CN113043086A - 一种墙地瓷砖生产装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公布了一种墙地瓷砖生产装置,它属于瓷砖加工领域,它包括机架,所述机架的工作台上端设置有打磨机构,所述打磨机构包括环形阵列设置的滑动部,所述滑动部沿工作台径向移动,所述工作台上设置有与滑动部相匹配的条形孔,所述滑动部的内侧与打磨部连接,所述打磨部包括打磨辊以及用于打磨辊安装的支架,所述打磨辊与打磨电机传动连接,所述滑动部下端穿过条形孔与连杆上端转动连接,所述连杆下端铰接于升降部上,所述升降部沿滑动部的阵列轴线往复升降。本申请的目的是提供一种墙地瓷砖生产装置,能够对圆形墙地瓷砖进行打磨。
Description
技术领域
本申请涉及瓷砖加工领域,具体为一种墙地瓷砖生产装置。
背景技术
墙地瓷砖生产过程中,在烧成后,需要对侧边进行打磨,传统的矩形瓷砖进行打磨时,是将瓷砖平放于流水线上,然后经过多个磨轮完成两条侧边的打磨,再通过转向结构使瓷砖另外两条侧边完成打磨。该工艺能快速对矩形瓷砖进行磨边。但由于装饰等需要,虽然在铺贴时不容易对线且更加耗时,但异形瓷砖仍然受到一些消费者的喜欢。异形瓷砖中的圆形瓷砖在进行磨边时,由于其侧壁为弧形,使得圆形瓷砖无法使用矩形瓷砖的打磨装置进行打磨。
申请内容
本申请的目的是针对以上问题,提供一种墙地瓷砖生产装置,能够对圆形瓷砖进行磨边。
为实现以上目的,本申请采用的技术方案是:一种墙地瓷砖生产装置,它包括机架,所述机架的工作台上端设置有打磨机构,所述打磨机构包括环形阵列设置的滑动部,所述滑动部沿工作台径向移动,通过滑动部的移动使得滑动部所围合形成的虚拟圆面积增大或减小,从而适应不同规格的圆形墙地瓷砖,所述工作台上设置有与滑动部相匹配的条形孔,所述滑动部的内侧与打磨部连接,滑动部的内侧是指朝工作台中心线的一侧,所述打磨部包括打磨辊以及用于打磨辊安装的支架,所述打磨辊与打磨电机传动连接,打磨辊与瓷砖侧壁接触,所述滑动部下端穿过条形孔与连杆上端转动连接,所述连杆下端铰接于升降部上,所述升降部沿滑动部的阵列轴线往复升降,通过升降部沿竖直方向的运动带动滑动部水平方向的移动。
进一步的,为了使得升降部往复移动,所述工作台和底座之间设置有支撑柱,所述滑动部以支撑柱为轴而环形阵列设置,所述升降部套设于支撑柱外侧。
进一步的,为了使得滑动部能沿水平方向滑动,所述条形孔内壁与滑动部外壁为键槽配合。
进一步的,为了达到自动化生产的目的,将流水线上的瓷砖运输至滑动部所围合的空间内,所述工作台上开设有用于传送部穿插的穿插孔,所述传送部的下端与举升驱动装置连接,所述传送部上端面水平设置。
进一步的,为了将瓷砖从滑动部围合的空间内运出,所述穿插孔设置有两个且分置于滑动部阵列轴线的两侧。
进一步的,为减少打磨过程中滑动部的振动,所述工作台上方设置有顶板,所述顶板下端设置有沿竖直方向移动的纵向移动部,所述纵向移动部下端设置有用于对滑动部进行位置锁定的锁紧部。
进一步的,为方便滑动部在打磨过程中向工作台内侧移动,所述滑动部于阵列轴线相背一侧的上部设置为斜面,所述锁紧部的下端面设置有与斜面相适配的导向面;所述锁紧部两侧设置有与滑动部宽度相适配的限位部。
进一步的,所述锁紧部上端通过缓冲部与安装板连接,从而达到减震等效果;所述安装板通过螺栓与纵向移动部连接,以方便根据瓷砖规格调整安装板的位置。
进一步的,为降低滑动部的振动,所述滑动部和支架连接处设置有减震层。
进一步的,为方便瓷砖转动,所述工作台上端设置有与滑动部阵列轴线同心的转盘。
本申请的有益效果:通过升降部沿竖直方向的运动带动滑动部水平方向的移动,从而使得打磨辊将瓷围合起来,打磨辊转动过程中带动墙地瓷砖进行转动,从而完成打磨。
1、多个滑动部通过一个升降部带动,从而确保滑动部能同步运动,确保滑动部之间的连线为圆形;同时能够减少驱动机构的数量。
2、设置有能够上下升降的传送部,以方便墙地瓷砖的上料及运出。
附图说明
图1为侧视状态下的打磨机构安装示意图。
图2为工作台俯视结构示意图。
图3为侧视状态下的传送部安装示意图。
图中所述文字标注表示为:1、机架;2、工作台;3、滑动部;4、条形孔;5、打磨辊;6、支架;7、打磨电机;8、连杆;9、升降部;10、底座;11、支撑柱;12、传送部;13、穿插孔;14、举升驱动装置;15、顶板;16、纵向移动部;17、锁紧部;18、斜面;19、导向面;20、限位部;21、缓冲部;22、安装板;23、减震层;24、转盘;25、电动推杆;26、升降直线推动装置。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
实施例1,如图1所示,本实例的具体结构为:它包括机架1,所述机架1的工作台2上端设置有打磨机构,所述打磨机构包括环形阵列设置的滑动部3,本实施例中滑动部设置有四个,相邻两个滑动部3之间的角度为九十度,所述工作台2上设置有与滑动部3相匹配的条形孔4,条形孔4沿工作台2径向设置,所述滑动部3的内侧与打磨部连接,所述打磨部包括打磨辊5以及用于打磨辊5安装的支架6,所述打磨辊5与打磨电机7传动连接,打磨电机7安装在支架6的上端,所述滑动部3下端穿过条形孔4与连杆8上端通过转轴连接,所述连杆8下端铰接于升降部9上,所述升降部9沿滑动部3的阵列轴线往复升降,机架1的底座10上设置有举升电动推杆25,举升电动推杆25的活塞杆与升降部9连接;所述工作台2和底座10之间设置有支撑柱11,所述滑动部3以支撑柱11为轴而环形阵列设置,所述升降部9为环形并套设于支撑柱11外侧;所述条形孔4内壁上水平设置有滑槽,所述滑动部3外壁上设置有与滑槽相适配的滑动键;所述滑动部3和支架6连接处设置有减震层23,减震层23可采用橡胶垫,滑动部3和支架6上均设置有夹板,减震层23置于两个夹板之间,两个夹板通过螺栓进行固接;所述工作台2上端设置有与滑动部3阵列轴线同心的转盘24,转盘24可被动旋转也可采用电动、气动等方式主动旋转。
具体工作时:作业人员将墙地瓷砖放置在转盘24上端,然后升降部9在电动推杆25的驱动下向下运动,使得滑动部3连同打磨辊5向工作台2内侧移动,从而将瓷砖围合起来,且打磨辊5与瓷砖外壁接触,随着打磨辊5的旋转,使得瓷砖进行转动,瓷砖转动过程中完成对瓷砖侧壁的打磨,在打磨过程中,根据打磨量调整升降部9的位置。
实施例2,如图1-3所示,本实施例其它结构与实施例1相同,但本实施例中,所述工作台2上开设有用于传送部12穿插的穿插孔13,所述穿插孔13设置有两个且分置于滑动部3阵列轴线的两侧,穿插孔13位于两个条形孔4之间,所述传送部12的下端与举升驱动装置14连接,举升驱动装置14可采用液压缸、气缸等,所述传送部12上端面水平设置,传送部12可采用皮带输送机、链板输送机等,传送部12一端向转盘24一侧延伸,传送部12另一端向工作台2外侧延伸。
具体工作时:生产完成的瓷砖随流水线移动到工作台2的近端时停止运动,此时举升驱动装置14推动传送部12向上运动,从而使得传送部12上端面高出工作台2和转盘24上端面,此时瓷砖继续运动,使得瓷砖运动至传送部12上,然后传送部12向下复位,使得瓷砖停留在转盘24上端面。
打磨完成后,待打磨辊5远离瓷砖后,传送部12重新从工作台2下方升起,以顶起瓷砖,然后传送部12重新启动,使得瓷砖滑动至下道工序的加工台面上。
实施例3,如图1所示,本实施例其它结构与实施例1相同,但本实施例中,所述工作台2上方设置有顶板15,顶板15上设置有升降直线推动装置26,升降直线推动装置26可采用油缸、气缸等,升降直线推动装置26的活塞杆与所述顶板15下方的纵向移动部16连接,所述纵向移动部16下端设置与滑动部3数量和位置相适配的锁紧部17,所述滑动部3于阵列轴线相背一侧的上部设置为斜面18,所述锁紧部17的下端面设置有与斜面18相适配的导向面19;所述锁紧部17两侧设置有与滑动部3宽度相适配的限位部20;所述锁紧部17上端通过缓冲部21与安装板22连接,缓冲部21可采用弹簧等,弹簧可套设在伸缩杆上,所述安装板22通过螺栓与纵向移动部16连接,纵向移动部16下端设置有多个螺纹孔,从而使得安装板22的位置可根据瓷砖规格进行调整,确保导向面19与斜面18接触,同时确保锁紧部17不与滑动部3产生碰撞。
