CN212400576U - 多腔体料盒机构及凹版涂覆系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种多腔体料盒机构及凹版涂覆系统，涉及电池生产技术领域。多腔体料盒机构，包括：机架和至少两个刮刀盒机构。至少两个刮刀盒机构沿机架的长度方向间隔设置。凹版涂覆系统，包括供料系统、版辊和上述多腔体料盒机构，供料系统用于为刮刀盒机构供料，版辊设置于刮刀盒机构的附近，刮刀盒机构的刮刀的刀尖抵持于版辊的辊面。多腔体料盒机构通过设置两个及以上的刮刀盒机构于机架上，能够直接免去隔膜的需要留白的位置的料盒结构，有效解决了浆料渗漏到空白区域的问题，当结合版辊、供料系统形成凹版涂覆系统后，能够减少版辊以及刮刀盒机构自身的刮刀的磨损，提高使用寿命，且使得涂覆后的隔膜的产品品质有保障。

Description

多腔体料盒机构及凹版涂覆系统

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，具体而言，涉及一种多腔体料盒机构及凹版涂覆系统。

背景技术

现有的电池生产所用的凹版印刷机，在需要留白涂覆的时候会出现浆料渗漏的情况，对于电池隔离膜(简称隔离膜或者隔膜)的边涂或者斑马涂而言，浆料渗漏会污染隔离膜，影响产品品质。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种多腔体料盒机构，其能够用于改善现有的电池隔离膜在边涂或者斑马涂时，存在的浆料渗漏而污染隔离膜的问题。

本申请的另外一个目的在于提供一种凹版涂覆系统，其包括上述多腔体料盒机构，其具有该多腔体料盒机构的全部特性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请的实施例提供了一种多腔体料盒机构，包括：机架和至少两个刮刀盒机构；

所述至少两个刮刀盒机构沿所述机架的长度方向间隔设置。

两个刮刀盒机构之间的位置就是隔离膜的空白区域，由于需要涂布的区域分别有相应的刮刀盒机构进行涂布，这样涂覆时，浆料不会被刮涂到空白区域，而是被控制在刮刀盒机构所在的位置，不论是隔离膜的边涂或者是斑马涂，都能够有效克服隔离膜的空白区域被污染的问题。

另外，根据本申请的实施例提供的多腔体料盒机构，还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的可选实施例中，所述机架包括固定机构，所述固定机构设有调节部，所述刮刀盒机构装配于所述调节部，所述调节部能够调节相邻的两个所述刮刀盒机构的水平方向的间距。

通过设计调节部，然后可以根据所需要留出的空白区域的宽度和位置，对刮刀盒机构的位置进行调整，以适应涂覆需求。

在本申请的可选实施例中，所述机架包括平行度调节机构，所述平行度调节机构与所述固定机构连接，所述平行度调节机构用于调节所述刮刀盒机构相对于版辊的平行度。

平行度调节机构可以改变固定机构在竖直方向的位置，从而带动刮刀盒机构，以使得刮刀盒机构能够与版辊的平行度、配合度更精准。

在本申请的可选实施例中，所述刮刀盒机构包括安装架、料盒腔体、端面封堵块、刮刀机构，所述安装架与所述机架连接，所述料盒腔体设置于所述安装架，所述刮刀机构设置于所述料盒腔体的敞口的相对的两侧，所述端面封堵块设置于所述料盒腔体且能够防止浆料从所述敞口的边缘溢出。

料盒腔体与端面封堵块配合能够防止浆料从刮刀盒机构所处的位置两侧溢出，保障刮刀机构能够正常与版辊配合，以完成涂覆，保障涂覆后的隔离膜的空白逾期没有浆料沾染。

在本申请的可选实施例中，所述刮刀机构包括刮刀和刮刀压板，所述刮刀通过所述刮刀压板连接于所述料盒腔体。

刮刀压板可以起到固定刮刀的作用，不仅使得刮刀能够正常工作，还能按照合适的角度固定刮刀，使之与版辊的配合角度更为合理，减少刮擦力。

在本申请的可选实施例中，所述刮刀压板可转动地连接于所述料盒腔体。

由于刮刀压板和安装架之间是转动连接，通过转动刮刀压板，既可以改变刮刀的角度，更利于刮刀和版辊之间保持一个合适配合位置，提高刮刀的使用寿命，同时也一定程度能够提高版辊的使用寿命。

