CN217227079U - 一种喷码机集成式自动加墨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷码机集成式自动加墨机构，属于喷码机技术领域。该种喷码机集成式自动加墨机构，包括箱体，箱体的两侧焊接有固定板，箱体的内部水平固定有支撑板，箱体的正面设置有箱门，箱体的内部设有加墨机构，加墨机构包括第一储墨箱、第二储墨箱和第一连接管，第一储墨箱通过螺栓固定于两块支撑板的上端，第一储墨箱和箱体的顶部通过孔道插接有密封塞，第二储墨箱通过螺栓固定于箱体内部。本实用新型将墨汁一次性大量注入该装置后，有利于自动将墨汁注入喷码机，避免频繁加墨所导致的环境污染，节省了劳动力，提高了工作效率，有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展。

Description

一种喷码机集成式自动加墨机构

技术领域

本实用新型涉及喷码机领域，具体而言，涉及一种喷码机集成式自动加墨机构。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

但是，常用的喷码机通常频繁的采用人工手动加墨，操作较为不便且墨汁容易污染操作环境，增加了清洁难度，工作效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种喷码机集成式自动加墨机构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种喷码机集成式自动加墨机构，包括箱体，所述箱体的两侧焊接有固定板，所述箱体的内部水平固定有支撑板，所述箱体的正面设置有箱门，所述箱体的内部设有加墨机构，所述加墨机构包括第一储墨箱、第二储墨箱和第一连接管，所述第一储墨箱通过螺栓固定于两块支撑板的上端，所述第一储墨箱和箱体的顶部通过孔道插接有密封塞，所述第二储墨箱通过螺栓固定于箱体内部，所述第一储墨箱和第二储墨箱通过第一连接管连通安装，所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述第二储墨箱上设有混合机构。

在一个优选的方案中，所述箱体的下端固定连通有第二连接管，所述第二连接管上设置有第二电磁阀。

在一个优选的方案中，所述混合机构包括第一电机、混合叶片和刮板，所述第一电机通过螺栓固定于第二储墨箱的侧面，所述第一电机的输出端贯穿于第二储墨箱并固定有转动杆。

在一个优选的方案中，所述转动杆远离第一电机的一端通过轴承转动安装于第二储墨箱的内壁。

在一个优选的方案中，所述箱体的底部内壁固定于支撑架，所述支撑架支撑固定于第一电机的下端。

在一个优选的方案中，所述转动杆的表面焊接有连接板，所述连接板远离转动杆一端固定有混合叶片，所述混合叶片远离连接板的一侧固定有刮板，所述刮板为橡胶材料制成且与第二储墨箱的内壁贴合设置。

在一个优选的方案中，所述第一储墨箱上嵌装有第一透明板，所述第一透明板上设置刻度，所述第二储墨箱上嵌装有观察隔板。

在一个优选的方案中，所述混合叶片的表面阵列设置有混合孔

本实用新型提供的一种喷码机集成式自动加墨机构，其有益效果包括有：

1、通过设置第一储墨箱、第一透明板、刻度、密封塞、第二储墨箱、第一连接管、第一电磁阀、第二连接管、第二电磁阀、支撑架、观察隔板，将墨汁一次性大量注入该装置后，有利于自动将墨汁注入喷码机，避免频繁加墨所导致的环境污染，节省了劳动力，提高了工作效率；

2、通过设置第一电机、转动杆、连接板、混合叶片、刮板和加热管，有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的局部立体图一；

图2为本实用新型实施方式提供的立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二储墨箱剖面结构示意图。

图中：101、箱体；102、固定板；103、支撑板；104、箱门；200、加墨机构；201、第一储墨箱；2010、第一透明板；2011、刻度；202、密封塞；203、第二储墨箱；204、第一连接管；205、第一电磁阀；206、第二连接管；207、第二电磁阀；208、支撑架；209、观察隔板； 210、加热管；300、混合机构；301、第一电机；302、转动杆；303、连接板；304、混合叶片；305、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷码机集成式自动加墨机构，包括箱体101，箱体101的两侧焊接有固定板102，箱体101的内部水平固定有支撑板103，箱体101的正面设置有箱门 104，箱体101的内部设有加墨机构200，通过加墨机构200有利于自动将墨汁注入喷码机，避免频繁加墨所导致的环境污染，节省了劳动力，提高了工作效率；加墨机构200包括第一储墨箱201、第二储墨箱203和第一连接管204，第一储墨箱201通过螺栓固定于两块支撑板103的上端，第一储墨箱201和箱体101的顶部通过孔道插接有密封塞202，通过打开密封塞202有利于向第一储墨箱201内注入墨汁，第二储墨箱203通过螺栓固定于箱体101内部；

在一个优选的实施方式中，第一储墨箱201和第二储墨箱203通过第一连接管204连通安装，第一连接管204上设置有第一电磁阀 205，通过第一电磁阀205可便捷的将第一储墨箱201内的墨汁注入第二储墨箱203，第二储墨箱203上设有混合机构300；通过设置混合机构300有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展；

其中，固定板102的表面开设有有安装孔，有利于通过螺栓将该装置进行固定。

在一个优选的实施方式中，箱体101的下端固定连通有第二连接管206，第二连接管206上设置有第二电磁阀207，有利于将第二储墨箱203内混合均匀的墨汁注入喷码机，保障了喷码质量。

