CN216466770U - 一种凹版打样机的油墨刮刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版打样机的油墨刮刀机构，包括刮刀座和安装在刮刀座内的刮刀结构，所述刮刀座的顶部和底部均设为开口，且刮刀座的一端开设有开口，刮刀座的另一端通过一体成型的方式固定连接有挡块，刮刀座的相对的前后两侧内壁上均固定连接有导向条，刮刀座的内部通过导向条滑动安装刮刀结构，且刮刀座朝向设有开口的一端螺纹连接有定位螺栓，刮刀结构和刮刀座上对应定位螺栓的位置均开设有螺纹孔。本实用新型在需要对刮刀结构进行更换时，仅需要将定位螺栓从刮刀座上拆卸下来，再将刮刀结构沿着导向条处滑动拆卸下来即可，操作简单方便，极大简化了工作人员对刮刀进行更换时的操作，从而降低了工作人员的工作难度。

Description

一种凹版打样机的油墨刮刀机构

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀，具体是一种凹版打样机的油墨刮刀机构。

背景技术

凹版打样在凹版印刷中起着非常重要的作用，其样张是制版公司、印刷公司以及客户的联系纽带，凹版打样机专为凹印辊筒的打样而设计制造，用于对经电子雕刻或化学蚀刻的凹印辊筒制版质量的检验鉴定，色彩管理，及制作样品，并可适应用户要求预订不同规格打样长度和直径。

凹版打样机分机械气动，液压两种工作方式，其一般包括压印鼓定位和离合装置，滚筒，版辊，油墨刮刀，光电对焦镜头、14英寸显示屏和版辊定位微调装置等，从而保证转印效果和套色准确。

在整个凹版打样工艺流程中，需要使用油墨刮刀进行刮墨，即将油墨刮刀调节到与滚筒表面适当的位置，以便刮墨良好，将油墨涂布在沿滚筒表面的油墨刮刀处，印版滚筒转动，通过油墨刮刀，在大滚筒与版辊接触处形成“压印”，油墨通过毛细孔作用从墨孔中转移到承印材料表面。

针对不同尺寸规格的版辊，需要使用不同型号的油墨刮刀，传统更换油墨刮刀方法需要将整个刮刀架直接卸下，放在桌子支架上，松动上部的夹紧螺丝，取出刮刀，然后更换上需要的刮刀型号，再做左右前后的刮刀平衡，按技术要求再把刮刀固定在刮刀架上，最后把整个刮刀架装回机器上，一名熟练的技术工人大约需要5分钟左右才能完成整个更换流程，即耗时又费力，降低了设备利用率。

在专利号为CN208646256U的专利说明书中公开了一种凹版打样机的油墨刮刀机构，其虽然在一定程度上解决了上述的问题，但是在实际使用中，还是需要将刮刀两端的螺栓都拆掉，操作不够简便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版打样机的油墨刮刀机构，来解决实际使用中，遇到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凹版打样机的油墨刮刀机构，包括刮刀座和安装在刮刀座内的刮刀结构，所述刮刀座的顶部和底部均设为开口，且刮刀座的一端开设有开口，刮刀座的另一端通过一体成型的方式固定连接有挡块，刮刀座的相对的前后两侧内壁上均通过一体成型的方式固定连接有水平设置的导向条，刮刀座的内部通过导向条滑动安装刮刀结构，且刮刀座朝向设有开口的一端螺纹连接有定位螺栓，刮刀结构和刮刀座上对应定位螺栓的位置均开设有螺纹孔，在实际安装中，将刮刀结构从刮刀座设有开口的一端插入到刮刀座中，直至刮刀结构抵到挡块处，此时，将定位螺栓安装到刮刀座上，而在需要对刮刀结构进行更换时，仅需要将定位螺栓从刮刀座上拆卸下来，再将刮刀结构沿着导向条处滑动拆卸下来即可，操作简单方便，极大简化了工作人员对刮刀进行更换时的操作，从而降低了工作人员的工作难度。

优选的：所述刮刀结构包括刮刀本体、弹簧、升降板、丝杆、从动转盘、连接座、把手、转轴、主动转盘、调节板和导向槽，刮刀本体的顶面两端分别与一根竖直设置的弹簧底端固定连接，弹簧的顶端与升降板的底面两端固定连接，升降板的顶面两端分别与一根竖直设置的丝杆底端转动连接，丝杆的顶端均固定连接有从动转盘，且从动转盘转动安装在调节板的底面两端，丝杆穿过连接座的两端并与连接座螺纹连接，连接座上对应导向条的位置开设有导向槽，调节板的中部转动安装有竖直的转轴，转轴的顶端固定连接有把手，转轴的底端固定连接有主动转盘，且主动转盘和从动转盘之间通过皮带连接。

优选的：所述刮刀座的前后两侧底部均通过一体成型的方式固定连接夹块，且夹块之间的距离与刮刀本体的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过对刮刀座的结构设计，在安装刮刀时，将刮刀结构从刮刀座设有开口的一端插入到刮刀座中，直至刮刀结构抵到挡块处，此时，将定位螺栓安装到刮刀座上，而在需要对刮刀结构进行更换时，仅需要将定位螺栓从刮刀座上拆卸下来，再将刮刀结构沿着导向条处滑动拆卸下来即可，操作简单方便，极大简化了工作人员对刮刀进行更换时的操作，从而降低了工作人员的工作难度。

