CN113039599A - 吸音用部件、吸音用单元以及吸音构造体 - Google Patents

Abstract

吸音用部件是插入在板状或片状的基材设置的孔使用的筒状的吸音用部件，包含第一端面、与所述第一端面处于相反侧的端面即第二端面、设置在所述第一端面与所述第二端面之间的侧面，在所述第一端面设有第一开口部，在所述侧面设有一个以上的第二开口部。

Description

吸音用部件、吸音用单元以及吸音构造体

技术领域

本发明涉及吸音用部件、吸音用单元以及吸音构造体。

背景技术

已知一种利用亥姆霍兹共振的吸音构造体。例如，专利文献1所记载的吸音构造体具备具有多个开口部的板状部件，在该板状部件与壁体之间设有空气层。专利文献1所记载的吸音构造体，进一步具备与板状部件的开口部连接的延长部件。延长部件的至少一部分在空气层内以与壁体分离的状态收纳。在专利文献1中，作为板状部件，能够列举出石膏板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2013－008012号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，在专利文献1所记载的吸音构造体中，存在以下技术问题a和b。技术问题a：由于板状部件是实质上的刚体，因而在壁面为曲面状的情况下，不能沿着壁面设置。技术问题b：由于需要使延长部件与壁体分开，如果板状部件由柔软的部件构成，则难以使板状部件与壁体之间的距离均一，难以得到所期望的吸音效果。在这里，如果延长部件与壁体接触，则延长部件的空气层侧的开口会被堵住，难以得到吸音效果。

考虑以上的情况，本发明的目的在于即使在壁体的壁面为曲面的情况下，也能得到所期望的吸音效果。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决以上的技术问题，本发明的优选的方案的吸音用部件是插入在板状或片状的基材上设置的孔而使用的筒状的吸音用部件，包含第一端面、与所述第一端面位于相反侧的端面即第二端面、设置在所述第一端面与所述第二端面之间的侧面，在所述第一端面设有第一开口部，在所述侧面设有一个以上的第二开口部。

本发明的优选的方案的吸音用单元具有多个吸音用部件和具有供所述多个吸音用部件插入的多个第一孔的板状或片状的基材，所述多个吸音用部件分别是上述任一方案的吸音用部件。

本发明的优选的方案的吸音构造体具有上述任一种方案的吸音用单元和经由所述吸音用部件支承所述基材的壁体。

附图说明

图1是第一实施方式的吸音构造体的俯视图。

图2是图1中的A1－A1线剖视图。

图3是第一实施方式中的吸音用部件的纵剖面。

图4是图3中的B－B线剖视图。

图5是表示第一实施方式中的吸音用部件与壁体的固定状态的图。

图6是示意性地表示典型的亥姆霍兹共振器的图。

图7是表示第二实施方式的吸音构造体中的吸音用部件与壁体的固定状态的图。

图8是表示第三实施方式的吸音构造体中的吸音用部件与壁体的固定状态的图。

图9是第四实施方式的吸音构造体的俯视图。

图10是图9中的A2－A2线剖视图。

图11是示意性地表示在扬声器系统中设置吸音构造体的情况下的应用例的立体图。

图12是示意性地表示在扬声器系统的框体的右壁与左壁之间产生的驻波的状态的图。

图13是示意性地表示在扬声器系统的框体的前壁与后壁之间产生的驻波的状态的图。

图14是示意性地表示在扬声器系统的框体的顶壁与底壁之间产生的驻波的状态的图。

图15是示意性地表示在车辆用的门上设置吸音构造体的情况下的应用例的剖视图。

图16是变形例1的吸音构造体的剖视图。

图17是变形例2的吸音构造体的俯视图。

图18是图17中的A3－A3线剖视图。

图19是变形例3的吸音构造体的剖视图。

图20是变形例4的吸音构造体的剖视图。

具体实施方式

1.第一实施方式

以下，参照附图对本发明的第一实施方式进行说明。需要说明的是，附图中各部分的尺寸和比例尺与实际的物体适当地不同。并且，以下所记载的实施方式是本发明优选的具体例。因此，在本实施方式中，赋予各种技术上的优选的限定。但是，本发明的范围只要在以下的说明中没有特别地对本发明进行限定的记载就并不限定于这些方案。

1－1.吸音构造体的结构

图1是第一实施方式的吸音构造体100的俯视图。图2是图1中的A1－A1线的剖视图。图1和图2所示的吸音构造体100是利用亥姆霍兹共振而吸音的构造体。吸音构造体100具有壁体200和在壁体200上设置的吸音用单元10。吸音用单元10具有板状或片状的基材20和多个贯穿基材20的筒状的吸音用部件1。基材20经由多个吸音用部件1支承于壁体200。在壁体200与基材20之间形成有空间S0。空间S0经由各吸音用部件1内与外部空间连通。在这里，空间S0在与吸音用部件1对应的每个空间S1，作为典型的亥姆霍兹共振器的容器发挥作用。以下，将依次对吸音构造体100的各部分进行说明。

