CN117259279B - 一种浸胶机辊筒清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁装置技术领域，具体公开了一种浸胶机辊筒清洁装置，包括清洁箱和清理单元，清洁箱的内部安装有胶辊，清洁箱上连接有驱动器，驱动器的伸缩端固定连接驱动滚轮，清理单元设置于清洁箱的内部，清理单元包括支撑杆、刮板和支撑板，刮板铰接在支撑杆上，刮板与胶辊对应，且与胶辊之间间隔设置，刮板上安装有喷液管，支撑板铰接在支撑杆上且与刮板配合使用，支撑板上安装有清洁辊；本发明利用刮板能够将胶辊上的胶料刮除下来，由于刮板与胶辊之间间隔设置，刮板并不会对胶辊表面造成刮伤，从而对胶辊表面起到保护作用，另外刮板不与胶辊接触，还可以减少刮板与胶辊接触造成的磨损，增加刮板的使用寿命。

Description

一种浸胶机辊筒清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种浸胶机辊筒清洁装置。

背景技术

浸胶辊筒会在帘子布浸胶的时候对完成浸胶的帘子布进行挤压，让帘子布上的多余的胶液被挤出，以保证帘子布浸胶均匀，而浸胶辊筒在使用后上边会有附着的胶，当浸胶辊筒使用过后需要对浸胶辊筒上胶体清理，避免影响浸胶辊筒下次对帘子布的处理。

在授权公告号为CN102553846B的专利文件中，公布了一种压辊自动清洁装置，包括两个清洁单元，分别用于清洁上下两个压辊，所述清洁单元包括与压辊平行设置且可移动的随动辊、用于收放清洁卷材的卷材输送装置、以及用于浸润清洁卷材的浸润装置，卷材输送装置具有一个卷材送出端和一个卷材收纳端，设于卷材送出端和卷材收纳端之间的清洁卷材依次经过浸润装置和随动辊。该清洁装置通过清洁辊上的刮棱和吸附孔来实现对压辊上胶体的清洁，但是，为了更好的对清洁辊上的压辊粘附的胶体进行清理，所以刮棱与压辊之间是始终接触的，而在压辊转动过程中，压辊与清洁辊上的刮棱势必会产生摩擦，导致压辊与清洁辊之间均有一定的磨损，压辊与清洁辊在长时间的转动过程中难免有一方会受到损坏，因此，提出一种浸胶机辊筒清洁装置来解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明提供一种浸胶机辊筒清洁装置，旨在解决相关技术中压辊转动过程中，压辊与清洁辊上的刮棱势必会产生摩擦，导致压辊与清洁辊之间均有一定的磨损，压辊与清洁辊在长时间的转动过程中难免有一方会受到损坏的技术问题。

本发明的浸胶机辊筒清洁装置，包括：

清洁箱，所述清洁箱的内部安装有胶辊，所述清洁箱上连接有驱动器，所述驱动器的伸缩端固定连接驱动滚轮，所述驱动滚轮与胶辊对应；

清理单元，所述清理单元设置于清洁箱的内部，所述清理单元包括：

支撑杆，所述支撑杆安装在清洁箱内；

刮板，所述刮板铰接在支撑杆上，所述刮板与胶辊对应，且与胶辊之间间隔设置，所述刮板上安装有喷液管，所述喷液管上套设有海绵套，所述海绵套与胶辊外侧接触；

支撑板，所述支撑板铰接在支撑杆上且与刮板配合使用，所述支撑板上安装有清洁辊，所述清洁辊的两端设置有传动单元，所述传动单元连接在支撑板上，所述传动单元能够驱动清洁辊转动对胶辊上残余的胶体进行处理，所述支撑板和刮板之间弹性连接。

优选的，所述刮板远离支撑杆的一侧弹性连接有调节板，所述调节板与胶辊之间间隔设置，所述刮板朝向支撑板的一侧端部连接有流量调节件，所述流量调节件的内部滑动连接有与喷液管接触的调节块，所述刮板朝向支撑板的一侧连接有连接臂，所述连接臂远离刮板的一端贯穿流量调节件且与调节块滑动连接。

优选的，所述调节块的一侧开设有调节槽，所述调节槽倾斜设置，所述连接臂远离刮板的一端连接有滑动杆，所述滑动杆能够在调节槽内滑动。

优选的，所述传动单元包括连接在支撑板上的传动轮，所述传动轮与胶辊止抵传动，所述传动轮与清洁辊之间设置有传动带，所述传动轮与清洁辊之间通过传动带传动。

优选的，所述支撑板和刮板之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均连接有限位板，两个所述限位板之间连接有弹簧。

优选的，所述清洁箱的两侧均开设有滑槽，所述清洁箱的左右两端均连接有升降器，所述升降器位于滑槽的上方，所述支撑杆滑动于滑槽且与升降器连接。

优选的，所述刮板远离支撑杆的一侧具有倾斜面。

优选的，所述清洁箱的内部连接有清洗液箱，所述喷液管与清洗液箱连通。

优选的，所述清洁箱内壁的一侧连接有加热喷嘴。

优选的，所述清洁箱内壁的另一侧连接有喷水嘴。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

1、利用刮板能够将胶辊上的胶料刮除下来，由于刮板与胶辊之间间隔设置，刮板并不会对胶辊表面造成刮伤，从而对胶辊表面起到保护作用，另外刮板不与胶辊接触，还可以减少刮板与胶辊接触造成的磨损，能够增加刮板的使用寿命。

2、由于刮板与胶辊之间具有间隔，所以胶辊上还存有残余胶料，通过喷液管上的海绵套可以将清洗液涂抹到胶辊剩余的胶料上，从而使得胶辊上剩余的胶料与清洗液充分发生融合反应。

3、通过清洁辊能够将清洁液涂抹过后的胶料处理掉，从而对胶辊上的胶料多余的胶料进行清理，方便胶辊继续使用，其中，传动轮与胶辊接触能够使传动轮与胶辊之间相对转动，以实现清洁辊通过传动带与传动轮同步转动。

附图说明

图1是本发明清洁装置的结构示意图。

图2是本发明清洁装置俯视的结构示意图。

图3是本发明清洁装置侧视剖面的结构示意图。

图4是本发明喷液管的结构示意图。

图5是本发明清洁辊的结构示意图。

图6是本发明流量调节件的结构示意图。

附图标记：

1、清洁箱；2、清理单元；3、升降器；4、胶辊；11、限位件；12、加热喷嘴；13、驱动器；14、驱动滚轮；15、喷水嘴；16、定位槽；17、滑槽；101、清洗液箱；21、支撑杆；22、支撑板；23、刮板；25、伸缩杆；26、弹簧；27、限位板；28、清洁辊；29、传动轮；231、调节板；232、倾斜面；233、喷液管；234、海绵套；235、流量调节件；236、连接臂；281、转轴；291、传动带；201、第一固定座；202、第二固定座；203、第三固定座；2361、滑动杆；2351、调节块；2352、调节槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，本发明提供的一种浸胶机辊筒清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1内安装有胶辊4，胶辊4沿清洁箱1的左右方向设置，详细而言，清洁箱1的两端均开设有定位槽16，定位槽16上设置有铰接在清洁箱1上的限位件11，胶辊4的连接轴位于定位槽16内并通过限位件11限定在清洁箱1上，清洁箱1的上方一侧固定连接驱动器13，驱动器13可以为气缸、液压缸等伸缩机构，驱动器13的伸缩端固定连接驱动滚轮14，驱动滚轮14能够带动胶辊4整体转动，以便于将胶辊4上的胶料清理，详细而言，驱动滚轮14具有两个且对称设置，两个驱动滚轮14分别与胶辊4的两端对应。清洁箱1内壁的前侧固定连接有加热喷嘴12，可以将胶辊4上的胶料中的水分快速蒸发，使胶料固体化便于清理，清洁箱1内壁的后侧固定连接有喷水嘴15，以便于对清理过后的胶辊4进行清洁，清洁箱1的两侧均开设有滑槽17，清洁箱1的内腔中部滑动有清理单元2，以对胶辊4上的胶液处理，清洁箱1的左右两端均固定连接有位于滑槽17上方的升降器3，升降器3可以为电动伸缩杆、气缸、液压缸等，升降器3能够带动清理单元2整体上升或下降，可以针对不同直径的胶辊4进行清洁。