附图说明

图1为一种凹版打样机的油墨刮刀机构的结构示意图。

图2为一种凹版打样机的油墨刮刀机构中刮刀结构的结构示意图。

图3为一种凹版打样机的油墨刮刀机构中刮刀座的结构示意图。

如图所示：1、刮刀结构；11、刮刀本体；12、弹簧；13、升降板；14、丝杆；15、从动转盘；16、连接座；17、把手；18、转轴；19、主动转盘；110、调节板；111、滑槽；2、刮刀座；3、定位螺栓；4、夹块；5、导向条；6、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种凹版打样机的油墨刮刀机构，包括刮刀座2和安装在刮刀座2内的刮刀结构1，所述刮刀座2的顶部和底部均设为开口，且刮刀座2的一端开设有开口，刮刀座2的另一端通过一体成型的方式固定连接有挡块6，刮刀座2的相对的前后两侧内壁上均通过一体成型的方式固定连接有水平设置的导向条5，刮刀座2的内部通过导向条5滑动安装刮刀结构1，且刮刀座2朝向设有开口的一端螺纹连接有定位螺栓3，刮刀结构1和刮刀座2上对应定位螺栓3的位置均开设有螺纹孔，在实际安装中，将刮刀结构1从刮刀座2设有开口的一端插入到刮刀座2中，直至刮刀结构1抵到挡块6处，此时，将定位螺栓3安装到刮刀座2上，而在需要对刮刀结构1进行更换时，仅需要将定位螺栓3从刮刀座2上拆卸下来，再将刮刀结构1沿着导向条5处滑动拆卸下来即可，操作简单方便，极大简化了工作人员对刮刀进行更换时的操作，从而降低了工作人员的工作难度。

所述刮刀结构1包括刮刀本体11、弹簧12、升降板13、丝杆14、从动转盘15、连接座16、把手17、转轴18、主动转盘19、调节板110和导向槽111，刮刀本体11的顶面两端分别与一根竖直设置的弹簧12底端固定连接，弹簧12的顶端与升降板13的底面两端固定连接，升降板13的顶面两端分别与一根竖直设置的丝杆14底端转动连接，丝杆14的顶端均固定连接有从动转盘15，且从动转盘15转动安装在调节板110的底面两端，丝杆14穿过连接座16的两端并与连接座16螺纹连接，连接座16上对应导向条5的位置开设有导向槽111，调节板110的中部转动安装有竖直的转轴18，转轴18的顶端固定连接有把手17，转轴18的底端固定连接有主动转盘19，且主动转盘19和从动转盘15之间通过皮带连接。

需要说明的是，在刮刀使用的过程中，通过弹簧12的设计，能够使刮刀本体11始终紧贴在油墨辊的表面，从而提高该刮刀结构的使用效果，另外，通过把手17带动转轴18转动，转轴18带动主动转盘19转动，主动转盘19通过皮带带动了从动转盘15转动，从而带动丝杆14转动，丝杆14通过与连接座16的相互作用，从而对刮刀本体11的高度进行调节，既能适用于不同规格的油墨辊，又能根据需要调节刮刀本体11对油墨辊的压力，从而提高刮刀的使用效果。

所述刮刀座2的前后两侧底部均通过一体成型的方式固定连接夹块4，且夹块4之间的距离与刮刀本体11的厚度相同，通过夹块4来对刮刀本体11起到稳定作用。

Claims (3)

1.一种凹版打样机的油墨刮刀机构，包括刮刀座(2)和安装在刮刀座(2)内的刮刀结构(1)，其特征在于，所述刮刀座(2)的顶部和底部均设为开口，且刮刀座(2)的一端开设有开口，刮刀座(2)的另一端通过一体成型的方式固定连接有挡块(6)，刮刀座(2)的相对的前后两侧内壁上均通过一体成型的方式固定连接有水平设置的导向条(5)，刮刀座(2)的内部通过导向条(5)滑动安装刮刀结构(1)，且刮刀座(2)朝向设有开口的一端螺纹连接有定位螺栓(3)，刮刀结构(1)和刮刀座(2)上对应定位螺栓(3)的位置均开设有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种凹版打样机的油墨刮刀机构，其特征在于，所述刮刀结构(1)包括刮刀本体(11)、弹簧(12)、升降板(13)、丝杆(14)、从动转盘(15)、连接座(16)、把手(17)、转轴(18)、主动转盘(19)、调节板(110)和导向槽(111)，刮刀本体(11)的顶面两端分别与一根竖直设置的弹簧(12)底端固定连接，弹簧(12)的顶端与升降板(13)的底面两端固定连接，升降板(13)的顶面两端分别与一根竖直设置的丝杆(14)底端转动连接，丝杆(14)的顶端均固定连接有从动转盘(15)，且从动转盘(15)转动安装在调节板(110)的底面两端，丝杆(14)穿过连接座(16)的两端并与连接座(16)螺纹连接，连接座(16)上对应导向条(5)的位置开设有导向槽(111)，调节板(110)的中部转动安装有竖直的转轴(18)，转轴(18)的顶端固定连接有把手(17)，转轴(18)的底端固定连接有主动转盘(19)，且主动转盘(19)和从动转盘(15)之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种凹版打样机的油墨刮刀机构，其特征在于，所述刮刀座(2)的前后两侧底部均通过一体成型的方式固定连接夹块(4)，且夹块(4)之间的距离与刮刀本体(11)的厚度相同。

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