CN218112104U - 一种印刷机染料自动调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机染料自动调配装置，包括调配罐，所述调配罐的内部上端设置有定位板，且定位板的底面吊装有清洗管，并且清洗管的表面固定安装有清洗喷头，所述调配罐的顶面两侧焊接有支撑板，且支撑板的一侧表面固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有驱动盘。本实用新型中，两组驱动马达驱动驱动盘旋转，驱动盘旋转使偏心设置的摆动杆在限位孔内上下往复运动，从而通过定位板使清洗管一端向上运动，另一端则向下运动，进而实现清洗管上下往复摆动，然后高压清洗泵将清洗水箱内的水泵送至清洗管内并从清洗喷头内喷出，实现对调配罐内壁残留的染料进行均匀冲洗的作用，改善清洗效果和效率。

Description

一种印刷机染料自动调配装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机染料自动调配装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。染液调配是染整行业中的核心环节之一，染液调配的准确性直接影响印染后的品质。而染料调配的准确与否主要取决于染料在容器中是否能够均匀混合。

现有的技术存在以下问题：

例如中国专利申请号CN202121397663.3公开了一种染料自动调配装置，包括缸体，缸体上设置密封盖，密封盖的上方纵向设置电机，电机的输出轴可转动伸入至缸体后传动连接第一转轴，第一转轴上轴向均布第一搅拌桨，第一转轴的下端同轴设置第一伞齿，第一伞齿下方设置于其啮接的两个第二伞齿，两个第二伞齿传动连接第二转轴，第二转轴的一端可转动的插接于缸体中，第二转轴上轴向均布第二搅拌桨；能够实现染料的均匀搅拌，保证了后续染液配置的准确性。

然而现有的印刷机染料自动调配装置，在实际使用结束后不便于对调配罐的内壁进行冲洗清理，且清洗时繁琐费力。

我们为此，提出了一种印刷机染料自动调配装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种印刷机染料自动调配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印刷机染料自动调配装置，包括调配罐，所述调配罐的内部上端设置有定位板，且定位板的底面吊装有清洗管，并且清洗管的表面固定安装有清洗喷头，所述调配罐的顶面两侧焊接有支撑板，且支撑板的一侧表面固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有驱动盘，且驱动盘的表面偏心设置有摆动杆，所述调配罐的顶面两侧开设有限位孔，所述摆动杆的一端贯穿限位孔并延伸至调配罐内通过铰链与定位板的顶面铰接，所述调配罐的顶面固定安装有清洗水箱，且清洗水箱的一侧表面固定安装有高压清洗泵，并且高压清洗泵的进水端通过管道与清洗水箱连通，所述高压清洗泵的出水端通过不锈钢伸缩软管与清洗管连通，所述定位板的顶面与调配罐的内顶面之间固定安装有复位弹簧，所述调配罐的一侧表面上端安装有进料管，所述调配罐的另一侧表面下端固定安装有排料管，所述调配罐的底面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至调配罐内竖向安装有转动杆，并且转动杆的表面上下交错焊接有搅拌叶和连接杆，所述连接杆的另一端可拆卸安装有清料板，且清料板的一侧表面与调配罐的内壁贴合。

优选的，所述调配罐的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机、高压清洗泵和驱动马达电性连接。

优选的，所述清洗喷头设有多个，且多个清洗喷头环形阵列分布在清洗管的表面。

优选的，所述清料板设有多个，且多个清料板环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述进料管和排料管的表面均固定安装有电磁阀。

优选的，所述定位板为圆环型结构，且定位板的材质为铝合金。

优选的，所述清洗水箱为中空型长方体结构，且清洗水箱的材质为PP。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑板、驱动马达、驱动盘、摆动杆、限位孔、铰链、定位板和复位弹簧的相互配合使用，两组驱动马达驱动驱动盘旋转，驱动盘旋转使偏心设置的摆动杆在限位孔内上下往复运动，从而通过定位板使清洗管一端向上运动，另一端则向下运动，进而实现清洗管上下往复摆动，然后高压清洗泵将清洗水箱内的水泵送至清洗管内并从清洗喷头内喷出，实现对调配罐内壁残留的染料进行均匀冲洗的作用，改善清洗效果和效率。

2、本实用新型中通过设置连接杆和清料板，清料板旋转能够对调配罐内壁的染料进行清刮的作用，避免调配罐的内壁残留染料，提高工作人员清理调配罐内壁的工作效率，极大的降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种印刷机染料自动调配装置的剖视图；

图2为图1的背视图；

图3为转动杆、搅拌叶、连接杆和清料板的结构示意图；

图4为图1中A的放大示意图。

图例说明：

1、调配罐；2、进料管；3、排料管；4、驱动电机；5、转动杆；6、搅拌叶；7、连接杆；8、清料板；9、清洗水箱；10、高压清洗泵；11、不锈钢伸缩软管；12、清洗管；13、清洗喷头；14、支撑板；15、驱动马达；16、驱动盘；17、摆动杆；18、限位孔；19、铰链；20、定位板；21、控制面板；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种印刷机染料自动调配装置，包括调配罐1，调配罐1的内部上端设置有定位板20，且定位板20的底面吊装有清洗管12，并且清洗管12的表面固定安装有清洗喷头13，调配罐1的顶面两侧焊接有支撑板14，且支撑板14的一侧表面固定安装有驱动马达15，驱动马达15的输出端安装有驱动盘16，且驱动盘16的表面偏心设置有摆动杆17，调配罐1的顶面两侧开设有限位孔18，摆动杆17的一端贯穿限位孔18并延伸至调配罐1内通过铰链19与定位板20的顶面铰接，调配罐1的顶面固定安装有清洗水箱9，且清洗水箱9的一侧表面固定安装有高压清洗泵10，并且高压清洗泵10的进水端通过管道与清洗水箱9连通，高压清洗泵10的出水端通过不锈钢伸缩软管11与清洗管12连通，定位板20的顶面与调配罐1的内顶面之间固定安装有复位弹簧22，两组驱动马达15驱动驱动盘16旋转，驱动盘16旋转使偏心设置的摆动杆17在限位孔18内上下往复运动，从而通过定位板20使清洗管12一端向上运动，另一端则向下运动，进而实现清洗管12上下往复摆动，然后高压清洗泵10将清洗水箱9内的水泵送至清洗管12内并从清洗喷头13内喷出，实现对调配罐1内壁残留的染料进行均匀冲洗的作用，改善清洗效果和效率，调配罐1的一侧表面上端安装有进料管2，调配罐1的另一侧表面下端固定安装有排料管3，调配罐1的底面固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端延伸至调配罐1内竖向安装有转动杆5，并且转动杆5的表面上下交错焊接有搅拌叶6和连接杆7，连接杆7的另一端可拆卸安装有清料板8，且清料板8的一侧表面与调配罐1的内壁贴合，清料板8旋转能够对调配罐1内壁的染料进行清刮的作用，避免调配罐1的内壁残留染料，提高工作人员清理调配罐1内壁的工作效率，极大的降低工作人员的劳动强度。

本实施方案中：调配罐1的前端面固定安装有控制面板21，且控制面板21通过导线与驱动电机4、高压清洗泵10和驱动马达15电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：清洗喷头13设有多个，且多个清洗喷头13环形阵列分布在清洗管12的表面。

具体的，提高对调配罐1内壁的冲洗效果和效率。

本实施方案中：清料板8设有多个，且多个清料板8环形阵列分布在转动杆5的表面。

具体的，提高对调配罐1内壁的清刮效果和效率。

本实施方案中：进料管2和排料管3的表面均固定安装有电磁阀。

具体的，便于控制进料管2和排料管3的开合。

本实施方案中：定位板20为圆环型结构，且定位板20的材质为铝合金。

具体的，降低定位板20的重量，保证其强度。

本实施方案中：清洗水箱9为中空型长方体结构，且清洗水箱9的材质为PP。

具体的，具备化学性稳定，不会锈蚀的优点，且价格低廉。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将染料通过进料管2注入调配罐1内，驱动电机4驱动搅拌叶6旋转，能够对染料进行充分的搅拌，使用后，两组驱动马达15驱动驱动盘16旋转，驱动盘16旋转使偏心设置的摆动杆17在限位孔18内上下往复运动，从而通过定位板20使清洗管12一端向上运动，另一端则向下运动，进而实现清洗管12上下往复摆动，然后高压清洗泵10将清洗水箱9内的水泵送至清洗管12内并从清洗喷头13内喷出，实现对调配罐1内壁残留的染料进行均匀冲洗的作用，改善清洗效果和效率，同时清料板8旋转能够对调配罐1内壁的染料进行清刮的作用，避免调配罐1的内壁残留染料，提高工作人员清理调配罐1内壁的工作效率，极大的降低工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷机染料自动调配装置，包括调配罐(1)，其特征在于，所述调配罐(1)的内部上端设置有定位板(20)，且定位板(20)的底面吊装有清洗管(12)，并且清洗管(12)的表面固定安装有清洗喷头(13)，所述调配罐(1)的顶面两侧焊接有支撑板(14)，且支撑板(14)的一侧表面固定安装有驱动马达(15)，所述驱动马达(15)的输出端安装有驱动盘(16)，且驱动盘(16)的表面偏心设置有摆动杆(17)，所述调配罐(1)的顶面两侧开设有限位孔(18)，所述摆动杆(17)的一端贯穿限位孔(18)并延伸至调配罐(1)内通过铰链(19)与定位板(20)的顶面铰接，所述调配罐(1)的顶面固定安装有清洗水箱(9)，且清洗水箱(9)的一侧表面固定安装有高压清洗泵(10)，并且高压清洗泵(10)的进水端通过管道与清洗水箱(9)连通，所述高压清洗泵(10)的出水端通过不锈钢伸缩软管(11)与清洗管(12)连通，所述定位板(20)的顶面与调配罐(1)的内顶面之间固定安装有复位弹簧(22)，所述调配罐(1)的一侧表面上端安装有进料管(2)，所述调配罐(1)的另一侧表面下端固定安装有排料管(3)，所述调配罐(1)的底面固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端延伸至调配罐(1)内竖向安装有转动杆(5)，并且转动杆(5)的表面上下交错焊接有搅拌叶(6)和连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端可拆卸安装有清料板(8)，且清料板(8)的一侧表面与调配罐(1)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述调配罐(1)的前端面固定安装有控制面板(21)，且控制面板(21)通过导线与驱动电机(4)、高压清洗泵(10)和驱动马达(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述清洗喷头(13)设有多个，且多个清洗喷头(13)环形阵列分布在清洗管(12)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述清料板(8)设有多个，且多个清料板(8)环形阵列分布在转动杆(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述进料管(2)和排料管(3)的表面均固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述定位板(20)为圆环型结构，且定位板(20)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机染料自动调配装置，其特征在于，所述清洗水箱(9)为中空型长方体结构，且清洗水箱(9)的材质为PP。

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