在本申请的可选实施例中，所述机架包括调节部，所述调节部为长孔，所述长孔的长度方向与所述机架的长度方向相同，所述安装架与所述长孔配合且在所述长孔的长度方向上的位置可调节。

安装架可以沿着长孔的长度方向移动，当安装架的位置需要调整时，可以省去在固定机构的高度方向的定位过程，只需要调整安装架的位置，使得相邻两个刮刀盒机构的间距满足要留下的空白区域的宽度的要求即可。

在本申请的可选实施例中，所述料盒腔体的内壁上设有特氟龙层。

特氟龙层可以提升内壁的光洁度，使浆料流动顺畅。

在本申请的可选实施例中，所述刮刀盒机构的数量为两个，其中一个所述刮刀盒机构设置于所述机架的长度方向上的一侧，另外一个所述刮刀盒机构设置于所述机架的长度方向上相对的另外一侧。

两个刮刀盒机构分别设置在机架的相对的两侧，使得隔离膜在边涂时，其中部的不需要涂覆的区域能够保持洁净，不被浆料沾染。

本申请的实施例提供了一种凹版涂覆系统，包括供料系统、版辊和上述任一项所述的多腔体料盒机构，所述供料系统用于为所述刮刀盒机构供料，所述版辊设置于所述刮刀盒机构的附近，所述刮刀盒机构的刮刀的刀尖抵持于所述版辊的辊面。

凹版涂覆系统通过使用多腔体料盒机构，可以在不需要涂覆的区域不设置刮刀盒机构，使得空白区域没有刮刀盒机构的刮刀与版辊摩擦，既提升了版辊的寿命，又减少了刮刀的使用量，还使得没有刮刀盒机构的区域没有浆料渗漏的风险，保障了产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请的实施例提供的多腔体料盒机构的示意图；

图2为刮刀盒机构的主视图；

图3为图2的侧视图；

图4为固定机构的长孔的示意图；

图5为浆料运动过程图。

图标：100-多腔体料盒机构；10-机架；11-固定机构；112-长孔；12-平行度调节机构；20-刮刀盒机构；21-安装架；211-安装调节块；22-料盒腔体；202-敞口；221-进料口；222-回料口；23-端面封堵块；24-刮刀机构；241-刮刀；242-刮刀压板；200-版辊；310-供料泵；320-浆料罐。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1至图3，本申请的实施例提供了一种多腔体料盒机构100，包括：机架10和至少两个刮刀盒机构20；

至少两个刮刀盒机构20沿机架10的长度方向间隔设置。

具体的，如图1所示，在本实施例中，刮刀盒机构20的数量为两个，其中一个刮刀盒机构20设置于机架10的长度方向上的一侧，另外一个刮刀盒机构20设置于机架10的长度方向上相对的另外一侧。需要说明的是，图1还示出了版辊200，以供参考，并且图1中仅示出了一个版辊200与刮刀盒机构20配合的部分，中间的不需要配合的部分未展示。

两个刮刀盒机构20分别设置在机架10的相对的两侧，使得隔离膜在边涂时，其中部的不需要涂覆的区域能够保持洁净，不被浆料沾染。

即，两个刮刀盒机构20之间的位置就是隔离膜的空白区域，由于需要涂布的区域分别有相应的刮刀盒机构20进行涂布，这样涂覆时，浆料不会被刮涂到空白区域，而是被控制在刮刀盒机构20所在的位置，不论是隔离膜的边涂或者是斑马涂，都能够有效克服隔离膜的空白区域被污染的问题。