如图3至图5所示，清理单元2包括支撑杆21、支撑板22和刮板23，支撑杆21滑动于滑槽17内且沿清洁箱1的左右方向设置，支撑板22和刮板23分别左右铰接配合连接在支撑杆21上，支撑板22和刮板23之间呈V型状，且开口对应胶辊4，两个升降器3的伸缩端分别与支撑杆21的两端固定连接，支撑板22朝向刮板23的一侧通过第三固定座203固定连接有喷液管233，清洁箱1的内部固定连接有清洗液箱101，喷液管233与清洗液箱101连通，喷液管233的外侧套设有海绵套234，海绵套234与胶辊4外侧接触，详细而言，刮板23远离支撑杆21的一侧开设有安装槽，安装槽内弹性连接有调节板231，调节板231与胶辊4之间间隔设置，调节板231具有多个且等间距布置。刮板23远离支撑杆21的一侧具有倾斜面232，倾斜面232与胶辊4之间间隔设置，能够避免刮板23的刮刃与胶辊4接触造成胶辊4磨损，在另一个实施例中，倾斜面232可以为圆弧面。支撑板22和刮板23之间弹性连接，以保持支撑板22和刮板23之间位置变化后的稳定。

在本实施例中，利用刮板23能够将胶辊4上的胶料刮除下来，由于刮板23与胶辊4之间间隔设置，刮板23并不会对胶辊4表面造成刮伤，从而对胶辊4表面起到保护作用，另外刮板23不与胶辊4接触，还可以减少刮板23与胶辊4接触造成的磨损，增加刮板23的使用寿命。

其中，由于刮板23与胶辊4之间具有间隔，所以胶辊4上还存有残余胶料，通过喷液管233上的海绵套234可以将清洗液涂抹到胶辊4剩余的胶料上，从而使得胶辊4上剩余的胶料与清洗液充分发生融合反应。

如图4和图5所示，支撑板22朝向刮板23的一侧通过第一固定座201固定连接有转轴281，转轴281上安装有清洁辊28，清洁辊28上具有毛刷且与胶辊4接触，清洁辊28的两端设置有传动单元，传动单元连接在支撑板22上，传动单元能够驱动清洁辊28转动以对胶辊4上残余的胶体进行处理，详细而言，传动单元包括通过第二固定座202转动连接在支撑板22上的传动轮29，传动轮29与胶辊4止抵传动，传动轮29通过传动带291与转轴281传动连接。在另一个实施例中，传动轮29上固定连接有主动齿轮，转轴281上固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，使得清洁辊28与胶辊4之间相对转动，便于清洁辊28更好的对胶辊4上残留的胶料处理。支撑板22和刮板23之间两端均固定弹性连接，以保证支撑板22和刮板23之间的位置发生变化后自动复位，详细而言，支撑板22和刮板23之间两端均固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的两端均固定连接有限位板27，两个限位板27之间固定连接有弹簧26。

在本实施例中，通过清洁辊28能够将清洁液涂抹过后的胶料处理掉，从而对胶辊4上的胶料多余的胶料进行清理，方便胶辊4继续使用，其中，传动轮29与胶辊4接触能够使传动轮29与胶辊4之间相对转动，以实现清洁辊28通过传动带291与传动轮29同步转动。

如图3、图4和图6所示，刮板23朝向支撑板22的一侧端部固定连接有流量调节件235，喷液管233贯穿流量调节件235，流量调节件235的内部滑动连接有调节块2351，调节块2351的一侧开设有调节槽2352，调节槽2352倾斜设置，刮板23朝向支撑板22的一侧固定连接有连接臂236，连接臂236呈L型，连接臂236远离刮板23的一端固定连接有滑动于调节槽2352内的滑动杆2361。

在本实施例中，调节板231在遇到不便于清理或较硬的胶料时，调节板231收缩至刮板23内，同时调节板231通过连接臂236和流量调节件235的配合将喷液管233的流量调大，使喷液管233更多的清洗液与胶辊4上的胶料接触，提高对胶辊4上胶料的清理效率。

本发明工作原理：

先将上胶辊4的转杆放置到定位槽16内，通过限位件11将胶辊4限定在定位槽16内，利用驱动器13带动驱动滚轮14移动，使得驱动滚轮14接触胶辊4，胶辊4通过驱动滚轮14逆时针转动（转动方向参考图3）；

