CN212328770U - 一种刮刮银油墨涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网版印刷设备领域的一种刮刮银油墨涂抹装置，包括机体，所述机体上设置有平移框，所述平移框上设置有网版，所述平移框与所述机体滑移连接，机体一侧设置有承载架，所述承载架上设置有油墨箱，所有油墨箱上设置有进墨口，所述油墨箱朝向所述机体一侧设置有通往网版的通墨管道，所述通墨管道上设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有控制器，所述控制器电连接有计时器，且所述通墨管道上设置有流量计，所述流量计与所述控制器电连接。本实用新型通过实现自动加墨减少了人工的投入。

Description

一种刮刮银油墨涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及网版印刷设备领域，尤其涉及一种刮刮银油墨涂抹装置。

背景技术

目前市面上大多数集卡活动会在卡片上涂抹有银墨用于刮奖,而卡片在加工过程中银墨的涂抹装置属于网版印刷机，网版印刷属于孔版印刷，孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。网版印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。网版印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。但现有的网版印刷机需要在使用过程中往往会出现需要根据不同版型使用不同印版的情况，由于印版位置不易定位，在更换印版时出现更换操作繁琐的情况。

针对上述问题，公告号为CN206983479U的中国专利公开了一种网版印刷机，包括包括机架，所述机架的一侧设置印刷机构，在所述机架上靠近所述印刷机构的一侧设置有第一安装支杆，远离所述印刷机构的一侧设置有第二安装支杆，所述机架上设置有用于将第一安装支杆和第二安装支杆固定连接的安装板，所述第一安装支杆和第二安装支杆上滑移设置有用于夹紧网框的固定杆组，所述固定杆组上设置有用于将固定杆组与第一安装支杆和第二安装支杆固定连接的紧固件。通过本方案采用新的机械结构，将网框放置在固定杆组之间，根据网框的大小来调节固定杆组在第一安装支杆和第二安装支杆上的位置来夹紧网框，在网框安装完毕后通过紧固件将固定杆组上紧。

上述方案仍存在以下问题，在网版印刷机使用过程中需要工作人员定期观测网版上的油墨量，并在网版上的油墨量较少的时候对网版上的油墨进行补充，这就需要耗费人力进行油墨量的监控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮刮银油墨涂抹装置，通过实现自动加墨减少了人工的投入。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刮刮银油墨涂抹装置，包括机体，所述机体上设置有平移框，所述平移框上设置有网版，所述平移框与所述机体滑移连接，机体一侧设置有承载架，所述承载架上设置有油墨箱，所有油墨箱上设置有进墨口，所述油墨箱朝向所述机体一侧设置有通往网版的通墨管道，所述通墨管道上设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有控制器，所述控制器电连接有计时器，且所述通墨管道上设置有流量计，所述流量计与所述控制器电连接。

通过采用上述技术方案，承载架的设置为油墨箱的放置提供了安装位置,可以使得油墨箱具有一定的高度,油墨在油墨箱中可以在重力的作用下独自沿通墨管道向下流动,油墨管道上的电磁阀可以控制通墨管道的通闭,当需要对网版上进行加墨时,打开电磁阀即可使油墨沿通墨管道流至网版上,从而达到补充油墨的作用。同时考虑到需要对油墨实现自动添加，计时器和控制器的设置可以实现在计时器达到一定时间时，计时器将这一信号传递至控制器，控制器收到信号后会控制电磁阀打开，使油墨从通墨管道中流出到网版上方，油墨通过通墨管道时会流经流量计，当流量计的计数值达到设定好的数值时，流量计会将这一信号反馈至控制器，控制器会控制电磁阀关闭，从而实现油墨定时定量的供给，避免油墨加入过多时油墨无法及时用完导致油墨挥发造成的浪费。通过设置与控制器电连接的电磁阀、计时器可以实现对油墨的定时供给管理，从而实现减少了人工投入。