需要说明的是，如图1和图2所图示，在以下的说明中，将沿着壁体200的壁面200a的任一方向(图1中左右方向)记作X方向，将沿着壁面200a与X方向正交的方向(图1中为上下方向)记作Y方向，将壁面200a的法线方向记作Z方向。图1中右侧是X方向的正侧，左侧是X方向的负侧。并且，图1中上侧是Y方向的正侧，下侧是Y方向的负侧。并且，图1中靠近纸面一侧是Z方向的正侧，里侧是Z方向的负侧。并且，在以下的说明中，将从Z方向看到的状态称为俯视。

壁体200是支撑吸音用单元10的构造体。例如，壁体200是具有扬声器系统等音响装置的框体、在车辆等移动体的门等中使用的面板、固定在建筑物的内壁或它们之中任一个的构造体。需要说明的是，后文将对在扬声器系统或者车辆用的门上设置吸音构造体100情况的应用例进行说明。

基材20是具有多个孔21的成为板状或片状的部件。优选基材20是柔软的，换言之，优选为具有挠性。由于基材20是柔软的，因而即使壁体200的壁面200a是曲面，也能够使基材20沿着壁面200a变形配置。作为基材20的构成材料，不受特别地限定，例如，能够列举出弹性体材料、树脂材料和金属材料等。并且，基材20只要能够使吸音构造体100发生亥姆霍兹共振，可以由致密体构成，也可以由多孔质体构成。并且，基材20的厚度t根据基材20需要的强度和操作容易性等决定，但不受特别地限定，但从使基材20柔软的观点出发，优选为例如1mm以上且10mm以下。需要说明的是，基材20在俯视中的形状或者大小不限于图1所示的例子，而是根据吸音构造体100的设置场所和吸音特性等适当地设定。

多个孔21分别是供吸音用部件1插入的孔。在图1所示的例子中，在俯视中多个孔21呈矩阵状规则地配置。图1所例示的各孔21的俯视形状是圆形。需要说明的是，多个孔21的数量、行数、列数、行间距或列间距能够根据吸音构造体100的大小和吸音特性等决定，并不限于图1所示的例子。并且，多个孔21的配置不限于图1所示的例子，例如，可以是交错配置等其他规则的配置。另外，各孔21的俯视形状根据吸音用部件1的外形等决定，不限于圆形，例如，可以是四边形、五边形或六边形等多边形等。

吸音用部件1是插入于前述基材20的孔21、使空间S0与外部空间连通的筒状的部件。作为吸音用部件1的构成材料，不受特别地限定，例如，能够举出树脂材料、碳材料、金属材料、陶瓷材料和由它们的两种以上形成的复合材料等。其中，树脂材料与其他材料相比，因为成形性好、重量轻且成本低，因而是优选的。

图3是第一实施方式中的吸音用部件1的纵剖面。图4是图3中的B－B线的剖视图。如图3所示，吸音用部件1成为具有中空部2的筒状。在这里，吸音用部件1包含第一端面E1、与第一端面E1位于相反侧的端面即第二端面E2、设置在第一端面E1与第二端面E2之间的侧面FS。

在吸音用部件1的第一端面E1设有与中空部2连通的第一开口部3。并且，在吸音用部件1的侧面FS的与第一端面E1相比靠近第二端面E2的位置设有与中空部2连通的多个第二开口部4。因此，多个第二开口部4中的各开口部经由中空部2与第一开口部3连通。因此，吸音用部件1能够作为典型的亥姆霍兹共振器的管发挥作用。

在这里，由于多个第二开口部4设置在侧面FS，即使第二端面E2与壁体200接触，各第二开口部4也不会被壁体200堵塞，能够维持其功能。并且，从良好地发挥该功能的观点出发，优选多个第二开口部4的开口面积的总和在第一开口部3的开口面积以上。如图4所示，多个第二开口部4在侧面FS的周向上排列配置。该配置与第二开口部4的数量为一个的情况相比，具有即使确保第二开口部4的必要的开口面积，也容易提高吸音用部件1的机械强度的优点。并且，多个第二开口部4配置在与第一端面E1相比更靠近第二端面E2的位置，因此与不是这样的情况相比，能够使吸音用部件1中相当于典型的亥姆霍兹共振器的管的部分的长度l变长。因此，能够缩短吸音用部件1的长度L1，并且降低吸音构造体100的能够吸音的频率范围。需要说明的是，第二开口部4的数量在图4所示的例子中是四个，但并不限于此，例如，可以是三个以下或者五个以上。

