CN213761794U - 一种可充分搅拌的化工反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可充分搅拌的化工反应釜,包括防护壳、清洁刷和搅拌齿,所述防护壳的外壁安装有架体,且架体的底部安装有支撑柱,所述防护壳的内壁安装有加热层,所述防护壳的顶部中心位置安装有步进电机,所述转轴的底部安装有转动器,且转动器的外壁安装有转杆,并且转杆的一端安装有清洁刷,所述转杆的另一端安装有搅拌齿。该可充分搅拌的化工反应釜设置有清洁刷和搅拌齿,在使用时,清洁刷在转杆的配合下,对反应釜的内部进行清洁,减少了人们对其打扫的时间,同时也简化了人们的工作流程,提高了人们的工作效率,搅拌齿的设置,增加了装置的搅拌效果,同时也提高了装置混合效果,从而增加装置的实用性。

Description

一种可充分搅拌的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种可充分搅拌的化工反应釜。
背景技术
化工设备是化工机械的一部分,化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些反应器也常常装有运动的机器,化工反应釜是化工设备的一种,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
然而现有的化工反应釜在使用时存在搅拌混合程度差,因此在使用时会降低人们的工作效率,同时也加大了人们操作的流程,在工作时会给人们带来极大的不便,而且还有的反应釜搅拌效果差和反应时间长的缺点,给人们工作时带来了极大的困难,同时也提高了人们的劳动力,也会减少人们使用的频率,反应釜使用的时间久时内部会产生大量的杂质,而人们对其进行清洗时也十分的繁琐,加大了人们的工作量,给日常工作的人们带来了极大的不便。
所以我们提出了一种可充分搅拌的化工反应釜,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可充分搅拌的化工反应釜,以解决上述背景技术提出的目前市场上化工反应釜搅拌混合程度差,搅拌、反应差和对反应釜内部清洗繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可充分搅拌的化工反应釜,包括防护壳、清洁刷和搅拌齿,所述防护壳的外壁安装有架体,且架体的底部安装有支撑柱,所述防护壳的内壁安装有加热层,所述防护壳的顶部中心位置安装有步进电机,且步进电机输出轴通过联轴器固定连接有转轴,并且转轴的外壁安装有搅拌叶,所述转轴的底部安装有转动器,且转动器的外壁安装有转杆,并且转杆的一端安装有清洁刷,所述转杆的另一端安装有搅拌齿,所述防护壳的左侧安装有进料口,所述防护壳的底部中心位置安装有出料口,且出料口的内侧开设有限位槽,并且限位槽的内侧安装有过滤网,所述出料口的上下侧安装有推杆,且出料口的右侧安装有电磁阀。
优选的,所述支撑柱的数量为2个,且支撑柱以架体的中垂线为对称轴对称设置,并且支撑柱呈斜“T”字形状结构设计。
优选的,所述加热层的左右宽度与防护壳的左右宽度均相等,且防护壳的上下长度大于加热层的上下长度。
优选的,所述清洁刷的一端与转杆的外壁固定连接,且清洁刷的形状大小与转杆的形状大小均相同。
优选的,所述推杆的数量为2个,且推杆以出料口的水平线为对称轴对称设置。
优选的,所述限位槽的内侧与过滤网的一端活动连接,且过滤网一端的形状大小与限位槽内侧的形状大小均相同,并且限位槽的内侧呈矩形形状结构设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可充分搅拌的化工反应釜;
1.设置有清洁刷和搅拌齿,在使用时,清洁刷在转杆的配合下,对反应釜的内部进行清洁,减少了人们对其打扫的时间,同时也简化了人们的工作流程,提高了人们的工作效率,搅拌齿的设置,增加了装置的搅拌效果,同时也提高了装置混合效果,从而增加装置的实用性;
2.设置有推杆和过滤网,在使用时,过滤网通过推杆的设置,增加对装置的功能性,同时也增加了装置的过滤效果,提高装置的反应效果,也减少了人们的劳动力,从而给日常工作的人们带来了极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型推杆和过滤网结构示意图;
图3为本实用新型限位槽和过滤网结构示意图;
图4为本实用新型装置背面结构示意图。