胶辊4在转动过程中，通过加热喷嘴12对胶辊4上的胶料中的水分进行蒸发，此时胶料会粘附在胶辊4上，使胶辊4上的胶料呈板结状，然后通过刮板23和调节板231之间的配合对胶辊4上的胶料进行清理，由于刮板23和调节板231分别跟胶辊4之间具有间隙，所以胶辊4上会残留胶料，通过喷液管233上的海绵套234将清洁液涂抹在胶辊4的胶料上，胶辊4从海绵套234涂抹清洁液的位置开始移动至清洁辊28的位置，在移动过程中，清洁液与胶料充分发生融合反应；

其中，当胶辊4上的胶料较厚且较硬时，胶料与调节板231接触后，调节板231不足以将胶料铲除，调节板231会在弹性的作用下收缩，同时调节板231通过连接臂236上的滑动杆2361在调节块2351上的调节槽2352内滑动，能够远离喷液管233，以实现将喷液管233流量调大，使更多的清洗液涂抹到胶辊4上的胶料上；

当胶辊4旋转过程中，通过传动轮29和传动带291之间的配合能够带动清洁辊28转动，使得清洁辊28将胶辊4上残留的胶体被清扫下来，最后通过喷水嘴15对胶辊4外侧表面进行清洁。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，包括：

清洁箱（1），所述清洁箱（1）的内部安装有胶辊（4），所述清洁箱（1）上连接有驱动器（13），所述驱动器（13）的伸缩端固定连接驱动滚轮（14），所述驱动滚轮（14）与胶辊（4）对应；

清理单元（2），所述清理单元（2）设置于清洁箱（1）的内部，所述清理单元（2）包括：

支撑杆（21），所述支撑杆（21）安装在清洁箱（1）内；

刮板（23），所述刮板（23）铰接在支撑杆（21）上，所述刮板（23）与胶辊（4）对应，且与胶辊（4）之间间隔设置，所述刮板（23）上安装有喷液管（233），所述喷液管（233）上套设有海绵套（234），所述海绵套（234）与胶辊（4）外侧接触；

支撑板（22），所述支撑板（22）铰接在支撑杆（21）上且与刮板（23）配合使用，所述支撑板（22）上安装有清洁辊（28），所述清洁辊（28）的两端设置有传动单元，所述传动单元连接在支撑板（22）上，所述传动单元能够驱动清洁辊（28）转动以对胶辊（4）上残余的胶体进行处理，所述支撑板（22）和刮板（23）之间弹性连接，所述支撑板（22）和刮板（23）之间呈V型状，且开口对应胶辊（4）；

所述传动单元包括连接在支撑板（22）上的传动轮（29），所述传动轮（29）与胶辊（4）止抵传动，所述传动轮（29）与清洁辊（28）之间设置有传动带（291），所述传动轮（29）与清洁辊（28）之间通过传动带（291）传动；

所述刮板（23）远离支撑杆（21）的一侧弹性连接有调节板（231），所述调节板（231）与胶辊（4）之间间隔设置，所述刮板（23）朝向支撑板（22）的一侧端部连接有流量调节件（235），所述流量调节件（235）的内部滑动连接有与喷液管（233）接触的调节块（2351），所述刮板（23）朝向支撑板（22）的一侧连接有连接臂（236），所述连接臂（236）远离刮板（23）的一端贯穿流量调节件（235）且与调节块（2351）滑动连接；

所述调节块（2351）的一侧开设有调节槽（2352），所述调节槽（2352）倾斜设置，所述连接臂（236）远离刮板（23）的一端连接有滑动杆（2361），所述滑动杆（2361）能够在调节槽（2352）内滑动；

所述支撑板（22）和刮板（23）之间连接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的两端均连接有限位板（27），两个所述限位板（27）之间连接有弹簧（26）。

2.根据权利要求1所述的浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，所述清洁箱（1）的两侧均开设有滑槽（17），所述清洁箱（1）的左右两端均连接有升降器（3），所述升降器（3）位于滑槽（17）的上方，所述支撑杆（21）滑动于滑槽（17）且与升降器（3）连接。

3.根据权利要求1所述的浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，所述刮板（23）远离支撑杆（21）的一侧具有倾斜面（232）。

4.根据权利要求1所述的浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，所述清洁箱（1）的内部连接有清洗液箱（101），所述喷液管（233）与清洗液箱（101）连通。

5.根据权利要求1所述的浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，所述清洁箱（1）内壁的一侧连接有加热喷嘴（12）。

6.根据权利要求5所述的浸胶机辊筒清洁装置，其特征在于，所述清洁箱（1）内壁的另一侧连接有喷水嘴（15）。