CN215542252U - 一种涂胶装置及涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶装置及涂布设备,该涂胶装置包括:机架,机架上转动设置有压辊和用于导引基材经过压辊的传输辊组,机架上转动设置有位于压辊下方的涂胶辊,机架上设有位于涂胶辊下方的胶水盆,涂胶辊部分容置于胶水盆之内,胶水盆上设置有位于其容腔中的去泡机构,去泡机构能够将胶水盆内的胶水液面上的气泡沿胶水盆的内侧壁推送,阻止气泡附着在涂胶辊上,有助于粘附在涂胶辊上的胶水涂层更加均匀,保证在基材上涂覆胶水涂层的质量和稳定性。本实用新型还公开了一种涂布设备,包括上述技术方案的涂胶装置,具有上述涂胶装置的涂布设备有助于在基材涂覆更加均匀的胶水涂层。

Description

一种涂胶装置及涂布设备
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶装置及涂布设备。
背景技术
涂布机主要用于在薄膜、纸张等基材的表面涂上一层胶水、涂料或油墨等涂层,然后将涂层烘干后收卷。
为了在塑料薄膜上涂上胶水,一般的涂布机上均配备有涂胶装置,一般的涂胶装置包括用于装载胶水的胶水盆和部分容置于胶水盆内的涂胶辊,涂胶辊在转动的过程中粘上胶水并将胶水转印至塑料薄膜上。
现有技术中,容置于胶水盆内的胶水容易起泡,当带有气泡的胶水粘上涂胶辊后,会导致涂胶辊的表面的胶水量不均匀,当胶水气泡不消除时还会影响后续工序的正常生产,最终导致产品的涂布质量下降。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的目的之一在于提出一种防止胶水气泡附着在涂胶辊上以保证胶水涂层均匀的涂胶装置。
本实用新型的目的之二在于提出一种具有上述涂胶装置的涂布设备。
根据本实用新型的一种涂胶装置,包括:机架,机架上转动设置有压辊和用于导引基材经过所述压辊的传输辊组,所述机架上转动设置有位于所述压辊下方的涂胶辊,所述机架上设有位于所述涂胶辊下方的胶水盆,所述涂胶辊部分容置于所述胶水盆之内,所述胶水盆上设置有位于其容腔中的去泡机构,所述去泡机构能够将所述胶水盆内的胶水液面上的气泡沿所述胶水盆的内侧壁推送。
根据本实用新型实施例的涂胶装置,至少具有如下有益效果:
以上结构的涂胶装置在胶水盆内设置能够将靠近涂胶辊的胶水气泡朝向胶水盆的内侧壁推送的去泡机构,阻止气泡附着在涂胶辊上,有助于粘附在涂胶辊上的胶水涂层更加均匀,保证在基材上涂覆胶水涂层的质量和稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述去泡机构包括转动设置在所述胶水盆内且与所述涂胶辊相平行的杆体以及设于所述机架并驱动所述杆体转动的驱动组件,所述杆体的表面上设有沿其左端朝向其中部延伸的第一螺纹和沿其右端朝向其中部延伸的第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹的螺纹方向相反,所述驱动组件能够驱使所述杆体转动以将所述胶水盆内的胶水液面上的气泡沿所述杆体的中部朝向两端输送。以上去泡机构通过驱动组件驱动杆体转动,利用杆体上的第一螺纹和第二螺纹将胶水液面上的气泡沿所述杆体的中部朝向两端输送,从而阻止气泡附着在涂胶辊上;该去泡机构的结构简单、巧妙,而且去泡效果良好。
在本实用新型的一些实施例中,为了调节杆体与涂胶辊之间的距离,以调整去泡机构的去泡效果,所述胶水盆的侧壁上设有腰型孔,所述腰型孔的延伸方向与所述涂胶辊的轴心和所述杆体的轴心之间的连线的方向一致,所述杆体的端部穿设在所述腰型孔上并通过螺栓组件固定。
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件包括设置在所述机架上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述杆体之间通过齿轮副相连。通过驱动电机与齿轮副的配合来驱使杆体转动,能够为杆体的转动提供稳定的扭矩,而且驱动方式简单、可靠。
在本实用新型的一些实施例中,所述机架上设有位于所述涂胶辊的表面一侧的刮刀辊,所述刮刀辊与所述涂胶辊的表面之间具有容许胶水通过的间隙。涂胶辊转动后其上的胶水穿过该间隙以使得粘附于涂胶辊上的胶水的厚度更加均匀和稳定。
在本实用新型的一些实施例中,所述刮刀辊连接有驱使其靠近或者远离所述涂胶辊的表面的第一间距调节机构,利用第一间距调节机构能够调整不同的涂胶厚度。
在本实用新型的一些实施例中,所述压辊连接有驱动其向下压靠在所述涂胶辊上的升降驱动机构,升降驱动机构驱使压辊抵靠在涂胶辊上,确保涂胶辊上的胶水能够转移到基材上。
在本实用新型的一些实施例中,所述传输辊组包括活动设置在所述机架上并分别位于所述压辊的前方和后方的第一传输辊和第二传输辊,所述第一传输辊连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第一调节机构,所述第二传输辊连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第二调节机构。第一调节机构和第二调节机构用于调节基材的张紧程度。
在本实用新型的一些实施例中,所述胶水盆的侧部设有排液管,所述排液管连通有积液箱,所述积液箱连通有朝向所述胶水盆内输入胶水的泵体。在涂胶装置工作时,泵体将积液箱内的胶水抽送至胶水盆内,当胶水盆内的胶水的高度达到排液管的高度时,胶水自动排入积液箱,从而驱使胶水流转运动,避免胶水固化,保障涂胶效果。
本实用新型还公开了一种涂布设备,包括上述技术方案的涂胶装置。具有上述涂胶装置的涂布设备能够将靠近涂胶辊的胶水气泡朝向胶水盆的内侧壁推送,阻止气泡附着在涂胶辊上,有助于在基材涂覆更加均匀的胶水涂层。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的涂胶装置的一种实施例的内部结构示意图;
图2为图1实施例另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2,本实用新型的一种涂胶装置,包括:机架100,机架100上转动设置有压辊200和用于导引基材经过所述压辊200的传输辊组,所述机架100上转动设置有位于所述压辊200下方的涂胶辊400,所述机架100上设有位于所述涂胶辊400下方的胶水盆500,所述涂胶辊400部分容置于所述胶水盆500之内,所述胶水盆500上设置有位于其容腔中的去泡机构600,所述去泡机构600能够将所述胶水盆500内的胶水液面上的气泡沿所述胶水盆500的内侧壁推送。
以上结构的涂胶装置在胶水盆500内设置能够将靠近涂胶辊400的胶水气泡朝向胶水盆500的内侧壁推送的去泡机构600,阻止气泡附着在涂胶辊400上,有助于粘附在涂胶辊400上的胶水涂层更加均匀,保证在基材上涂覆胶水涂层的质量和稳定性。
参见图2,在本实用新型的一些实施例中,所述去泡机构600包括转动设置在所述胶水盆500内且与所述涂胶辊400相平行的杆体610以及设于所述机架100并驱动所述杆体610转动的驱动组件620,所述杆体610的表面上设有沿其左端朝向其中部延伸的第一螺纹630和沿其右端朝向其中部延伸的第二螺纹640,所述第一螺纹630与所述第二螺纹640的螺纹方向相反,所述驱动组件620能够驱使所述杆体610转动以将所述胶水盆500内的胶水液面上的气泡沿所述杆体610的中部朝向两端输送。以上去泡机构600通过驱动组件620驱动杆体610转动,利用杆体610上的第一螺纹630和第二螺纹640将胶水液面上的气泡沿所述杆体610的中部朝向两端输送,从而阻止气泡附着在涂胶辊400上;该去泡机构600的结构简单、巧妙,而且去泡效果良好。
参见图1,在本实用新型的一些实施例中,为了调节杆体610与涂胶辊400之间的距离,以调整去泡机构600的去泡效果,所述胶水盆500的侧壁上设有腰型孔510,所述腰型孔510的延伸方向与所述涂胶辊400的轴心和所述杆体610的轴心之间的连线的方向一致,所述杆体610的端部穿设在所述腰型孔510上并通过螺栓组件520固定。
参见图2,在本实用新型的一些实施例中,所述驱动组件620包括设置在所述机架100上的驱动电机621,所述驱动电机621的输出轴与所述杆体610之间通过齿轮副622相连。通过驱动电机621与齿轮副622的配合来驱使杆体610转动,能够为杆体610的转动提供稳定的扭矩,而且驱动方式简单、可靠。
参见图1,在本实用新型的一些实施例中,所述机架100上设有位于所述涂胶辊400的表面一侧的刮刀辊700,所述刮刀辊700与所述涂胶辊400的表面之间具有容许胶水通过的间隙。涂胶辊400转动后其上的胶水穿过该间隙以使得粘附于涂胶辊400上的胶水的厚度更加均匀和稳定。
在本实用新型的一些实施例中,所述刮刀辊700连接有驱使其靠近或者远离所述涂胶辊400的表面的第一间距调节机构,利用第一间距调节机构能够调整不同的涂胶厚度。
参见图1,在本实用新型的一些实施例中,所述压辊200连接有驱动其向下压靠在所述涂胶辊400上的升降驱动机构210,升降驱动机构210驱使压辊200抵靠在涂胶辊400上,确保涂胶辊400上的胶水能够转移到基材上。
参见图1,在本实用新型的一些实施例中,所述传输辊组包括活动设置在所述机架100上并分别位于所述压辊200的前方和后方的第一传输辊310和第二传输辊320,所述第一传输辊310连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第一调节机构330,所述第二传输辊320连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第二调节机构340。第一调节机构330和第二调节机构340用于调节基材的张紧程度。