可以理解的是，本实施例只展示了两个刮刀盒机构20的示意图，仅表示了可以选择的一种设置方式。当需要进行斑马涂的时候，可以进一步增设更多的刮刀盒机构20。

请结合图1，具体的，机架10包括固定机构11，固定机构11设有调节部，刮刀盒机构20装配于调节部，调节部能够调节相邻的两个刮刀盒机构20的水平方向的间距。通过设计调节部，然后可以根据所需要留出的空白区域的宽度和位置，对刮刀盒机构20的位置进行调整，以适应涂覆需求。

可以选择的是，请结合图4，固定机构11设有长孔112来作为调节部，长孔112的长度方向与机架10的长度方向相同，安装架21(下文提及)与长孔112配合且在长孔112的长度方向上的位置可调节。安装架21可以沿着长孔112的长度方向移动，当安装架21的位置需要调整时，可以省去在固定机构11的高度方向的定位过程，只需要调整安装架21的位置，使得相邻两个刮刀盒机构20的间距满足要留下的空白区域的宽度的要求即可。可选择的，安装架21与长条孔通过螺丝配合固定。还可以选择的是，可以在固定机构11上间隔设置多个安装孔来作为调节部，然后根据间距需求将刮刀盒机构20安装在不同的安装孔处。

进一步的，安装架21上部为安装调节块211，安装架21的侧面轮廓呈L形，每个安装调节块211可通过两个顶丝配合，实现相对于固定机构11进行上下移动，以使得料盒腔体22(下文提及)的高低水平得到调节。确保料盒腔体22与版辊200配合更契合，防止由于高度问题而导致料盒腔体22的敞口202与版辊200之间的错位过多，从而导致浆料的过量溢出而浪费。其中，顶丝的使用可以参照一般技术中的顶丝的使用，此处不再赘述。

请结合图1的视角，需要说明的是，此处仅指示视角，以提供位置参考。可以选择的是，还可以将长孔(因为和本实施例中的长孔112的位置不同，所以未进行标号)设置在图1视角下的固定机构11的顶部，安装调节块211的末端在竖直方向向下延伸形成安装部，使得侧面轮廓呈L形的安装架21的侧面轮廓变成U形。安装部直接设置于长孔内，并且可以通过控制安装部插入长孔的深度来调节整个安装架21相对于固定机构11的高低位置。此外，安装部还能够沿着长孔的长度方向滑动，从而使得整个安装架21能够相对于长孔滑动，实现对于整个刮刀盒机构20的移动。

详细的，可以在图1视角下的固定机构11的顶部设置长孔，在固定机构11的背面开设滑槽，然后在安装部的竖直方向间隔开设多个调节孔。将安装调节块211插设于长孔内，然后用螺栓从背面的滑槽插入并穿过调节孔，再用螺母配合即可将安装调节块211定位。在需要改变刮刀盒机构20的水平位置时，则松开螺母，直接沿着长孔移动整个刮刀盒机构20即可。当需要调整高度时，则松脱螺栓与螺母，将螺栓插入所需高度的调节孔即可。

而为了高度能够调节更准确，还可以采用下文中的平行度调节机构12进一步调节固定机构11的左侧高度或者右侧高度。

需要说明的是，上述调节方式仅是简单举例，本领域人员可以根据需求来设置其他类型的水平位置、高度的调节结构，以使得刮刀盒机构20能够与另外的刮刀盒机构20调整到合理的位置，既能满足涂覆需求，又不会导致空白区域的宽度不符合要求。

当然，无论是水平调节还是高度调节，当刮刀盒机构20移动到位后需要进行固定，避免在涂覆过程中发生移动而影响产品品质。

详细的，机架10包括平行度调节机构12，平行度调节机构12与固定机构11连接，平行度调节机构12用于调节固定机构11的高度以及水平位置。平行度调节机构12可以通过改变固定机构11在竖直方向和水平方向的位置，带动刮刀盒机构20，以使得刮刀盒机构20能够与版辊200的平行度、配合度更精准。平行度调节机构12可以参考一般的对于刀盒与辊的平行度调节所用的机构，此处不再赘述。

