CN113042326A

CN113042326A - 涂布模头垫片

Info

Publication number: CN113042326A
Application number: CN202110166060.0A
Authority: CN
Inventors: 张冬冬; 洪东升; 陈武杰
Original assignee: Wanxiang Group Corp; Wanxiang A123 Systems Asia Co Ltd
Current assignee: Wanxiang A123 Systems Asia Co Ltd
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2021-06-29

Abstract

一种涂布模头垫片，包括尾部条、左侧板、右侧板、左头部条、右头部条。其中尾部条、左侧板、右侧板相连成一体结构，左头部条的右端的上端和右头部条的左端的上端均设有倒角，尾部条、左侧板、右侧板上均设有用于通过螺栓把涂布模头垫片和模头固定相连的螺栓孔。左侧板、右侧板的上端均设有头部条连接插柱，相应的左头部条、右头部条的下端设置有若干和头部条连接插柱适配的连接插口。本发明结构简单、实用，利用本发明，可以大大减少因涂布的目标宽度改变和涂布浆料而需要整体拆换改变涂布模头垫片的时间，同时也大大减少了制造涂布模头垫片的材料消耗，从而不仅有利于提高生产效率，也有利于降低生产成本。

Description

涂布模头垫片

技术领域

本发明涉及涂布技术领域，特别涉及一种涂布模头垫片。

背景技术

涂布垫片结构，是对相关喷涂设备作业效果有相当影响的技术问题。申请号201922128618.7、授权公告号 CN211303649 U、名称为“一种涂布垫片、包括这种涂布垫片的挤压模头和涂布装置”的实用新型专利文献和申请号202021195173.0、授权公告号CN212136588、名称为“模头垫片及浆料涂布设备”的实用新型专利文献都涉及到一种垫片，但两个文件所述的垫片的结构不同，适用的装置也不同。

本发明所述的用于喷涂设备的涂布模头垫片，现有结构为一种环形的整体结构形态【如图1所示】：包括尾部条1、左侧板2、右侧板3、左头部条4、右头部条5；同时左头部条4的右端的上端和右头部条5的左端的上端均设有倒角6，左右两个倒角6的上端角之间的距离A与涂布的宽度相等，倒角6的大小与涂布所用的浆料的流动性相适应；另外，尾部条1、左侧板2、右侧板3上均设有用于通过螺栓把涂布模头垫片和模头固定相连的螺栓孔7。存在的问题是：在实际涂布生产中，需要通过整体拆换与实际涂布宽度一致且与所用的浆料的流动性相适应的涂布模头垫片，对提高整体生产效率等方面都有不利的影响。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种一个涂布模头垫片可以适应多种实际涂布宽度作业需要的涂布模头垫片，该涂布模头垫片的左头部条、右头部条和该涂布模头垫片的左侧板、右侧板的连接位置可调，而对流动性不同的浆料只需要更换与该浆料的流动性相匹配的倒角的左头部条、右头部条即可。

本发明所用的技术方案是：一种涂布模头垫片，包括尾部条、左侧板、右侧板、左头部条、右头部条。其中尾部条、左侧板、右侧板相连成一体结构，左头部条的右端的上端和右头部条的左端的上端均设有倒角，尾部条、左侧板、右侧板上均设有用于通过螺栓把涂布模头垫片和模头固定相连的螺栓孔。左侧板、右侧板的上端均设有头部条连接插柱，相应的左头部条、右头部条的下端设置有若干和头部条连接插柱适配的连接插口。

这里左侧板、右侧板的上端所设的连接插柱均为一个且均为前后走向，左头部条、右头部条的下端所设的连接插口的位置/个数则与目标涂布的宽度规格相一致，不同倒角的左头部条、右头部条的个数则与流动性不同的浆料的个数相同，左头部条、右头部条分别和左侧板、右侧板插连好后，既不会出现相对转动，也不会通过上拉左头部条、右头部条使左头部条、右头部条分别和左侧板、右侧板的上端相分离。本发明整体呈左右对称结构，左侧板、右侧板的上端均所设的头部条连接插柱则分别与左侧板、右侧板上的螺栓孔的连线呈左右对称结构，且依据涂布宽度的个数、不同特性的目标浆料的个数备齐相应个数的左头部条、右头部条即可。具体使用时，选择具有与目标浆料流动性适配的倒角的左头部条、右头部条，依据涂布的目标宽度选择相应的连接插口和头部条连接插柱相连在一起，则可以进行相应的涂布作业。如果只是涂布的目标宽度改变而涂布浆料不变，则所用的左侧板、右侧板不用改变，而是只需要改变左头部条与左侧板上的链接插柱相连的连接插口、右头部条与右侧板上的链接插柱相连的连接插口即可；而如果涂布浆料改变了，则需要选用具有和涂布浆料流动性相匹配及相应开口倒角尺寸的左头部条与右头部条。利用本发明，可以大大减少因涂布的目标宽度改变和涂布浆料变更而需要整体拆换改变涂布模头垫片的时间，同时也大大减少了制造涂布模头垫片的材料消耗，从而不仅有利于提高生产效率，也有利于降低生产成本。

