CN219091737U - 一种皂化油混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皂化油混合装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有混合桶,所述混合桶的顶部设置有用于搅拌皂化油的搅拌机构,所述混合桶的两侧对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽的槽底均放置有压力传感器,所述压力传感器为现有技术,两个所述凹槽内均设置有用于为混合桶上料的进料机构;通过压力传感器将两个储存桶内注入净水或者皂化油的量显示在显示屏上,达到控制净水和皂化油量的效果,避免造成原料浪费,节约使用成本;通过两个限位杆配合两个限位孔对密封盖进行限位固定,避免搅拌轴在转动时发生晃动,提高了搅拌轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及皂化油混合技术领域,具体为一种皂化油混合装置。
背景技术
永磁铁氧体作为电机的必要零部件,其在成型生产工艺过程中大量使用皂化油,通过皂化油和水按一定比例混合使用起到脱模及润滑的作用;现有将水和造化液混合的方式是通过人工目测加水和皂化油混合,现有装置在制备的过程中是将皂化油和水直接导入混合桶内进行搅拌的,皂化油和水直接倒入混合桶内不容易被搅拌均匀,同时工作速率较低,且现有装置在使用过程中对原料的搅拌效果不好,影响生产效果,需要提出一种方案解决上述的技术问题;
如公开号为CN215428556U的专利文件,该装置通过设置控制组件,使用时分别向第一料斗和第二料斗内加入不同的原料,通过启动驱动电机能够带动半齿轮转动,在齿条的作用下能够带动推杆在水平方向上做往复运动,能够通过连接杆带动控制板做往复运动,控制板向靠近驱动先的方向移动时进料孔能够与第一料斗底部重合,第一料斗内部的原料能够进入输送管中,当控制板向反方向移动式第二料斗内的原料能够通过进料孔进入输送管中,如此往复,能够使不同的原料均匀的进入混合桶内部,有利于后续原料混合的更加均匀,同时能够提高工作效率;
上述的装置在使用时,存在不能控制原料注入混合桶内的量,容易造成原料的浪费的问题;同时,在通过驱动电机带动搅拌轴转动时,由于皂化油和净水的阻力影响,搅拌轴在高速运转的过程中会发生晃动,影响了搅拌轴的使用寿命。
实用新型内容
本方案解决的技术问题为:
如何通过设置进料机构,通过压力传感器将两个储存桶内注入净水或者皂化油的量显示在显示屏上,达到控制净水和皂化油量的效果,避免造成原料浪费,节约使用成本;通过两个限位杆配合两个限位孔对密封盖进行限位固定,避免搅拌轴在转动时发生晃动,提高了搅拌轴的使用寿命。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种皂化油混合装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有混合桶,所述混合桶的顶部设置有用于搅拌皂化油的搅拌机构,所述混合桶的两侧对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽的槽底均放置有压力传感器,所述压力传感器为现有技术,两个所述凹槽内均设置有用于为混合桶上料的进料机构;
所述进料机构包括储存桶,两个所述储存桶内分别装有设定量的皂化油和净水,所述储存桶的顶部固定安装有电动抽油泵,所述电动抽油泵为现有技术,所述电动抽油泵的输入端通过进液管与储存桶连通,且电动抽油泵的输出端通过出液管与混合桶连通;通过外部进料设备将净水和皂化油分别加入两个储存桶内,两个储存桶内注入净水或者皂化油的量通过压力传感器显示在显示屏上,达到控制净水和皂化油量的效果,方便后续根据实际用量向混合桶内添加皂化油和净水,避免造成原料浪费,节约使用成本。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述储存桶的正面固定安装有显示屏,所述显示屏与对应的压力传感器电性连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述搅拌机构包括与混合桶相适配的密封盖,所述密封盖的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机两侧的密封盖上对称开设有限位孔,所述密封盖的底部转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端活动贯穿密封盖,且与驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌轴上固定安装有若干组搅拌叶。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述混合桶的顶部对称固定安装有限位杆,两个所述限位杆的顶端均活动贯穿对应的限位孔;通过驱动电机带动搅拌轴转动,继而带动搅拌叶对皂化油和净水的混合液进行搅拌,加速皂化油和净水的混合,提高其混合的效率,同时,通过两个限位杆配合两个限位孔对密封盖进行限位固定,避免搅拌轴在转动时发生晃动,提高了搅拌轴的使用寿命。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述储存桶的底部尺寸与凹槽的尺寸相适配。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述储存桶的顶部还固定插设有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,通过外部进料设备将净水和皂化油分别加入两个储存桶内,两个储存桶内注入净水或者皂化油的量通过压力传感器显示在显示屏上,达到控制净水和皂化油量的效果,方便后续根据实际用量向混合桶内添加皂化油和净水,避免造成原料浪费,节约使用成本;通过驱动电机带动搅拌轴转动,继而带动搅拌叶对皂化油和净水的混合液进行搅拌,加速皂化油和净水的混合,提高其混合的效率,同时,通过两个限位杆配合两个限位孔对密封盖进行限位固定,避免搅拌轴在转动时发生晃动,提高了搅拌轴的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型底座的顶部结构立体示意图;