请结合图2和图3，具体的，在本实施例中，刮刀盒机构20包括安装架21、料盒腔体22、端面封堵块23、刮刀机构24，安装架21与机架10连接，料盒腔体22设置于安装架21，刮刀机构24设置于料盒腔体22的敞口202的相对的两侧，端面封堵块23设置于料盒腔体22且能够防止浆料从敞口202的边缘溢出。

如图2所示，刮刀机构24包括刮刀241(图3未示出刮刀241)和刮刀压板242，刮刀241通过刮刀压板242连接于料盒腔体22。刮刀压板242可以起到固定刮刀241的作用，不仅使得刮刀241能够正常工作，还能按照合适的角度固定刮刀241，使之与版辊200的配合角度更为合理，减少刮擦力。可以选择的是，刮刀压板242可转动地连接于料盒腔体22。由于刮刀压板242和料盒腔体22之间是转动连接，可以根据版辊200的直径，通过转动刮刀压板242，来改变刮刀241的角度，更利于刮刀241和版辊200之间保持一个合适的配合位置，不会相互发生剧烈刮擦，从而提高刮刀241的使用寿命，同时也一定程度能够提高版辊200的使用寿命。此外，料盒腔体22与端面封堵块23配合能够防止浆料从刮刀盒机构20所处位置的两侧溢出，保障刮刀机构24能够正常与版辊200配合，以完成涂覆，保障涂覆后的隔离膜的空白区域没有浆料沾染。

需要注意的是，刮刀压板242和料盒腔体22转动连接，但是当刮刀241的位置调节到位时，刮刀压板242相对于料盒腔体22需要保持位置稳定，避免刮刀241的位置移位而影响涂覆。

当然，可以考虑在刮刀压板242的转动轴上设置扭簧，使得刮刀压板242具有扭向版辊200的趋势，当刮刀241与版辊200配合时，刮刀压板242的扭动趋势使得刮刀241能够在挤压隔膜的基础上随着版辊200的转动而有所摆动，减少对于版辊200以及隔膜的刮擦力度，避免刚性接触对隔膜或者版辊200造成较大磨损。

详细的，在本实施例中，料盒腔体22的内壁上设有特氟龙层。特氟龙层可以提升内壁的光洁度，使浆料流动顺畅。这样有利于在隔膜上刮出均匀的涂料层。料盒腔体22设有进料口221和回料口222，回料口222处于进料口221上方。

基于上述多腔体料盒机构100，本申请的实施例提供了一种凹版涂覆系统，包括供料系统、版辊200和多腔体料盒机构100。供料系统用于为刮刀盒机构20供料，版辊200设置于刮刀盒机构20的附近，刮刀盒机构20的刮刀241的刀尖抵持于版辊200的辊面。

具体的，凹版涂覆系统通过使用多腔体料盒机构100，可以在不需要涂覆的区域不设置刮刀盒机构20，使得空白区域没有刮刀盒机构20的刮刀241与版辊200摩擦，既提升了版辊200的寿命，又减少了刮刀241的使用量，还使得没有刮刀盒机构20的区域没有浆料渗漏的风险，保障了产品品质。

其中，版辊200还可以设计成不同部分有不同花纹的网纹辊。比如每个刮刀盒机构20所对应的花纹可以不同，满足不同的涂覆需求。需要理解的是，这里只是举例，不应当限制性地理解成必须要花纹不同。

请结合图5，其中，以两个刮刀盒机构20的多腔体料盒机构100为例，供料系统的供料过程如下：

供料系统包括供料泵310和浆料罐320，供料泵310抽取浆料罐320并通过供料管道输送到进料口221，并进入到料盒腔体22内。

当料盒腔体22内的浆料达到回料口222时，浆料会从回料口222溢出，并通过软管一类的管道汇流并进入到浆料罐320中。

本实施例的原理是：

以两个刮刀盒机构20的情况为例，刮刀盒机构20相较于一般技术中的料盒而言，其宽度更小，这也就允许在隔膜的尺寸不变的情况在，单单针对需要涂覆的位置设置刮刀盒机构20，对于不需要涂覆的空白区域，则直接省去不必要的料盒结构，这样就直接消除了需要留白的区域被料盒中的浆料沾染的可能性。

