀料板(57)、弹力绳(58)、螺栓(59)、出墨口(510)、排料壳(511)、排料槽(512)、喷雾嘴一(513)、喷雾嘴二(514)、刮板一(515)、刮板二(516)和涂料辊机构(6),所述匀墨盒(51)固定安装在供墨壳(2)的内顶壁,输送泵(8)的出料端贯穿供墨壳(2)并与匀墨盒(51)内连通,两个导向轨(52)分别固定安装在匀墨盒(51)内的左右壁上,两个导向滑块(53)分别滑动连接在导向轨(52)内,过滤框(54)的左右侧面分别与两个导向滑块(53)固定连接,过滤框(54)的内壁粘接有过滤网(55),U形支架(56)的两端分别固定连接在过滤框(54)下表面的前后两端,且U形支架(56)处于过滤网(55)的下侧,U形支架(56)下表面沿其长度方向依次铰接有十六个匀料板(57),弹力绳(58)的一端固定连接在匀料板(57)下表面的中部,螺栓(59)固定连接在匀墨盒(51)底壁对应弹力绳(58)的位置,且弹力绳(58)的另一端固定连接在螺栓(59)的顶部,匀墨盒(51)下表面的右侧开设有出墨口(510),排料壳(511)固定连接在匀墨盒(51)底壁对应出墨口(510)的位置,排料壳(511)上表面对应出墨口(510)的位置开设有左右分布的两个排料槽(512),位于左侧的排料槽(512)底部固定安装有喷雾嘴一(513),位于右侧的排料槽(512)底部固定安装有喷雾嘴二(514),刮板一(515)和刮板二(516)均固定连接在排料壳(511)的下表面,且刮板一(515)位于喷雾嘴一(513)左侧,刮板二(516)位于喷雾嘴一(513)和喷雾嘴二(514)之间,刮板一(515)和刮板二(516)的底端均与印刷辊(1)表面接触,涂料辊机构(6)的处于供墨壳(2)内且位于匀墨盒(51)的下侧,涂料辊机构(6)位于排料壳(511)的左侧;
所述供墨机构(5)还包括缺口一(517)、缺口二(518)、集料通道一(519)、集料通道二(520)、集料口一(521)、集料口二(522)、连通管(523)和集墨泵(524),集墨泵(524)固定安装在供墨壳(2)的背面,刮板一(515)底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口一(517),刮板二(516)底端沿其轴向开设有等距离排列的缺口二(518),刮板一(515)内沿其轴向开设有集料通道一(519),刮板二(516)底端沿其轴向开设有集料通道二(520),刮板一(515)右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口一(521),刮板二(516)右侧面的底端沿其轴向开设有等距离排列的集料口二(522),集料口一(521)和集料口二(522)分别与集料通道一(519)和集料通道二(520)连通,集料通道一(519)和集料通道二(520)开口分别处于刮板一(515)和刮板二(516)的后端且均固定连通有连通管(523);
所述涂料辊机构(6)包括涂料辊(61)、内腔(62)、梯形缺口(63)、吸墨棉(64)、吸墨口(65)和排墨管(66),所述涂料辊(61)的前后两端均通过轴承分别活动连接在供墨壳(2)的前后两壁上,涂料辊(61)表面与印刷辊(1)表面接触,涂料辊(61)的中心处开设有内腔(62),涂料辊(61)的外表面开设有四个梯形缺口(63),四个梯形缺口(63)以涂料辊(61)轴心为参照呈环形排列,梯形缺口(63)的两侧壁之间粘接有吸墨棉(64),内腔(62)与缺口之间通过吸墨口(65)连通,内腔(62)的开口处于涂料辊(61)后端,且内腔(62)的开口处通过管道快接件固定连通有排墨管(66)。
2.根据权利要求1所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述吸墨棉(64)上开设有均匀分布的吸墨长孔(12),吸墨口(65)靠近吸墨棉(64)的一端卡接有扇形滤网(13),相邻吸墨棉(64)之间通过棉层(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述供墨壳(2)右壁底端边缘向上折起使其截面呈V字形,供墨壳(2)后壁对应其折起边缘的位置固定连通有抽墨管(14),所述抽墨管(14)、排墨管(66)和两个连通管(523)通过五通管(15)与集墨泵(524)的进料端连通,集墨泵(524)的出料端贯穿设备壳(3)固定连通在滤桶(9)的背面。
4.根据权利要求3所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述抽墨管(14)、排墨管(66)和两个连通管(523)上均安装有单向阀(16),单向阀(16)的出液端指向五通管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述刮板一(515)和刮板二(516)均为硅胶板,缺口一(517)和集料口一(521)交错排布,缺口二(518)和集料口二(522)交错排布,缺口一(517)和缺口二(518)在水平视角上交错排布。
6.根据权利要求5所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述刮板一(515)和刮板二(516)的长度相同,刮板一(515)的长度与供墨壳(2)的内长相同,缺口一(517)和缺口二(518)的宽度为二厘米,相邻缺口一(517)之间的间距值为三厘米,相邻缺口二(518)之间的间距值也为三厘米。
7.根据权利要求6所述的一种书刊印刷机用多联供墨机构,其特征在于:所述供墨壳(2)内左右壁与匀墨盒(51)的下表面之间均粘接有隔离膜(17),且涂料辊机构(6)和排料壳(511)均处于两个隔离膜(17)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110606115.5A CN113246609B (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种书刊印刷机用多联供墨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110606115.5A CN113246609B (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种书刊印刷机用多联供墨机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113246609A CN113246609A (zh) | 2021-08-13 |
