CN218966419U - 一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其为一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体包括机架，所述机架内部安装有印版滚轮以及压印滚轮，所述机架内部且位于印版滚轮下方安装有放置板，所述放置板顶部且位于印版滚轮下方通过加热单元连接安装有油槽，所述油槽内部侧壁底部位置安装有温度控制器以及液位传感器，所述油槽内部顶端沿周长方向通过安装件连接安装有分流管道，所述放置板顶部前侧位置安装有可实现自动添加油墨的控制单元，通过设置控制单元，使得该塑料袋生产用印刷机在实际使用时可以实现均匀的着色，同时可以自动及时的对油墨进行添加，避免油墨添加不及时导致塑料袋生产印刷的质量出现问题。

Description

一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，其中塑料袋生产用印刷机是一种在塑料材质的薄膜上印刷的设备。

根据授权公告号CN 211684006 U所公开的一种着色均匀的塑料包装袋用印刷机，包括机架，机架上设置有油墨槽体和印版滚轮；印版滚轮转动连接于机架的侧壁上；油墨槽体外壁设置有若干个加热片，加热片均匀地分布在油墨槽体的下表面；油墨槽体的内部设置有工作空腔，工作空腔内设置有若干个搅拌装置，本实用新型具有着色均匀的效果。

上述中的一种着色均匀的塑料包装袋用印刷机，通过加热片对油墨槽体内部的油墨进行加热，同时，搅拌装置通过对油墨槽体内的油墨进行搅拌，加快油墨温度的上升，从而减少印版滚轮印刷时的积墨现象，使其着色均匀，但是上述申请中在油墨槽内部的油墨量减少后，需要人工对油墨槽内部的油墨进行添加，如果添加的不及时，则会影响塑料袋生产的印刷着色。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体包括机架，所述机架一侧安装有驱动单元，所述机架内部安装有印版滚轮以及压印滚轮，所述机架内部且位于印版滚轮以及压印滚轮与驱动单元相邻的两侧均安装有传送滚轮，所述机架内部且位于印版滚轮下方安装有放置板，所述放置板顶部且位于印版滚轮下方通过加热单元连接安装有油槽，所述油槽内部侧壁底部位置安装有温度控制器以及液位传感器，所述油槽内部顶端沿周长方向通过安装件连接安装有分流管道，所述分流管道底部设置有出料口，所述放置板顶部前侧位置安装有可实现自动添加油墨的控制单元，所述放置板顶部远离控制单元的一侧安装有抽吸泵；

所述控制单元包括安装在放置板顶部的控制组件，所述控制组件远离油槽的一侧设置有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述传送滚轮、印版滚轮以及压印滚轮均与驱动单元输出端连接安装。

作为本实用新型优选的方案，所述印版滚轮与油槽之间相互配合，且印版滚轮底部置于油槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述抽吸泵输出端顶部连接安装有连接管，所述连接管远离抽吸泵的一端穿过油槽与分流管道连接安装，且所述出料口设置有多个，多个出料口在分流管道底部等距分布。

作为本实用新型优选的方案，所述加热单元包括安装在放置板顶部的加热板，且所述加热板顶部安装有均温板。

作为本实用新型优选的方案，所述控制组件与温度控制器、液位传感器以及抽吸泵之间电性连接，且所述控制面板与温度控制器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型通过在塑料袋生产用印刷机中设置控制单元，从而在使用该印刷机进行塑料袋生产时，通过加热板进行加热，且在均温板的作用下可以保证油槽内部的油墨均匀的被加热，进而减少印刷时的积墨现象，同时液位传感器时刻对油槽内部的油墨的高度进行监测，当油槽内部的油墨高度下降到液位传感器下方后，液位传感器将信号传递至控制组件，通过控制组件控制抽吸泵工作，抽吸泵将油墨桶中的油墨通过连接管、分流管道以及出料口抽入到油槽内部，以保证印刷机可以持续稳定的进行工作，避免没有及时向油槽中添加油墨导致印刷质量出现问题，使得该塑料袋生产用印刷机在实际使用时可以实现均匀的着色，同时可以自动及时的对油墨进行添加，避免油墨添加不及时导致塑料袋生产印刷的质量出现问题。

附图说明

图1为本实用新型正等侧结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型油槽结构示意图；

图4为本实用新型油槽一侧内部结构示意图。

图中：1、印刷机主体；101、机架；102、驱动单元；103、传送滚轮；104、油槽；105、放置板；106、印版滚轮；107、压印滚轮；108、液位传感器；109、温度控制器；110、分流管道；111、连接管；112、安装件；113、出料口；114、抽吸泵；2、控制单元；201、控制组件；202、控制面板；3、加热单元；301、加热板；302、均温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1包括机架101，机架101一侧安装有驱动单元102，机架101内部安装有印版滚轮106以及压印滚轮107，机架101内部且位于印版滚轮106以及压印滚轮107与驱动单元102相邻的两侧均安装有传送滚轮103，机架101内部且位于印版滚轮106下方安装有放置板105，放置板105顶部且位于印版滚轮106下方通过加热单元3连接安装有油槽104，油槽104内部侧壁底部位置安装有温度控制器109以及液位传感器108，油槽104内部顶端沿周长方向通过安装件112连接安装有分流管道110，分流管道110底部设置有出料口113，放置板105顶部前侧位置安装有可实现自动添加油墨的控制单元2，放置板105顶部远离控制单元2的一侧安装有抽吸泵114。