在吸音用部件1中，从侧面FS突出的凸缘部5沿着第一端面E1的外周设置。凸缘部5通过与基材20的一侧的面(图2中上侧的面)接触，而对相对于基材20的位置进行限制。即，能够使用凸缘部5进行吸音用部件1相对于基材20的定位。因此，能够降低由于吸音用部件1相对于基材20错位引起的、吸音构造体100的能够吸音的频率范围的变动。并且，凸缘部5的基材20侧的面能够作为与基材20接合的接合面使用。因此，凸缘部5根据需要通过粘合剂或者粘着剂固定于基材20。本实施方式的凸缘部5的俯视时的外形是圆形。凸缘部5向外侧的突出量不受特别地限定，例如在0.1mm以上且5mm以下的范围内。并且，凸缘部5的厚度不受特别地限定，在0.1mm且以上5mm以下的范围内。需要说明的是，凸缘部5的俯视时的外形不限于圆形，例如，可以是四边形、五边形或六边形等多边形。此外，凸缘部5可以省略。

本实施方式的吸音用部件1的第二端面E2是将吸音用部件1的一端堵塞的底部6。即，吸音用部件1成为一端开口的有底筒状。第二端面E2相对于壁体200固定。在这里，吸音用部件1作为规定基材20与壁体200之间的距离L的分隔部发挥作用。因此，即使壁体200的壁面200是曲面，也能够使基材20与壁体200之间的距离L均一，其结果是，能够得到吸音构造体100的所期望的吸音效果。

图5是表示第一实施方式中的吸音用部件1与壁体200的固定状态的图。如图5所示，在本实施方式中，底部6通过接合剂300固定于壁体200。在这里，吸音用部件1具有底部6，因而与后述第三实施方式那样在第二端面E2设置开口部的情况相比，能够使第二端面E2的面积变大。因此，在通过接合剂300将第二端面E2接合于壁体200而将吸音用部件1固定于壁体200的情况下，具有容易提高该接合的强度的优点。并且，在第二端面E2设有开口部的情况下，如果通过接合剂将第二端面E2接合固定于壁体200，则该接合剂会进入到该开口部，存在该接合剂将第二开口部4部分地堵塞的可能。因此，在该情况下，存在伴随着第二开口部4的开口面积的变动而吸音构造体100能够吸音的频率范围发生变化的问题。与此相对，在本实施方式的结构中，具有能够防止该问题发生的优点。接合剂300是公知的粘合剂或者粘着剂。需要说明的是，可以是多个吸音用部件1中的一个或者多个相对于壁体200固定，也可以是多个吸音用部件1中的一部分相对于壁体200固定。

1－2.吸音构造体的作用

图6是示意性地表示典型的亥姆霍兹共振器100X的图。亥姆霍兹共振器100X具有容器101和与容器101连接的管102。在亥姆霍兹共振器100X中，容器101内和管102内的空气构成以管102内的空气作为质量、以容器101内的空气作为弹簧的振动系。如果该振动系共振，由于管102内的空气剧烈地振动，因而由于管102内的空气的摩擦损失而产生吸音作用。在这里，在以容器101内的体积为V、管102的长度作为l、管102内的横剖面积为s时，亥姆霍兹共振器100X的共振频率f₀通过以下的式(1)表示。

在该式(1)中，c是空气中的音速。并且，δ是开口端的补正值，在管102内的横截面形状为圆形的情况下，管102内的直径为d时，通过δ≒0.8×d来表示。

另一方面，在前述结构的吸音构造体100中，空间S0通过来自多个吸音用部件1的压力的均衡而被划分，该划分的部分作为壁WA作用。因此，空间S0通过壁WA被划分为针对每个吸音用部件1的多个空间S1。各空间S1相当于前述容器101内的空间。并且，中空部2的第一开口部3与第二开口部4之间的部分相当于前述管102。因此，该部分的长度相当于前述长度l。并且，在以基材20上的多个第一开口部3的开口率为P、基材20与壁体200之间的距离为L时，P/L成为近似于前述s/V的关系。因此，根据该关系和前述式(1)，吸音构造体100的共振频率f₀通过以下式(2)来表示。

如根据该式(2)能够理解的那样，能够根据开口率P、距离L和长度l对吸音构造体100能够吸音的频率、即共振频率f₀进行调节。在这里，通过增大距离L或长度l，能够降低共振频率f₀。

在以上的吸音构造体100中，由于吸音用部件1的大部分配置在空间S0内，因而即使增大距离L或长度l，与不使用吸音用部件1而将孔21作为管102使用的情况相比，能够使吸音构造体100的厚度变薄。因此，在吸音构造体100中，能够实现薄型化，并且降低能够吸音的频率。需要说明的是，虽然通过使开口率P变小也能够降低共振频率f₀，但在该情况下，吸音构造体100所具有的亥姆霍兹共振器的每单位面积的数量变少，吸音效果降低。

并且，由于吸音用部件1相对于壁体200支承基材20，因而作为规定壁体200与基材20之间距离的分隔部发挥作用。因此，前述距离L能够通过在吸音构造体100的面方向中的位置来减少不均。其结果是，吸音构造体100能够发挥所期望的吸音效果。

