CN214873420U - 一种丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷机，包括机体，所述机体的上端中部固定安装有刷台，所述机体的上端设有往复机构，所述往复机构的外侧设有升降机构，所述升降机构的下端设有便装组件，所述升降机构的下端通过便装组件分别活动连接有第一刮板和第二刮板。利用电机带动丝杆的在侧板对侧转动，使得丝杆外部螺纹连接的安装块可以在定位杆上进行左右滑动，而通过安装块滑动，安装块上方的升降机构，通过横板上的气缸输出端在安装块伸缩，配合着定位槽和限位块的设置可以对气缸的伸缩高度进行限位，同时横板下端的滑杆在安装块内滑动，使得滑杆下端通过便装组件连接的第一刮板和第二刮板可以来回切换，从而使得将油墨刮涂在材料上也更加的均匀。

Description

一种丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉印刷机领域，特别涉及一种丝网印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

然而，传统的网丝印刷机在使用的过程中存在一定的局限，一方面在印刷过程中丝网印刷机需要将油墨均匀刮涂在材料上，但是涂抹效果不好，另一方面刷板一般都是固定安装的，不便于更换拆卸。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种丝网印刷机，包括机体，所述机体的上端中部固定安装有刷台，所述机体的上端设有往复机构，所述往复机构的外侧设有升降机构，所述升降机构的下端设有便装组件，所述升降机构的下端通过便装组件分别活动连接有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板设在第二刮板的右侧方。

通过采用上述技术方案，通过在机体的上方设置往复机构，可以方便第一刮板和第二刮板来回对材料进行刮涂，通过在往复机构上设置升降机构，可以使得第一刮板和第二刮板可以相互配合上下调节对材料进行更好的涂刮，在升降机构的下端通过便装组件和第一刮板与第二刮板进行连接，可以方便对第一刮板和第二刮板之间进行拆卸更换。

较佳的，所述机体的下端左右两侧均固定连接有底脚，所述底脚的形状呈圆台状。

通过采用上述技术方案，通过在机体的下端设置圆台状的底脚，可以使机体运行时更加稳定。

较佳的，所述往复机构包括侧板，所述侧板固定连接在机体上端的左右两侧，所述侧板的对侧转动连接有丝杆，所述侧板的对侧固定连接有定位杆，所述侧板的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿侧板的板壁和丝杆的左端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有安装块，所述安装块滑动连接在定位杆的外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置往复机构，利用电机带动丝杆的在侧板对侧转动，使得丝杆外部螺纹连接的安装块可以在定位杆上进行左右滑动。

较佳的，所述定位杆共设有2根，所述定位杆对称设在丝杆的前后两侧。

通过采用上述技术方案，通过将定位杆对称设在丝杆的前后两侧，可以对安装块进行定位的同时，使其可以保持平稳状态。

较佳的，所述升降机构包括滑杆，所述滑杆滑动连接在安装块的内侧，所述滑杆的一端贯穿安装块的上端固定连接有同一横板，所述横板的上端内侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿横板的下端和安装块活动连接，所述滑杆的另一端贯穿安装块的下端和便装组件固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置升降机构，在滑杆上安装横板，利用横板上的气缸向下推升，可以方便利用滑杆的升降分别对第一刮板和第二刮板进行切换。

较佳的，所述气缸的外侧设有限位块，所述安装块的上端设有定位槽。

通过采用上述技术方案，通过在气缸上设置限位块，并在安装块上设置定位槽，可以方便对气缸推升的高度进行定位。

较佳的，所述便装组件包括固定块、固定螺栓和锁紧螺母，所述滑杆的另一端贯穿安装块的下端和固定块固定连接，所述固定块的外侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿固定块螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置便装组件，将第一刮板和第二刮板插入到固定块下端，然后通过固定螺栓的一端贯穿固定块与第一刮板或第二刮板后，再通过锁紧螺母将固定螺栓的端头固定即可。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置往复机构，利用电机带动丝杆的在侧板对侧转动，使得丝杆外部螺纹连接的安装块可以在定位杆上进行左右滑动，而通过安装块滑动，安装块上方的升降机构，通过横板上的气缸输出端在安装块伸缩，配合着定位槽和限位块的设置可以对气缸的伸缩高度进行限位，同时横板下端的滑杆在安装块内滑动，使得滑杆下端通过便装组件连接的第一刮板和第二刮板可以来回切换，从而使得将油墨刮涂在材料上也更加的均匀；

