CN215705171U - 一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括自动喷码机本体，所述自动喷码机本体的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与搅拌箱的内部搅拌机构相连接，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管靠近搅拌箱的一侧安装有第一电磁阀，所述搅拌箱的外表面一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有连接管，且连接管远离水泵的一端与出料管相连接，所述连接管位于第一电磁阀的底侧。本实用新型中，第一电磁阀、第二电磁阀、出料管、连接管和水泵，在喷码机暂停使用时，可快速对油路和喷头进行清洗，避免再次使用时发生堵塞，提高喷印质量。

Description

一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术；

目前喷码机在造成停顿喷印数小时后，容易造成喷头堵塞，导致喷印质量大大下降，甚至喷印内容无法辨识，同时现有的喷码机采用磁力搅拌，搅拌速度较慢，导致小部分颜料微粒沉淀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括自动喷码机本体，所述自动喷码机本体的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与搅拌箱的内部搅拌机构相连接，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管靠近搅拌箱的一侧安装有第一电磁阀，所述搅拌箱的外表面一侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定连接有连接管，且连接管远离水泵的一端与出料管相连接，所述连接管位于第一电磁阀的底侧，所述连接管靠近出料管的一侧安装有第二电磁阀；

所述自动喷码机本体的外表面一侧设有支撑架，所述支撑架安装有喷码头的外表面固定连接有托架，所述托架的底侧设有废液收集筒。

进一步的，所述搅拌机构包括转轴，且转轴与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述转轴的外表面底侧固定连接有多个搅拌棒，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌棒进行搅拌。

进一步的，所述搅拌箱的顶部设有进料管，且进料管垂直贯穿搅拌箱的顶部延伸至内部，便于油墨或稀释液的进入，同时进料管伸入较长，在进料时外部油墨或稀释液与内部油墨接触时具有一定的冲击力，使其发生翻滚，避免沉底。

进一步的，所述水泵的进水端固定连接有固定管，且固定管垂直贯穿自动喷码机本体的内部延伸至外表面，固定管可与外部清洗液体储存源相连接，便于将清洗液体输送至连接管内。

进一步的，所述出料管与自动喷码机本体的内部油路相连接，可将油墨或清洗液输送至油路，在通过油路输送至软管内部。

进一步的，所述自动喷码机本体与喷码头之间共同连接有软管，且软管与自动喷码机本体的内部油路相连接，便于油墨或清洗液的进入。

进一步的，所述托架包括连接板，所述连接板与喷码头之间固定连接，所述连接板的底部对称固定连接有L型板，两个所述L型板相邻端面均开设有卡槽，且卡槽与L型板的内底部相贯通，便于废液收集筒的放置，避免人工手持废液收集筒收集废液。

进一步的，所述支撑架的底部固定连接有底座，增大与地面的接触面积，提高支撑架的稳定性。

进一步的，所述废液收集筒的外表面两侧均固定连接有放置板，所述废液收集筒的外表面一侧固定连接有把手，放置板与卡槽相对应，在使用废液收集筒时，将放置板放在卡槽的内侧，把手的设置是为了便于拿取废液收集筒。

进一步的，所述所述自动喷码机本体的顶侧设有控制面板，便于对喷码机的运行。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该具有油墨搅拌功能的自动喷码机，第一电磁阀、第二电磁阀、出料管、连接管和水泵，在喷码机暂停使用时，可快速对油路和喷头进行清洗，避免再次使用时发生堵塞，提高喷印质量。

2、本实用新型在使用时，该具有油墨搅拌功能的自动喷码机，通过设置驱动电机和搅拌机构取代原有的磁力搅拌，提高了搅拌速度，避免颜料微粒沉底，同时结构较为简单，利于维修。

3、本实用新型在使用时，该具有油墨搅拌功能的自动喷码机，通过设置的托架和废液收集筒，可以对清洗后的废液进行收集处理，避免污染车间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动喷码机局部结构示意图；

图3为本实用新型的托架结构示意图；

图4为本实用新型的废液收集筒结构示意图。

图例说明：

1、自动喷码机本体；101、控制面板；2、软管；3、支撑架；301、底座；4、废液收集筒；401、把手；402、放置板；5、托架；501、L型板；502、卡槽；503、连接板；6、喷码头；7、驱动电机；8、搅拌箱；801、转轴；802、搅拌棒；803、出料管；8031、第一电磁阀；9、水泵；901、固定管；902、连接管；9021、第二电磁阀；10、进料管。

