CN220010956U - 一种光伏板组框机的升降输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏板组框机的升降输送机构，属于光伏板加工设备技术领域，该装置包括输送带组、升降气缸，以及相互滑动连接的导向组件和支撑组件；支撑组件远离导向组件的一端与输送带组相连；升降气缸的轴线与导向组件轴线相互平行，且固定端与导向组件相连，活动端与支撑组件相连；通过支撑组件带动输送带组实现竖直方向上的位移，从使光伏板能够移动至输送面以下的位置，即能够为在输送带组的四周设相应的框架安装设备提供条件，从而便于框架的安装；有效解决了现有的光伏板组框机，无法一次性完成光伏板所有框架的安装工作，从而影响整体的加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏板加工设备技术领域，特别涉及一种光伏板组框机的升降输送机构。
背景技术
光伏板在加工时需要在面板的四周安装框架结构以起到提高光伏板强度的作用，从而能够有效避免因磕碰而造成面板损坏的情况。
传统的光伏板组框机通常由输送装置带动光伏板陆续向多个框架安装设备处装运，但由于框架安装设备只能放置在输送装置移动方向的两侧(若在输送装置的移动方向上设置框架安装设备，将会对光伏板的运输工作造成干涉)，故单次安装最多只能同时完成光伏板相对边的框架安装工作，安装完毕后还需要由人工或其他外围设备完成光伏板的90°转向，才能进一步完成剩余的框架安装。这种光伏板组框机虽然能够实现光伏板框架的自动化组装，但是整体的组装流程复杂，从而直接影响了光伏板的生产效率。因此，需要设计一种能够便于光伏板框架高效组装的输送机构。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够便于光伏板框架高效组装的输送机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种光伏板组框机的升降输送机构，包括输送带组、升降气缸，以及在竖直方向上相互滑动连接的导向组件和支撑组件；所述支撑组件远离导向组件的一端与输送带组相连；所述升降气缸的轴线与导向组件轴线相互平行，且固定端与导向组件相连，活动端与支撑组件相连。
其中，所述导向组件包括底板，以及与底板垂直连接的导向柱。
其中，所述支撑组件包括支撑板，以及与支撑板垂直连接的支撑柱；所述支撑板与导向柱滑动连接；所述支撑柱远离支撑板的一端与输送带组相连。
其中，所述支撑板与导向柱的连接处设有导向套筒；所述导向套筒与导向柱相互套接。
其中，所述导向柱远离底板的一端设有气缸固定板；所述升降气缸的轴线与导向柱的轴线相互平行；所述升降气缸的固定端与气缸固定板相连；所述升降气缸的活动端贯穿气缸固定板与支撑板相连。
其中，所述升降气缸的活动端与支撑板的连接处为支撑板的重心所在位置。
其中，所述输送带组包括沿物料输送方向依次设置的第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带分别与第一驱动电机和第二驱动电机传动连接。
其中，还包括安装平台；所述安装平台上设有至少两组相对设置在输送带组移动方向两侧的对中定位装置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的光伏板组框机的升降输送机构，结构简单、使用方便，通过升降气缸驱动支撑组件沿导向组件的轴线方向移动，从而间接带动输送带组实现竖直方向上的位移，从使光伏板能够移动至输送面以下的位置，即该设计能够为在输送带组的四周设置相应的框架安装设备提供条件，从而为后续同时完成光伏板四周框架的组装工作提供设备支持。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的光伏板组框机的升降输送机构的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的输送带组、升降气缸、导向组件和支撑组件的结构示意图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的输送带组、升降气缸、导向组件和支撑组件的正视图；
标号说明：
1、输送带组；11、第一输送带；12、第二输送带；13、第一驱动电机；14、第二驱动电机；
2、升降气缸；
3、导向组件；31、底板；32、导向柱；33、气缸固定板；
4、支撑组件；41、支撑板；42、支撑柱；43、导向套筒；
5、安装平台；51、对中定位装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过支撑组件带动输送带组实现竖直方向上的位移，从使光伏板能够移动至输送面以下的位置，即能够为在输送带组的四周设相应的框架安装设备提供条件，从而便于光伏板四周框架的同步安装。
请参照图1至图3，本实用新型提供的光伏板组框机的升降输送机构，包括输送带组1、升降气缸2，以及在竖直方向上相互滑动连接的导向组件3和支撑组件4；支撑组件4远离导向组件3的一端与输送带组1相连；升降气缸2的轴线与导向组件3轴线相互平行，且固定端与导向组件3相连，活动端与支撑组件4相连。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种光伏板组框机的升降输送机构，通过支撑组件4带动输送带组1实现竖直方向上的位移，从使光伏板能够移动至输送面以下的位置，即能够为在输送带组1的四周设相应的框架安装设备提供条件，从而便于框架的安装；该装置结构简单、操作方便，与现有的光伏板组框机相比，能够一次性完成光伏板所有框架的安装工作，从而有效提高整体的加工效率。
进一步地，导向组件3包括底板31，以及与底板31垂直连接的导向柱32。
进一步地，支撑组件4包括支撑板41，以及与支撑板41垂直连接的支撑柱42；支撑板41与导向柱32滑动连接；支撑柱42远离支撑板41的一端与输送带组1相连。
从上述描述可知，通过支撑板41与导向柱32之间的配合，使得支撑组件4能够平稳地带动输送带组1沿着导向柱32的轴线方向移动往复移动，从而为光伏板能够一次性完成所有框架的组装提供基础保障。
进一步地，支撑板41与导向柱32的连接处设有导向套筒43；导向套筒43与导向柱32相互套接。