CN113246609B true CN113246609B (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77185587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110606115.5A Active CN113246609B (zh) | 2021-06-01 | 2021-06-01 | 一种书刊印刷机用多联供墨机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113246609B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116552111B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-12 | 盐城迈得纺织品有限公司 | 一种纺织品加工的印染装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1162667A (en) * | 1965-10-07 | 1969-08-27 | Dargols | Improvements in or relating to Ink Feeding Arrangements for Printing Machines |
CN207207416U (zh) * | 2017-09-07 | 2018-04-10 | 广州市怡升印刷有限公司 | 一种商标印刷机 |
CN108215475A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-29 | 重庆市琦缘包装有限公司 | 一种纸板印刷装置 |
CN209738534U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-12-06 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置 |
CN210132875U (zh) * | 2019-05-06 | 2020-03-10 | 瑞安市耀峰印刷机械有限公司 | 一种印刷机的刮墨装置 |
CN212499487U (zh) * | 2020-05-06 | 2021-02-09 | 宜昌市天台包装制品有限责任公司 | 一种印刷加液处理装置 |
CN212499486U (zh) * | 2020-06-19 | 2021-02-09 | 东光县沧海包装机械有限公司 | 一种印刷机用单刮刀供墨机构 |
-
2021
- 2021-06-01 CN CN202110606115.5A patent/CN113246609B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1162667A (en) * | 1965-10-07 | 1969-08-27 | Dargols | Improvements in or relating to Ink Feeding Arrangements for Printing Machines |
CN207207416U (zh) * | 2017-09-07 | 2018-04-10 | 广州市怡升印刷有限公司 | 一种商标印刷机 |
CN108215475A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-29 | 重庆市琦缘包装有限公司 | 一种纸板印刷装置 |
CN209738534U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-12-06 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置 |
CN210132875U (zh) * | 2019-05-06 | 2020-03-10 | 瑞安市耀峰印刷机械有限公司 | 一种印刷机的刮墨装置 |
CN212499487U (zh) * | 2020-05-06 | 2021-02-09 | 宜昌市天台包装制品有限责任公司 | 一种印刷加液处理装置 |
CN212499486U (zh) * | 2020-06-19 | 2021-02-09 | 东光县沧海包装机械有限公司 | 一种印刷机用单刮刀供墨机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113246609A (zh) | 2021-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113246609B (zh) | 一种书刊印刷机用多联供墨机构 | |
CN212611342U (zh) | 一种服装面料生产用印染装置 | |
CN107447392A (zh) | 一种双面涂层染色机 | |
CN113668159A (zh) | 一种具有染料清除结构的纺织布加工生产用上色涂刮系统 | |
CN219785441U (zh) | 一种棉签生产胶水回收装置 | |
CN218090086U (zh) | 一种服装面料用做旧装置 | |
CN212422472U (zh) | 一种胶印机刮墨结构 | |
DE102006033644A1 (de) | Reinigungsgerät für Flächen | |
CN113927710A (zh) | 一种彩砖生产用成型装置 | |
CN210047197U (zh) | 一种清洁方便的水墨印刷机 | |
CN209920767U (zh) | 具有清理装置的印刷机 | |
CN209271999U (zh) | 一种切削机床工作台清洗装置 | |
CN112588502A (zh) | 一种生产铜箔的环保型涂覆机 | |
CN110344189A (zh) | 一种染色均匀的纺织用染色装置 | |
CN216936756U (zh) | 一种瓦楞纸板生产用涂胶机构 | |
CN218203448U (zh) | 一种具有废水处理的布料水洗机 | |
CN213112776U (zh) | 一种印刷机水槽过滤装置 | |
CN218133908U (zh) | 一种立式玻璃清洗设备 | |
CN210652333U (zh) | 一种印刷机用滚筒清洗装置 | |
CN216537288U (zh) | 一种染色剂生产用清洗装置 | |
CN204939951U (zh) | 一种无纺地毯的水洗装置 | |
CN219653153U (zh) | 一种钢帘线母线返镀装置 | |
CN210712196U (zh) | 一种柔软整理机 | |
CN210161736U (zh) | 一种包装彩盒的印刷装置 | |
CN214976182U (zh) | 网纹辊冲洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |