CN212737497U - 一种印刷机用印刷辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷机用印刷辊筒，属于印刷设备技术，该一种印刷机用印刷辊筒包括底板，所述底板的上端通过螺栓连接有支架一，支架一的顶端通过螺栓连接有支架二，支架二的底端中间焊接有漏盒，漏盒的底端固定连接有毛刷，支架二的底端前侧通过螺栓连接有超声波发生器，支架二的底端后侧通过螺栓连接有擦拭头；所述支架一滑动连接有连接板，连接板转动连接有辊筒。通过设置电路接头与水管接头，将支架二上所需部件的接管口做集中处理，方便对所需接管口做统一管理，同时方便维修人员查看线路与接头情况；通过设置驱动模块与齿轮二，在辊筒提升时，提供转动动力，减少支架二上运动构件的数量，从而精简整个机构。

Description

一种印刷机用印刷辊筒

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机用印刷辊筒。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。但是印刷辊筒由于重复性使用频率高，经常会在尚未完成清洗的情况下，投入下一轮使用，从而导致辊筒上附着墨水层次不一，印刷效果不好，也会存在长期放置未经使用，筒内的储存墨水出现沉淀或者凝固，清洗极为不便。

经过检索发现，在授权公告号为CN210415845U的中国专利中公开了一种印刷机用印刷辊筒，包括印刷机本体，所述印刷机本体内设置有辊筒，所述辊筒的左右两端对称设置有转动杆，所述转动杆的外表面滑动套接有套筒，所述套筒的左端设置有限位槽，所述限位槽设置在套筒的上下两端，所述套筒内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的下端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有弹簧，所述印刷机本体内设置有储墨罐，所述印刷机本体内设置有墨泵，所述墨泵的上端和左端均设置有连接管，所述墨泵通过上端的连接管与储墨罐连接，所述墨泵通过左端的连接管与辊筒连接。

但是上述技术方案由于采用单一毛刷对印刷辊筒进行清理，存在两点问题：一是印刷完成之后，辊筒上的墨水还未完全干涸，使用毛刷清理，容易污染整个装置，二是如果墨水品质导致凝结速度过快，则毛刷清理干涸墨水效果不佳，因此还存在由于采用单一毛刷进行辊筒清理，导致清理效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用印刷辊筒，旨在解决现有技术中的由于采用单一毛刷进行辊筒清理，导致清理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用印刷辊筒，包括底板，所述底板的上端通过螺栓连接有支架一，支架一的顶端通过螺栓连接有支架二，支架二的底端中间焊接有漏盒，漏盒的底端固定连接有毛刷，支架二的底端前侧通过螺栓连接有超声波发生器，支架二的底端后侧通过螺栓连接有擦拭头；所述支架一滑动连接有连接板，连接板转动连接有辊筒。

为了达到清理效果，减少支架二上运动构件的数量，从而精简整个机构，作为本实用新型一种优选的，所述支架二的顶端通过螺栓连接有电路接头、水管接头以及驱动模块，驱动模块的输出轴通过键连接有齿轮二。

为了避免配重板出现倾斜，进而减少底端滑动配件的数量，降低整个机构的成本，作为本实用新型一种优选的，所述底板的上端滑动连接有配重板，配重板的顶端一侧焊接有废料箱，废料箱的一侧焊接有排水管，废料箱的外壁一侧焊接有气缸接头二，配重板的顶端另一侧通过螺栓连接有配重块。

为了与装置外部链条配合使用，为辊筒的印刷工作，提供自转动力，作为本实用新型一种优选的，所述辊筒的输入轴通过键连接有齿轮一。

为了向配重板的移动提供动力，同时向辊筒的升降提供动力，作为本实用新型一种优选的，所述底板的上端通过螺栓连接有气缸二，气缸二的活塞杆固定连接有气缸接头一，气缸接头一与辊筒的输入轴转动连接；所述底板的上端通过螺栓连接有气缸一，气缸一的活塞杆与气缸接头二固定连接。

为了方便操作人员从装置外侧灌注墨水，同时确保在辊筒升降时，不会影响供墨通道，作为本实用新型一种优选的，所述底板的一角通过螺栓连接有泵，泵的出口固定连接有软管，软管的另一头固定连接有万向接头，泵的上端通过固定连接有墨盒，墨盒的上端一角焊接有进料口。

为了给底板上的连接部件提供保护，作为本实用新型一种优选的，所述底板的上端通过螺栓连接有外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置漏盒、毛刷、超声波发生器以及擦拭头，其一针对辊筒上的凝固墨水，使用超声波共振原理，将其从辊筒表面剥离，实现对辊筒上固体凝结物的初步清理；其二针对辊筒上死角墨水，使用漏盒与毛刷组合机构，将辊筒表面水洗润湿，再由毛刷清除干净；其三，在辊筒墨水被清理干净之后，由于水渍的存在，难以直接进行下一轮印刷，故需要擦拭头对其表面进行干燥处理；综上三步，改变单一毛刷进行辊筒清理的方式，最大限度的改善清理效果。

2、通过设置电路接头与水管接头，将支架二上所需部件的接管口做集中处理，方便对所需接管口做统一管理，同时方便维修人员查看线路与接头情况；通过设置驱动模块与齿轮二，在辊筒提升时，提供转动动力，实现辊筒的自转，达到清理效果，减少支架二上运动构件的数量，从而精简整个机构。

3、通过设置配重，使得配重板的重心得以稳定，在废料箱灌注清理废液时，避免配重板出现倾斜，进而减少底端滑动配件的数量，降低整个机构的成本；通过设置排水管，减少人为清理工作，在印刷过程中，也可以方便排出废液，减少拆机次数，进而延长该种装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的局部结构主视图；

图2为本实用新型中的局部结构后视图；

图3为本实用新型中的整体结构主视图；

图4为本实用新型中的支架二局部结构示意图；

图5为本实用新型中的配重板局部结构示意图；

图6为本实用新型中的气缸接头二结构示意图；

图中：1-底板；2-泵；3-墨盒；4-进料口；5-气缸一；6-废料箱；7-配重块；8-排水管；9-气缸二；10-齿轮一；11-气缸接头一；12-支架一；13-齿轮二；14-驱动模块；15-电路接头；16-水管接头；17-支架二；18-漏盒；19-毛刷；20-超声波发生器；21-擦拭头；22-连接板；23-气缸接头二；24-辊筒；25-外壳；26-配重板；27-万向接头；28-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括底板1，所述底板1的上端通过螺栓连接有支架一12，支架一12的顶端通过螺栓连接有支架二17，支架二17的底端中间焊接有漏盒18，漏盒18的底端固定连接有毛刷19，支架二17的底端前侧通过螺栓连接有超声波发生器20，支架二17的底端后侧通过螺栓连接有擦拭头21；所述支架一12滑动连接有连接板22，连接板22转动连接有辊筒24。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置漏盒18、毛刷19、超声波发生器20以及擦拭头21，其一针对辊筒24上的凝固墨水，使用超声波共振原理，将其从辊筒24表面剥离，实现对辊筒24上固体凝结物的初步清理；其二针对辊筒24上死角墨水，使用漏盒18与毛刷19组合机构，将辊筒24表面水洗润湿，再由毛刷19清除干净；其三，在辊筒24墨水被清理干净之后，由于水渍的存在，难以直接进行下一轮印刷，故需要擦拭头21对其表面进行干燥处理；综上三步，改变单一毛刷19进行辊筒24清理的方式，最大限度的改善清理效果。

具体的，所述支架二17的顶端通过螺栓连接有电路接头15、水管接头16以及驱动模块14，驱动模块14的输出轴通过键连接有齿轮二13。

本实施例中：通过设置电路接头15与水管接头16，将支架二17上所需部件的接管口做集中处理，方便对所需接管口做统一管理，同时方便维修人员查看线路与接头情况；通过设置驱动模块14与齿轮二13，在辊筒24提升时，提供转动动力，实现辊筒24的自转，达到清理效果，减少支架二17上运动构件的数量，从而精简整个机构。

具体的，所述底板1的上端滑动连接有配重板26，配重板26的顶端一侧焊接有废料箱6，废料箱6的一侧焊接有排水管8，废料箱6的外壁一侧焊接有气缸接头二23，配重板26的顶端另一侧通过螺栓连接有配重块7。

本实施例中：通过设置配重块7，使得配重板26的重心得以稳定，在废料箱6灌注清理废液时，避免配重板26出现倾斜，进而减少底端滑动配件的数量，降低整个机构的成本；通过设置排水管8，减少人为清理工作，在印刷过程中，也可以方便排出废液，减少拆机次数，进而延长该种装置的使用寿命。

具体的，所述辊筒24的输入轴通过键连接有齿轮一10。

本实施例中：通过设置齿轮一10，齿轮一10与装置外部滚齿配合使用，为辊筒24的印刷工作，提供自转动力。

具体的，所述底板1的上端通过螺栓连接有气缸二9，气缸二9的活塞杆固定连接有气缸接头一11，气缸接头一11与辊筒24的输入轴转动连接；所述底板1的上端通过螺栓连接有气缸一5，气缸一5的活塞杆与气缸接头二23固定连接。

本实施例中：通过设置气缸一5，为配重板26的移动提供动力，通过设置气缸二9，为辊筒24的升降提供动力。

具体的，所述底板1的一角通过螺栓连接有泵2，泵2的出口固定连接有软管28，软管28的另一头固定连接有万向接头27，泵2的上端通过固定连接有墨盒3，墨盒3的上端一角焊接有进料口4。

本实施例中：通过设置进料口4，方便操作人员从装置外侧灌注墨水，通过设置泵2，为墨水从墨盒3中输出提供动力；通过设置万向接头27以及软管28，确保在辊筒24升降时，不会影响供墨通道。

具体的，所述底板1的上端通过螺栓连接有外壳25。

本实施例中：通过设置外壳25，为底板1上的连接部件提供保护，同时作为整体装置可以嵌入打印机使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该种装置嵌入打印机中，从进料口4中灌注墨水，流入墨盒3，通过泵2、软管28以及万向接头27输入辊筒24当中，齿轮一10连接外部滚齿，辊筒24转动，完成印刷工作；印刷完毕后，气缸二9动作，抬升辊筒24，同时气缸一5动作，推动配重板26前进，支架二17的顶端驱动模块14启动，带动齿轮二13动作，齿轮二13与齿轮一10啮合，辊筒24自转，配合支架二17底端的超声波发生器20，完成固体墨水清理，进一步的通过漏盒18与毛刷19完成辊筒24的死角清理，通过擦拭头21完成最后的干燥工作，同时废液流入废料箱6，并通过排水管8排出，辊筒24清理工作完成，气缸一5与气缸二9一次动作，辊筒24复位，进行下一步印刷工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷机用印刷辊筒，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端通过螺栓连接有支架一(12)，支架一(12)的顶端通过螺栓连接有支架二(17)，支架二(17)的底端中间焊接有漏盒(18)，漏盒(18)的底端固定连接有毛刷(19)，支架二(17)的底端前侧通过螺栓连接有超声波发生器(20)，支架二(17)的底端后侧通过螺栓连接有擦拭头(21)；所述支架一(12)滑动连接有连接板(22)，连接板(22)转动连接有辊筒(24)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述支架二(17)的顶端通过螺栓连接有电路接头(15)、水管接头(16)以及驱动模块(14)，驱动模块(14)的输出轴通过键连接有齿轮二(13)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述底板(1)的上端滑动连接有配重板(26)，配重板(26)的顶端一侧焊接有废料箱(6)，废料箱(6)的一侧焊接有排水管(8)，废料箱(6)的外壁一侧焊接有气缸接头二(23)，配重板(26)的顶端另一侧通过螺栓连接有配重块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述辊筒(24)的输入轴通过键连接有齿轮一(10)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述底板(1)的上端通过螺栓连接有气缸二(9)，气缸二(9)的活塞杆固定连接有气缸接头一(11)，气缸接头一(11)与辊筒(24)的输入轴转动连接；所述底板(1)的上端通过螺栓连接有气缸一(5)，气缸一(5)的活塞杆与气缸接头二(23)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述底板(1)的一角通过螺栓连接有泵(2)，泵(2)的出口固定连接有软管(28)，软管(28)的另一头固定连接有万向接头(27)，泵(2)的上端通过固定连接有墨盒(3)，墨盒(3)的上端一角焊接有进料口(4)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机用印刷辊筒，其特征在于：所述底板(1)的上端通过螺栓连接有外壳(25)。

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