CN213725979U - 印刷的油墨调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印刷的油墨调配装置，包括混合桶、储液桶、量筒、出液管、电机和主动齿轮，将适量的墨水加入到混合桶内，将不同的油墨颜色添加剂分别加入储液桶中并且打开导液管的阀门，通过抽液泵将不同的油墨颜色添加剂通过软管添加到量筒内，定量量取，可一次性配置完毕，节省人力物力。利用开关，启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动依次带动转动杆、转盘、搅拌杆和叶片转动，从而实现对添加剂和油墨均匀混合，避免人工操作劳累，提高混合效率，保证了油墨的质量，利用加热片加热油墨，有利于提高油墨调配混合度，避免出现油墨凝固成块的现象。

Description

印刷的油墨调配装置

技术领域

本实用新型涉及油墨调配技术，具体是改造传统印刷的高新技术用油墨调配装置。

背景技术

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

现有的油墨调配装置无法实现定量工作，在调配油墨时不是一次性配制完毕，在调配过程，对所需的油墨没有进行计量，以致多次配墨造成较大的色差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供印刷的油墨调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷的油墨调配装置，包括底板，所述底板顶部两侧固定连接有两个立柱，所述底板通过两个立柱固定连接有顶板，所述底板顶部固定连接有混合桶，所述底板底部对称固定连接有连接杆，所述底板通过连接杆固定连接有底座，所述底座顶部设置有传动机构，所述混合桶底部设置有出墨管且竖直贯穿底板，所述出墨管上设置有阀门，所述混合桶顶部设置有进墨口，所述进墨口上设置有螺纹盖，所述底板顶部对称设置有两个调配装置，所述调配装置包括出液管、软管、量筒、抽液泵、转盘、导液管和储液桶，所述储液桶底部固定连接在底板顶部，所述储液桶内部设置有导液管，所述导液管上设置有阀门，所述导液管一端与抽液泵的进液口固定连接，所述抽液泵固定安装在顶板底部，所述抽液泵的出液口通过软管与量筒固定连接，所述量筒通过出液管与混合桶的进料口固定连接，所述出液管竖直贯穿顶板，所述出液管上设置有阀门，所述底座底部对称设置有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括主动齿轮、转动杆、从动齿轮和电机，所述底座顶部通过轴承座固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有从动齿轮，所述电机通过螺栓固定安装在底座顶部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动杆顶部依次竖直贯穿底板和混合桶并延伸至混合桶内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆顶端固定连接有转盘，所述转盘上开设有多个通孔，所述转盘顶部对称固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶底部固定安装有加热片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述量筒为透明玻璃或者塑料材质，所述量筒外壁设有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过导线与开关电连接，所述开关与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将不同的油墨颜色添加剂分别加入储液桶中并且打开导液管的阀门，通过抽液泵将不同的油墨颜色添加剂通过软管添加到量筒内，定量量取，可一次性配置完毕，节省人力物力；

2、利用开关，启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动依次带动转动杆、转盘、搅拌杆和叶片转动，从而实现对添加剂和油墨均匀混合，避免人工操作劳累，提高混合效率，保证了油墨的质量；