在该实施例中，请参照图1、图2和图3，控制单元2包括安装在放置板105顶部的控制组件201，控制组件201远离油槽104的一侧设置有控制面板202，加热单元3包括安装在放置板105顶部的加热板301，且加热板301顶部安装有均温板302，控制组件201与温度控制器109、液位传感器108以及抽吸泵114之间电性连接，且控制面板202与温度控制器109之间电性连接，通过设置控制单元2，实现了该塑料袋生产用印刷机在实际使用时可以实现均匀的着色，同时可以自动及时的对油墨进行添加，避免油墨添加不及时导致塑料袋生产印刷的质量出现问题，从而在使用该印刷机进行塑料袋生产时，通过加热板301进行加热，且在均温板302的作用下可以保证油槽104内部的油墨均匀的被加热，进而减少印刷时的积墨现象，并且工作者可以事先通过控制面板202输入油墨印刷适宜的温度，从而可以在控制组件201、加热板301与温度控制器109共同作用下有效的对温度进行控制保持，进而有效的避免温差过大影响油墨的粘稠度，从而可以保证油墨在塑料袋上均匀的着色，同时液位传感器108时刻对油槽104内部的油墨的高度进行监测，当油槽104内部的油墨高度下降到液位传感器108下方后，液位传感器108将信号传递至控制组件201，通过控制组件201控制抽吸泵114工作，抽吸泵114将油墨桶中的油墨通过连接管111、分流管道110以及出料口113抽入到油槽104内部，以保证印刷机可以持续稳定的进行工作。

其中，传送滚轮103、印版滚轮106以及压印滚轮107均与驱动单元102输出端连接安装，从而可以在驱动单元102的工作下带动传送滚轮103、印版滚轮106以及压印滚轮107转动，印版滚轮106与油槽104之间相互配合，且印版滚轮106底部置于油槽104内部，由于印版滚轮106置于油槽104内部，从而印版滚轮106表面会浸润油墨，在驱动单元102控制印版滚轮106转动时，即可在塑料包装袋上进行印刷，抽吸泵114输出端顶部连接安装有连接管111，连接管111远离抽吸泵114的一端穿过油槽104与分流管道110连接安装，且出料口113设置有多个，多个出料口113在分流管道110底部等距分布，分流管道110设置在油槽104顶部沿周长方向，且出料口113在分流管道110底部设置有多个，从而可以保证油墨均匀的流入到油槽104内部。

本实用新型工作流程：使用该印刷机进行塑料袋生产时，首先将塑料包装袋通过传送滚轮103，进入印版滚轮106和压印滚轮107中间；二者相互挤压，由于印版滚轮106底部置于油槽104内部，从而在转动过程中可以在塑料包装袋上进行印刷，后通过传送滚轮103送离机架101，在此过程中，通过加热板301进行加热，且在均温板302的作用下可以保证油槽104内部的油墨均匀的被加热，进而减少印刷时的积墨现象，并且工作者可以事先通过控制面板202输入油墨印刷适宜的温度，从而可以在控制组件201、加热板301与温度控制器109共同作用下有效的对温度进行控制保持，进而有效的避免温差过大影响油墨的粘稠度，从而可以保证油墨在塑料袋上均匀的着色，同时液位传感器108时刻对油槽104内部的油墨的高度进行监测，当油槽104内部的油墨高度下降到液位传感器108下方后，液位传感器108将信号传递至控制组件201，通过控制组件201控制抽吸泵114工作，抽吸泵114将油墨桶中的油墨通过连接管111、分流管道110以及出料口113抽入到油槽104内部，以保证印刷机可以持续稳定的进行工作，避免没有及时向油槽104中添加油墨导致印刷质量出现问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，包括印刷机主体（1），其特征在于：所述印刷机主体（1）包括机架（101），所述机架（101）一侧安装有驱动单元（102），所述机架（101）内部安装有印版滚轮（106）以及压印滚轮（107），所述机架（101）内部且位于印版滚轮（106）以及压印滚轮（107）与驱动单元（102）相邻的两侧均安装有传送滚轮（103），所述机架（101）内部且位于印版滚轮（106）下方安装有放置板（105），所述放置板（105）顶部且位于印版滚轮（106）下方通过加热单元（3）连接安装有油槽（104），所述油槽（104）内部侧壁底部位置安装有温度控制器（109）以及液位传感器（108），所述油槽（104）内部顶端沿周长方向通过安装件（112）连接安装有分流管道（110），所述分流管道（110）底部设置有出料口（113），所述放置板（105）顶部前侧位置安装有可实现自动添加油墨的控制单元（2），所述放置板（105）顶部远离控制单元（2）的一侧安装有抽吸泵（114）；

所述控制单元（2）包括安装在放置板（105）顶部的控制组件（201），所述控制组件（201）远离油槽（104）的一侧设置有控制面板（202）。

2.根据权利要求1所述的一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，其特征在于：所述传送滚轮（103）、印版滚轮（106）以及压印滚轮（107）均与驱动单元（102）输出端连接安装。

3.根据权利要求1所述的一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，其特征在于：所述印版滚轮（106）与油槽（104）之间相互配合，且印版滚轮（106）底部置于油槽（104）内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，其特征在于：所述抽吸泵（114）输出端顶部连接安装有连接管（111），所述连接管（111）远离抽吸泵（114）的一端穿过油槽（104）与分流管道（110）连接安装，且所述出料口（113）设置有多个，多个出料口（113）在分流管道（110）底部等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，其特征在于：所述加热单元（3）包括安装在放置板（105）顶部的加热板（301），且所述加热板（301）顶部安装有均温板（302）。

6.根据权利要求1所述的一种便于油墨均匀着色的塑料袋生产用印刷机，其特征在于：所述控制组件（201）与温度控制器（109）、液位传感器（108）以及抽吸泵（114）之间电性连接，且所述控制面板（202）与温度控制器（109）之间电性连接。

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