CN220280907U - 一种印刷机自动添墨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机自动添墨机构，涉及印刷技术领域，包括箱体、输水组件及旋转组件，箱体的内部设置有第一隔板及第二隔板，旋转组件设置有驱动电机，驱动电机设置在第一隔板与箱体的内侧壁之间，驱动电机的输出端设置有第一转管，第一转管的一端贯穿第一隔板及第二隔板，并延伸至第二隔板与箱体的内侧壁之间。本实用新型通过旋转组件，通过驱动电机带动第一转管转动，进而通过传动轮与传动带的作用，带动第二转管转动，此时支管可对箱体内部的油墨进行搅拌，防止油墨长期静置后，发生沉淀并与箱体内壁粘连，对油墨造成浪费，且将油墨混合均匀，有助于提高印刷质量，方便印刷的进行。

Description

一种印刷机自动添墨机构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是一种印刷机自动添墨机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。在印刷过程中，油墨是必不可少的印刷材料之一。

中国专利授权公告号为CN217047941U公开了一种用于印刷的可自动添加油墨的墨盒，其通过自动加墨机构能够使得装置能够自动补充油墨，解决了现有部分墨盒不能够自动添加油墨，导致在印刷机的墨盒使用完油墨后需要人工更换墨盒并重新装填油墨，这种方式不仅耗时耗力，也增加了使用者的劳动强度的问题，减轻了使用者的劳动强度，提高了装置的实用性。

在使用时，需要将部分油墨放置在备用墨盒的内部，以便于后续在加墨时，无需暂停打印并花费时间补充油墨到墨桶，但是只有当储墨盒内部的油墨耗尽后，才会使用备用墨盒内部的油墨，而油墨具有一定的粘性，油墨长期静置在备用墨盒内部，容易在墨盒的底部沉淀，及附着在墨盒的侧壁，造成油墨浪费，且不便于对墨盒进行清理，于是，在此提出一种印刷机自动添墨机构。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种印刷机自动添墨机构。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机自动添墨机构，包括箱体、输水组件及旋转组件，所述箱体的内部设置有第一隔板及第二隔板，所述旋转组件设置有驱动电机，所述驱动电机设置在第一隔板与箱体的内侧壁之间，所述驱动电机的输出端设置有第一转管，所述第一转管的一端贯穿第一隔板及第二隔板，并延伸至第二隔板与箱体的内侧壁之间，所述第一转管的侧面通过传动轮与传动带传动连接有第二转管，所述传动轮设置有两个，两个所述传动轮分别设置在第一转管与第二转管的外部，所述传动带设置在两个传动轮的外部。

优选的，所述第一转管与第二转管的外部均设置有支管，且为交错设置，所述支管的外部均设置有高压喷头。

优选的，所述输水组件设置有水箱，所述水箱设置在箱体的顶部，所述水箱的顶部设置有进水口，所述进水口的顶部设置有第二密封盖。

优选的，所述水箱的侧面设置有水泵，所述水泵的一端与水箱连通，另一端设置有三通管，所述三通管设置在第二隔板与箱体的内侧壁之间。

优选的，所述三通管两侧的端口分别设置有第一输水管及第二输水管，所述第一输水管与第二输水管分别通过旋转接头与第一转管及第二转管连通。

优选的，所述箱体顶部设置有进墨口，所述进墨口的顶部设置有第一密封盖，所述箱体的底部设置有出墨口，所述出墨口的外部设置有电磁阀，所述箱体的侧面设置有蜂鸣器，所述箱体的两侧均设置有安装板。

优选的，箱体的内部设置有液位传感器，所述液位传感器设置在第一隔板靠近第二隔板的一侧，所述液位传感器与蜂鸣器电性连接。

有益效果：

与现有技术相比，该印刷机自动添墨机构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过旋转组件，通过驱动电机带动第一转管转动，进而通过传动轮与传动带的作用，带动第二转管转动，此时支管可对箱体内部的油墨进行搅拌，防止油墨长期静置后，发生沉淀并与箱体内壁粘连，对油墨造成浪费，且将油墨混合均匀，有助于提高印刷质量，方便印刷的进行。

二、本实用新型通过输水组件及旋转组件的配合使用，当箱体使用一定时间后，可以通过水泵，将水箱内部的水输送至第一转管及第二转管的内部，并经由支管输送至高压喷头，通过高压喷头喷出的高压水流对箱体的内壁进行冲击，同时驱动电机启动，使得第一转管及第二转管带动支管转动，使得高压喷头对箱体内部进行全面清洗，提升了箱体清洗的便捷性，提高清洗效率，方便后续使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型旋转组件与输水组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大图。

图中：

1、箱体；2、蜂鸣器；3、安装板；4、出墨口；5、电磁阀；6、第一密封盖；7、进墨口；8、第一隔板；9、第二隔板；

10、输水组件；1001、水箱；1002、进水口；1003、第二密封盖；1004、水泵；1005、三通管；1006、第一输水管；1007、第二输水管；

11、旋转组件；1101、驱动电机；1102、第一转管；1103、支管；1104、高压喷头；1105、传动轮；1106、传动带；1107、第二转管；

12、旋转接头；13、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机自动添墨机构，包括箱体1、输水组件10及旋转组件11，箱体1的内部设置有第一隔板8及第二隔板9，旋转组件11设置有驱动电机1101，驱动电机1101设置在第一隔板8与箱体1的内侧壁之间，驱动电机1101的输出端设置有第一转管1102，第一转管1102的一端贯穿第一隔板8及第二隔板9，并延伸至第二隔板9与箱体1的内侧壁之间，第一转管1102的侧面通过传动轮1105与传动带1106传动连接有第二转管1107，传动轮1105设置有两个，两个传动轮1105分别设置在第一转管1102与第二转管1107的外部，传动带1106设置在两个传动轮1105的外部，通过传动轮1105及传动带1106的传动作用，使得第一转管1102及第二转管1107在一个驱动电机1101的带动下运行，节约资源，且提升了搅拌效率。