图3为本实用新型进料机构结构立体示意图;
图4为本实用新型搅拌机构结构立体示意图。
图中:1、进料机构;2、搅拌机构;3、混合桶;4、底座;5、凹槽;6、限位杆;7、压力传感器;101、电动抽油泵;102、出液管;103、显示屏;104、储存桶;105、进料管;106、进液管;201、驱动电机;202、限位孔;203、搅拌轴;204、密封盖。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种皂化油混合装置,包括底座4,底座4的顶部固定安装有混合桶3,混合桶3的顶部设置有用于搅拌皂化油的搅拌机构2,混合桶3的两侧对称开设有两个凹槽5,两个凹槽5的槽底均放置有压力传感器7,压力传感器7为现有技术,两个凹槽5内均设置有用于为混合桶3上料的进料机构1。
请参阅图1和图3所示,上述的进料机构1包括储存桶104,储存桶104的底部尺寸与凹槽5的尺寸相适配,两个储存桶104内分别装有设定量的皂化油和净水,储存桶104的顶部固定安装有电动抽油泵101,电动抽油泵101为现有技术,电动抽油泵101的输入端通过进液管106与储存桶104连通,且电动抽油泵101的输出端通过出液管102与混合桶3连通,储存桶104的顶部还固定插设有进料管105,储存桶104的正面固定安装有显示屏103,显示屏103与对应的压力传感器7电性连接;通过外部进料设备将净水和皂化油分别加入两个储存桶104内,两个储存桶104内注入净水或者皂化油的量通过压力传感器7显示在显示屏103上,达到控制净水和皂化油量的效果,方便后续根据实际用量向混合桶3内添加皂化油和净水,避免造成原料浪费,节约使用成本。
请参阅图1和图4所示,上述的搅拌机构2包括与混合桶3相适配的密封盖204,密封盖204的顶部固定安装有驱动电机201,驱动电机201两侧的密封盖204上对称开设有限位孔202,密封盖204的底部转动设置有搅拌轴203,搅拌轴203的顶端活动贯穿密封盖204,且与驱动电机201的输出端固定连接,搅拌轴203上固定安装有若干组搅拌叶。
请参阅图2和图4所示,上述的混合桶3的顶部对称固定安装有限位杆6,两个限位杆6的顶端均活动贯穿对应的限位孔202;通过驱动电机201带动搅拌轴203转动,继而带动搅拌叶对皂化油和净水的混合液进行搅拌,加速皂化油和净水的混合,提高其混合的效率,同时,通过两个限位杆6配合两个限位孔202对密封盖204进行限位固定,避免搅拌轴203在转动时发生晃动,提高了搅拌轴203的使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过外部进料设备将净水和皂化油分别加入两个储存桶104内,两个储存桶104内注入净水或者皂化油的量通过压力传感器7显示在显示屏103上,达到控制净水和皂化油量的效果,方便后续根据实际用量向混合桶3内添加皂化油和净水,避免造成原料浪费,节约使用成本;通过启动驱动电机201运行,驱动电机201带动搅拌轴203转动,继而带动搅拌叶对皂化油和净水的混合液进行搅拌,加速皂化油和净水的混合,提高其混合的效率,同时,通过两个限位杆6配合两个限位孔202对密封盖204进行限位固定,避免搅拌轴203在转动时发生晃动,提高了搅拌轴203的使用寿命。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种皂化油混合装置,其特征在于:包括底座(4),所述底座(4)的顶部固定安装有混合桶(3),所述混合桶(3)的顶部设置有用于搅拌皂化油的搅拌机构(2),所述混合桶(3)的两侧对称开设有两个凹槽(5),两个所述凹槽(5)的槽底均放置有压力传感器(7),两个所述凹槽(5)内均设置有用于为混合桶(3)上料的进料机构(1);
所述进料机构(1)包括储存桶(104),所述储存桶(104)的顶部固定安装有电动抽油泵(101),所述电动抽油泵(101)的输入端通过进液管(106)与储存桶(104)连通,且电动抽油泵(101)的输出端通过出液管(102)与混合桶(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种皂化油混合装置,其特征在于,所述储存桶(104)的正面固定安装有显示屏(103),所述显示屏(103)与对应的压力传感器(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种皂化油混合装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)包括与混合桶(3)相适配的密封盖(204),所述密封盖(204)的顶部固定安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)两侧的密封盖(204)上对称开设有限位孔(202),所述密封盖(204)的底部转动设置有搅拌轴(203),所述搅拌轴(203)的顶端活动贯穿密封盖(204),且与驱动电机(201)的输出端固定连接,所述搅拌轴(203)上固定安装有若干组搅拌叶。
4.根据权利要求3所述的一种皂化油混合装置,其特征在于,所述混合桶(3)的顶部对称固定安装有限位杆(6),两个所述限位杆(6)的顶端均活动贯穿对应的限位孔(202)。
5.根据权利要求1所述的一种皂化油混合装置,其特征在于,所述储存桶(104)的底部尺寸与凹槽(5)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种皂化油混合装置,其特征在于,所述储存桶(104)的顶部还固定插设有进料管(105)。
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- 2022-11-04 CN CN202222939979.1U patent/CN219091737U/zh active Active
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