2.第二实施方式

以下，对本发明的第二实施方式进行说明。对于以下例示的方案中、作用和功能与第一实施方式相同的要素，沿用第一实施方式的说明中使用的附图标记而适当地省略各自的详细说明。

图7是表示第二实施方式的吸音构造体100A中的吸音用部件1A与壁体200A的固定状态的图。图7所示的吸音构造体100A具有吸音用单元10A和壁体200A。吸音用单元10A除了具有吸音用部件1A来代替前述第一实施方式的吸音用部件1之外，与第一实施方式的吸音用单元10相同。并且，吸音用部件1A除了具有底部6A来代替底部6之外，与第一实施方式的吸音用部件1相同。底部6A具有随着朝向第二端面E2侧宽度逐渐变窄的部分。壁体200A除了设有与底部6A的该部分嵌合的凹部201之外，与第一实施方式的壁体200相同。凹部201是对吸音用部件1A进行固定的凹部的一个例子。需要说明的是，在图7所示的例子中，壁体200A是单个部件，但不限于此，例如，可以将两个以上的部件相互接合而构成壁体200A。

在以上的吸音构造体100A中，壁体200A具有对吸音用部件1A进行固定的凹部201，由此能够不使用接合剂地相对于壁体200A固定吸音用部件1A。并且，与前述第一实施方式那样使用接合剂的情况相比，吸音用部件1A相对于壁体200A拆装容易，能够根据需要将吸音用部件1A更换为不同特性的其他吸音部件等。因此，能够容易地改变吸音构造体100A的吸音特性。需要说明的是，可以同时使用与第一实施方式相同的粘合剂或者粘着剂而相对于壁体200A固定吸音用部件1A。

3.第三实施方式

以下，对本发明的第三实施方式进行说明。对于以下例示的方案中、作用和功能与第一实施方式相同的要素，沿用第一实施方式中的说明中使用的附图标记而适当地省略各自的详细说明。

图8是表示第三实施方式的吸音构造体100B中的吸音用部件1B与壁体200B的固定状态的图。图8所示的吸音构造体100B具有吸音用单元10B和壁体200B。在这里，吸音用单元10B除了具有吸音用部件1B来代替前述第一实施方式的吸音用部件1之外，与第一实施方式的吸音用单元10相同。并且，吸音用部件1B除了设有第三开口部9来代替底部6之外，与第一实施方式的吸音用部件1相同。壁体200B除了设有与吸音用部件1B的第三开口部9嵌合的凸部202之外，与第一实施方式的壁体200相同。凸部202是对吸音用部件1B进行固定的凹部的一个例子。需要说明的是，在图8所示的例子中，壁体200B是单个的部件，但不限于此，例如，也可以将两个以上的部件相互接合而构成壁体200B。

在以上的吸音构造体100B中，壁体200B具有对吸音用部件1B进行固定的凸部202，起到与前述第二实施方式中的凹部201同样的效果。在这里，通过在第二端面E2设置第三开口部9，能够使第三开口部9与凸部202嵌合而将吸音用部件1B固定于壁体200B。需要说明的是，即使如前述第一实施方式那样，在有底的吸音用部件1的底部6设置与凸部202嵌合的凹部的结构中，也能够将吸音用部件1固定于壁体200B。但是，与该结构相比，本实施方式的结构具有能够通过射出成型等简单地制造的优点。并且，也可以同时使用与第一实施方式相同的粘合剂或者粘着剂，相对于壁体200B固定吸音用部件1B。

4.第四实施方式

以下，对本发明的第四实施方式进行说明。对于以下例示的方案中、作用和功能与第一实施方式相同的要素，沿用第一实施方式的说明中使用的附图标记而适当地省略各自的详细说明。

图9是第四实施方式的吸音构造体100C的俯视图。图10是图9中的A2－A2线的剖视图。图9所示的吸音构造体100C具有吸音用单元10C和壁体200。吸音用单元10C除了具有多孔质材料30之外，与前述第一实施方式的吸音用单元10相同。多孔质材料30配置在基材20的与壁体200位于相反侧的面上、即配置在基材20的前述的第一端面E1侧的面上。多孔质材料30是在俯视时具有与基材20的多个孔21重叠的多个孔31的板状或片状的多孔质体。在这里，孔21是第一孔的一个例子，孔31是第二孔的一个例子。并且，优选多孔质材料30是柔软的，换言之，优选为具有挠性。由于多孔质材料30是柔软的，即使壁体200的壁面200a为曲面，也能够沿着壁面200a配置多孔质材料30。多孔质材料30例如由玻璃纤维、毛毡或者聚氨酯泡沫等多孔质体构成。构成该多孔质体的多孔质材料30能够在高于亥姆霍兹共振中能够吸音的频率范围的频率范围吸音。因此，与不使用多孔质材料30的情况相比，能够扩大吸音构造体100C能够吸音的频率范围。

多个孔31与基材20的多个孔21对应地配置，俯视时，与对应的孔21重叠。在图9所示的例子中，多个孔31与多个孔21对应、俯视时呈矩阵状规则地配置。并且，孔31的开口面积比孔21的开口面积大。因此，能够减少多孔质材料30对吸音构造体100C的亥姆霍兹共振吸音的阻碍。

在这里，优选多孔质材料30中的多个孔31的开口率为50％以下，进一步优选为1％以上且50％以下。在该开口率在该范围内的情况下，能够与没有孔31的情况同等程度地发挥多孔质材料30的吸音效果。与此相对，如果该开口率过大，则表现出多孔质材料30的吸音效果急剧减少的倾向。另一方面，如果该开口率过小，则取决于孔21的开口率，难以使孔31的开口面积大于孔21的开口面积。

并且，孔31的开口面积只要大于孔21的开口面积即可，但优选为相对于孔21的开口面积为1.5倍以上。在该情况下，能够适当地发挥出亥姆霍兹共振的吸音效果。这是由于能够利用第一开口部3周围的空气的粘性阻力没有被多孔质材料30阻碍，其结果是，能够适当地发挥亥姆霍兹共振的吸音效果。

5.应用例

以下，将对前述吸音构造体100、100A、100B或100C的应用例进行说明。

5－1.扬声器系统

图11是示意性地表示在扬声器系统400中设置吸音构造体100的情况的应用例的立体图。扬声器系统400具有框体401、安装在框体401上的扬声器单元402和吸音构造体100。框体401是具有安装扬声器单元402的开口部的中空的长方体。即，框体401具有右壁401R、左壁401L、前壁401F、后壁401B、顶壁401T、底壁401S。在这里，右壁401R与左壁401L在X1方向上相对。前壁401F与后壁401B在Y1方向上相对。顶壁401T与底壁401S在Z1方向上相对。需要说明的是，图11所示的X1方向、Y1方向和Z1方向相互正交。

图12是示意性地表示在右壁401R与左壁401L之间产生的驻波GX1和GX2的状态的图。图13是示意性地表示在前壁401F与后壁401B之间产生的驻波GY1和GY2的状态的图。图14是示意性地表示在顶壁401T与底壁401S之间产生的驻波GZ1和GZ2的状态的图。图12至图14所示的驻波GX1、GY1、GZ1、GX2、GY2和GZ2分别为一次(轴波)驻波。驻波GX1是X1方向上的一次驻波。驻波GY1是Y1方向上的一次驻波。驻波GZ1是Z1方向上的一次驻波。驻波GX2是X1方向上的二次驻波。驻波GY2是Y1方向上的二次驻波。驻波GZ2是Z1方向上的二次驻波。需要说明的是，在图12至图14中，驻波GX1、GY1和GZ1分别用虚线表示，驻波GX2、GY2和GZ2分别用点划线表示。

在前述框体401的六个壁中的一个或多个的内表面，遍及其一部分或全部的区域地设有吸音构造体100。例如，在右壁401R和左壁401L中的一方或双方的内表面设有吸音构造体100的情况下，通过根据前述驻波GX1或GX2的频率来设定吸音构造体100能够吸音的频率范围，能够减少驻波GX1或GX2。同样，在前壁401F和后壁401B中的一方或双方的内表面设有吸音构造体100的情况下，根据前述驻波GY1或者GY2的频率来设定吸音构造体100能够吸音的频率范围，能够减少驻波GY1或GY2。并且，在前壁401F和后壁401B中的一方或双方的内表面设有吸音构造体100的情况下，根据前述驻波GZ1或GZ2的频率来设定吸音构造体100能够吸音的频率范围，能够减少驻波GZ1或GZ2。如上所述，通过减少驻波GX1、GY1、GZ1、GX2、GY2和GZ2中的一个或者多个，能够提高扬声器系统400的音质。

需要说明的是，可以根据二次(切线波)或三次(斜波)驻波的频率来设定吸音构造体100能够吸音的频率范围。在该情况下，能够减少框体401内的二次或三次驻波。并且，可以根据三次以上的高次驻波的频率来设定吸音构造体100能够吸音的频率范围。在该情况下，能够减少框体401内的三次以上的高次驻波。并且，在图11中，例示的是在扬声器系统400设有吸音构造体100的情况，但也可以代替吸音构造体100而使用吸音构造体100A、100B或100C。

5－2.车辆用门

图15是示意性地表示在车辆用门500设置吸音构造体100的情况的应用例的剖视图。图15所示的门500具有被称为外面板的第一面板501、被称为门饰板的第二面板502、被称为内面板的第三面板503、安装于第三面板503的扬声器单元504、安装于第二面板502的吸音构造体100。

一般来说，第一面板501和第三面板503分别由钢板构成。并且，第一面板501和第三面板503通过相互熔接等接合。在第一面板501与第三面板503之间形成有空间S10。在空间S10配置有扬声器单元504的一部分、未图示的窗玻璃、窗玻璃升降机构和门锁机构等。需要说明的是，第一面板501或第三面板503可以使用例如铝合金或碳材料构成。

