CN113023779B - 一种氧化料碱浸设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种氧化料碱浸设备，包括底板、摇摆装置、搅拌装置和预溶装置，所述的底板上安装有摇摆装置，摇摆装置上安装有搅拌装置，搅拌装置上安装有预溶装置，本发明可以解决现有的氧化料在碱浸时存在的以下难题，一、传统的氧化料在碱浸时，氧化料不能完全溶于水内，使得氧化料和水混合不均匀，影响氧化料的碱浸效果；二、现有的氧化料碱浸设备在碱浸时，由于不能将氧化料和碱液搅拌均匀，使得氧化料碱浸不完全，影响氧化料的碱浸效果，降低了仲钨酸铵的生产质量。

Description

一种氧化料碱浸设备
技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种氧化料碱浸设备。
背景技术
仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，仲钨酸铵作为重要的钨产品之一，常被用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉，还用作制造偏钨酸铵及其他无化合物，用于石油化工行业做添加剂。随着高性能钨材料和钨合金的不断开发，高纯钨酸铵的应用前景更加广阔，仲钨酸铵在生产时，需要对氧化完成的氧化料进行碱浸作业。
然而目前的氧化料在碱浸时存在的以下难题，一、传统的氧化料在碱浸时，氧化料不能完全溶于水内，使得氧化料和水混合不均匀，影响氧化料的碱浸效果；二、现有的氧化料碱浸设备在碱浸时，由于不能将氧化料和碱液搅拌均匀，使得氧化料碱浸不完全，影响氧化料的碱浸效果，降低了仲钨酸铵的生产质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供的一种氧化料碱浸设备，可以解决上述提到的氧化料在碱浸时存在的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种氧化料碱浸设备，包括底板、摇摆装置、搅拌装置和预溶装置，所述的底板上安装有摇摆装置，摇摆装置上安装有搅拌装置，搅拌装置上安装有预溶装置。
所述的摇摆装置包括L型板、定位圆环、连接圆杆、摆动杆、一号电机、直杆和滑动圆杆，所述的底板中部前后对称安装有L型板，L型板内壁之间通过定位圆环相连接，定位圆环上通过转动配合的方式安装有连接圆杆，连接圆杆下端安装有摆动杆，摆动杆右端开设有半圆槽，底板中部右侧安装有一号电机，一号电机输出端安装有直杆，直杆上安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装有在半圆槽内，提高了氧化料和碱液的碱浸质量和效率。
所述的搅拌装置包括搅拌圆箱、电热管、L状板、方杆、平杆、平板、二号电机、动力杆、抵紧圆杆、空心圆杆、滑动圆管、三号电机和长条圆杆，所述的连接圆杆上端安装有搅拌圆箱，搅拌圆箱上沿其周向方向均匀开设有空心圆槽，空心圆槽内安装有电热管，搅拌圆箱左端外壁中部且位于空心圆槽下侧安装有出料机构，搅拌圆箱上端中部左右对称开设有圆滑孔，搅拌圆箱上端中部位于圆滑孔外侧安装有L状板，L状板上开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有方杆，方杆上端安装有平杆，平杆上开设有平槽，L状板前端安装有平板，平板前端外壁上安装有二号电机，二号电机输出端穿过平板安装有动力杆，动力杆上安装有抵紧圆杆，且抵紧圆杆通过滑动配合的方式安装在平槽内，方杆下端安装有空心圆杆，空心圆杆下端安装有滑动圆管，且滑动圆管下端通过滑动配合的方式安装在圆滑孔内，空心圆杆内安装有三号电机，三号电机输出端安装有长条圆杆，且长条圆杆通过转动配合的方式安装在滑动圆管内，滑动圆管下端位于搅拌圆箱内安装有搅拌机构，通过滑动圆管带动搅拌机构进行上下直线往复运动，使得搅拌机构能够对氧化料和碱液进行全面的搅拌作业。
所述的搅拌机构包括动力圆板、从动圆板、旋转圆杆、长条杆、L状杆、搅拌圆杆和搅拌板，所述的滑动圆管下端位于搅拌圆箱内安装有动力圆板，动力圆板下端外壁上开设有椭圆槽，长条圆杆下端穿过动力圆板安装有从动圆板，从动圆板下端圆心处安装有旋转圆杆，旋转圆杆下端安装有从动圆板，从动圆板外壁上沿其周向方向均匀安装有长条杆，位于旋转圆杆下端的从动圆板上的长条杆上通过轴承安装有搅拌圆杆，搅拌圆杆上端穿过位于长条圆杆下端的从动圆板上的长条杆安装有L状杆，且L状杆上端通过滑动配合的方式安装在椭圆槽内，搅拌圆杆上安装有搅拌板，能够对碱液和氧化料进行全面的搅拌作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的预溶装置包括L面板、伸缩气缸、U型板、预溶圆箱、四号电机、旋转圆板、预溶圆杆、搅拌叶和进水管，所述的搅拌圆箱上端开设有通槽，搅拌圆箱上端中部位于通槽后侧安装有L面板，L面板上端安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端穿过L面板安装有U型板，U型板下端安装有预溶圆箱，预溶圆箱上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆板，U型板下端中部安装有四号电机，四号电机输出端连接在旋转圆板上，旋转圆板下端位于预溶圆箱内安装有预溶圆杆，预溶圆杆下侧外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶，预溶圆箱前端外壁上侧开设有进水口，预溶圆箱前端外壁上位于进水口处安装有进水管，能够对氧化料和清水进行均匀的混合作业，提高了氧化料的碱浸效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料机构包括出料管、封口圆板、出料圆杆和顶杆，所述的搅拌圆箱左端外壁中部且位于空心圆槽下侧开设有出料口，搅拌圆箱左端外壁上位于出料口处安装有出料管，出料管左侧通过转动配合的方式安装有出料圆杆，出料圆杆右端位于出料管内安装有封口圆板，且封口圆板和出料管之间相互配合使用，出料圆杆左端安装有顶杆，能够对碱浸完成的碱浸液进行更好的收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的摆动杆左部为直状板，摆动杆右部为半圆杆，且摆动杆右部的半圆杆的圆心位置和一号电机输出端为同一竖直位置，使得滑动圆杆能够带动摆动杆进行一定角度的往复旋转运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌圆箱后端外壁上侧开设有进料口，搅拌圆箱后端外壁上位于进料口处安装有进料管，能够将碱液更好的输送到搅拌圆箱内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的预溶圆箱下端外壁和预溶圆箱外壁下部沿其周向方向均匀开设有滤孔，使得氧化料和清水能够更好的流入到搅拌圆箱内。
(三)有益效果
1.本发明可以解决现有的氧化料在碱浸时存在的以下难题，一、传统的氧化料在碱浸时，氧化料不能完全溶于水内，使得氧化料和水混合不均匀，影响氧化料的碱浸效果；二、现有的氧化料碱浸设备在碱浸时，由于不能将氧化料和碱液搅拌均匀，使得氧化料碱浸不完全，影响氧化料的碱浸效果，降低了仲钨酸铵的生产质量。
2.本发明设计的预溶装置通过搅拌叶对氧化料和清水之间进行搅拌作业，使得氧化料和清水之间能够相互搅拌均匀，并且能够对氧化料和碱液进行初次搅拌作业，提高了氧化料的碱浸效果和质量。
3.本发明设计的搅拌装置和搅拌机构通过搅拌板对碱液和氧化料进行搅拌作业，提高了氧化料的碱浸效果，并且搅拌板在旋转搅拌的同时进行上下运动，使得碱液和氧化料之间搅拌的更加均匀和全面。
4.本发明设计的摇摆装置通过连接圆杆带动搅拌圆箱进行一定角度的半旋转往复运动，使得搅拌圆箱内的碱液和氧化料之间混合的更加的均匀，提高了氧化料的碱浸质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的局部剖视图；
图3是本发明图2的A-A向局部剖视图；
图4是本发明图2的B-B向局部剖视图；
图5是本发明图2的M向局部放大图；
图6是本发明图2的N向局部放大图；
图7是本发明摇摆装置的局部结构示意图；
图8是本发明搅拌装置的局部结构示意图；
图9是本发明搅拌机构的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示，一种氧化料碱浸设备，包括底板1、摇摆装置2、搅拌装置3和预溶装置4，所述的底板1上安装有摇摆装置2，摇摆装置2上安装有搅拌装置3，搅拌装置3上安装有预溶装置4。
所述的摇摆装置2包括L型板21、定位圆环22、连接圆杆23、摆动杆24、一号电机25、直杆26和滑动圆杆27，所述的底板1中部前后对称安装有L型板21，L型板21内壁之间通过定位圆环22相连接，定位圆环22上通过转动配合的方式安装有连接圆杆23，连接圆杆23下端安装有摆动杆24，摆动杆24右端开设有半圆槽，底板1中部右侧安装有一号电机25，一号电机25输出端安装有直杆26，直杆26上安装有滑动圆杆27，且滑动圆杆27通过滑动配合的方式安装有在半圆槽内。
所述的摆动杆24左部为直状板，摆动杆24右部为半圆杆，且摆动杆24右部的半圆杆的圆心位置和一号电机25输出端为同一竖直位置。
所述的搅拌装置3包括搅拌圆箱3a、电热管3b、L状板3c、方杆3d、平杆3e、平板3f、二号电机3g、动力杆3h、抵紧圆杆3i、空心圆杆3j、滑动圆管3k、三号电机3m和长条圆杆3n，所述的连接圆杆23上端安装有搅拌圆箱3a，搅拌圆箱3a上沿其周向方向均匀开设有空心圆槽，空心圆槽内安装有电热管3b，搅拌圆箱3a左端外壁中部且位于空心圆槽下侧安装有出料机构33，搅拌圆箱3a上端中部左右对称开设有圆滑孔，搅拌圆箱3a上端中部位于圆滑孔外侧安装有L状板3c，L状板3c上开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有方杆3d，方杆3d上端安装有平杆3e，平杆3e上开设有平槽，L状板3c前端安装有平板3f，平板3f前端外壁上安装有二号电机3g，二号电机3g输出端穿过平板3f安装有动力杆3h，动力杆3h上安装有抵紧圆杆3i，且抵紧圆杆3i通过滑动配合的方式安装在平槽内，方杆3d下端安装有空心圆杆3j，空心圆杆3j下端安装有滑动圆管3k，且滑动圆管3k下端通过滑动配合的方式安装在圆滑孔内，空心圆杆3j内安装有三号电机3m，三号电机3m输出端安装有长条圆杆3n，且长条圆杆3n通过转动配合的方式安装在滑动圆管3k内，滑动圆管3k下端位于搅拌圆箱3a内安装有搅拌机构32。
所述的搅拌圆箱3a后端外壁上侧开设有进料口，搅拌圆箱3a后端外壁上位于进料口处安装有进料管3a1。
具体工作时，人工将碱液通过进料管3a1输送到搅拌圆箱3a内，通过电热管3b对搅拌圆箱3a进行加热处理，使得搅拌圆箱3a处于合适的碱浸温度。
所述的搅拌机构32包括动力圆板321、从动圆板322、旋转圆杆323、长条杆324、L状杆325、搅拌圆杆326和搅拌板327，所述的滑动圆管3k下端位于搅拌圆箱3a内安装有动力圆板321，动力圆板321下端外壁上开设有椭圆槽，长条圆杆3n下端穿过动力圆板321安装有从动圆板322，从动圆板322下端圆心处安装有旋转圆杆323，旋转圆杆323下端安装有从动圆板322，从动圆板322外壁上沿其周向方向均匀安装有长条杆324，位于旋转圆杆323下端的从动圆板322上的长条杆324上通过轴承安装有搅拌圆杆326，搅拌圆杆326上端穿过位于长条圆杆3n下端的从动圆板322上的长条杆324安装有L状杆325，且L状杆325上端通过滑动配合的方式安装在椭圆槽内，搅拌圆杆326上安装有搅拌板327。
所述的预溶装置4包括L面板41、伸缩气缸42、U型板43、预溶圆箱44、四号电机45、旋转圆板46、预溶圆杆47、搅拌叶48和进水管49，所述的搅拌圆箱3a上端开设有通槽，搅拌圆箱3a上端中部位于通槽后侧安装有L面板41，L面板41上端安装有伸缩气缸42，伸缩气缸42输出端穿过L面板41安装有U型板43，U型板43下端安装有预溶圆箱44，预溶圆箱44上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆板46，U型板43下端中部安装有四号电机45，四号电机45输出端连接在旋转圆板46上，旋转圆板46下端位于预溶圆箱44内安装有预溶圆杆47，预溶圆杆47下侧外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶48，预溶圆箱44前端外壁上侧开设有进水口，预溶圆箱44前端外壁上位于进水口处安装有进水管49。
所述的预溶圆箱44下端外壁和预溶圆箱44外壁下部沿其周向方向均匀开设有滤孔。
人工将氧化料通过进水管49输送到预溶圆箱44内，氧化料输送完成后，人工将清水通过进水管49输送到预溶圆箱44内，同时，四号电机45带动旋转圆板46转动，旋转圆板46带动预溶圆杆47转动，预溶圆杆47带动搅拌叶48转动，使得搅拌叶48对预溶圆箱44内的氧化料和清水进行搅拌作业，将清水和氧化料搅拌完成后，清水和氧化料的混合液通过预溶圆箱44上的滤孔落入到搅拌圆箱3a内。
当清水和氧化料的混合液落入到搅拌圆箱3a内后，伸缩气缸42带动U型板43向下端运动，U型板43带动预溶圆箱44向下端运动，使得预溶圆箱44浸没在搅拌圆箱3a内的碱液内，四号电机45带动旋转圆板46转动，旋转圆板46带动预溶圆杆47转动，预溶圆杆47带动搅拌叶48转动，使得搅拌叶48对预溶圆箱44内的氧化料和清水的混合液与碱液进行搅拌作业，对氧化料和清水的混合液与碱液进行初级搅拌，初级搅拌完成后，伸缩气缸42带动U型板43向上端运动，U型板43带动预溶圆箱44向上端运动到起始位置。
当U型板43带动预溶圆箱44向上端运动到起始位置后，二号电机3g带动动力杆3h转动，动力杆3h带动抵紧圆杆3i转动，使得抵紧圆杆3i在平杆3e上的平槽内滑动，使得抵紧圆杆3i带动平杆3e进行上下直线往复运动，平杆3e带动方杆3d进行上下直线往复运动，方杆3d带动空心圆杆3j进行上下直线往复运动，空心圆杆3j带动滑动圆管3k进行上下直线往复运动，滑动圆管3k带动动力圆板321进行上下直线往复运动，同时，三号电机3m带动长条圆杆3n转动，长条圆杆3n带动从动圆板322转动，从动圆板322之间通过旋转圆杆323相传动，使得从动圆板322带动长条杆324转动，长条杆324带动L状杆325转动，使得L状杆325在动力圆板321上的椭圆槽内滑动，使得L状杆325带动搅拌圆杆326转动，搅拌圆杆326带动搅拌板327转动，使得搅拌板327对氧化料和清水的混合液与碱液之间进行二次搅拌作业。
当氧化料和清水的混合液与碱液之间进行二次搅拌作业的同时，一号电机25带动直杆26转动，直杆26带动滑动圆杆27转动，使得滑动圆杆27在摆动杆24上的半圆槽内滑动，使得滑动圆杆27带动摆动杆24进行一定角度的往复转动运动，摆动杆24带动连接圆杆23进行一定角度的往复转动运动，连接圆杆23带动搅拌圆箱3a进行一定角度的往复转动运动，使得搅拌圆箱3a内的氧化料和清水的混合液与碱液之间进行充分的融合为碱浸液。
所述的出料机构33包括出料管331、封口圆板332、出料圆杆333和顶杆334，所述的搅拌圆箱3a左端外壁中部且位于空心圆槽下侧开设有出料口，搅拌圆箱3a左端外壁上位于出料口处安装有出料管331，出料管331左侧通过转动配合的方式安装有出料圆杆333，出料圆杆333右端位于出料管331内安装有封口圆板332，且封口圆板332和出料管331之间相互配合使用，出料圆杆333左端安装有顶杆334。
当碱浸液搅拌完成后，人工将收集器放置到出料管331下侧，人工转动顶杆334，顶杆334带动出料圆杆333转动，出料圆杆333带动封口圆板332转动，打开出料管331，碱浸液通过出料管331流入到人工准备的收集器内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种氧化料碱浸设备，包括底板(1)、摇摆装置(2)、搅拌装置(3)和预溶装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有摇摆装置(2)，摇摆装置(2)上安装有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)上安装有预溶装置(4)；其中：
所述的摇摆装置(2)包括L型板(21)、定位圆环(22)、连接圆杆(23)、摆动杆(24)、一号电机(25)、直杆(26)和滑动圆杆(27)，所述的底板(1)中部前后对称安装有L型板(21)，L型板(21)内壁之间通过定位圆环(22)相连接，定位圆环(22)上通过转动配合的方式安装有连接圆杆(23)，连接圆杆(23)下端安装有摆动杆(24)，摆动杆(24)右端开设有半圆槽，底板(1)中部右侧安装有一号电机(25)，一号电机(25)输出端安装有直杆(26)，直杆(26)上安装有滑动圆杆(27)，且滑动圆杆(27)通过滑动配合的方式安装有在半圆槽内；
所述的搅拌装置(3)包括搅拌圆箱(3a)、电热管(3b)、L状板(3c)、方杆(3d)、平杆(3e)、平板(3f)、二号电机(3g)、动力杆(3h)、抵紧圆杆(3i)、空心圆杆(3j)、滑动圆管(3k)、三号电机(3m)和长条圆杆(3n)，所述的连接圆杆(23)上端安装有搅拌圆箱(3a)，搅拌圆箱(3a)上沿其周向方向均匀开设有空心圆槽，空心圆槽内安装有电热管(3b)，搅拌圆箱(3a)左端外壁中部且位于空心圆槽下侧安装有出料机构(33)，搅拌圆箱(3a)上端中部左右对称开设有圆滑孔，搅拌圆箱(3a)上端中部位于圆滑孔外侧安装有L状板(3c)，L状板(3c)上开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有方杆(3d)，方杆(3d)上端安装有平杆(3e)，平杆(3e)上开设有平槽，L状板(3c)前端安装有平板(3f)，平板(3f)前端外壁上安装有二号电机(3g)，二号电机(3g)输出端穿过平板(3f)安装有动力杆(3h)，动力杆(3h)上安装有抵紧圆杆(3i)，且抵紧圆杆(3i)通过滑动配合的方式安装在平槽内，方杆(3d)下端安装有空心圆杆(3j)，空心圆杆(3j)下端安装有滑动圆管(3k)，且滑动圆管(3k)下端通过滑动配合的方式安装在圆滑孔内，空心圆杆(3j)内安装有三号电机(3m)，三号电机(3m)输出端安装有长条圆杆(3n)，且长条圆杆(3n)通过转动配合的方式安装在滑动圆管(3k)内，滑动圆管(3k)下端位于搅拌圆箱(3a)内安装有搅拌机构(32)；
所述的搅拌机构(32)包括动力圆板(321)、从动圆板(322)、旋转圆杆(323)、长条杆(324)、L状杆(325)、搅拌圆杆(326)和搅拌板(327)，所述的滑动圆管(3k)下端位于搅拌圆箱(3a)内安装有动力圆板(321)，动力圆板(321)下端外壁上开设有椭圆槽，长条圆杆(3n)下端穿过动力圆板(321)安装有从动圆板(322)，从动圆板(322)下端圆心处安装有旋转圆杆(323)，旋转圆杆(323)下端安装有从动圆板(322)，从动圆板(322)外壁上沿其周向方向均匀安装有长条杆(324)，位于旋转圆杆(323)下端的从动圆板(322)上的长条杆(324)上通过轴承安装有搅拌圆杆(326)，搅拌圆杆(326)上端穿过位于长条圆杆(3n)下端的从动圆板(322)上的长条杆(324)安装有L状杆(325)，且L状杆(325)上端通过滑动配合的方式安装在椭圆槽内，搅拌圆杆(326)上安装有搅拌板(327)；
所述的预溶装置(4)包括L面板(41)、伸缩气缸(42)、U型板(43)、预溶圆箱(44)、四号电机(45)、旋转圆板(46)、预溶圆杆(47)、搅拌叶(48)和进水管(49)，所述的搅拌圆箱(3a)上端开设有通槽，搅拌圆箱(3a)上端中部位于通槽后侧安装有L面板(41)，L面板(41)上端安装有伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)输出端穿过L面板(41)安装有U型板(43)，U型板(43)下端安装有预溶圆箱(44)，预溶圆箱(44)上端中部通过转动配合的方式安装有旋转圆板(46)，U型板(43)下端中部安装有四号电机(45)，四号电机(45)输出端连接在旋转圆板(46)上，旋转圆板(46)下端位于预溶圆箱(44)内安装有预溶圆杆(47)，预溶圆杆(47)下侧外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶(48)，预溶圆箱(44)前端外壁上侧开设有进水口，预溶圆箱(44)前端外壁上位于进水口处安装有进水管(49)；所述的预溶圆箱(44)下端外壁和预溶圆箱(44)外壁下部沿其周向方向均匀开设有滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种氧化料碱浸设备，其特征在于：所述的出料机构(33)包括出料管(331)、封口圆板(332)、出料圆杆(333)和顶杆(334)，所述的搅拌圆箱(3a)左端外壁中部且位于空心圆槽下侧开设有出料口，搅拌圆箱(3a)左端外壁上位于出料口处安装有出料管(331)，出料管(331)左侧通过转动配合的方式安装有出料圆杆(333)，出料圆杆(333)右端位于出料管(331)内安装有封口圆板(332)，且封口圆板(332)和出料管(331)之间相互配合使用，出料圆杆(333)左端安装有顶杆(334)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化料碱浸设备，其特征在于：所述的摆动杆(24)左部为直状板，摆动杆(24)右部为半圆杆，且摆动杆(24)右部的半圆杆的圆心位置和一号电机(25)输出端为同一竖直位置。
4.根据权利要求1所述的一种氧化料碱浸设备，其特征在于：所述的搅拌圆箱(3a)后端外壁上侧开设有进料口，搅拌圆箱(3a)后端外壁上位于进料口处安装有进料管(3a1)。
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Denomination of invention: An alkaline leaching equipment for oxidizing materials

Effective date of registration: 20230714

Granted publication date: 20230310

Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Suichuan sub branch

Pledgor: JI'AN DE HE TUNGSTEN INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980048569