CN220883719U - 一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化丝印印刷机技术领域,公开了一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,包括罐体,所述罐体的内部开设有油墨腔和溶剂腔,所述罐体的上方设置有顶盖,所述顶盖的上表面右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有卡合座,所述卡合座的内部设置有转动辊。本实用新型中,通过电机带动转动辊使得漏网进行转动,从而达到了将油墨腔内部油墨进行混合防止沉积的效果,再通过固定辊带动刮蹭条和弧形刮板在油墨腔内壁均匀刮蹭使得附着在油墨腔内壁和底壁的油墨脱离,从而达到了进一步防止油墨沉积的效果,再通过抬起顶盖通过卡合座脱离转动辊,从而达到了便于清洗漏网防止设备寿命降低的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化丝印印刷机技术领域,尤其涉及一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备。
背景技术
自动化丝印印刷机是一种用于丝印印刷的机器设备,采用自动化技术和控制系统,可以高效、精确地进行丝印印刷作业;它通常用于在平面或曲面的物体上印刷图案、文字或标识;这些设备通过自动化控制和传感器技术,可以完成油墨的投放、丝网的升降、印刷压力的调节等操作,实现精确的、高效的印刷过程,使用油墨管控设备可以确保油墨的准确供给和流量控制,以适应不同的印刷需求;通过控制油墨的供给速度和压力,可以实现印刷图案的清晰度和一致性。
经检索在公告号为:CN219277002U中公开了一种用于凹版印刷机的油墨粘度控制装置,包括罐体、油墨泵和油墨罐,罐体的内部设有油墨腔和溶剂腔,油墨泵的进口连通有第一进料管和第二进料管,且第一进料管与油墨腔连通,第二进料管与溶剂腔连通,第二进料管上设有开关阀,油墨泵的出口连通有出料管,出料管连通油墨罐,油墨罐上固定设有粘度传感器,油墨泵、开关阀和粘度传感器分别与控制器电连接。该粘度控制装置通过油墨泵将油墨腔内的油墨泵至油墨罐内以供用墨设备使用,粘度传感器可实时检测油墨罐内的油墨粘度大小信息,控制器根据粘度信息控制开关阀的开关,以控制溶剂腔中的溶剂进入油墨泵,实现对油墨罐内油墨粘度大小的调节,粘度检测精准,控制精度高,该申请中仅仅是通过粘度传感器和控制器进行配合实现油墨粘度大小进行调节的工作,然而长时间的封闭使用可能会导致油墨在油墨腔内沉积导致部分油墨抽不出来,从而可能影响了管控设备的使用寿命,进而降低了设备的实用性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,皆在改善,由于长时间的封闭使用可能会导致油墨在油墨腔内沉积导致部分油墨抽不出来,从而可能影响了管控设备的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,包括罐体,所述罐体的内部开设有油墨腔和溶剂腔,所述罐体的上方设置有顶盖,所述顶盖的上表面右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有卡合座,所述卡合座的内部设置有转动辊,所述转动辊的外壁固定连接有固定辊,所述固定辊的下表面固定连接有漏网,所述固定辊的外壁设置有清理组件,所述漏网的下表面固定连接有弧形刮板,所述弧形刮板的下表面相贴合在油墨腔的内壁底部。
通过上述技术方案,优点在于防止油墨腔内部的油墨沉淀导致出墨品质不佳的效果,方便对罐体进行安装拆卸,便于定期维护罐体,防止油墨腔内部油墨沉积防止出墨品质不佳的效果。
进一步地,所述清理组件包括固定板、卡槽和刮蹭条,所述固定板的内部开设有卡槽,所述固定板的内部滑动连接有刮蹭条,所述刮蹭条的外壁滑动连接在卡槽的内壁。
通过上述技术方案,优点在于便于对刮蹭条进行拆卸更换的效果。
进一步地,所述固定板的内壁一侧固定连接在所述固定辊的外壁,所述刮蹭条的外壁相贴合在油墨腔的内壁。
通过上述技术方案,优点在于刮蹭条紧贴油墨腔内壁方便清理内壁附着油墨的效果。
进一步地,所述顶盖的上表面中部设置有控制器,所述控制器的下方设置有油墨泵,所述油墨泵的输入端固定连接有管道一,所述管道一的外壁设置有单向阀,所述管道一贯穿设置在溶剂腔的内部。
通过上述技术方案,优点在于通过控制器控制单向阀使得溶剂进入油墨泵内部从管道一排出的效果。
进一步地,所述油墨泵的输入端固定连接有管道二,所述管道二设置在罐体的外壁,所述管道二的下端贯穿设置在油墨腔的底部。
通过上述技术方案,优点在于将管道二设置在罐体的外壁防止刮蹭条工作时将管道损坏,设置在外壁可以便于更换检修。
进一步地,所述油墨泵的输出端固定连接有出料管,所述出料管的一端设置有油墨罐,所述油墨罐的上端设置有粘度传感器。
通过上述技术方案,优点在于油墨泵将油墨或者溶剂输送进油墨罐进行融合,通过粘度传感器检测油墨罐内部油墨粘度。
进一步地,所述油墨罐的外壁固定连接有限位环,所述限位环的上方固定有L型限位板,所述L型限位板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有滑动板。
通过上述技术方案,优点在于通过L型限位板固定螺纹杆对其进行限位,通过螺纹杆带动滑动板运动的效果。
进一步地,所述油墨罐的下表面设置有安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有铰接块,所述铰接块的内部转动连接有稳定板,所述稳定板卡合在所述限位环的内壁,所述稳定板的上表面相贴合在所述滑动板的下表面。
通过上述技术方案,优点在于通过安装底座对油墨罐进行稳定放置,通过稳定板卡合在限位环的槽内方便固定油墨罐。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过电机带动转动辊使得漏网进行转动,从而达到了将油墨腔内部油墨进行混合防止沉积的效果,再通过固定辊带动刮蹭条和弧形刮板在油墨腔内壁均匀刮蹭使得附着在油墨腔内壁和底壁的油墨脱离,从而达到了进一步防止油墨沉积的效果,再通过抬起顶盖通过卡合座脱离转动辊,从而达到了便于清洗漏网防止设备寿命降低的效果。
2.本实用新型中,通过将安装底座固定在平稳平面处,再通过稳定板卡合在限位环内部,再通过螺纹杆带动滑动板卡合在稳定板外壁,使得方便固定油墨罐便于移动位置方便对印刷机油墨进行管控作业的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的立体结构前视图;
图2为本实用新型提出的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的立体结构后视图;
图3为本实用新型提出的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的罐体结构剖面图;
图4为本实用新型提出的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的刮蹭条结构拆分图;
图5为本实用新型提出的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备的油墨罐结构示意图;
图6为图5中A处放大图。
图例说明:
1、罐体;2、油墨腔;3、溶剂腔;4、顶盖;5、电机;6、卡合座;7、转动辊;8、固定辊;9、漏网;10、固定板;11、卡槽;12、刮蹭条;13、弧形刮板;14、控制器;15、油墨泵;16、管道一;17、单向阀;18、管道二;19、出料管;20、油墨罐;21、粘度传感器;22、限位环;23、L型限位板;24、螺纹杆;25、滑动板;26、稳定板;27、铰接块;28、安装底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、3、4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,包括罐体1,罐体1的内部开设有油墨腔2和溶剂腔3,罐体1的上方设置有顶盖4,顶盖4的上表面右侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有卡合座6,卡合座6的内部设置有转动辊7,转动辊7的外壁固定连接有固定辊8,固定辊8的下表面固定连接有漏网9,固定辊8的外壁设置有清理组件,漏网9的下表面固定连接有弧形刮板13,弧形刮板13的下表面相贴合在油墨腔2的内壁底部。
清理组件包括固定板10、卡槽11和刮蹭条12,固定板10的内部开设有卡槽11,固定板10的内部滑动连接有刮蹭条12,刮蹭条12的外壁滑动连接在卡槽11的内壁。
固定板10的内壁一侧固定连接在固定辊8的外壁,刮蹭条12的外壁相贴合在油墨腔2的内壁。
通过顶盖4紧密贴合在油墨腔2和溶剂腔3的内壁上方,可以进行拆卸,通过电机5输出端设置的卡合座6内部为十字形状凹槽,再通过转动辊7与卡合座6卡合,从而达到了便于拆卸的效果,通过固定辊8固定漏网9,再通过漏网9带动刮蹭条12刮蹭油墨腔2的内壁,防止油墨附着,再通过刮蹭条12滑动在卡槽11内壁,从而达到便于更换刮蹭条12的效果,通过弧形刮板13可以将油墨腔2底部沉积油墨刮起的效果。
参照图1、3,顶盖4的上表面中部设置有控制器14,控制器14的下方设置有油墨泵15,油墨泵15的输入端固定连接有管道一16,管道一16的外壁设置有单向阀17,管道一16贯穿设置在溶剂腔3的内部。
通过控制器14控制单向阀17,使得油墨泵15将溶剂腔3内部溶剂通过管道一16抽出。
参照图2,油墨泵15的输入端固定连接有管道二18,管道二18设置在罐体1的外壁,管道二18的下端贯穿设置在油墨腔2的底部。
通过油墨泵15通过管道二18将油墨从油墨腔2底部抽出。
参照图1、5,油墨泵15的输出端固定连接有出料管19,出料管19的一端设置有油墨罐20,油墨罐20的上端设置有粘度传感器21。
通过油墨泵15将油墨或者溶剂通过出料管19输入进油墨罐20内部,通过粘度传感器21检测油墨罐20内部油墨进行调节溶剂加入。
参照图5-6,油墨罐20的外壁固定连接有限位环22,限位环22的上方固定有L型限位板23,L型限位板23的内部螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24的一端设置有滑动板25。
通过L型限位板23对螺纹杆24的运动进行限位,再通过螺纹杆24推动滑动板25运动。
参照图5-6,油墨罐20的下表面设置有安装底座28,安装底座28的上表面固定连接有铰接块27,铰接块27的内部转动连接有稳定板26,稳定板26卡合在限位环22的内壁,稳定板26的上表面相贴合在滑动板25的下表面。
通过将安装底座28安装在平稳的平面,再通过将稳定板26卡合在限位环22内部的槽内,再通过滑动板25卡合在稳定板26的外壁固定稳定板26。
工作原理:当长时间使用油墨管控设备时,油墨腔2内部的油墨会因为长时间累积会发生沉淀影响出墨质量,此时可以通过启动电机5,通过电机5的输出端带动漏网9进行转动使得将油墨混合防止沉淀,同时会带动卡槽11在油墨腔2的内壁进行刮蹭,从而防止油墨附着在油墨腔2的内壁表面影响出墨质量,同时还会带动弧形刮板13在油墨腔2的内壁底部进行刮蹭,从而防止油墨沉积于油墨腔2的内壁底部的效果,长时间的封闭使用可能会使得油墨附着在漏网9和油墨腔2的表面,此时通过将顶盖4抬起,从而带动卡合座6脱离转动辊7的外壁,此时再通过将转动辊7从油墨腔2底部的承接座的外壁取下,从而达到了可以清理罐体1内部的效果,当需要油墨管控设备进行控制出墨时,首先通过控制器14控制油墨泵15将油墨腔2内部的墨水抽进油墨罐20内部,再通过粘度传感器21对油墨罐20内部浓度进行检测,如若低于需要使用的数值,可以通过控制器14控制单向阀17将溶剂腔3内部的溶剂抽进油墨罐20内部进行稀释,当需要对不同自动化丝印印刷机进行使用油墨管控设备时,首先通过将安装底座28固定在平稳易操作的平面,此时再通过将油墨罐20放置在安装底座28上表面,此时再通过将稳定板26卡合在限位环22内部的槽内,此时再通过转动螺纹杆24使得滑动板25将稳定板26固定,从而达到了便于稳定油墨罐20的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部开设有油墨腔(2)和溶剂腔(3),所述罐体(1)的上方设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的上表面右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有卡合座(6),所述卡合座(6)的内部设置有转动辊(7),所述转动辊(7)的外壁固定连接有固定辊(8),所述固定辊(8)的下表面固定连接有漏网(9),所述固定辊(8)的外壁设置有清理组件,所述漏网(9)的下表面固定连接有弧形刮板(13),所述弧形刮板(13)的下表面相贴合在油墨腔(2)的内壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述清理组件包括固定板(10)、卡槽(11)和刮蹭条(12),所述固定板(10)的内部开设有卡槽(11),所述固定板(10)的内部滑动连接有刮蹭条(12),所述刮蹭条(12)的外壁滑动连接在卡槽(11)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述固定板(10)的内壁一侧固定连接在所述固定辊(8)的外壁,所述刮蹭条(12)的外壁相贴合在油墨腔(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述顶盖(4)的上表面中部设置有控制器(14),所述控制器(14)的下方设置有油墨泵(15),所述油墨泵(15)的输入端固定连接有管道一(16),所述管道一(16)的外壁设置有单向阀(17),所述管道一(16)贯穿设置在溶剂腔(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述油墨泵(15)的输入端固定连接有管道二(18),所述管道二(18)设置在罐体(1)的外壁,所述管道二(18)的下端贯穿设置在油墨腔(2)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述油墨泵(15)的输出端固定连接有出料管(19),所述出料管(19)的一端设置有油墨罐(20),所述油墨罐(20)的上端设置有粘度传感器(21)。
7.根据权利要求6所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述油墨罐(20)的外壁固定连接有限位环(22),所述限位环(22)的上方固定有L型限位板(23),所述L型限位板(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的一端设置有滑动板(25)。
8.根据权利要求6所述的一种用于自动化丝印印刷机的油墨管控设备,其特征在于:所述油墨罐(20)的下表面设置有安装底座(28),所述安装底座(28)的上表面固定连接有铰接块(27),所述铰接块(27)的内部转动连接有稳定板(26),所述稳定板(26)卡合在所述限位环(22)的内壁,所述稳定板(26)的上表面相贴合在所述滑动板(25)的下表面。
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