本实用新型进一步设置为：所述油墨箱底壁设置为漏斗状，所述通墨管道连通设置于所述底壁的最底端。

通过采用上述技术方案，漏斗状的设置可以使油墨在使用过程中更加容易的沿油墨箱漏斗状的底面流向通墨管道，避免油墨在油墨箱中出现残留的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述油墨箱内设置有水位传感器，所述水位传感器与所述控制器电连接，所述控制器电联接有警报器。

通过采用上述技术方案，水位传感器的设置可以对油墨箱内的油墨液位实时监控，当油墨液位较低时说明油墨箱中的油墨需要进行补给，水位传感器会将这一信号传递至控制器，控制器控制警报器发出警报提醒工作人员对油墨进行补给。

本实用新型进一步设置为：所述承载架上设置有匀墨装置，所述匀墨装置包括设置于所述承载架上的升降组件，所述升降组件上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴朝向所述网版一侧设置有抹匀板。

通过采用上述技术方案，匀墨装置的设置可以将油墨沿垂直于平移框平移方向将油墨匀开，第一气缸带动抹匀板对油墨进行推匀，避免油墨在通墨管道中流至网版上时，会集中在通墨管道管口对应位置而无法平铺在网版上的情况发生。且考虑到在使用过程中抹匀板不能干涉到平移框的水平移动，需要在抹匀之后将抹匀板提起至脱离平移框平移空间，在承载架上设置了用于控制第一气缸升降的升降组件。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括与所述第一气缸固定连接的升降板，所述升降板与所述承载架滑移连接，且所述升降板朝向地面一侧面设置有第二气缸，所述第二气缸固定设置在所述承载架上，且所述第二气缸的伸缩杆与所述升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，升降板的设置可以为第一气缸提供了安装位置，第二气缸可以带动升降板实现沿承载架竖直方向上的移动，从而使升降板带动第一气缸实现升降， 进而带动抹匀板进行升降，实现升降板工作位置的就位以及脱离平移框水平移动的空间。

本实用新型进一步设置为：所述抹匀板朝向所述网版一侧设置有抹匀刷。

通过采用上述技术方案，抹匀刷的设置可以与网版面更加贴合，使得抹匀板对油墨的抹匀可以更加均匀，另一方面抹匀刷的设置可以避免抹匀板对网版表面造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述油墨箱中设置有搅拌件，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴一端伸出所述油墨箱设置，且所述搅拌轴伸出所述油墨箱一端连接有搅拌电机。

通过采用上述技术方案，搅拌件的设置主要用于防止油墨在长时间放置导致油墨出现沉淀的情况发生，搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，搅拌叶片跟随搅拌轴进行转动，就可以对油墨箱中的油墨进行搅动。

本实用新型进一步设置为：所述匀墨管道口设置有中空状的匀墨嘴，所述匀墨嘴一端设置为圆筒状与所述匀墨管道连通设置，且所述匀墨嘴另一端设置为扁平管口状，且所述匀墨嘴平行所述抹匀板且朝向网版设置。

通过采用上述技术方案，匀墨嘴的设置可以在油墨从通墨管道口出现时即对油墨进行初步的均匀倒料，可以辅助抹匀板对油墨的抹匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置与控制器电连接的电磁阀、计时器可以实现对油墨的定时供给管理，从而实现减少了人工投入。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的油墨箱剖面示意图，旨在展示油墨箱内部的结构。

