CN219836467U - 一种可快速卸料的贵金属反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速卸料的贵金属反应釜，包括釜体、搅拌机构和疏料结构，所述釜体上部为圆筒状且下部为倒锥体状，所述釜体下方设有出料口，所述釜体上设有法兰盖且法兰盖上设有进料口，所述法兰盖中心安装有电机，所述电机与搅拌机构中的转动轴连接，所述搅拌机构延伸至釜体底部，所述疏料结构设置在釜体下部倒锥形区域且疏料结构延伸至出料口，所述搅拌结构可对釜体底部的物料进行搅动并对出料口内的物料进行疏通。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请所设置的疏料结构能使底部物料处于运动状态，避免物料固结堵塞出料管，使底部物料处于松散状态，更利于充分反应，提高出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属提取设备技术领域，具体是指一种可快速卸料的贵金属反应釜。
背景技术
我国由于铂、钯、铑、钌、铱等贵金属资源严重缺乏，仅有极少量的伴生铂、钯、铑、钌、铱等贵金属生产，且回收产业受到环保和技术进步的制约，消耗的绝大部分铂、钯、铑、钌、铱等贵金属原料依赖进口，是世界上贵金属消费和进口大国，原料制约瓶颈显著。而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用。在贵金属回收处理中，贵金属的提取、分离、精炼和贵金属化合物的制备都需要将其溶解，溶解完后再通过还原催化剂将贵金属氧化物进行还原，在贵金属氧化物在罐体内还原反应过程中，会逐步将贵金属氧化物还原成贵金属单质，而还原成贵金属单质会生成沉淀物，并堆积在罐体内部底端，而输送管经常设置在罐体下端，常导致沉淀物对输送管与罐体连接口进行堵塞，使得卸料速度很慢，影响工作效率，因此，需要设计一种可快速卸料的贵金属反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可快速卸料的贵金属反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可快速卸料的贵金属反应釜，包括釜体、搅拌机构和疏料结构，所述釜体上部为圆筒状且下部为倒锥体状，所述釜体下方设有出料口，所述釜体上设有法兰盖且法兰盖上设有进料口，所述法兰盖中心安装有电机，所述电机与搅拌机构中的转动轴连接，所述搅拌机构延伸至釜体底部，所述疏料结构设置在釜体下部倒锥形区域且疏料结构延伸至出料口，所述疏料结构与搅拌结构的转动轴固定连接并能够随搅拌结构一起转动，所述搅拌结构可对釜体底部的物料进行搅动并对出料口内的物料进行疏通。
再进一步地，所述转动轴通过联轴器与电机的输出轴相连接，所述搅拌机构还包括三组从上至下对称设置在转动轴上的搅拌叶，每组搅拌叶具有四片且互相垂直的搅拌叶片。
再进一步地，所述疏料结构包括旋转刮刀，所述旋转刮刀上端与转动轴焊接固定，所述旋转刮刀的作业边设置成齿状，上部所述旋转刮刀作业边与釜体锥壁平行，且下部所述旋转刮刀作业边与出料口内壁平行。
再进一步地，所述进料口边缘设置有铰链，所述铰链的一端连接有密封盖，所述密封盖上与铰链对称的一侧设置有闭合开关。
再进一步地，所述出料口处设有出料阀。
再进一步地，所述釜体和釜体内部的搅拌结构、疏料结构均由304不锈钢制成。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的便于出料的贵金属提取反应釜采用疏料结构与搅拌结构的搅拌转动轴固定连接具有结构简单，实用高效的特点，所设置的疏料结构能使底部物料处于运动状态，避免物料固结堵塞出料管，使底部物料处于松散状态，更利于充分反应，提高出料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中标号：001-釜体，002-法兰盖，003-电机，004-进料口，005-密封盖，006-铰链，007-闭合开关，008-转动轴，009-搅拌叶，010-旋转刮刀，011-出料口，012-出料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-附图2，一种可快速卸料的贵金属反应釜，包括釜体001、搅拌机构和疏料结构，釜体001上部为圆筒状且下部为倒锥体状，釜体001下方设有出料口011，釜体001上设有法兰盖002且法兰盖002上设有进料口004，法兰盖002中心安装有电机003，电机003与搅拌机构中的转动轴008连接，搅拌机构延伸至釜体001底部，疏料结构设置在釜体001下部倒锥形区域且疏料结构延伸至出料口011，疏料结构与搅拌结构的转动轴008固定连接并能够随搅拌结构一起转动，搅拌结构可对釜体001底部的物料进行搅动并对出料口011内的物料进行疏通。
