CN212799787U - 焦化废水深度处理氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了焦化废水深度处理氧化装置，包括U形板和氧化箱，U形板的内表面上端固定设有第一U形块，第一U形块通过轴销转动连接有第二U形块，第二U形块的底部固定设有横板，横板的下方固定设有两个对称设置的竖杆，两个竖杆的底部与氧化箱的顶部固定连接，氧化箱的内部设置有搅拌机构，氧化箱的左侧固定设有臭氧罐，臭氧罐的管口固定设有带有第一阀门的进气管，进气管的另一端穿过氧化箱的左侧上端并延伸至氧化箱内部，U形板的内表面底部左侧开设有滑槽，U形板的内表面底部右侧固定设有固定块。本实用新型能够使得焦化废水和臭氧进行快速的深度氧化。

Description

焦化废水深度处理氧化装置

技术领域

本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，尤其涉及焦化废水深度处理氧化装置。

背景技术

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，所以需要对焦化废水进行处理。

现有的焦化废水氧化时通过将臭氧通入废水内，让其与废水内的物质进行充分的氧化，但一般的臭氧通入反应过程是通过静置反应，而废水静置与臭氧反应速率过慢，降低了焦化废水深度氧化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焦化废水和臭氧静置氧化速率过慢的问题，而提出的焦化废水深度处理氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

焦化废水深度处理氧化装置，包括U形板和氧化箱，所述U形板的内表面上端固定设有第一U形块，所述第一U形块通过轴销转动连接有第二U形块，所述第二U形块的底部固定设有横板，所述横板的下方固定设有两个对称设置的竖杆，两个所述竖杆的底部与氧化箱的顶部固定连接，所述氧化箱的内部设置有搅拌机构，所述氧化箱的左侧固定设有臭氧罐，所述臭氧罐的管口固定设有带有第一阀门的进气管，所述进气管的另一端穿过氧化箱的左侧上端并延伸至氧化箱内部，所述U形板的内表面底部左侧开设有滑槽，所述U形板的内表面底部右侧固定设有固定块，所述固定块内开设有环形通槽并设有往复推动机构。

优选的，所述氧化箱的底部左侧固定设有挡板，所述滑槽的槽壁右侧固定设有橡胶垫，所述挡板位于滑槽内，且与橡胶垫接触连接。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机与氧化箱的顶部固定连接，且位于两个竖杆之间，所述第一电机的输出端固定设有转杆，所述转杆的杆壁下端贯穿至氧化箱内部并固定设有对称的两个搅拌叶。

优选的，所述往复推动机构包括移动板和第二电机，所述移动板的底部开设有凹槽，且顶部与环形通槽的槽顶固定连接，所述凹槽的内表面横向固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动套接有滑块，所述滑块的底部固定设有齿条，所述齿条的左侧固定设有顶杆，所述顶杆的左侧固定设有顶块，所述第二电机与固定块的后侧固定连接，且输出端贯穿至环形通槽内并固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮位于齿条的下方且与齿条啮合，所述滑杆的左侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽的左侧和滑块的左侧固定连接。

优选的，所述U形板的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮。

优选的，所述氧化箱的顶部上侧固定设有进液管，所述进液管的管口接触连接有橡胶塞，所述氧化箱的右侧底部固定设有带有第二阀门的出液管。

与现有技术相比，本实用新型提供了焦化废水深度处理氧化装置，具备以下有益效果：

1、该焦化废水深度处理氧化装置，通过设有的氧化箱和搅拌机构，使得臭氧与焦化废水氧化时对混合物进行搅拌，提高氧化速率。

2、该焦化废水深度处理氧化装置，通过设有的U形板、第一U形块、第二U形块和往复推动机构，使得氧化箱内部混合搅拌的同时对氧化箱进行往复滑动，进一步提高臭氧和焦化废水的混合以及氧化速率。

3、该焦化废水深度处理氧化装置，通过设有的挡板和橡胶垫，对氧化箱的晃动进行一定的限位保护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在焦化废水进行深度氧化时对混合无进行充分的搅拌，提高氧化速率，同时提高焦化废水深度氧化的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的焦化废水深度处理氧化装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1 U形板、2氧化箱、3第一U形块、4第二U形块、5横板、6竖杆、7臭氧罐、8进气管、9固定块、10挡板、11第一电机、12转杆、13搅拌叶、14移动板、15第二电机、16滑杆、17滑块、18齿条、19顶杆、20顶块、21扇形齿轮、22万向轮、23进液管、24出液管、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，焦化废水深度处理氧化装置，包括U形板1和氧化箱2，U形板1的内表面上端固定设有第一U形块3，第一U形块3通过轴销转动连接有第二U形块4，第二U形块4的底部固定设有横板5，横板5的下方固定设有两个对称设置的竖杆6，两个竖杆6的底部与氧化箱2的顶部固定连接，设置第一U形块3和第二U形块4可使得氧化箱2与U形板1进行相对旋转，氧化箱2的内部设置有搅拌机构，氧化箱2的左侧固定设有臭氧罐7，臭氧罐7的管口固定设有带有第一阀门的进气管8，进气管8的另一端穿过氧化箱2的左侧上端并延伸至氧化箱2内部，U形板1的内表面底部左侧开设有滑槽，U形板1的内表面底部右侧固定设有固定块9，固定块9内开设有环形通槽并设有往复推动机构。