从上述描述可知，通过在支撑板41上设置与导向柱32相互套接的导向套筒43，能够使支撑板41的移动更加顺畅，避免因卡顿而影响光伏板外框架的组装工作。
进一步地，导向柱32远离底板31的一端设有气缸固定板33；升降气缸2的轴线与导向柱32的轴线相互平行；升降气缸2的固定端与气缸固定板33相连；升降气缸2的活动端贯穿气缸固定板33并与支撑板41相连。
进一步地，升降气缸2的活动端与支撑板41的连接处为支撑板41的重心所在位置。
从上述描述可知，该设计为支撑组件4的移动提供可靠的驱动保障，且使升降气缸2的活动端与支撑板41重心所在的位置相连，能够进一步避免支撑组件4在移动的过程中与导向柱32发生卡顿的情况，从而影响整体的生产效率。
进一步地，输送带组1包括沿物料输送方向依次设置的第一输送带11和第二输送带12；第一输送带11和第二输送带12分别与第一驱动电机13和第二驱动电机14传动连接。
从上述描述可知，由于光伏的尺寸较大，若仅通过一个驱动设备来实现输送带的长距离运输，将会使输送带的输送能力大打折扣，通过分段的方式将一段输送距离划分为多个输送模块，并采用独立驱动的方式来实现输送工作，即能够高效地完成光伏板的转运工作。
进一步地，上述的光伏板组框机的升降输送机构，还包括安装平台5；安装平台5上设有至少两组相对设置在输送带组1移动方向两侧的对中定位装置51。优选地，对中定位装置为任意市售的具有伸缩功能的结构，如气缸，且在气缸的活动端设有能够增大接触面积的部件，如推料板或推料块等。
从上述描述可知，当光伏板下降后，通过设置在输送带组1两侧的对中定位装置51同时向光伏板的方向移动，即可带动光伏板移动至指定的安装位置，从而使后续的框架安装工作能够顺利进行。
本实用新型的光伏板组框机的升降输送机构可辅助光伏板的框架安装工作。
本实用新型的实施例一为：
参照图1至图3，一种光伏板组框机的升降输送机构，包括安装平台5、输送带组1、升降气缸2，以及在竖直方向上相互滑动连接的导向组件3和支撑组件4；导向组件3包括底板31，以及与底板31垂直连接的导向柱32；支撑组件4包括支撑板41，以及与支撑板41垂直连接的支撑柱42；支撑板41与导向柱32滑动连接；支撑柱42远离支撑板41的一端与输送带组1相连；支撑板41与导向柱32的连接处设有导向套筒43；导向套筒43与导向柱32相互套接；导向柱32远离底板31的一端设有气缸固定板33；升降气缸2的轴线与导向柱32的轴线相互平行；升降气缸的固定端与气缸固定板33相连；升降气缸的活动端贯穿气缸固定板33并与支撑板41相连；升降气缸2的活动端与支撑板41的连接处为支撑板41的重心所在位置；输送带组1包括沿物料输送方向依次设置的第一输送带11和第二输送带12；第一输送带11和第二输送带12分别与第一驱动电机13和第二驱动电机14传动连接；安装平台5上设有两组相对设置在输送带组1移动方向两侧的对中定位装置51。
本实用新型的工作原理为：当前端设备将光伏板移动至输送带组1上后，启动升降气缸2，由升降气缸2带动支撑组件4沿导向柱32的轴线方向向下移动，从而使光伏板位移至传送面下方；然后启动安装平台5上的对中定位装置51，使对中定位装置51朝向光伏板的方向移动，通过对中定位装置51的纠偏，使光伏板移动至指定位置；接着再通过设置在安装平台5四周用于安装框架的设备的同时作用下，即可一次性完成光伏板框架的安装工作；紧接着，再反向驱动升降气缸2，使支撑组件4将安装完框架的光伏板重新抬升至初始高度，并启动第一驱动电机13和第二驱动电机14，通过第一输送带11和第二输送带12的运动，将光伏板进一步转运至后续的加工设备，从而完成整套的光伏板框架的安装工作。
综上所述，本实用新型提供的一种光伏板组框机的升降输送机构整体结构简单、操作便捷；通过支撑组件带动输送带组实现竖直方向上的位移，从使光伏板能够移动至输送面以下的位置，即能够为在输送带组的四周设相应的框架安装设备提供条件，从而便于框架的安装；弥补了现有的光伏板组框机，无法一次性完成光伏板所有框架的安装工作，从而影响整体的加工效率的缺点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，包括输送带组、升降气缸，以及在竖直方向上相互滑动连接的导向组件和支撑组件；所述支撑组件远离导向组件的一端与输送带组相连；所述升降气缸的轴线与导向组件轴线相互平行，且固定端与导向组件相连，活动端与支撑组件相连。
2.根据权利要求1所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述导向组件包括底板，以及与底板垂直连接的导向柱。
3.根据权利要求2所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板，以及与支撑板垂直连接的支撑柱；所述支撑板与导向柱滑动连接；所述支撑柱远离支撑板的一端与输送带组相连。
4.根据权利要求3所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述支撑板与导向柱的连接处设有导向套筒；所述导向套筒与导向柱相互套接。
5.根据权利要求3所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述导向柱远离底板的一端设有气缸固定板；所述升降气缸的轴线与导向柱的轴线相互平行；所述升降气缸的固定端与气缸固定板相连；所述升降气缸的活动端贯穿气缸固定板与支撑板相连。
6.根据权利要求3所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述升降气缸的活动端与支撑板的连接处为支撑板的重心所在位置。
7.根据权利要求1所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，所述输送带组包括沿物料输送方向依次设置的第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带分别与第一驱动电机和第二驱动电机传动连接。
8.根据权利要求1所述的光伏板组框机的升降输送机构，其特征在于，还包括安装平台；所述安装平台上设有至少两组相对设置在输送带组移动方向两侧的对中定位装置。
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