在第三面板503设有开口部503a和503b。开口部503a是用于将扬声器单元504安装于第三面板503的安装孔。开口部503b是例如在前述空间S10中的作业等中使用的孔。需要说明的是，开口部503b可以通过吸音构造体100堵塞，也可以通过单独的树脂制的片堵塞。

第二面板502例如使用树脂构成。第二面板502通过多个连结机构505相对于第三面板503固定。需要说明的是，连结机构505只要能够相对于第三面板503固定第二面板502，则可以是任何结构。

在第二面板502与第三面板503之间形成有空间S11。在空间S11配置有未被配置在扬声器单元504的空间S10的部分。在这里，在第二面板502与第三面板503之间沿着第二面板502的外周配置有由橡胶等构成的垫圈506。

吸音构造体100设置在第二面板502的内表面。在这里，吸音构造体100能够吸音的频率范围例如根据前述空间S10或者S11的驻波的频率设定。通过该设定，能够提高扬声器单元504的音质。并且，通过适当地设置吸音构造体100能够吸音的频率范围，能够减少从外部侵入车辆内的路面噪音等。需要说明的是，吸音构造体100所具有的壁体200可以与第二面板502为一体也可以为分体。在壁体200与第二面板502为分体的情况下，壁体200通过例如粘合剂或者粘着剂等固定于第二面板502。

扬声器单元504例如具有扬声器本体504a和收纳扬声器本体504a的筒状的壳体504b。扬声器本体504a通过螺栓等固定于504b。壳体504b在贯穿第三面板503的开口部503a的状态下，通过螺栓等固定于第三面板503。

需要说明的是，在图15中，例示的是吸音构造体100设置于门500的情况，但也可以代替吸音构造体100而使用吸音构造体100A、100B或100C。并且，在图15中，例示的是门500，但也可以在车辆的门之外的部分，例如车顶板或者车底板等设置吸音构造体100。并且，也可以在车辆之外的移动体设置吸音构造体100。

6.变形例

本发明不限于前述各实施方式，能够进行以下所述的各种变形。并且，也可以对各实施方式和各变形例进行适当地组合。

6－1.变形例1

在前述方案中，例示的是在基材20的多个孔21中的各孔21内插入吸音用部件1、1A或1B的结构，但不限于此，可以在多个孔21中的一部分孔21内插入与吸音用部件1、1A和1B中的任一个均不同的部件。需要说明的是，也可以在该一部分的孔21中不插入任何部件，使孔21能够作为亥姆霍兹共振器的管发挥作用。

图16是变形例1的吸音构造体100D的剖视图。图16所示的吸音构造体100D具有吸音用单元10D和壁体200。吸音用单元10D除了代替吸音用部件1而分别在基材20的多个孔21中的一部分的多个孔21内插入吸音用部件1D之外，与第一实施方式的吸音用单元10相同。即，吸音用单元10D具有：基材20，其具有多个孔21；多个吸音用部件1和多个吸音用部件1D，其插入多个孔21。多个吸音用部件1D中的各吸音用部件1D除了长度l不同之外，与吸音用部件1相同。吸音用部件1D的长度l比吸音用部件1的长度l短。因此，使用吸音用部件1D的亥姆霍兹共振器的共振频率高于使用吸音用部件1的亥姆霍兹共振器的共振频率。

在图16所示的例子中，吸音构造体100D被划分为供多个吸音用部件1配置的区域R1和供多个吸音用部件1D配置的区域R2。通过该划分，吸音构造体100D不仅在使用吸音用部件1的亥姆霍兹共振的吸音的频率范围，在使用吸音用部件1D的亥姆霍兹共振的吸音的频率范围中也能够发挥吸音效果。因此，与仅使用吸音用部件1或1D中任一个的情况相比，能够扩大能够吸音的频率范围。需要说明的是，区域R1和R2的俯视形状或配置能够根据吸音构造体100D所需的吸音特性决定，是任意的。

6－2.变形例2

图17是变形例2的吸音构造体100E的俯视图。图18是图17中的A3－A3线的剖视图。图17和图18所示的吸音构造体100E具有吸音用单元10E和壁体200。吸音用单元10E除了分别在基材20的多个孔21中的一部分的多个孔21内插入栓部件40来代替吸音用部件1之外，与第一实施方式的吸音用单元10相同。即，吸音用单元10E具有：基材20，其具有多个孔21；多个吸音用部件1和多个栓部件40，其插入多个孔21。多个栓部件40中的各栓部件是将孔21堵塞的部件。图18所示的栓部件40除了是实心之外，与吸音用部件1相同。

