CN205129530U - 一种荒管内表面修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种荒管内表面修磨机，包括托管机构、压管机构、驱动装置、两个磨削主机、两个推进机构、两个吸尘装置，所述压管机构安装在所述托管机构上部，两个磨削主机和两个吸尘装置分别安装在托管机构的两端，且所述磨削主机安装在推进机构上。本实用新型通过托管机构和压管机构能够固定荒管，同时驱动装置驱动荒管旋转，磨削主机驱动磨削头逆向旋转，推进装置驱动磨削头向荒管内孔中移动，慢慢磨削荒管内孔，由于同时从荒管两端开始磨削，磨削速度快，而且磨削时的粉尘能够被吸尘装置直接吸走，大大提高了工作环境的清洁度，降低了粉尘，让工人能够有一个良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及荒管修磨技术领域，尤其涉及一种荒管内表面修磨机。
背景技术
荒管内表面修磨机是用于修磨荒管内表面的设备，提高荒管内孔的表面粗糙度和尺寸精度，现有技术中的内表面修磨机，对荒管内表面进行修磨时会产生大量的金属粉尘，对员工的健康会造成危害，并且，荒管在修磨时一般仅只有一个修磨头修磨，修磨速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种荒管内表面修磨机，其是通过托管机构和压管机构共同固定荒管，同时驱动装置可以驱动荒管旋转，而在荒管的两端均设置有磨削主机和推进机构，荒管加工时可以同时从荒管两端向中部磨削，磨削速度快；并且在荒管两端设置了吸尘装置，磨削后产生的粉尘能够马上被吸尘装置吸走，大大降低了工作时分粉尘，降低了粉尘对员工的危害。
本实用新型采用的技术方案为：
一种荒管内表面修磨机，包括以下部件：
托管机构，用于支撑住可旋转的荒管底部；
压管机构，用于将荒管可旋转的压紧在托管机构上；
驱动装置，用于驱动荒管旋转；
两个磨削主机，用于驱动磨削头旋转；
两个推进机构，用于驱动磨削头穿入荒管的内孔中；
两个吸尘装置，用于吸收荒管两端修磨时产生的粉尘；
所述压管机构安装在所述托管机构上部，两个磨削主机和两个吸尘装置分别安装在托管机构的两端，且所述磨削主机安装在推进机构上。
进一步地，所述托管机构设置有多个，均匀分布在所述荒管底部，每个所述托管机构均包括托管支撑座，所述托管支撑座上安装有一对支撑滚轮。
进一步地，所述压管机构有两个，分别设置在荒管的两端，包括压管支撑座，所述支撑座上安装有横杆，所述横杆的端部还安装有下压装置，所述下压装置底部通过压缩弹簧与压管组件连接。
进一步地，所述驱动装置设置有多个，均匀分布在所述荒管底部，每个所述驱动装置均包括驱动支撑座，所述驱动支撑座上安装有一对驱动滚轮，所述驱动滚轮的滚轮轴还与驱动电机连接。
进一步地，所述磨削主机包括安装在所述推进机构上的磨削支撑架，所述磨削支撑架上安装有磨削电机，所述磨削电机的输出轴与导向杆一端连接，所述导向杆另一端安装有磨削头，所述推进机构上安装有导向杆支撑，所述导向杆支撑用于可滑动的支撑导向杆的另一端。
进一步地，所述推进机构包括行走轨道，所述行走轨道上安装有行走小车，所述行走小车上安装有所述磨削支撑架。
进一步地，所述吸尘装置包括储尘罐，储尘罐依次通过风机、吸尘管和吸尘头连通，所述吸尘头设置在荒管端部位置处。
如上所述，根据本实用新型的一种荒管内表面修磨机，该修磨机工作时，通过托管机构和压管机构能够固定荒管，同时驱动装置驱动荒管旋转，磨削主机驱动磨削头逆向旋转，推进装置驱动磨削头向荒管内孔中移动，慢慢磨削荒管内孔，由于同时从荒管两端开始磨削，磨削速度快，而且磨削时的粉尘能够被吸尘装置直接吸走，大大提高了工作环境的清洁度，降低了粉尘，让工人能够有一个良好的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的荒管内表面修磨机的结构示意图；
图2是本实用新型中的托管机构的结构示意图；
图3是本实用新型中的压管机构的结构示意图；
图4是本实用新型中的驱动装置的结构示意图；
图5是本实用新型中的磨削主机和推进机构的结构示意图；
图6是本实用新型中的吸尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
参阅图1所示，1.一种荒管内表面修磨机，包括以下部件：
托管机构1，用于支撑住可旋转的荒管7底部；
压管机构2，用于将荒管7可旋转的压紧在托管机构1上；
驱动装置3，用于驱动荒管7旋转；
两个磨削主机4，用于驱动磨削头41旋转；
两个推进机构5，用于驱动磨削头41穿入荒管7的内孔中；
两个吸尘装置6，用于吸收荒管7两端修磨时产生的粉尘；
压管机构2安装在托管机构1上部，两个磨削主机4和两个吸尘装置6分别安装在托管机构1的两端，且磨削主机4安装在推进机构5上。
该修磨机工作时，通过托管机构1和压管机构2能够固定荒管7，同时驱动装置3驱动荒管7旋转，磨削主机4驱动磨削头41逆向旋转，推进装置5驱动磨削头41向荒管7内孔中移动，慢慢磨削荒管7内孔，由于同时从荒管7两端开始磨削，磨削速度快，而且磨削时的粉尘能够被吸尘装置6直接吸走，大大提高了工作环境的清洁度，降低了粉尘，让工人能够有一个良好的工作环境.