3、利用加热片加热油墨，有利于提高油墨调配混合度，避免出现油墨凝固成块的现象。

附图说明

图1为印刷的油墨调配装置的结构示意图。

图2为印刷的油墨调配装置中A局部的结构示意图。

图3为印刷的油墨调配装置中顶板顶部局部的结构示意图。

图中所示：底板1、立柱2、加热片3、混合桶4、叶片5、搅拌杆6、进墨口7、进料口8、顶板9、出液管10、软管11、量筒12、抽液泵13、转盘14、导液管15、储液桶16、连接杆17、底座18、支撑杆19、出墨管20、开关21、传动机构22、主动齿轮23、转动杆24、从动齿轮25、电机26和调配装置27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，印刷的油墨调配装置，包括底板1、立柱2、加热片3、混合桶4、叶片5、搅拌杆6、进墨口7、进料口8、顶板9、出液管10、软管11、量筒12、抽液泵13、转盘14、导液管15、储液桶16、连接杆17、底座18、支撑杆19、出墨管20、开关21、传动机构22、主动齿轮23、转动杆24、从动齿轮25、电机26和调配装置27，所述底板1顶部两侧固定连接有两个立柱2，所述底板1通过两个立柱2固定连接有顶板9，所述底板1顶部固定连接有混合桶4，所述底板1底部对称固定连接有连接杆17，所述底板1通过连接杆17固定连接有底座18，所述底座18顶部设置有传动机构22，所述传动机构22包括主动齿轮23、转动杆24、从动齿轮25和电机26，所述底座18顶部通过轴承座固定连接有转动杆24，所述转动杆24上套设有从动齿轮25，所述电机26通过螺栓固定安装在底座18顶部，所述电机26的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮23，所述主动齿轮23与从动齿轮25啮合，所述转动杆24顶部依次竖直贯穿底板1和混合桶4并延伸至混合桶4内部，所述转动杆24顶端固定连接有转盘14，所述转盘14上开设有多个通孔，所述转盘14顶部对称固定连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6上设置有多个叶片5，所述混合桶4底部固定安装有加热片3，所述混合桶4底部设置有出墨管20且竖直贯穿底板1，所述出墨管20上设置有阀门，所述混合桶4顶部设置有进墨口7，所述进墨口7上设置有螺纹盖，所述底板1顶部对称设置有两个调配装置27，所述调配装置27包括出液管10、软管11、量筒12、抽液泵13、转盘14、导液管15和储液桶16，所述储液桶16底部固定连接在底板1顶部，所述储液桶16内部设置有导液管15，所述导液管上设置有阀门，所述导液管15一端与抽液泵13的进液口固定连接，所述抽液泵13固定安装在顶板9底部，所述抽液泵13的出液口通过软管11与量筒12固定连接，所述量筒12为透明玻璃或者塑料材质，所述量筒12外壁设有刻度线，所述量筒12通过出液管10与混合桶4的进料口固定连接，所述出液管10竖直贯穿顶板9，所述出液管10上设置有阀门，所述底座18底部对称设置有支撑杆19，所述电机26通过导线与开关21电连接，所述开关21与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：在使用改造传统印刷的高新技术用油墨调配装置时，首先将适量的油墨原料加入到混合桶4内，将不同的油墨颜色添加剂分别加入储液桶16中并且打开导液管15的阀门，通过抽液泵13将不同的油墨颜色添加剂通过软管11添加到量筒12内，定量量取，可一次性配置完毕，节省人力物力。打开出液管10上的阀门，将添加剂通过混合桶4的进料口进入混合桶4中，并且利用开关，启动电机26带动主动齿轮23转动，主动齿轮23转动带动从动齿轮25转动，从动齿轮25转动依次带动转动杆24、转盘14、搅拌杆6和叶片5转动，从而实现对添加剂和油墨均匀混合，避免人工操作劳累，提高混合效率，保证了油墨的质量，利用加热片3加热油墨，有利于提高油墨调配混合度，避免出现油墨凝固成块的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.印刷的油墨调配装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧固定连接有两个立柱(2)，所述底板(1)通过两个立柱(2)固定连接有顶板(9)，所述底板(1)顶部固定连接有混合桶(4)，所述底板(1)底部对称固定连接有连接杆(17)，所述底板(1)通过连接杆(17)固定连接有底座(18)，所述底座(18)顶部设置有传动机构(22)，所述混合桶(4)底部设置有出墨管(20)且竖直贯穿底板(1)，所述出墨管(20)上设置有阀门，所述混合桶(4)顶部设置有进墨口(7)，所述进墨口(7)上设置有螺纹盖，所述底板(1)顶部对称设置有两个调配装置(27)，所述调配装置(27)包括出液管(10)、软管(11)、量筒(12)、抽液泵(13)、转盘(14)、导液管(15)和储液桶(16)，所述储液桶(16)底部固定连接在底板(1)顶部，所述储液桶(16)内部设置有导液管(15)，所述导液管上设置有阀门，所述导液管(15)一端与抽液泵(13)的进液口固定连接，所述抽液泵(13)固定安装在顶板(9)底部，所述抽液泵(13)的出液口通过软管(11)与量筒(12)固定连接，所述量筒(12)通过出液管(10)与混合桶(4)固定连接，所述出液管(10)竖直贯穿顶板(9)，所述出液管(10)上设置有阀门，所述底座(18)底部对称设置有支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的印刷的油墨调配装置，其特征在于：所述传动机构(22)包括主动齿轮(23)、转动杆(24)、从动齿轮(25)和电机(26)，所述底座(18)顶部通过轴承座固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)上套设有从动齿轮(25)，所述电机(26)通过螺栓固定安装在底座(18)顶部，所述电机(26)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)与从动齿轮(25)啮合，所述转动杆(24)顶部依次竖直贯穿底板(1)和混合桶(4)并延伸至混合桶(4)内部。

3.根据权利要求2所述的印刷的油墨调配装置，其特征在于：所述转动杆(24)顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上开设有多个通孔，所述转盘(14)顶部对称固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上设置有多个叶片(5)。

4.根据权利要求2所述的印刷的油墨调配装置，其特征在于：所述混合桶(4)底部固定安装有加热片(3)。

5.根据权利要求1所述的印刷的油墨调配装置，其特征在于：所述量筒(12)为透明玻璃或者塑料材质，所述量筒(12)外壁设有刻度线。

6.根据权利要求2所述的印刷的油墨调配装置，其特征在于：所述电机(26)通过导线与开关(21)电连接，所述开关(21)与外接电源电连接。

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