如图17所示，多个吸音用部件1和多个栓部件40分别在X方向和Y方向各自的方向上交替地排列配置。因此，图17所示的多个第一开口部3的开口率P小于前述第一实施方式中的多个第一开口部3的开口率P。因此，吸音构造体100E的亥姆霍兹共振的吸音的频率范围低于前述第一实施方式的吸音构造体100的亥姆霍兹共振的吸音的频率范围。在这里，在基材20与壁体200之间的空间S0，形成有由于多个吸音用部件1的压力的均衡而形成的壁WB。因此，空间S0被壁WB划分为针对每个吸音用部件1的多个空间S2。空间S2大于前述第一实施方式的空间S1。

6－3.变形例3

图19是变形例3的吸音构造体100F的剖视图。图19所示的吸音构造体100F具有吸音用单元10F和壁体200。吸音用单元10F除了插入有栓部件50来代替栓部件40之外，与前述变形例2的吸音用单元10E相同。即，吸音用单元10F具有：基材20，其具有多个孔21；多个吸音用部件1和多个栓部件50，其插入多个孔21。图19所示的栓部件50除了长度短于前述栓部件40之外，与栓部件40相同。即使在以上的吸音构造体100F中，也能够实现与前述吸音构造体100E相同的频率范围内的吸音。

6－4.变形例4

图20是变形例4的吸音构造体100F的剖视图。图20所示的吸音构造体100G具有吸音用单元10G和壁体200。吸音用单元10G除了具有支承部件40之外与前述第一实施方式的吸音用单元10相同。即，吸音用单元10G具有基材20和多个吸音用部件1、基材20具有经由多个吸音用部件1支承基材20的支承部件40。支承部件40是成为板状或片状的部件。支承部件40与基材20相同，优选为柔软的，例如，由弹性体材料、树脂材料或金属材料等构成。各吸音用部件1的底部7通过粘合剂或者粘着剂等固定于支持部件40的一面。支持部件40的另一面相对于壁体200的壁面200a例如通过粘合剂或粘着剂等接合。根据以上的吸音单元10G，相对于壁面200a的设置较为容易。

7.附记

根据以上所例示的方案或变形例，例如能够掌握以下方案。

本发明优选的方案(第一方案)的吸音用部件是插入在板状或片状的基材上设置的孔使用的筒状的吸音用部件，包含第一端面、与所述第一端面处于相反侧的端面即第二端面、设置在所述第一端面与所述第二端面之间的侧面，在所述第一端面设有第一开口部，在所述侧面设有一个以上的第二开口部。根据以上方案，由于第二开口部设置在吸音用部件的侧面，因而第二开口部不会被壁体堵塞，能够将吸音用部件作为规定基材与壁体之间的距离的分隔部使用。因此，即使壁体的壁面为曲面，也能够使基材与壁体之间的距离均一，其结果是，能够得到所期望的吸音效果。

在第一方案的优选例(第二方案)中，所述一个以上的第二开口部配置在与所述第一端面相比靠近所述第二端面的位置。根据以上方案，与第二开口部配置在与第二端相比靠近第一端的位置的情况相比，能够使吸音用部件中相当于典型的亥姆霍兹共振器的管的部分的长度变长。因此，能够缩短吸音用部件的长度，并且降低吸音构造体能够吸音的频率范围。

在第一方案或第二方案的优选例(第三方案)中，所述第二端面是将该吸音用部件的一端堵塞的底部。根据以上方案，与在第二端面设有开口部的情况相比，能够增大第二端面的面积。因此，在通过接合剂将第二端面接合于壁体而将吸音用部件固定于壁体的情况下，具有容易提高该接合强度的优点。并且，在第二端面设有开口部的情况下，如果通过接合剂将第二端面接合固定于壁体，则该接合剂会进入该开口部，存在该接合剂将第二开口部部分地堵塞的可能。因此，在该情况下，存在伴随着第二开口部的开口面积的变动而吸音构造体能够吸音的频率范围容易变动的问题。与之相对，在该方案中，也存在防止该问题发生的优点。

在第一方案或第二方案的优选例(第四方案)中，在所述第二端面设有第三开口部。根据以上方案，通过在壁体设置与第三开口部嵌合的凸部，能够不使用接合剂地将吸音用部件固定于壁体。

在第一方案至第四方案的任一优选例(第五方案)中，在所述侧面沿着所述第一端面的外周设有凸缘部。根据以上方案，能够使用凸缘部进行吸音用部件相对于基材的定位。因此，能够减少吸音用部件相对于基材的的错位而引起的吸音构造体能够吸音的频率范围的变动。

在第一方案至第五方案的任一优选例(第六方案)中，所述一个以上的第二开口部是沿着所述侧面的周向上排列配置的多个第二开口部。根据以上方案，与第二开口部的数量为一个的情况相比，存在即使确保第二开口部必要的开口面积，也容易提高吸音用部件的机械强度的优点。

在第一方式至第六方式的任一优选例(第七方案)中，所述一个以上的第二开口部的开口面积是所述第一开口部的开口面积以上。根据以上方案，能够使吸音用部件作为典型的亥姆霍兹共振器的管适当地发挥作用。

