CN111717935A - 一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，包括底板，底板的顶部设置有压煮器，压煮器的底部固定连接有加热层，加热层底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部与底板的顶部滑动连接。本发明通过第一电机、螺杆、螺纹块、第一销轴、第一传动杆、第二销轴、第二传动杆、第三销轴、传动框和传动柱的配合使用，通过传动框推动传动柱左右移动，传动柱带动支腿左右移动，支腿带动压煮器左右移动，达到均匀混合压煮的效果，该效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，解决了现有的压煮装置在混合压煮时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到的问题，增强了压煮装置的实用性，增强了仲钨酸铵生产加工的效率。

Description

一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置

技术领域

本发明涉及仲钨酸铵加工技术领域，具体为一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置。

背景技术

仲钨酸铵又称偏钨酸铵，它是无机化工产品，用作制造其他钨化合物及金属钨的原料。苏打是一种化学原料，叫做无水碳酸钠，又名纯碱，别名碱、碱面、苏打、十水碳酸钠、苏打结晶、含水苏打、洗涤苏打、洗涤碱钠、碱晶、晶碱。压煮器是指在高于常压下进行湿法冶金的密闭容器。压煮器用于处理硫化矿可省去焙烧、熔炼、精炼过程，避免二氧化硫的污染。应用压煮器浸出不仅可以强化浸出过程，提高金属回收率，而且可处理那些在常压温度下实际上不能进行冶金反应的矿石，从而能扩大资源的综合利用。

仲钨酸铵在生产加工时需要用到压煮装置，但现有的压煮装置在混合压煮时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到，降低了压煮装置的实用性，降低了仲钨酸铵生产加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，具备均匀混合压煮的优点，解决了现有的压煮装置在混合压煮时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，包括底板，所述底板的顶部设置有压煮器，所述压煮器的底部固定连接有加热层，所述加热层底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与底板的顶部滑动连接，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的右侧固定连接有挡板，所述压煮器的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有搅拌机构，所述压煮器顶部的左侧连通有进料管，所述传动箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有第一销轴，所述第一销轴的外侧通过转轴活动连接有第一传动杆，所述传动箱内腔顶部与底部的右侧均固定连接有第二销轴，所述第二销轴的内侧通过转轴活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的内侧固定连接有第三销轴，所述第一传动杆远离第一销轴的一端通过转轴与第三销轴活动连接，所述传动箱的内腔纵向设置有传动框，所述传动框的顶部与底部均与传动箱的内壁滑动连接，所述第二传动杆远离第二销轴的一端通过转轴滑动连接在传动框的内腔，所述传动框的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的左侧贯穿至传动箱的左侧并与支腿的外侧固定连接。

优选的，所述传动箱的内腔且位于传动框的左侧纵向固定连接有限位柱，所述限位柱右侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧与传动框的左侧固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在固定块顶部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的底部贯穿固定块并延伸至压煮器的内腔，所述搅拌柱的两侧且位于压煮器的内腔均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述支腿的底部固定连接有第一滑块，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内腔。

优选的，所述压煮器的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至加热层的底部并活动安装有密封盖。

优选的，所述传动框的顶部与底部且位于第二销轴的左侧均固定连接有第二滑块，所述传动箱内腔的顶部与底部均开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内腔。

优选的，所述压煮器左侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧与挡板固定连接。

优选的，所述第一电机的型号为Y315L1-8，所述第二电机的型号为Y315M-8。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一电机、螺杆、螺纹块、第一销轴、第一传动杆、第二销轴、第二传动杆、第三销轴、传动框和传动柱的配合使用，通过传动框推动传动柱左右移动，传动柱带动支腿左右移动，支腿带动压煮器左右移动，达到均匀混合压煮的效果，该效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，解决了现有的压煮装置在混合压煮时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到的问题，增强了压煮装置的实用性，增强了仲钨酸铵生产加工的效率。

2、本发明通过限位柱和第一弹簧的设置，能够使传动柱稳定的左右移动，同时起到了限位的效果，防止出现无法回弹的现象，通过搅拌机构的设置，能够使物料更加均匀的混合，通过第一滑块和第一滑槽的设置，能够使压煮器稳定的左右移动，防止出现卡死现象，通过出料管和密封盖的设置，能够方便压煮后的物料排出，通过第二滑块和第二滑槽的设置，能够使传动框稳定的左右移动，避免出面卡壳现象，通过第二弹簧的设置，能够使压煮器稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明图2中A的局部放大视图。

图中：1底板、2压煮器、3加热层、4支腿、5传动箱、6挡板、7固定块、8搅拌机构、9进料管、10第一电机、11螺杆、12螺纹块、13第一销轴、14第一传动杆、15第二销轴、16第二传动杆、17第三销轴、18传动框、19传动柱、20限位柱、21第一弹簧、22第一滑块、23第一滑槽、24出料管、25密封盖、26第二滑块、27第二滑槽、28第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，包括底板1，底板1的顶部设置有压煮器2，压煮器2的底部连通有出料管24，出料管24的底部贯穿至加热层3的底部并活动安装有密封盖25，通过出料管24和密封盖25的设置，能够方便压煮后的物料排出，压煮器2左侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的左侧与挡板6固定连接，通过第二弹簧28的设置，能够使压煮器2稳定的左右移动，同时起到了减震的效果，压煮器2的底部固定连接有加热层3，加热层3底部的两侧均固定连接有支腿4，支腿4的底部固定连接有第一滑块22，底板1的顶部开设有第一滑槽23，第一滑块22滑动连接在第一滑槽23的内腔，通过第一滑块22和第一滑槽23的设置，能够使压煮器2稳定的左右移动，防止出现卡死现象，支腿4的底部与底板1的顶部滑动连接，底板1顶部的右侧固定连接有传动箱5，传动箱5的内腔且位于传动框18的左侧纵向固定连接有限位柱20，限位柱20右侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21的右侧与传动框18的左侧固定连接，通过限位柱20和第一弹簧21的设置，能够使传动柱19稳定的左右移动，同时起到了限位的效果，防止出现无法回弹的现象，底板1顶部的右侧固定连接有挡板6，压煮器2的顶部固定连接有固定块7，固定块7的顶部固定连接有搅拌机构8，搅拌机构8包括固定连接在固定块7顶部的第二电机801，第二电机801的输出端固定连接有搅拌柱802，搅拌柱802的底部贯穿固定块7并延伸至压煮器2的内腔，搅拌柱802的两侧且位于压煮器2的内腔均固定连接有搅拌叶803，通过搅拌机构8的设置，能够使物料更加均匀的混合，压煮器2顶部的左侧连通有进料管9，传动箱5内腔的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11表面的顶部与底部均螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的外侧固定连接有第一销轴13，第一销轴13的外侧通过转轴活动连接有第一传动杆14，传动箱5内腔顶部与底部的右侧均固定连接有第二销轴15，第二销轴15的内侧通过转轴活动连接有第二传动杆16，第二传动杆16的内侧固定连接有第三销轴17，第一传动杆14远离第一销轴13的一端通过转轴与第三销轴17活动连接，传动箱5的内腔纵向设置有传动框18，传动框18的顶部与底部且位于第二销轴15的左侧均固定连接有第二滑块26，传动箱5内腔的顶部与底部均开设有第二滑槽27，第二滑块26滑动连接在第二滑槽27的内腔，通过第二滑块26和第二滑槽27的设置，能够使传动框18稳定的左右移动，避免出面卡壳现象，传动框18的顶部与底部均与传动箱5的内壁滑动连接，第二传动杆16远离第二销轴15的一端通过转轴滑动连接在传动框18的内腔，传动框18的左侧固定连接有传动柱19，传动柱19的左侧贯穿至传动箱5的左侧并与支腿4的外侧固定连接。

使用时，使用者将物料通过进料管9倒入压煮器2内，启动搅拌机构8，达到混合效果，通过加热层3达到加热效果，启动第一电机10，第一电机10带动螺杆11旋转，螺杆11带动螺纹块12左右移动，螺纹块12带动第一销轴13左右移动，第一销轴13带动第一传动杆14上下移动，第一传动杆14带动第二传动杆16上下移动，第二传动杆16带动传动框18左右移动，传动框18带动传动柱19左右移动，传动柱19带动支腿4左右移动，支腿4带动压煮器2左右移动，达到均匀混合压煮的效果。

综上所述：该效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，通过第一电机10、螺杆11、螺纹块12、第一销轴13、第一传动杆14、第二销轴15、第二传动杆16、第三销轴17、传动框18和传动柱19的配合使用，通过传动框18推动传动柱19左右移动，传动柱19带动支腿4左右移动，支腿4带动压煮器2左右移动，达到均匀混合压煮的效果，该效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，解决了现有的压煮装置在混合压煮时底部的物料容易沉淀，不易被搅拌到的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有压煮器(2)，所述压煮器(2)的底部固定连接有加热层(3)，所述加热层(3)底部的两侧均固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有挡板(6)，所述压煮器(2)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部固定连接有搅拌机构(8)，所述压煮器(2)顶部的左侧连通有进料管(9)，所述传动箱(5)内腔的右侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)表面的顶部与底部均螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的外侧固定连接有第一销轴(13)，所述第一销轴(13)的外侧通过转轴活动连接有第一传动杆(14)，所述传动箱(5)内腔顶部与底部的右侧均固定连接有第二销轴(15)，所述第二销轴(15)的内侧通过转轴活动连接有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)的内侧固定连接有第三销轴(17)，所述第一传动杆(14)远离第一销轴(13)的一端通过转轴与第三销轴(17)活动连接，所述传动箱(5)的内腔纵向设置有传动框(18)，所述传动框(18)的顶部与底部均与传动箱(5)的内壁滑动连接，所述第二传动杆(16)远离第二销轴(15)的一端通过转轴滑动连接在传动框(18)的内腔，所述传动框(18)的左侧固定连接有传动柱(19)，所述传动柱(19)的左侧贯穿至传动箱(5)的左侧并与支腿(4)的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述传动箱(5)的内腔且位于传动框(18)的左侧纵向固定连接有限位柱(20)，所述限位柱(20)右侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的右侧与传动框(18)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括固定连接在固定块(7)顶部的第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端固定连接有搅拌柱(802)，所述搅拌柱(802)的底部贯穿固定块(7)并延伸至压煮器(2)的内腔，所述搅拌柱(802)的两侧且位于压煮器(2)的内腔均固定连接有搅拌叶(803)。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述支腿(4)的底部固定连接有第一滑块(22)，所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(23)，所述第一滑块(22)滑动连接在第一滑槽(23)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述压煮器(2)的底部连通有出料管(24)，所述出料管(24)的底部贯穿至加热层(3)的底部并活动安装有密封盖(25)。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述传动框(18)的顶部与底部且位于第二销轴(15)的左侧均固定连接有第二滑块(26)，所述传动箱(5)内腔的顶部与底部均开设有第二滑槽(27)，所述第二滑块(26)滑动连接在第二滑槽(27)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述压煮器(2)左侧的顶部与底部均固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的左侧与挡板(6)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种效率高的仲钨酸铵生产用苏打压煮装置，其特征在于：所述第一电机(10)的型号为Y315L1-8，所述第二电机(802)的型号为Y315M-8。

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