具体工作时:当打磨辊5与瓷砖接触后,锁紧部17相下运动,以从上向下按压住滑动部3,避免滑动部3在打磨辊5转动过程中产生较大幅度的震动,锁紧部17只通过导向面19与滑动部3的斜面18接触,从而产生一个推动滑动部3向前运动的力,随着瓷砖被打磨,瓷砖的外径减小,此时可配合升降部9的驱动使滑动部3能根据瓷砖外径的变化而移动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种墙地瓷砖生产装置,它包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的工作台(2)上端设置有打磨机构,所述打磨机构包括环形阵列设置的滑动部(3),所述滑动部(3)沿工作台(2)径向移动,所述工作台(2)上设置有与滑动部(3)相匹配的条形孔(4),所述滑动部(3)的内侧与打磨部连接,所述打磨部包括打磨辊(5)以及用于打磨辊(5)安装的支架(6),所述打磨辊(5)与打磨电机(7)传动连接,所述滑动部(3)下端穿过条形孔(4)与连杆(8)上端转动连接,所述连杆(8)下端铰接于升降部(9)上,所述升降部(9)沿滑动部(3)的阵列轴线往复升降。
2.根据权利要求1所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述工作台(2)和底座(10)之间设置有支撑柱(11),所述滑动部(3)以支撑柱(11)为轴而环形阵列设置,所述升降部(9)套设于支撑柱(11)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述条形孔(4)内壁与滑动部(3)外壁为键槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述工作台(2)上开设有用于传送部(12)穿插的穿插孔(13),所述传送部(12)的下端与举升驱动装置(14)连接,所述传送部(12)上端面水平设置。
5.根据权利要求4所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述穿插孔(13)设置有两个且分置于滑动部(3)阵列轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述工作台(2)上方设置有顶板(15),所述顶板(15)下端设置有沿竖直方向移动的纵向移动部(16),所述纵向移动部(16)下端设置有用于对滑动部(3)进行位置锁定的锁紧部(17)。
7.根据权利要求6所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述滑动部(3)于阵列轴线相背一侧的上部设置为斜面(18),所述锁紧部(17)的下端面设置有与斜面(18)相适配的导向面(19);所述锁紧部(17)两侧设置有与滑动部(3)宽度相适配的限位部(20)。
8.根据权利要求7所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述锁紧部(17)上端通过缓冲部(21)与安装板(22)连接,所述安装板(22)通过螺栓与纵向移动部(16)连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述滑动部(3)和支架(6)连接处设置有减震层(23)。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种墙地瓷砖生产装置,其特征在于,所述工作台(2)上端设置有与滑动部(3)阵列轴线同心的转盘(24)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 414122 agricultural industrialization Park, Xinqiang Town, Yueyang County, Yueyang City, Hunan Province Applicant after: Tianxin Technology Co.,Ltd. Address before: 414122 agricultural industrialization Park, Xinqiang Town, Yueyang County, Yueyang City, Hunan Province Applicant before: HUNAN TIANXIN TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |