CN113040420A - 用于加热卷烟的烟草原料的制备方法及加热卷烟制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于加热卷烟的烟草原料的制备方法及加热卷烟制品，将有机酸与水配置成浓度为10‑50wt%的有机酸溶液；再将所述有机酸溶液喷施于烟草原料上，然后将烟草原料置于30‑50℃环境下保持10‑16h，烘干，获得烟草原料成品。本发明工艺简单，可以有效将加热卷烟烟丝及烟气中的烟碱盐的分解温度提高，减少气溶胶中烟碱释放量。较好地解决了加热卷烟制品烟气刺激较大的现象。

Description

用于加热卷烟的烟草原料的制备方法及加热卷烟制品

技术领域

本发明涉及用于加热卷烟的烟草原料的制备方法及加热卷烟制品，属于新型烟草制品技术领域。

背景技术

加热卷烟，主要是通过低温加热的工作原理，加热的主要对象是传统烟草，通过温控技术精确加热烟草，达到刚好释放出烟草中所含的芳香物质和尼古丁的温度，形成烟气。能刚好加热烟叶到足以散发出味道的程度，而不会点燃烟叶。其口味最接近传统卷烟，有望首先被吸烟消费者接受。加热卷烟制品的加热方式有两种，一种是包围加热，一种是中心加热。与传统卷烟的加热方式不同的是，加热不燃烧卷烟制品需要一个预热过程，在吸食过程中发烟材料整体一直处于加热状态，其中的烟碱和香精香料极易挥发，往往在第一口、第二口就基本挥发殆尽，会出现烟碱与易挥发组分前期释放速率过快，造成前后释放不均匀的现象，抽吸口味较难保持前后均匀，难以保证其质量稳定和产品口味风格的实现。同时加热卷烟制品还存在烟气刺激较大的现象，如何改善烟气中烟碱的刺激感需要重点关注。因此，研究加热卷烟制品烟气气溶胶中烟碱的释放规律并且解决烟碱释放不均匀现象、改善烟气刺激感对加热卷烟制品产品口感风格和产品稳定性有重要的意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供用于加热卷烟的烟草原料的制备方法，以获得烟碱含量低的烟草原料，提升抽吸体验；本发明的目的之二在于提供加热卷烟制品

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

用于加热卷烟的烟草原料的制备方法，将有机酸与水配置成浓度为10-50wt%的有机酸溶液；再将所述有机酸溶液喷施于烟草原料上，然后将烟草原料置于30-50℃环境下保持10-16h，烘干，获得烟草原料成品；

其中，所述有机酸为草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸中的一种或几种；喷施于烟草原料上的有机酸溶液中有机酸的含量为烟草原料总量的1-5wt%。

将烟草原料置于40-50℃环境下保持10-13h。

将烟草原料置于40-50℃环境下保持12h。

所述有机酸为草酸、海藻酸、没食子酸中的一种或几种。所述烟草原料包括烟丝、烟草薄片中的一种或几种。

通过本发明的制备方法制备的烟草原料成品，应用在加热卷烟中，可以有效降低烟气刺激，增加烟气舒适感。

申请人了解到，烟草中烟碱基本上（超过95wt%）以烟碱盐形式存在，烟草中典型的烟碱盐包括醋酸盐、柠檬酸盐、苹果酸盐和酒石酸盐。不同酸形成的烟碱盐的热稳定性及其释放温度是不一样的，研究发现，烟碱盐的热稳定性由低到高依次为：液体烟碱盐（烟碱醋酸盐）、晶体烟碱盐（如烟碱没食子酸盐）、无定向固体烟碱盐（如烟碱海藻酸盐）。根据不同的烟碱盐及不同的样品量，释放温度从83-203℃不等。为了增加烟草中烟碱的稳定性，必须将烟草中的烟碱盐的分解温度提高，草酸、谷氨酸、海藻酸、天冬氨酸的烟碱盐的分解释放温度较高，因此本发明人利用草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸将烟草原料中的烟碱醋酸盐、烟碱苹果酸盐等转化成分解温度较高的烟碱盐，不仅增加烟碱的稳定性，同时降低了烟气的刺激感。