并且由于留白区域所对应的版辊200不需要接触刮刀241，可以有更长的使用寿命，这同时也是省去了不必要的刮刀241的消耗。此外，由于空白区域没有浆料沾染，隔膜与版辊200之间的摩擦阻力也更小，避免阻力导致隔膜与版辊200的接触角变大而使得隔膜被拉伸。

当需要留白的区域的位置不同时，比如要从边涂改换成斑马涂时，可以通过将刮刀盒机构20沿着长孔来改换位置，调整相邻的刮刀盒机构20的间距，以改变空白区域的宽度。当然，若是斑马涂，则应根据具体的涂覆要求来设置不同数量的刮刀盒机构20，不应当理解为必须限制性地只使用上述举例所指的两个刮刀盒机构20。

此外，在与版辊200配合时，应该通过安装调节块211以及平行度调节机构12来调整刮刀盒机构20相对于版辊200的位置，使得料盒腔体22与版辊200的平行度、配合度更精准，避免由于不够对齐而使得隔膜与版辊200的阻力变大而导致接触角变大，进而使得隔膜输送过程中有拉伸的风险。有助于保障产品的品质，也避免了浆料在竖直方向漏出而造成浪费以及设备的污损。

综上所述，本申请的多腔体料盒机构100通过设置两个及以上的刮刀盒机构20于机架10上，能够直接免去隔膜的需要留白的位置的料盒结构，有效解决了浆料渗漏到空白区域的问题，当结合版辊200、供料系统形成凹版涂覆系统后，能够减少版辊200以及刮刀盒机构20自身的刮刀241的磨损，提高使用寿命，且使得涂覆后的隔膜的产品品质有保障。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多腔体料盒机构，其特征在于，包括：机架和至少两个刮刀盒机构；

所述至少两个刮刀盒机构沿所述机架的长度方向间隔设置。

2.根据权利要求1所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述机架包括固定机构，所述固定机构设有调节部，所述刮刀盒机构装配于所述调节部，所述调节部能够调节相邻的两个所述刮刀盒机构的水平方向的间距。

3.根据权利要求2所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述机架包括平行度调节机构，所述平行度调节机构与所述固定机构连接，所述平行度调节机构用于调节所述刮刀盒机构相对于版辊的平行度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述刮刀盒机构包括安装架、料盒腔体、端面封堵块、刮刀机构，所述安装架与所述机架连接，所述料盒腔体设置于所述安装架，所述刮刀机构设置于所述料盒腔体的敞口的相对的两侧，所述端面封堵块设置于所述料盒腔体且能够防止浆料从所述敞口的边缘溢出。

5.根据权利要求4所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述刮刀机构包括刮刀和刮刀压板，所述刮刀通过所述刮刀压板连接于所述料盒腔体。

6.根据权利要求5所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述刮刀压板可转动地连接于所述料盒腔体。

7.根据权利要求4所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述机架包括调节部，所述调节部为长孔，所述长孔的长度方向与所述机架的长度方向相同，所述安装架与所述长孔配合且在所述长孔的长度方向上的位置可调节。

8.根据权利要求4所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述料盒腔体的内壁上设有特氟龙层。

9.根据权利要求1所述的多腔体料盒机构，其特征在于，所述刮刀盒机构的数量为两个，其中一个所述刮刀盒机构设置于所述机架的长度方向上的一侧，另外一个所述刮刀盒机构设置于所述机架的长度方向上相对的另外一侧。

10.一种凹版涂覆系统，其特征在于，包括供料系统、版辊和权利要求1-9任一项所述的多腔体料盒机构，所述供料系统用于为所述刮刀盒机构供料，所述版辊设置于所述刮刀盒机构的附近，所述刮刀盒机构的刮刀的刀尖抵持于所述版辊的辊面。

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