作为优选，所述头部条连接插柱为等腰梯形插柱，相应的所述连接插口为等腰梯形插口；另一优选方案，所述头部条连接插柱包括插柱中心主体，插柱中心主体为矩形，插柱中心主体的左侧面、右侧面上设有左右走向的插柱本体，相应的所述连接插口包括和插柱中心主体适配的矩形中间插口及和与插柱本体适配的插缝口；第三个优选方案，则是所述头部条连接插柱为圆缺形插柱【这里指的是用一水平面把一个轴线为前后走向的圆柱片位于该圆柱片的轴线下方的一部分切去后剩余的部分】，相应地连接插口为圆缺形插口。这些优选方案，都具有结构简单，加工制造容易的优点。

综上所述，本发明结构简单、实用，利用本发明，可以大大减少因涂布的目标宽度改变和涂布浆料而需要整体拆换改变涂布模头垫片的时间，同时也大大减少了制造涂布模头垫片的材料消耗，从而不仅有利于提高生产效率，也有利于降低生产成本。

附图说明

图1：现有涂布模头垫片的结构示意图；

图2：本发明的实施例一的结构示意图；

图3：本发明的实施例二的结构示意图；

图4：本发明的实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

如图2所示，本发明包括尾部条1、左侧板2、右侧板3、左头部条4、右头部条5。其中尾部条1、左侧板2、右侧板3相连成一体结构，左头部条4的右端的上端和右头部条5的左端的上端均设有倒角6，尾部条1、左侧板2、右侧板3上均设有用于通过螺栓把涂布模头垫片和模头固定相连的螺栓孔7。左侧板2、右侧板3的上端均设有头部条连接插柱23，所述头部条连接插柱23为等腰梯形插柱，相应的所述连接插口45为等腰梯形插口。

实施例二：

如图3所示，实施例二与实施例一的不同点在于，实施例二中所述头部条连接插柱23包括插柱中心主体，插柱中心主体为矩形，插柱中心主体的左侧面、右侧面上设有左右走向的插柱本体，相应的所述连接插口45包括和插柱中心主体适配的矩形中间插口及和与插柱本体适配的插缝口。

实施例三：

如图4所示，实施例三与实施例一的不同点在于，实施例三中所述头部条连接插柱23为圆缺形插柱，相应地连接插口45为圆缺形插口。

以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，而并非以此限定本发明的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本发明的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本发明的保护。

Claims

1.一种涂布模头垫片，包括尾部条（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、左头部条（4）、右头部条（5）；其中尾部条（1）、左侧板（2）、右侧板（3）相连成一体结构，左头部条（4）的右端的上端和右头部条（5）的左端的上端均设有倒角（6），尾部条（1）、左侧板（2）、右侧板（3）上均设有用于通过螺栓把涂布模头垫片和模头固定相连的螺栓孔（7）；其特征是：左侧板（2）、右侧板（3）的上端均设有头部条连接插柱（23），相应的左头部条（4）、右头部条（5）的下端设置有若干和头部条连接插柱（23）适配的连接插口（45）。

2.根据权利要求2所述的涂布模头垫片，其特征是：所述头部条连接插柱（23）为等腰梯形插柱，相应的所述连接插口（45）为等腰梯形插口。

3.根据权利要求1所述的涂布模头垫片，其特征是：所述头部条连接插柱（23）包括插柱中心主体，插柱中心主体为矩形，插柱中心主体的左侧面、右侧面上设有左右走向的插柱本体，相应的所述连接插口（45）包括和插柱中心主体适配的矩形中间插口及和与插柱本体适配的插缝口。

4.根据权利要求1所述的涂布模头垫片，其特征是：所述头部条连接插柱（23）为圆缺形插柱，相应地连接插口（45）为圆缺形插口。