本发明的优选的方案(第八方案)的吸音用单元具有：多个吸音用部件；板状或片状的基材，其具有供所述多个吸音用部件插入的多个第一孔；所述多个吸音用部件中的各吸音用部件分别是前述任一方案的吸音用部件。根据以上方案，通过在壁体上设置吸音用单元，能够实现使用吸音用部件的吸音构造体。

在第八方案的优选例(第九方案)中，具有板状或片状的多孔质材料，该板状或者片状的多孔质材料配置在所述基材的所述第一端面侧的面上，并且具有在俯视时与所述多个第一孔重叠的多个第二孔。根据以上方案，多孔质材料能够实现高于亥姆霍兹共振能够吸音的频率范围的频率范围内的吸音。因此，与不使用多孔质材料的情况相比，能够扩大吸音构造体能够吸音的频率范围。

在第九方案的优选例(第十方案)中，所述多个第二孔各自的开口面积大于所述多个第一孔各自的开口面积，所述多孔质材料中的所述多个第二孔的开口率为50％以下。根据以上方案，第二孔的开口面积大于第一孔的开口面积，能够降低多孔质材料阻碍由吸音构造体的亥姆霍兹共振进行的吸音。并且，通过使多孔质材料中的第二孔的开口率为50％以下，能够与没有第二孔的情况同等程度地发挥多孔质材料的吸音效果。

本发明的优选的方案(第十一方案)的吸音构造体具有前述任一方案的吸音用单元和经由所述多个吸音用部件支承所述基材的壁体。根据以上方案，即使在壁体的壁面为曲面的情况下，也能够提供可得到所期望的吸音效果的吸音构造体。

在第十一方案的优选例(第十二方案)中，所述壁体具有对所述多个吸音用部件进行固定的多个凹部或凸部。根据以上方案，能够不使用接合剂地相对于壁体固定吸音用部件。并且，吸音用部件相对于壁体拆装容易，吸音用部件能够根据需要更换为不同特性的其他吸音部件等。因此，能够容易地改变吸音构造体的吸音特性。

附图标记说明

1…吸音用部件，1A…吸音用部件，1B…吸音用部件，1D…吸音用部件，3…第一开口部，4…第二开口部，5…凸缘部，6…底部，6A…底部，9…第三开口部，10…吸音用单元，10A…吸音用单元，10B…吸音用单元，10C…吸音用单元，10D…吸音用单元，10E…吸音用单元，10F…吸音用单元，10G…吸音用单元，20…基材，21…孔，30…多孔质材料，31…孔，100…吸音构造体，100A…吸音构造体，100B…吸音构造体，100C…吸音构造体，100D…吸音构造体，100E…吸音构造体，100F…吸音构造体，200…壁体，200A…壁体，200B…壁体，201…凹部，202…凸部，E1…第一端面，E2…第二端面，FS…侧面。

Claims (12)

1.一种吸音用部件，其为筒状，并且插入在板状或片状的基材上设置的孔使用，

包含第一端面、与所述第一端面处于相反侧的端面即第二端面、设置在所述第一端面与所述第二端面之间的侧面，

在所述第一端面设有第一开口部，

在所述侧面设有一个以上的第二开口部。

2.根据权利要求1所述的吸音用部件，

所述一个以上的第二开口部配置在与所述第一端面相比靠近所述第二端面的位置。

3.根据权利要求1或2所述的吸音用部件，

所述第二端面是将该吸音用部件的一端堵塞的底部。

4.根据权利要求1或2所述的吸音用部件，

在所述第二端面设有第三开口部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的吸音用部件，

在所述侧面沿着所述第一端面的外周设有凸缘部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吸音用部件，

所述一个以上的第二开口部是沿着所述侧面的周向排列配置的多个第二开口部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的吸音用部件，

所述一个以上的第二开口部的开口面积在所述第一开口部的开口面积以上。

8.一种吸音用单元，具有：

多个吸音用部件；

板状或片状的基材，其具有供所述多个吸音用部件插入的多个第一孔；

所述多个吸音用部件中的各吸音用部件是权利要求1至7中任一项所述的吸音用部件。

9.根据权利要求8所记载的吸音用单元，

具有板状或片状的多孔质材料，该板状或者片状的多孔质材料配置在所述基材的所述第一端面侧的面上，并且具有在俯视时与所述多个第一孔重叠的多个第二孔。

10.根据权利要求9所记载的吸音用单元，

所述多个第二孔各自的开口面积大于所述多个第一孔各自的开口面积，

所述多孔质材料中的所述多个第二孔的开口率为50％以下。

11.一种吸音构造体，具有：

权利要求8至10中任一项所述的吸音用单元；

经由所述多个吸音用部件支承所述基材的壁体。

12.根据权利要求11所述的吸音构造体，

所述壁体具有对所述多个吸音用部件进行固定的多个凹部或凸部。

Images