CN211586219U - 一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其使多组第一搅拌叶对原料进行搅拌的同时可以进行前后移动，使搅拌更均匀，提高了催化剂生产的合格率；包括主体、支腿、加料管、漏料口、电机架、第一电机、联轴器和第一搅拌轴，主体内部设置有腔体，主体外侧壁上部设置有入口，主体底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，四组支腿顶端与主体底端连接，加料管输出端与入口连通，漏料口输入端与出口连通，漏料口上连通设置有第一阀门，电机架位于主体上方，电机架右端与第一电机左端连接，第一电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与第一搅拌轴输入端连接。

Description

一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别是涉及一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置。

背景技术

众所周知，一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置是一种用于制备脱硫催化剂搅拌的辅助装置，其在化工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置包括主体、支腿、加料管、漏料口、电机架、第一电机、联轴器和第一搅拌轴，主体内部设置有腔体，主体外侧壁上部设置有入口，主体底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，四组支腿顶端与主体底端连接，加料管输出端与入口连通，漏料口输入端与出口连通，漏料口上连通设置有第一阀门，电机架底端与主体顶端连接，电机架右端与第一电机左端连接，第一电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与第一搅拌轴输入端连接，第一搅拌轴输出端穿过主体顶部并伸入到主体腔体中，第一搅拌轴外侧壁上设置有多组第一搅拌叶；现有的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置使用时，首先关闭第一阀门，之后将原料通过加料管加入到主体腔体中，然后打开第一电机，第一电机输出端带动联轴器和第一搅拌轴一起旋转，旋转的多组第一搅拌叶对原料进行搅拌，最后打开第一阀门，将原料排出收集即可；现有的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置使用中发现，催化剂原料搅拌不均匀，导致催化剂生产的合格率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使多组第一搅拌叶对原料进行搅拌的同时可以进行前后移动，使搅拌更均匀，提高了催化剂生产的合格率的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，包括主体、支腿、加料管、漏料口、电机架、第一电机、联轴器和第一搅拌轴，主体内部设置有腔体，主体外侧壁上部设置有入口，主体底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，四组支腿顶端与主体底端连接，加料管输出端与入口连通，漏料口输入端与出口连通，漏料口上连通设置有第一阀门，电机架位于主体上方，电机架右端与第一电机左端连接，第一电机输出端与联轴器输入端连接，联轴器输出端与第一搅拌轴输入端连接，第一搅拌轴输出端穿过主体顶部并伸入到主体腔体中，第一搅拌轴外侧壁上设置有多组第一搅拌叶；还包括底板、两组导轨、两组滑块、丝杠螺母、丝杠、第二联轴器和第二电机，底板底端与主体顶端连接，两组导轨底端分别与底板顶端连接，两组滑块底端分别与两组导轨顶端滑动连接，两组滑块顶端分别与电机架底端连接，丝杠螺母顶端与电机架底端连接，丝杠螺母中部与丝杠外侧壁螺装连接，丝杠输入端与第二联轴器输出端连接，第二联轴器输入端与第二电机输出端连接，第二电机底端与底板顶端连接，主体顶端设置有长条孔。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括二次搅拌箱、第三电机、减速机和排出管，二次搅拌箱内部设置有工作腔，二次搅拌箱顶端设置有上口，二次搅拌箱底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，漏料口输出端与上口连通，第三电机右端与二次搅拌箱左端外壁连接，第三电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端横向设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴穿过二次搅拌箱外壁并伸入到二次搅拌箱工作腔中，第二搅拌轴外壁上设置有第二搅拌叶，排出管输入端与下口连通，排出管上连通设置有第二阀门。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括观察口和玻璃，观察口前端与主体后端外壁连通，玻璃前端与观察口后端连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括收集箱，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端设置有顶口，收集箱位于排出管下方并与排出管有距离。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括四组脚轮，四组脚轮顶端分别与收集箱底端连接，收集箱右端设置有拉手。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括多组弹簧和多组搅拌锤，多组弹簧输入端与多组第一搅拌叶外壁连接，多组弹簧输出端与多组搅拌锤输入端连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括轴座，轴座顶端中部与丝杠输出端可转动连接，轴座底端与底板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动丝杠螺母、电机架、第一电机、联轴器、第一搅拌轴一起移动，使多组第一搅拌叶对原料进行搅拌的同时可以进行前后移动，使搅拌更均匀，提高了催化剂生产的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的A局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的B局部放大结构示意图；