第二、由于第一刮板尺寸上大于第二刮板，通过切换第二刮板向右刮时，油墨会沿着第二刮板的边缘溢出，当切换第一刮板时，第一刮板向左可以将溢出的部分向右再次集中刮动，从而可以提升材料印刷时的油墨刮涂质量；

第三、通过设置便装组件，将第一刮板和第二刮板插入到固定块下端，然后通过固定螺栓的一端贯穿固定块与第一刮板或第二刮板后，再通过锁紧螺母将固定螺栓的端头固定，从而可以方便对第一刮板和第二刮板的拆卸和更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气缸的左视图；

图3是本实用新型的往复机构的俯视图。

附图标记：1、底脚；2、机体；3、往复机构；301、电机；302、安装块；303、丝杆；304、定位杆；305、侧板；4、刷台；5、第一刮板；6、第二刮板；7、升降机构；701、滑杆；702、横板；703、气缸；8、限位块；9、定位槽；10、便装组件；101、固定块；102、固定螺栓；103、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种丝网印刷机，包括机体2，所述机体2的上端中部固定安装有刷台4，所述机体2的上端设有往复机构3，所述往复机构3的外侧设有升降机构7，所述升降机构7的下端设有便装组件10，所述升降机构7的下端通过便装组件10分别活动连接有第一刮板5和第二刮板6，所述第一刮板5设在第二刮板6的右侧方。

参考图1，为了使机体2运行时更加稳定的目的；所述机体2的下端左右两侧均固定连接有底脚1，所述底脚1的形状呈圆台状；通过在机体2的下端设置圆台状的底脚1，可以使机体2运行时更加稳定。

参考图3，为了方便可以对材料进行左右刮动的目的；所述往复机构3包括侧板305，所述侧板305固定连接在机体2上端的左右两侧，所述侧板305的对侧转动连接有丝杆303，所述侧板305的对侧固定连接有定位杆304，所述侧板305的左侧固定安装有电机301，所述电机301的输出轴端贯穿侧板305的板壁和丝杆303的左端固定连接，所述丝杆303的外侧螺纹连接有安装块302，所述安装块302滑动连接在定位杆304的外侧；通过设置往复机构3，利用电机301带动丝杆303的在侧板305对侧转动，使得丝杆303外部螺纹连接的安装块302可以在定位杆304上进行左右滑动。

参考图3，为了使安装块302移动的更加稳定的目的；所述定位杆304共设有2根，所述定位杆304对称设在丝杆303的前后两侧；通过将定位杆304对称设在丝杆303的前后两侧，可以对安装块302进行定位的同时，使其可以保持平稳状态。

参考图2，为了方便对第一刮板5和第二刮板6进行升降切换的目的；所述升降机构7包括滑杆701，所述滑杆701滑动连接在安装块302的内侧，所述滑杆701的一端贯穿安装块302的上端固定连接有同一横板702，所述横板702的上端内侧安装有气缸703，所述气缸703的输出端贯穿横板702的下端和安装块302活动连接，所述滑杆701的另一端贯穿安装块302的下端和便装组件10固定连接。；通过设置升降机构7，在滑杆701上安装横板702，利用横板702上的气缸703向下推升，可以方便利用滑杆701的升降分别对第一刮板5和第二刮板6进行切换。

参考图2，为了方便对气缸703伸缩距离进行限位的目的；所述气缸703的外侧设有限位块8，所述安装块302的上端设有定位槽9；通过在气缸703上设置限位块8，并在安装块302上设置定位槽9，可以方便对气缸703推升的高度进行定位。