参见图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,所述胶水盆500的侧部设有排液管530,所述排液管530连通有积液箱800,所述积液箱800连通有朝向所述胶水盆500内输入胶水的泵体900。在涂胶装置工作时,泵体900将积液箱800内的胶水抽送至胶水盆500内,当胶水盆500内的胶水的高度达到排液管530的高度时,胶水自动排入积液箱800,从而驱使胶水流转运动,避免胶水固化,保障涂胶效果。
本实用新型还公开了一种涂布设备,包括上述技术方案的涂胶装置。具有上述涂胶装置的涂布设备能够将靠近涂胶辊400的胶水气泡朝向胶水盆500的内侧壁推送,阻止气泡附着在涂胶辊400上,有助于在基材涂覆更加均匀的胶水涂层。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种涂胶装置,其特征在于,包括:
机架(100),机架(100)上转动设置有压辊(200)和用于导引基材经过所述压辊(200)的传输辊组,所述机架(100)上转动设置有位于所述压辊(200)下方的涂胶辊(400),所述机架(100)上设有位于所述涂胶辊(400)下方的胶水盆(500),所述涂胶辊(400)部分容置于所述胶水盆(500)之内,所述胶水盆(500)上设置有位于其容腔中的去泡机构(600),所述去泡机构(600)能够将所述胶水盆(500)内的胶水液面上的气泡沿所述胶水盆(500)的内侧壁推送。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述去泡机构(600)包括转动设置在所述胶水盆(500)内且与所述涂胶辊(400)相平行的杆体(610)以及设于所述机架(100)并驱动所述杆体(610)转动的驱动组件(620),所述杆体(610)的表面上设有沿其左端朝向其中部延伸的第一螺纹(630)和沿其右端朝向其中部延伸的第二螺纹(640),所述第一螺纹(630)与所述第二螺纹(640)的螺纹方向相反,所述驱动组件(620)能够驱使所述杆体(610)转动以将所述胶水盆(500)内的胶水液面上的气泡沿所述杆体(610)的中部朝向两端输送。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述胶水盆(500)的侧壁上设有腰型孔(510),所述腰型孔(510)的延伸方向与所述涂胶辊(400)的轴心和所述杆体(610)的轴心之间的连线的方向一致,所述杆体(610)的端部穿设在所述腰型孔(510)上并通过螺栓组件(520)固定。
4.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述驱动组件(620)包括设置在所述机架(100)上的驱动电机(621),所述驱动电机(621)的输出轴与所述杆体(610)之间通过齿轮副(622)相连。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述机架(100)上设有位于所述涂胶辊(400)的表面一侧的刮刀辊(700),所述刮刀辊(700)与所述涂胶辊(400)的表面之间具有容许胶水通过的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述刮刀辊(700)连接有驱使其靠近或者远离所述涂胶辊(400)的表面的第一间距调节机构。
7.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述压辊(200)连接有驱动其向下压靠在所述涂胶辊(400)上的升降驱动机构(210)。
8.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述传输辊组包括活动设置在所述机架(100)上并分别位于所述压辊(200)的前方和后方的第一传输辊(310)和第二传输辊(320),所述第一传输辊(310)连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第一调节机构(330),所述第二传输辊(320)连接有调节其抵靠在基材上的松紧程度的第二调节机构(340)。
9.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:
所述胶水盆(500)的侧部设有排液管(530),所述排液管(530)连通有积液箱(800),所述积液箱(800)连通有朝向所述胶水盆(500)内输入胶水的泵体(900)。
10.一种涂布设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的涂胶装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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