在本实施例中，转动轴008通过联轴器与电机003的输出轴相连接，搅拌机构还包括三组从上至下对称设置在转动轴008上的搅拌叶009，每组搅拌叶009具有四片且互相垂直的搅拌叶片，转动轴008通过联轴器与电机003的输出轴相连接，这使得搅拌机构的转速可以控制，可以根据需要进行调节，以适应不同的反应条件和物料类型，搅拌机构包括三组对称设置的搅拌叶009，每组搅拌叶009具有四片且互相垂直的搅拌叶片。这个设计可以更好地搅动釜体001底部的物料，并将物料从底部向上推进，使反应更均匀、更高效。
在本实施例中，疏料结构包括旋转刮刀010，旋转刮刀010上端与转动轴008焊接固定，旋转刮刀010的作业边设置成齿状，上部旋转刮刀010作业边与釜体001锥壁平行，且下部旋转刮刀010作业边与出料口011内壁平行，转动轴008在转动的过程中能够带动旋转刮刀010的转动，且旋转刮刀010作业边分为上部和下部可分别对釜体001锥壁以及出料口011内壁上的物料进行刮除，避免了物料卡在出料口的情况，提高了反应釜的生产效率。
在本实施例中，进料口004边缘设置有铰链006，铰链006的一端连接有密封盖005，密封盖005上与铰链对称的一侧设置有闭合开关007，这个设计可以方便地添加或调整物料，并且可以有效地防止物料泄漏。
在本实施例中，出料口011处设有出料阀012，出料阀012可以方便地控制物料的流量和速度，避免了物料的过度流出或堵塞，从而更好地控制反应釜的生产效率。
在本实施例中，釜体001和釜体001内部的搅拌结构、疏料结构均由304不锈钢制成，这使得反应釜具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，同时易于清洁和维护，提高了反应釜的使用寿命。
本申请在具体实施中，利用上述一种可快速卸料的贵金属反应釜进行贵金属提取的流程如下：
1)打开密封盖，向釜体内添加贵金属提取物料(例如二氧化铂PtO2、氧化钯PdO等)，关闭密封盖后检查出料口密封情况，并关闭出料阀；
2)启动电机进行搅拌，搅拌过程中疏料结构的旋转刮刀对釜体底部内壁进行搅动，避免对釜体底部内壁形成堆积；
3)搅拌完成后可调整电机转速，疏料结构的旋转刮刀加快物料出料，打开出料阀进行排料，直至排料完全；
4)清洗釜体内部时，向釜体内注入清洗液后启动电机，利用搅拌结构及疏料结构的搅动将釜体内壁进行清理；
5)清理完成后清理废液由出料口排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，包括釜体(001)、搅拌机构和疏料结构，所述釜体(001)上部为圆筒状且下部为倒锥体状，所述釜体(001)下方设有出料口(011)，所述釜体(001)上设有法兰盖(002)且法兰盖(002)上设有进料口(004)，所述法兰盖(002)中心安装有电机(003)，所述电机(003)与搅拌机构中的转动轴(008)连接，所述搅拌机构延伸至釜体(001)底部，所述疏料结构设置在釜体(001)下部倒锥形区域且疏料结构延伸至出料口(011)，所述疏料结构与搅拌结构的转动轴(008)固定连接并能够随搅拌结构一起转动，所述搅拌结构可对釜体(001)底部的物料进行搅动并对出料口(011)内的物料进行疏通。
2.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，所述转动轴(008)通过联轴器与电机(003)的输出轴相连接，所述搅拌机构还包括三组从上至下对称设置在转动轴(008)上的搅拌叶(009)，每组搅拌叶(009)具有四片且互相垂直的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，所述疏料结构包括旋转刮刀(010)，所述旋转刮刀(010)上端与转动轴(008)焊接固定，所述旋转刮刀(010)的作业边设置成齿状，上部所述旋转刮刀(010)作业边与釜体(001)锥壁平行，且下部所述旋转刮刀(010)作业边与出料口(011)内壁平行。
4.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，所述进料口(004)边缘设置有铰链(006)，所述铰链(006)的一端连接有密封盖(005)，所述密封盖(005)上与铰链对称的一侧设置有闭合开关(007)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，所述出料口(011)处设有出料阀(012)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的贵金属反应釜，其特征在于，所述釜体(001)和釜体(001)内部的搅拌结构、疏料结构均由304不锈钢制成。
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