氧化箱2的底部左侧固定设有挡板10，滑槽的槽壁右侧固定设有橡胶垫，挡板10位于滑槽内，且与橡胶垫接触连接，设置挡板10对氧化箱2的摆动进行限位，同时设置橡胶垫对挡板10的移动进行缓冲，搅拌机构包括第一电机11，第一电机11与氧化箱2的顶部固定连接，且位于两个竖杆6之间，第一电机11的输出端固定设有转杆12，转杆12的杆壁下端贯穿至氧化箱2内部并固定设有对称的两个搅拌叶13。

往复推动机构包括移动板14和第二电机15，移动板14的底部开设有凹槽，且顶部与环形通槽的槽顶固定连接，凹槽的内表面横向固定设有滑杆16，滑杆16的杆壁滑动套接有滑块17，滑块17的顶部与凹槽的槽顶接触连接，对滑块17的移动进行限位，滑块17的底部固定设有齿条18，齿条18的左侧固定设有顶杆19，顶杆19的左侧固定设有顶块20，第二电机15与固定块9的后侧固定连接，且输出端贯穿至环形通槽内并固定设有扇形齿轮21，扇形齿轮21位于齿条18的下方且与齿条18啮合，滑杆16的左侧套接有弹簧25，弹簧25的两端分别与凹槽的左侧和滑块17的左侧固定连接。

U形板1的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮22，设置万向轮22便于将装置进行便捷的移动，氧化箱2的顶部上侧固定设有进液管23，进液管23的管口接触连接有橡胶塞，设置橡胶塞保证氧化箱2的整体密封性，氧化箱2的右侧底部固定设有带有第二阀门的出液管24。

本实用新型中，操作人员对焦化废水进行深度氧化时，将进液管23管口的橡胶塞打开，将焦化废水从进液管23进入氧化箱2内，随后将橡胶塞重新塞入管口内，紧接着将进气管8的第一阀门打开，将臭氧通入氧化箱2内并将第一阀门关闭，随即启动第一电机11使得转杆12带动搅拌叶13对臭氧和废水进行混合搅拌，此时启动第二电机15带动扇形齿轮21进行转动，当扇形齿轮21与齿条18啮合时带动齿条18进行横向移动，齿条18带动滑块17移动并挤压弹簧25，从而齿条18移动的同时带动顶杆19和顶块20对挡板10进行推动，使得氧化箱2在第一U形块3和第二U形块4的相对转动下进行一定角度的摆动，当扇形齿轮21不与齿条18啮合时弹簧25弹力回复，并带动滑块17和齿条18以及顶杆19回复初始位置，使得氧化箱2在重力作用下向初始位置摆动，使得挡板10与滑槽的橡胶垫接触，通过扇形齿轮21与齿条18间断性的啮合，使得氧化箱2来回摆动，加快氧化箱2内部氧化效率，反应结束后将第二阀门打开并通过出液管24流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.焦化废水深度处理氧化装置，包括U形板(1)和氧化箱(2)，其特征在于，所述U形板(1)的内表面上端固定设有第一U形块(3)，所述第一U形块(3)通过轴销转动连接有第二U形块(4)，所述第二U形块(4)的底部固定设有横板(5)，所述横板(5)的下方固定设有两个对称设置的竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的底部与氧化箱(2)的顶部固定连接，所述氧化箱(2)的内部设置有搅拌机构，所述氧化箱(2)的左侧固定设有臭氧罐(7)，所述臭氧罐(7)的管口固定设有带有第一阀门的进气管(8)，所述进气管(8)的另一端穿过氧化箱(2)的左侧上端并延伸至氧化箱(2)内部，所述U形板(1)的内表面底部左侧开设有滑槽，所述U形板(1)的内表面底部右侧固定设有固定块(9)，所述固定块(9)内开设有环形通槽并设有往复推动机构。

2.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理氧化装置，其特征在于，所述氧化箱(2)的底部左侧固定设有挡板(10)，所述滑槽的槽壁右侧固定设有橡胶垫，所述挡板(10)位于滑槽内，且与橡胶垫接触连接。

3.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理氧化装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机(11)，所述第一电机(11)与氧化箱(2)的顶部固定连接，且位于两个竖杆(6)之间，所述第一电机(11)的输出端固定设有转杆(12)，所述转杆(12)的杆壁下端贯穿至氧化箱(2)内部并固定设有对称的两个搅拌叶(13)。

4.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理氧化装置，其特征在于，所述往复推动机构包括移动板(14)和第二电机(15)，所述移动板(14)的底部开设有凹槽，且顶部与环形通槽的槽顶固定连接，所述凹槽的内表面横向固定设有滑杆(16)，所述滑杆(16)的杆壁滑动套接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定设有齿条(18)，所述齿条(18)的左侧固定设有顶杆(19)，所述顶杆(19)的左侧固定设有顶块(20)，所述第二电机(15)与固定块(9)的后侧固定连接，且输出端贯穿至环形通槽内并固定设有扇形齿轮(21)，所述扇形齿轮(21)位于齿条(18)的下方且与齿条(18)啮合，所述滑杆(16)的左侧套接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与凹槽的左侧和滑块(17)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理氧化装置，其特征在于，所述U形板(1)的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮(22)。

6.根据权利要求1所述的焦化废水深度处理氧化装置，其特征在于，所述氧化箱(2)的顶部上侧固定设有进液管(23)，所述进液管(23)的管口接触连接有橡胶塞，所述氧化箱(2)的右侧底部固定设有带有第二阀门的出液管(24)。

Images