本发明制备的烟草原料中烟碱含量降低20-30wt%。而且，发明人研究发现在烟丝中添加没食子酸或草酸可将烟丝中游离烟碱的含量降低至零。

加热卷烟制品，由如上所述的制备方法制备而成的用于加热卷烟的烟草原料制成。

本发明的加热卷烟制品的烟气中烟碱释放均匀，抽吸前几口烟碱降低、刺激性降低象，添加特定的有机酸将分解温度较低的烟碱盐转化成分解温度较高的烟碱盐，增加烟碱的稳定性。

一般的，对于烟丝，其中游离烟碱的含量只有烟碱含量的2wt%左右，表明烟丝中烟碱的存在形式是烟碱盐，存在形式是醋酸盐、柠檬酸盐、苹果酸盐和酒石酸盐。没食子酸和草酸可有效减低烟丝中游离烟碱含量。

与现有技术相比，本发明工艺简单，可以有效将加热卷烟烟丝及烟气中的烟碱盐的分解温度提高，减少气溶胶中烟碱释放量。较好地解决了加热卷烟制品烟气刺激较大的现象。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。若无特殊说明，百分比是指质量百分比。

实施例1

将海藻酸溶于水配置成浓度为20%溶液，喷洒在烟丝中（喷洒的溶液中海藻酸含量为烟丝总量的2%），在50℃下放置10小时，制得样品。在此条件下1克烟丝中可检测烟碱含量可降低23%左右。烟丝卷成加热烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，收集烟气气溶胶，测定处理烟丝的烟气气溶胶中烟碱释放量的变化，结果显示1支烟烟气中烟碱释放降低量为21%。烟气感官评价是刺激降低。

实施例2

将天冬氨酸溶于水配置成浓度为20%溶液，喷洒在烟丝中（喷洒的溶液中天冬氨酸含量为烟丝总量的2%），在40℃下放置12小时，制得样品。在此条件下1克烟丝中可检测烟碱含量克降低21%左右。烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，1支烟烟气中烟碱释放降低量为20%。烟气感官评价是刺激降低。

实施例3

将没食子酸溶于水配置成浓度为10%溶液，喷洒在烟丝中（喷洒的溶液中没食子酸含量为烟丝总量的4%），在45℃下放置10小时，制得样品。在此条件下1克烟丝中可检测烟碱含量克降低25%左右。烟丝中游离烟碱的含量降低为零。烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，1支烟烟气中烟碱释放降低量为23%。烟气感官评价是刺激明显降低，烟气较舒适。

实施例4

将谷氨酸和没食子酸溶于水配置成浓度为10%溶液，喷洒在烟丝中（喷洒的溶液中谷氨酸和没食子酸含量为烟丝总量的5%），在50℃下放置10小时，制得样品。在此条件下1克烟丝中可检测烟碱含量克降低28%左右。烟丝卷成加热卷烟烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，1支烟烟气中烟碱释放降低量为26%。烟气感官评价是刺激明显降低，烟气较舒适。

实施例5

将草酸溶于水配置成浓度为10%溶液，喷洒在烟丝中（喷洒的溶液中草酸含量为烟丝总量的2%），在40℃下放置12小时，制得样品。在此条件下1克烟丝中可检测烟碱含量可降低22%左右。烟丝中游离烟碱的含量降低为零。烟丝卷成加热烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，1支烟烟气中烟碱释放降低量为21%。烟气感官评价是刺激降低。

各实施例获得的烟丝中烟碱含量如表1所示。游离烟碱含量如表2所示。不同酸处理烟丝卷成烟支，在加热卷烟器具中进行抽吸，1支烟烟气中烟碱释放量如表3所示。

表1不同酸处理烟丝对烟碱含量影响（1g烟丝）

表2不同酸处理烟丝后其中游离烟碱含量的变化（1g烟丝）

表3不同酸处理烟丝烟气中烟碱释放（1支烟）

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.用于加热卷烟的烟草原料的制备方法，其特征在于，将有机酸与水配置成浓度为10-50wt%的有机酸溶液；再将所述有机酸溶液喷施于烟草原料上，然后将烟草原料置于30-50℃环境下保持10-16h，烘干，获得烟草原料成品；

其中，所述有机酸为草酸、谷氨酸、海藻酸、没食子酸、天冬氨酸中的一种或几种；喷施于烟草原料上的有机酸溶液中有机酸的含量为烟草原料总量的1-5wt%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将烟草原料置于40-50℃环境下保持10-13h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将烟草原料置于40-50℃环境下保持12h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有机酸为草酸、海藻酸、没食子酸中的一种或几种。

5.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述烟草原料包括烟丝、烟草薄片中的一种或几种。

6.加热卷烟制品，其特征在于，由如权利要求1-5任一项所述的制备方法制备而成的用于加热卷烟的烟草原料制成。