参阅图2所示，托管机构1设置有多个，均匀分布在荒管7底部，每个托管机构1均包括托管支撑座11，托管支撑座11上安装有一对支撑滚轮12。使用是荒管7架设在一对支撑滚轮12之间。
参阅图3所示，压管机构2有两个，分别设置在荒管7的两端，包括压管支撑座21，压管支撑座21上安装有横杆22，横杆22的端部还安装有下压装置23，下压装置可以是气缸、油缸或通过电机驱动等，下压装置23底部通过压缩弹簧24与压管组件25连接，压管组件25包括安装架和一对压管滚轮，压管滚轮用于压住荒管7，压缩弹簧24用于压紧压管滚轮。
参阅图4所示，驱动装置3设置有多个，均匀分布在荒管7底部，每个驱动装置3均包括驱动支撑座31，驱动支撑座31上安装有一对驱动滚轮32，驱动滚轮32的滚轮轴还与驱动电机33连接。该驱动装置可以设置在荒管7底部或荒管7上部。滚轮轴可以通过电机驱动也可以通过发送机驱动等。
参阅图5所示，磨削主机4包括安装在推进机构5上的磨削支撑架44，磨削支撑架44上安装有磨削电机42，磨削电机42的输出轴与导向杆43一端连接，导向杆43另一端安装有磨削头41，推进机构5上安装有导向杆支撑45，导向杆支撑45用于可滑动的支撑导向杆43的另一端。导向杆43通过导向杆支撑杆45和磨削电机42处的支撑座定位，保证导向杆43水平。
推进机构5包括行走轨道51，行走轨道51上安装有行走小车52，行走小车52上安装有磨削支撑架44。通过行走小车52可以方便的驱动磨削主机4移动，并且能够控制移动的距离。
参阅图6所示，吸尘装置6包括储尘罐61，储尘罐61依次通过风机62、吸尘管63和吸尘头64连通，吸尘头64设置在荒管7端部位置处。荒管7内部的磨削粉尘只能从荒管7两端的内孔出口飘出，由于吸尘头64直接对准荒管7内孔两端的出口，飘出的粉尘直接就被吸尘装置6吸走，大大降低了工作环境中的粉尘。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种荒管内表面修磨机，其特征在于，包括以下部件：
托管机构(1)，用于支撑住可旋转的荒管(7)底部；
压管机构(2)，用于将荒管(7)可旋转的压紧在托管机构(1)上；
驱动装置(3)，用于驱动荒管(7)旋转；
两个磨削主机(4)，用于驱动磨削头(41)旋转；
两个推进机构(5)，用于驱动磨削头(41)穿入荒管(7)的内孔中；
两个吸尘装置(6)，用于吸收荒管(7)两端修磨时产生的粉尘；
所述压管机构(2)安装在所述托管机构(1)上部，两个磨削主机(4)和两个吸尘装置(6)分别安装在托管机构(1)的两端，且所述磨削主机(4)安装在推进机构(5)上。
2.根据权利要求1所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述托管机构(1)设置有多个，均匀分布在所述荒管(7)底部，每个所述托管机构(1)均包括托管支撑座(11)，所述托管支撑座(11)上安装有一对支撑滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述压管机构(2)有两个，分别设置在荒管(7)的两端，包括压管支撑座(21)，所述压管支撑座(21)上安装有横杆(22)，所述横杆(22)的端部还安装有下压装置(23)，所述下压装置(23)底部通过压缩弹簧(24)与压管组件(25)连接。
4.根据权利要求1所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述驱动装置(3)设置有多个，均匀分布在所述荒管(7)底部，每个所述驱动装置(3)均包括驱动支撑座(31)，所述驱动支撑座(31)上安装有一对驱动滚轮(32)，所述驱动滚轮(32)的滚轮轴还与驱动电机(33)连接。
5.根据权利要求1所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述磨削主机(4)包括安装在所述推进机构(5)上的磨削支撑架(44)，所述磨削支撑架(44)上安装有磨削电机(42)，所述磨削电机(42)的输出轴与导向杆(43)一端连接，所述导向杆(43)另一端安装有磨削头(41)，所述推进机构(5)上安装有导向杆支撑(45)，所述导向杆支撑(45)用于可滑动的支撑导向杆(43)的另一端。
6.根据权利要求5所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述推进机构(5)包括行走轨道(51)，所述行走轨道(51)上安装有行走小车(52)，所述行走小车(52)上安装有所述磨削支撑架(44)。
7.根据权利要求1所述的荒管内表面修磨机，其特征在于：所述吸尘装置(6)包括储尘罐(61)，储尘罐(61)依次通过风机(62)、吸尘管(63)和吸尘头(64)连通，所述吸尘头(64)设置在荒管(7)端部位置处。
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|---|---|---|---|---|
| CN106826526A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 复合管内抛光装置和内抛光方法 |
| CN107571156A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-12 | 温州职业技术学院 | 金属管内孔自动化抛光打磨设备 |
| CN108000158A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-08 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 超长、大口径铝合金管内壁打磨、平头倒棱装置及方法 |
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