具体实施方式

图1和图2所示，涉及一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括自动喷码机本体1，自动喷码机本体1的内部安装有搅拌箱8，搅拌箱8的顶部固定安装有驱动电机7，且驱动电机7与搅拌箱8的内部搅拌机构相连接，搅拌箱8的底部固定连接有出料管803，出料管803靠近搅拌箱8的一侧安装有第一电磁阀8031，搅拌箱8的外表面一侧固定安装有水泵9，水泵9的出水口固定连接有连接管902，且连接管902远离水泵9的一端与出料管803相连接，连接管902位于第一电磁阀8031的底侧，连接管902靠近出料管803的一侧安装有第二电磁阀9021；

自动喷码机本体1的外表面一侧设有支撑架3，支撑架3安装有喷码头6的外表面固定连接有托架5，托架5的底侧设有废液收集筒4。

自动喷码机本体1与喷码头6之间共同连接有软管2，且软管2与自动喷码机本体1的内部油路相连接。

支撑架3的底部固定连接有底座301。

自动喷码机本体1的顶侧设有控制面板101。

图2所示，搅拌机构包括转轴801，且转轴801与驱动电机7的驱动轴之间固定连接，转轴801的外表面底侧固定连接有多个搅拌棒802。

搅拌箱8的顶部设有进料管10，且进料管10垂直贯穿搅拌箱8的顶部延伸至内部。

水泵9的进水端固定连接有固定管901，且固定管901垂直贯穿自动喷码机本体1的内部延伸至外表面。

出料管803与自动喷码机本体1的内部油路相连接。

图3所示，托架5包括连接板503，连接板503与喷码头6之间固定连接，连接板503的底部对称固定连接有L型板501，两个L型板501相邻端面均开设有卡槽502，且卡槽502与L型板501的内底部相贯通。

图1和图4所示，废液收集筒4的外表面两侧均固定连接有放置板402，废液收集筒4的外表面一侧固定连接有把手401。

在使用具有油墨搅拌功能的自动喷码机时，首先将固定管901与外部清洗液体储存源相连接，在使用喷码机时，驱动电机7驱动转轴转动801，从而带动搅拌棒802进行搅拌，但喷码机停止运行时，使用废液收集筒4，将放置板402放在卡槽502的内侧，关闭第一电磁阀8031，开启第二电磁阀9021，启动水泵9，水泵9将外部清洗液体通过固定管901输送至连接管902的内部，然后输送至出料管803的内部，然后经过内部油路和软管2，最后进入喷码头6，然后喷出，进入废液收集筒4，清洗完成后，关闭第二电磁阀9021和水泵9，然后通过把手401取下废液收集筒4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，包括自动喷码机本体(1)，其特征在于：所述自动喷码机本体(1)的内部安装有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)的顶部固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)与搅拌箱(8)的内部搅拌机构相连接，所述搅拌箱(8)的底部固定连接有出料管(803)，所述出料管(803)靠近搅拌箱(8)的一侧安装有第一电磁阀(8031)，所述搅拌箱(8)的外表面一侧固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的出水口固定连接有连接管(902)，且连接管(902)远离水泵(9)的一端与出料管(803)相连接，所述连接管(902)位于第一电磁阀(8031)的底侧，所述连接管(902)靠近出料管(803)的一侧安装有第二电磁阀(9021)；

所述自动喷码机本体(1)的外表面一侧设有支撑架(3)，所述支撑架(3)安装有喷码头(6)的外表面固定连接有托架(5)，所述托架(5)的底侧设有废液收集筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(801)，且转轴(801)与驱动电机(7)的驱动轴之间固定连接，所述转轴(801)的外表面底侧固定连接有多个搅拌棒(802)。

3.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述搅拌箱(8)的顶部设有进料管(10)，且进料管(10)垂直贯穿搅拌箱(8)的顶部延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述水泵(9)的进水端固定连接有固定管(901)，且固定管(901)垂直贯穿自动喷码机本体(1)的内部延伸至外表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述出料管(803)与自动喷码机本体(1)的内部油路相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述自动喷码机本体(1)与喷码头(6)之间共同连接有软管(2)，且软管(2)与自动喷码机本体(1)的内部油路相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述托架(5)包括连接板(503)，所述连接板(503)与喷码头(6)之间固定连接，所述连接板(503)的底部对称固定连接有L型板(501)，两个所述L型板(501)相邻端面均开设有卡槽(502)，且卡槽(502)与L型板(501)的内底部相贯通。

8.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述支撑架(3)的底部固定连接有底座(301)。

9.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述废液收集筒(4)的外表面两侧均固定连接有放置板(402)，所述废液收集筒(4)的外表面一侧固定连接有把手(401)。

10.根据权利要求1所述的一种具有油墨搅拌功能的自动喷码机，其特征在于：所述自动喷码机本体(1)的顶侧设有控制面板(101)。

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