在一个优选的实施方式中，混合机构300包括第一电机301、混合叶片304和刮板305，第一电机301通过螺栓固定于第二储墨箱203 的侧面，第一电机301的输出端贯穿于第二储墨箱203并固定有转动杆302，当需要进行混合墨汁时，启动第一电机301，第一电机301带动转动杆302转动，转动杆302进一步带动连接板303转动，连接板303进一步带动混合叶片304搅动墨汁，混合叶片304同时也带动刮板305顺着第二储墨箱203的内壁转动，在加热管210的配合下，有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展。

在一个优选的实施方式中，转动杆302远离第一电机301的一端通过轴承转动安装于第二储墨箱203的内壁。

在一个优选的实施方式中，箱体101的底部内壁固定于支撑架 208，支撑架208支撑固定于第一电机301的下端，保障了第一电机 301的稳定运行。

在一个优选的实施方式中，第二连接管206贯穿并连通至第二储墨箱203的内部。

在一个优选的实施方式中，第一储墨箱201内固定有加热管210，通过加热管210可对第一储墨箱201内的墨汁进行加热并输入第二储墨箱203的内部进一步混匀，直至输入喷码机，有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展。

在一个优选的实施方式中，转动杆302的表面焊接有连接板303，连接板303远离转动杆302一端固定有混合叶片304，混合叶片304 远离连接板303的一侧固定有刮板305，刮板305为橡胶材料制成且与第二储墨箱203的内壁贴合设置；

其中，混合叶片304的表面阵列设置有混合孔306，有利于提高混合效率。

在一个优选的实施方式中，第一储墨箱201上嵌装有第一透明板 2010，第一透明板2010上设置刻度2011，第二储墨箱203上嵌装有观察隔板209，观察隔板209为透明材料制成，通过第一透明板2010 和观察隔板209有利于实时观察墨汁储存情况。

具体的，该一种喷码机集成式自动加墨机构的工作过程或工作原理为：使用时，通过打开密封塞202可一次性注入大量墨汁，然后启动加热管210可对第一储墨箱201内的墨汁进行加热，加热后的墨汁通过打开第一电磁阀205可便捷的将第一储墨箱201内的墨汁注入第二储墨箱203，然后启动第一电机301，第一电机301带动转动杆302 转动，转动杆302进一步带动连接板303转动，连接板303进一步带动混合叶片304搅动墨汁，混合叶片304同时也带动刮板305顺着第二储墨箱203的内壁转动，混合后的墨汁通过打开第二连接管206上的第二电磁阀207输入喷码机，有利于低温环境下喷码机的正常喷码操作，保障了工作的正常开展，提高了喷码质量和喷码效率。

需要说明的是，第一电机301、加热管210、第一电磁阀205和第二电磁阀207为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷码机集成式自动加墨机构，包括箱体(101)，其特征在于，所述箱体(101)的两侧焊接有固定板(102)，所述箱体(101)的内部水平固定有支撑板(103)，所述箱体(101)的正面设置有箱门(104)，所述箱体(101)的内部设有加墨机构(200)，所述加墨机构(200)包括第一储墨箱(201)、第二储墨箱(203)和第一连接管(204)，所述第一储墨箱(201)通过螺栓固定于两块支撑板(103)的上端，所述第一储墨箱(201)和箱体(101)的顶部通过孔道插接有密封塞(202)，所述第二储墨箱(203)通过螺栓固定于箱体(101)内部，所述第一储墨箱(201)和第二储墨箱(203)通过第一连接管(204)连通安装，所述第一连接管(204)上设置有第一电磁阀(205)，所述第二储墨箱(203)上设有混合机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述箱体(101)的下端固定连通有第二连接管(206)，所述第二连接管(206)上设置有第二电磁阀(207)。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述混合机构(300)包括第一电机(301)、混合叶片(304)和刮板(305)，所述第一电机(301)通过螺栓固定于第二储墨箱(203)的侧面，所述第一电机(301)的输出端贯穿于第二储墨箱(203)并固定有转动杆(302)。

4.根据权利要求3所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述转动杆(302)远离第一电机(301)的一端通过轴承转动安装于第二储墨箱(203)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述箱体(101)的底部内壁固定于支撑架(208)，所述支撑架(208)支撑固定于第一电机(301)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述第二连接管(206)贯穿并连通至第二储墨箱(203)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述第一储墨箱(201)内固定有加热管(210)。

8.根据权利要求3所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述转动杆(302)的表面焊接有连接板(303)，所述连接板(303)远离转动杆(302)一端固定有混合叶片(304)，所述混合叶片(304)远离连接板(303)的一侧固定有刮板(305)，所述刮板(305)为橡胶材料制成且与第二储墨箱(203)的内壁贴合设置。

9.根据权利要求8所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述第一储墨箱(201)上嵌装有第一透明板(2010)，所述第一透明板(2010)上设置刻度(2011)，所述第二储墨箱(203)上嵌装有观察隔板(209)。

10.根据权利要求9所述的一种喷码机集成式自动加墨机构，其特征在于，所述混合叶片(304)的表面阵列设置有混合孔(306)。

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