图中，1、机体；11、平移框；12、网版；2、承载架；3、油墨箱；31、通墨管道；32、电磁阀；33、控制器；34、计时器；35、流量计；36、进墨口；4、水位传感器；41、警报器；5、匀墨装置；51、升降组件；511、升降板；512、第二气缸；52、第一气缸；53、抹匀板；54、抹匀刷；6、搅拌件；61、搅拌轴；62、搅拌叶片；63、搅拌电机；7、匀墨嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，，为本实用新型公开的一种刮刮银油墨涂抹装置，包括机体1，机体1上设置有平移框11，平移框11上设置有网版12，平移框11与机体1滑移连接，本实施例中机体1两侧均设置有承载架2，且两承载架2正对设置。承载架2的高度高于机体1的高度，承载架2上设置有油墨箱3，所有油墨箱3上设置有进墨口36，油墨箱3朝向机体1一侧设置有通往网版12的通墨管道31，且油墨箱3底壁设置为漏斗状，通墨管道31连通设置于底壁的最底端。通墨管道31上设置有电磁阀32，电磁阀32电连接有控制器33，控制器33电连接有计时器34，且通墨管道31上设置有流量计35，流量计35与控制器33电连接。承载架2可以使得油墨箱3具有一定的高度,油墨在油墨箱3中可以在重力的作用下独自沿通墨管道31向下流动,油墨管道上的电磁阀32可以控制通墨管道31的通闭,当需要对网版12上进行加墨时,打开电磁阀32即可使油墨沿通墨管道31流至网版12上,从而达到补充油墨的作用。同时考虑到需要对油墨实现自动添加，计时器34和控制器33的设置可以实现在计时器34达到一定时间时，计时器34将这一信号传递至控制器33，控制器33收到信号后会控制电磁阀32打开，使油墨从通墨管道31中流出到网版12上方，油墨通过通墨管道31时会流经流量计35，当流量计35的计数值达到设定好的数值时，流量计35会将这一信号反馈至控制器33，控制器33会控制电磁阀32关闭，从而实现油墨定时定量的供给，避免油墨加入过多时油墨无法及时用完导致油墨挥发造成的浪费。

参照图2和图3，考虑到油墨从通墨管道31中流出时会堆积在网版12对应通墨管道31位置，承载架2上设置有匀墨装置5，匀墨装置5包括设置于承载架2上的升降组件51，升降组件51包括升降板511，升降板511朝向地面一侧面设置有第二气缸512，第二气缸512固定设置在承载架2上，且第二气缸512的伸缩杆与升降板511固定连接。升降组件51上设置有第一气缸52，第一气缸52的输出轴朝向网版12一侧设置有抹匀板53。抹匀板53朝向网版12一侧设置有抹匀刷54。同时考虑到油墨从通墨管道31中流出时会堆积在一处，抹匀板53在对油墨进行抹匀的过程中遇到堆积在一处的油墨时，不能较为均匀的将油墨抹匀在网版12上，所以在匀墨管道口设置有中空状的匀墨嘴7，匀墨嘴7一端设置为圆筒状与通墨管道31连通设置，且匀墨嘴7另一端设置为扁平管口状，且匀墨嘴7平行抹匀板53且朝向网版12设置，油墨可以从扁平状的管口处被平铺在网版12上，有利于抹匀板53之后对油墨的平铺作业。匀墨装置5的设置可以将油墨沿垂直于平移框11平移方向将油墨匀开，第一气缸52带动抹匀板53对油墨进行推匀，避免油墨在通墨管道31中流至网版12上时，会集中在通墨管道31管口对应位置而无法平铺在网版12上的情况发生。且考虑到在使用过程中抹匀板53不能干涉到平移框11的水平移动，需要在抹匀之后将抹匀板53提起至脱离平移框11平移空间，在承载架2上设置了用于控制第一气缸52升降的升降组件51。第二气缸512可以带动升降板511实现沿承载架2竖直方向上的移动，从而使升降板511带动第一气缸52实现升降， 进而带动抹匀板53进行升降，实现升降板511工作位置的就位以及脱离平移框11水平移动的空间。

参照图4，考虑到在使用过程中，油墨在油墨箱3中液面高度无法被直观的观测，在油墨箱3内设置有水位传感器4，水位传感器4与控制器33电连接，控制器33电联接有警报器41。水位传感器4的设置可以对油墨箱3内的油墨液位实时监控，当油墨液位较低时说明油墨箱3中的油墨需要进行补给，水位传感器4会将这一信号传递至控制器33，控制器33控制警报器41发出警报提醒工作人员对油墨进行补给。

