CN218315840U - 一种胶印机印刷用外接油墨补充装置 - Google Patents

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祁汝亮
李延国
吴云青
杨辉
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Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其技术方案包括螺纹杆、主体箱和支撑板,所述主体箱一侧端面下部位置处安装有出墨管,出墨管上安装有电磁阀,所述主体箱的前端面设置有开口,开口处安装有透明玻璃,透明玻璃上设置有容量刻度,所述主体箱的底端内壁转动安装有转动轴,转动轴上安装有搅拌杆,两个所述支撑板对称安装在主体箱的上端面,支撑板的上端安装有安装板,所述螺纹杆转动安装在安装板和主体箱之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆,固定杆的末端安装有活塞板,活塞板位于主体箱内。本实用新型具备可以及时稳定的供应油墨,且可以防止油墨沉淀的优点。

Description

一种胶印机印刷用外接油墨补充装置
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种胶印机印刷用外接油墨补充装置。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。
胶印机在使用过程中由于使用油墨量较大,通常需要人工添加油墨,但是人工添加油墨存在供应不稳定的情况,因此需要使用外接油墨补充装置,但是油墨长期位于外接油墨补充装置内容易沉淀,影响油墨的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,具备可以稳定的供应油墨,且可以防止油墨沉淀的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,包括螺纹杆、主体箱和支撑板,所述主体箱一侧端面下部位置处安装有出墨管,出墨管上安装有电磁阀,所述主体箱的前端面设置有开口,开口处安装有透明玻璃,透明玻璃上设置有容量刻度,所述主体箱的底端内壁转动安装有转动轴,转动轴上安装有搅拌杆,两个所述支撑板对称安装在主体箱的上端面,支撑板的上端安装有安装板,所述螺纹杆转动安装在安装板和主体箱之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块,所述活动块的侧端安装有呈对称分布的固定杆,固定杆的末端安装有活塞板,活塞板位于主体箱内。
优选的,所述主体箱的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
优选的,所述主体箱的侧端面安装有进墨管,进墨管上螺纹安装有螺纹盖。通过进墨管可以对主体箱内添加油墨,通过螺纹盖可以将进墨管封闭。
优选的,所述主体箱的下端面安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
优选的,所述安装板的上端安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
优选的,所述主体箱的上端面开设有呈对称分布的延伸孔,固定杆从延伸孔延伸至主体箱内。延伸孔的设置可以方便固定杆上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:油墨位于主体箱内时,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动,在搅拌杆的配合下可以对油墨进行搅拌,可以有效的防止油墨沉淀,在使用中在出墨管上外接管道连接至胶印机内,打开出墨管上的电磁阀,通过第一驱动箱内的驱动设备工作使螺纹杆缓速转动,在活动块的配合下可以带动活塞板下降,活塞板下降使可以对主体箱内加压,可以使主体箱内的油墨从出墨管排出,可以持续稳定的对胶印机供应油墨,可以方便胶印机的使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、第一驱动箱;2、活动块;3、螺纹杆;4、进墨管;5、搅拌杆;6、支撑腿;7、转动轴;8、第二驱动箱;9、出墨管;10、主体箱;11、活塞板;12、固定杆;13、支撑板;14、安装板;15、容量刻度;16、透明玻璃;17、延伸孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,包括螺纹杆3、主体箱10和支撑板13,所述主体箱10的下端面安装有支撑腿6,支撑腿6共设有四个,且四个支撑腿6关于主体箱10呈阵列分布,所述主体箱10的侧端面安装有进墨管4,进墨管4上螺纹安装有螺纹盖,所述主体箱10一侧端面下部位置处安装有出墨管9,出墨管9上安装有电磁阀,所述主体箱10的前端面设置有开口,开口处安装有透明玻璃16,透明玻璃16上设置有容量刻度15,所述主体箱10的底端内壁转动安装有转动轴7,转动轴7上安装有搅拌杆5,所述主体箱10的下端面安装有第二驱动箱8,第二驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴7的轴心连接,本实用新型中第二驱动箱8内的驱动设备和电磁阀为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,通过进墨管4对主体箱10内加入油墨,油墨位于主体箱10内时,通过第二驱动箱8内的驱动设备工作可以使转动轴7转动,在搅拌杆5的配合下可以对油墨进行搅拌,可以有效的防止油墨沉淀,在对胶印机供应油墨时,通过透明玻璃16和容量刻度15可以观察主体箱10内的油墨量,当油墨使用完后可以方便及时添加油墨。
实施例二
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,相较于实施例一,本实施例还包括:两个所述支撑板13对称安装在主体箱10的上端面,支撑板13的上端安装有安装板14,所述螺纹杆3转动安装在安装板14和主体箱10之间,所述安装板14的上端安装有第一驱动箱1,第一驱动箱1内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆3的轴心连接,螺纹杆3上螺纹安装有活动块2,所述活动块2的侧端安装有呈对称分布的固定杆12,所述主体箱10的上端面开设有呈对称分布的延伸孔17,固定杆12从延伸孔17延伸至主体箱10内,固定杆12的末端安装有活塞板11,活塞板11位于主体箱10内,本实用新型中第一驱动箱1内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,在使用中在出墨管9上外接管道连接至胶印机内,打开出墨管9上的电磁阀,通过第一驱动箱1内的驱动设备工作使螺纹杆3缓速转动,在活动块2的配合下可以带动活塞板11持续慢速下降,活塞板11下降使可以对主体箱10内加压,可以使主体箱10内的油墨从出墨管9排出,可以持续稳定的对胶印机供应油墨,可以方便胶印机的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,包括螺纹杆(3)、主体箱(10)和支撑板(13),其特征在于:所述主体箱(10)一侧端面下部位置处安装有出墨管(9),出墨管(9)上安装有电磁阀,所述主体箱(10)的前端面设置有开口,开口处安装有透明玻璃(16),透明玻璃(16)上设置有容量刻度(15),所述主体箱(10)的底端内壁转动安装有转动轴(7),转动轴(7)上安装有搅拌杆(5),两个所述支撑板(13)对称安装在主体箱(10)的上端面,支撑板(13)的上端安装有安装板(14),所述螺纹杆(3)转动安装在安装板(14)和主体箱(10)之间,螺纹杆(3)上螺纹安装有活动块(2),所述活动块(2)的侧端安装有呈对称分布的固定杆(12),固定杆(12)的末端安装有活塞板(11),活塞板(11)位于主体箱(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其特征在于:所述主体箱(10)的下端面安装有支撑腿(6),支撑腿(6)共设有四个,且四个支撑腿(6)关于主体箱(10)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其特征在于:所述主体箱(10)的侧端面安装有进墨管(4),进墨管(4)上螺纹安装有螺纹盖。
4.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其特征在于:所述主体箱(10)的下端面安装有第二驱动箱(8),第二驱动箱(8)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴(7)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其特征在于:所述安装板(14)的上端安装有第一驱动箱(1),第一驱动箱(1)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆(3)的轴心连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶印机印刷用外接油墨补充装置,其特征在于:所述主体箱(10)的上端面开设有呈对称分布的延伸孔(17),固定杆(12)从延伸孔(17)延伸至主体箱(10)内。
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