请着重参照图4，第一转管1102与第二转管1107的外部均设置有支管1103，且为交错设置，支管1103的外部均设置有高压喷头1104，高压喷头1104可使得水流在高压环境下喷出，提升水流的冲击力，便于对箱体1的内壁进行清洗。

请着重参照图2和图3，输水组件10设置有水箱1001，水箱1001设置在箱体1的顶部，水箱1001的顶部设置有进水口1002，进水口1002的顶部设置有第二密封盖1003，第二密封盖1003可防止外部杂物通过进水口1002进入到水箱1001的内部，堵塞高压喷头1104

水箱1001的侧面设置有水泵1004，水泵1004的一端与水箱1001连通，另一端设置有三通管1005，三通管1005设置在第二隔板9与箱体1的内侧壁之间，水泵1004与三通管1005连通，便于将水流分别输送至第一转管1102及第二转管1107的内部。

三通管1005两侧的端口分别设置有第一输水管1006及第二输水管1007，第一输水管1006与第二输水管1007分别通过旋转接头12与第一转管1102及第二转管1107连通，通过旋转接头12将输水组件10与旋转组件11连通，便于旋转组件11在转动的同时，输水组件10可保持固定。

请着重参照图1，箱体1顶部设置有进墨口7，进墨口7的顶部设置有第一密封盖6，箱体1的底部设置有出墨口4，出墨口4的外部设置有电磁阀5，箱体1的侧面设置有蜂鸣器2，箱体1的两侧均设置有安装板3，安装板3便于对箱体1进行固定

箱体1的内部设置有液位传感器13，液位传感器13设置在第一隔板8靠近第二隔板9的一侧，液位传感器13与蜂鸣器2电性连接，当液位传感器13监控到箱体1内部油墨的液位低于预设值时，液位传感器13将信号传递至蜂鸣器2，蜂鸣器2发出警报，提醒工作人员加墨。

工作原理：打开第一密封盖6，通过进墨口7将油墨加入箱体1内部的第一隔板8与第二隔板9之间，然后盖住第一密封盖6，启动驱动电机1101，驱动电机1101带动第一转管1102转动，同时通过传动轮1105与传动带1106的传动作用下，第二转管1107转动，进而使得支管1103对油墨进行搅拌，当需要加墨时，电磁阀5打开，油墨通过出墨口4流出，进行加墨，当箱体1使用一段时间后，将出墨口4与印刷机断开连接，打开第二密封盖1003，通过进水口1002向水箱1001的内部加水，并启动水泵1004，同时驱动电机1101，水泵1004将水箱1001内部的水输送到三通管1005，并通过第一输水管1006与第二输水管1007输送至第一转管1102及第二转管1107内部，进而流入支管1103，通过高压喷头1104喷出，且驱动电机1101通过第一转管1102及第二转管1107带动支管1103外部的高压喷头1104旋转，对箱体1的内壁清洗，打开电磁阀5，清洗后的污水通过出墨口4流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷机自动添墨机构，包括箱体(1)、输水组件(10)及旋转组件(11)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有第一隔板(8)及第二隔板(9)，所述旋转组件(11)设置有驱动电机(1101)，所述驱动电机(1101)设置在第一隔板(8)与箱体(1)的内侧壁之间，所述驱动电机(1101)的输出端设置有第一转管(1102)，所述第一转管(1102)的一端贯穿第一隔板(8)及第二隔板(9)，并延伸至第二隔板(9)与箱体(1)的内侧壁之间，所述第一转管(1102)的侧面通过传动轮(1105)与传动带(1106)传动连接有第二转管(1107)，所述传动轮(1105)设置有两个，两个所述传动轮(1105)分别设置在第一转管(1102)与第二转管(1107)的外部，所述传动带(1106)设置在两个传动轮(1105)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述第一转管(1102)与第二转管(1107)的外部均设置有支管(1103)，且为交错设置，所述支管(1103)的外部均设置有高压喷头(1104)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述输水组件(10)设置有水箱(1001)，所述水箱(1001)设置在箱体(1)的顶部，所述水箱(1001)的顶部设置有进水口(1002)，所述进水口(1002)的顶部设置有第二密封盖(1003)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述水箱(1001)的侧面设置有水泵(1004)，所述水泵(1004)的一端与水箱(1001)连通，另一端设置有三通管(1005)，所述三通管(1005)设置在第二隔板(9)与箱体(1)的内侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述三通管(1005)两侧的端口分别设置有第一输水管(1006)及第二输水管(1007)，所述第一输水管(1006)与第二输水管(1007)分别通过旋转接头(12)与第一转管(1102)及第二转管(1107)连通。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有进墨口(7)，所述进墨口(7)的顶部设置有第一密封盖(6)，所述箱体(1)的底部设置有出墨口(4)，所述出墨口(4)的外部设置有电磁阀(5)，所述箱体(1)的侧面设置有蜂鸣器(2)，所述箱体(1)的两侧均设置有安装板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机自动添墨机构，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有液位传感器(13)，所述液位传感器(13)设置在第一隔板(8)靠近第二隔板(9)的一侧，所述液位传感器(13)与蜂鸣器(2)电性连接。