参照图4，为了防止油墨在油墨箱3中出现沉淀，在油墨箱3中设置有搅拌件6，搅拌件6包括搅拌轴61，搅拌轴61上设置有搅拌叶片62，搅拌轴61一端伸出油墨箱3设置，且搅拌轴61伸出油墨箱3一端连接有搅拌电机63。搅拌件6的设置主要用于防止油墨在长时间放置导致油墨出现沉淀的情况发生，搅拌电机63带动搅拌轴61进行旋转，搅拌叶片62跟随搅拌轴61进行转动，就可以对油墨箱3中的油墨进行搅动。

本实施例的实施原理为：工作人员先将油墨从进墨口36中放入油墨箱3中，同时驱动搅拌电机63，搅拌电机63带动搅拌件6的搅拌轴61进行转动，搅拌轴61带动搅拌叶片62转动对油墨进行搅拌，防止油墨沉淀，当计时器34达到设定的时间之后，时器将这一信号传递至控制器33，控制器33收到信号后会控制电磁阀32打开，使油墨从通墨管道31中流出到网版12上方，并在匀墨嘴7的作用下平铺在网版12上。油墨通过通墨管道31时会流经流量计35，当流量计35的计数值达到设定好的数值时，流量计35会将这一信号反馈至控制器33，控制器33会控制电磁阀32关闭。工作人员驱动升降组件51中的第二气缸512，使第二气缸512带动升降板511下降，从而带动之后工作人员驱动第一气缸52带动抹匀板53向网版12方向运动，此时抹匀板53上的抹匀刷54与网版12接触，在第一气缸52的带动下降从匀墨嘴7处流出的油墨平摊在网版12上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刮刮银油墨涂抹装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有平移框(11)，所述平移框(11)上设置有网版(12)，所述平移框(11)与所述机体(1)滑移连接，其特征在于：机体(1)一侧设置有承载架(2)，所述承载架(2)上设置有油墨箱(3)，所有油墨箱(3)上设置有进墨口（36），所述油墨箱(3)朝向所述机体(1)一侧设置有通往网版(12)的通墨管道(31)，所述通墨管道(31)上设置有电磁阀(32)，所述电磁阀(32)电连接有控制器(33)，所述控制器(33)电连接有计时器(34)，且所述通墨管道(31)上设置有流量计（35），所述流量计（35）与所述控制器(33)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述油墨箱(3)底壁设置为漏斗状，所述通墨管道(31)连通设置于所述底壁的最底端。

3.根据权利要求2所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述油墨箱(3)内设置有水位传感器(4)，所述水位传感器(4)与所述控制器(33)电连接，所述控制器(33)电联接有警报器(41)。

4.根据权利要求3所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述承载架(2)上设置有匀墨装置(5)，所述匀墨装置(5)包括设置于所述承载架(2)上的升降组件(51)，所述升降组件(51)上设置有第一气缸(52)，所述第一气缸(52)的输出轴朝向所述网版(12)一侧设置有抹匀板(53)。

5.根据权利要求4所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述升降组件(51)包括与所述第一气缸(52)固定连接的升降板(511)，所述升降板(511)与所述承载架(2)滑移连接，且所述升降板(511)朝向地面一侧面设置有第二气缸(512)，所述第二气缸(512)固定设置在所述承载架(2)上，且所述第二气缸(512)的伸缩杆与所述升降板(511)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述抹匀板(53)朝向所述网版(12)一侧设置有抹匀刷(54)。

7.根据权利要求6所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述油墨箱(3)中设置有搅拌件(6)，所述搅拌件(6)包括搅拌轴(61)，所述搅拌轴(61)上设置有搅拌叶片(62)，所述搅拌轴(61)一端伸出所述油墨箱(3)设置，且所述搅拌轴(61)伸出所述油墨箱(3)一端连接有搅拌电机(63)。

8.根据权利要求7所述的一种刮刮银油墨涂抹装置，其特征在于：所述匀墨管道口设置有中空状的匀墨嘴(7)，所述匀墨嘴(7)一端设置为圆筒状与所述匀墨管道连通设置，且所述匀墨嘴(7)另一端设置为扁平管口状，且所述匀墨嘴(7)平行所述抹匀板（53）且朝向网版（12）设置。

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