图中:1、防护壳;2、架体;3、支撑柱;4、加热层;5、步进电机;6、进料口;7、转轴;8、搅拌叶;9、转杆;10、清洁刷;11、搅拌齿;12、转动器;13、出料口;14、电磁阀;15、推杆;16、过滤网;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可充分搅拌的化工反应釜,包括防护壳1、架体2、支撑柱3、加热层4、步进电机5、进料口6、转轴7、搅拌叶8、转杆9、清洁刷10、搅拌齿11、转动器12、出料口13、电磁阀14、推杆15、过滤网16和限位槽17,防护壳1的外壁安装有架体2,且架体2的底部安装有支撑柱3,防护壳1的内壁安装有加热层4,防护壳1的顶部中心位置安装有步进电机5,且步进电机5输出轴通过联轴器固定连接有转轴7,并且转轴7的外壁安装有搅拌叶8,转轴7的底部安装有转动器12,且转动器12的外壁安装有转杆9,并且转杆9的一端安装有清洁刷10,转杆 9的另一端安装有搅拌齿11,防护壳1的左侧安装有进料口6,防护壳1的底部中心位置安装有出料口13,且出料口13的内侧开设有限位槽17,并且限位槽17的内侧安装有过滤网16,出料口13的上下侧安装有推杆15,且出料口13的右侧安装有电磁阀14。
支撑柱3的数量为2个,且支撑柱3以架体2的中垂线为对称轴对称设置,并且支撑柱3呈斜“T”字形状结构设计,上述结构的设计,增加装置的稳定性。
加热层4的左右宽度与防护壳1的左右宽度均相等,且防护壳1的上下长度大于加热层4的上下长度,上述结构的设计,增加装置的反应频率。
清洁刷10的一端与转杆9的外壁固定连接,且清洁刷10的形状大小与转杆9的形状大小均相同,上述结构的设计,简化了人们对其清洁的流程。
推杆15的数量为2个,且推杆15以出料口13的水平线为对称轴对称设置,上述结构的设计,增加装置的功能性。
限位槽17的内侧与过滤网16的一端活动连接,且过滤网16一端的形状大小与限位槽17内侧的形状大小均相同,并且限位槽17的内侧呈矩形形状结构设计,上述结构的设计,增加装置的过滤性,同时也方便人们的拆卸。
工作原理:在使用该可充分搅拌的化工反应釜时,首先,参阅图1,将装置放置到架体2上再通过支撑柱3对其进行支撑,随后将物料通过进料口6 流入装置的内部,再通过步进电机5带动着转轴7,转轴7带动着搅拌叶8进行转动,而步进电机5在正方向搅拌好,再逆时针的旋转,使物料能够充分的搅拌,而转杆9通过转动器12与转轴7的配合下,在搅拌的同时通过搅拌齿11的配合,通过加热层4的设置,增加装置的反应效果,也加快搅拌效果,当搅拌完时,清洁刷10在步进电机5和转杆9的配合下,将装置内部的物料进行清洁,参阅图2-4,物料从出料口13流出,在流到出料口13的内部时,通过过滤网16对物料进行过滤,将有杂质的物料留在过滤网16上,随后再通过电磁阀14的将物料从出料口13流出,同时人们也可通过推杆15与限位槽17的配合,将过滤网16拆下,方便人们对其进行清洗,增加过滤网16的使用寿命,从而增加装置的实用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可充分搅拌的化工反应釜,包括防护壳(1)、清洁刷(10)和搅拌齿(11),其特征在于:所述防护壳(1)的外壁安装有架体(2),且架体(2)的底部安装有支撑柱(3),所述防护壳(1)的内壁安装有加热层(4),所述防护壳(1)的顶部中心位置安装有步进电机(5),且步进电机(5)输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7),并且转轴(7)的外壁安装有搅拌叶(8),所述转轴(7)的底部安装有转动器(12),且转动器(12)的外壁安装有转杆(9),并且转杆(9)的一端安装有清洁刷(10),所述转杆(9)的另一端安装有搅拌齿(11),所述防护壳(1)的左侧安装有进料口(6),所述防护壳(1)的底部中心位置安装有出料口(13),且出料口(13)的内侧开设有限位槽(17),并且限位槽(17)的内侧安装有过滤网(16),所述出料口(13)的上下侧安装有推杆(15),且出料口(13)的右侧安装有电磁阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述支撑柱(3)的数量为2个,且支撑柱(3)以架体(2)的中垂线为对称轴对称设置,并且支撑柱(3)呈斜“T”字形状结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述加热层(4)的左右宽度与防护壳(1)的左右宽度均相等,且防护壳(1)的上下长度大于加热层(4)的上下长度。
4.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述清洁刷(10)的一端与转杆(9)的外壁固定连接,且清洁刷(10)的形状大小与转杆(9)的形状大小均相同。
5.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述推杆(15)的数量为2个,且推杆(15)以出料口(13)的水平线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可充分搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述限位槽(17)的内侧与过滤网(16)的一端活动连接,且过滤网(16) 一端的形状大小与限位槽(17)内侧的形状大小均相同,并且限位槽(17)的内侧呈矩形形状结构设计。
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