参考图1，为了方便对第一刮板5和第二刮板6进行装卸的目的；所述便装组件10包括固定块101、固定螺栓102和锁紧螺母103，所述滑杆701的另一端贯穿安装块302的下端和固定块101固定连接，所述固定块101的外侧设有固定螺栓102，所述固定螺栓102的一端贯穿固定块101螺纹连接有锁紧螺母103；通过设置便装组件10，将第一刮板5和第二刮板6插入到固定块101下端，然后通过固定螺栓102的一端贯穿固定块101与第一刮板5或第二刮板6后，再通过锁紧螺母103将固定螺栓102的端头固定即可。

使用原理及优点：使用时，当材料通过机台进入到刷台4下方时，而刷台4上设有丝网滤膜，首先通过电机301带动丝杆303的在侧板305对侧转动，使得丝杆303外部螺纹连接的安装块302可以在定位杆304上进行左右滑动，而通过安装块302滑动，安装块302上方的升降机构7，通过横板702上的气缸703输出端在安装块302伸缩，配合着定位槽9和限位块8的设置可以对气缸703的伸缩高度进行限位，同时横板702下端的滑杆701在安装块302内滑动，使得滑杆701下端通过便装组件10连接的第一刮板5和第二刮板6可以来回切换，同时由于第一刮板5尺寸上大于第二刮板6，通过切换第二刮板6向右刮时，油墨会沿着第二刮板6的边缘溢出，当切换第一刮板5时，第一刮板5向左可以将溢出的部分向右再次集中刮动，使得将油墨刮涂在材料上也更加的均匀，通过设置便装组件10，将第一刮板5和第二刮板6插入到固定块101下端，然后通过固定螺栓102的一端贯穿固定块101与第一刮板5或第二刮板6后，再通过锁紧螺母103将固定螺栓102的端头固定，可以方便对第一刮板5和第二刮板6的拆卸和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种丝网印刷机，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）的上端中部固定安装有刷台（4），所述机体（2）的上端设有往复机构（3），所述往复机构（3）的外侧设有升降机构（7），所述升降机构（7）的下端设有便装组件（10），所述升降机构（7）的下端通过便装组件（10）分别活动连接有第一刮板（5）和第二刮板（6），所述第一刮板（5）设在第二刮板（6）的右侧方。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述机体（2）的下端左右两侧均固定连接有底脚（1），所述底脚（1）的形状呈圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述往复机构（3）包括侧板（305），所述侧板（305）固定连接在机体（2）上端的左右两侧，所述侧板（305）的对侧转动连接有丝杆（303），所述侧板（305）的对侧固定连接有定位杆（304），所述侧板（305）的左侧固定安装有电机（301），所述电机（301）的输出轴端贯穿侧板（305）的板壁和丝杆（303）的左端固定连接，所述丝杆（303）的外侧螺纹连接有安装块（302），所述安装块（302）滑动连接在定位杆（304）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述定位杆（304）共设有2根，所述定位杆（304）对称设在丝杆（303）的前后两侧。

5.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述升降机构（7）包括滑杆（701），所述滑杆（701）滑动连接在安装块（302）的内侧，所述滑杆（701）的一端贯穿安装块（302）的上端固定连接有同一横板（702），所述横板（702）的上端内侧安装有气缸（703），所述气缸（703）的输出端贯穿横板（702）的下端和安装块（302）活动连接，所述滑杆（701）的另一端贯穿安装块（302）的下端和便装组件（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述气缸（703）的外侧设有限位块（8），所述安装块（302）的上端设有定位槽（9）。

7.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机，其特征在于：所述便装组件（10）包括固定块（101）、固定螺栓（102）和锁紧螺母（103），所述滑杆（701）的另一端贯穿安装块（302）的下端和固定块（101）固定连接，所述固定块（101）的外侧设有固定螺栓（102），所述固定螺栓（102）的一端贯穿固定块（101）螺纹连接有锁紧螺母（103）。

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