附图中标记：1、主体；2、支腿；3、加料管；4、漏料口；5、第一阀门；6、电机架；7、第一电机；8、联轴器；9、第一搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、导轨；12、滑块；13、丝杠螺母；14、丝杠；15、第二联轴器；16、第二电机；17、二次搅拌箱；18、第三电机； 19、减速机；20、第二搅拌轴；21、第二搅拌叶；22、排出管；23、第二阀门；24、观察口；25、玻璃；26、收集箱；27、拉手；28、脚轮；29、弹簧；30、搅拌锤；31、地脚；32、轴座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，包括主体1、支腿2、加料管3、漏料口4、电机架6、第一电机7、联轴器8和第一搅拌轴9，主体1内部设置有腔体，主体1外侧壁上部设置有入口，主体1底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，四组支腿2顶端与主体1底端连接，加料管3输出端与入口连通，漏料口4 输入端与出口连通，漏料口4上连通设置有第一阀门5，电机架6位于主体1上方，电机架6右端与第一电机7左端连接，第一电机7输出端与联轴器8输入端连接，联轴器8输出端与第一搅拌轴9输入端连接，第一搅拌轴9输出端穿过主体1顶部并伸入到主体1腔体中，第一搅拌轴9 外侧壁上设置有多组第一搅拌叶10；还包括底板、两组导轨11、两组滑块12、丝杠螺母13、丝杠14、第二联轴器15和第二电机16，底板底端与主体1顶端连接，两组导轨11底端分别与底板顶端连接，两组滑块12底端分别与两组导轨11顶端滑动连接，两组滑块12顶端分别与电机架6底端连接，丝杠螺母13顶端与电机架6底端连接，丝杠螺母13 中部与丝杠14外侧壁螺装连接，丝杠14输入端与第二联轴器15输出端连接，第二联轴器15输入端与第二电机16输出端连接，第二电机16 底端与底板顶端连接，主体1顶端设置有长条孔；打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动丝杠螺母、电机架、第一电机、联轴器、第一搅拌轴一起移动，使多组第一搅拌叶对原料进行搅拌的同时可以进行前后移动，使搅拌更均匀，提高了催化剂生产的合格率。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括二次搅拌箱17、第三电机18、减速机19和排出管22，二次搅拌箱17内部设置有工作腔，二次搅拌箱17顶端设置有上口，二次搅拌箱17底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，漏料口4输出端与上口连通，第三电机18右端与二次搅拌箱17左端外壁连接，第三电机18输出端与减速机19输入端连接，减速机19输出端横向设置有第二搅拌轴20，第二搅拌轴20穿过二次搅拌箱17外壁并伸入到二次搅拌箱17工作腔中，第二搅拌轴20外壁上设置有第二搅拌叶21，排出管22输入端与下口连通，排出管22上连通设置有第二阀门23；关闭第二阀门，然后打开第一阀门，原料进入到二次搅拌箱工作腔，打开第三电机，第三电机输出端通过减速机传动带动第二搅拌轴和第二搅拌叶旋转，第二搅拌叶对原料进行二次搅拌，进一步提高了催化剂搅拌的均匀度，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括观察口24和玻璃25，观察口24前端与主体1后端外壁连通，玻璃25前端与观察口24后端连接；通过设置观察口和玻璃，可以方便的对主体腔体中的工作情况进行观察，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括收集箱26，收集箱26内部设置有收集腔，收集箱26顶端设置有顶口，收集箱26位于排出管22下方并与排出管22有距离；通过设置收集箱，可以对搅拌完成的催化剂进行收集，减少了使用的局限性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括四组脚轮28，四组脚轮28顶端分别与收集箱26底端连接，收集箱26右端设置有拉手27；移动拉手带动收集箱在四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动，使收集箱可以方便的进行位置转移，提高了操作便利性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括多组弹簧29和多组搅拌锤30，多组弹簧29输入端与多组第一搅拌叶10外壁连接，多组弹簧29输出端与多组搅拌锤30输入端连接；多组第一搅拌叶旋转带动多组弹簧进行伸缩，使多组搅拌锤对原料进一步搅拌，使搅拌更均匀，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括四组地脚31，四组地脚31顶端分别与四组支腿2底端螺纹连接；通过设置四组地脚，可以分别调节四组支腿的高度，提高了装置的稳固性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，还包括轴座 32，轴座32顶端中部与丝杠14输出端可转动连接，轴座32底端与底板顶端连接；通过设置轴座，可以防止丝杠转动时产生偏摆，延长了丝杠的使用寿命，提高了使用可靠性。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其在工作时，打开第二电机，第二电机输出端带动第二联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动丝杠螺母、电机架、第一电机、联轴器、第一搅拌轴一起移动，关闭第二阀门，然后打开第一阀门，原料进入到二次搅拌箱工作腔，打开第三电机，第三电机输出端通过减速机传动带动第二搅拌轴和第二搅拌叶旋转，移动拉手带动收集箱在四组脚轮与地面滚动的作用下进行移动，多组第一搅拌叶旋转带动多组弹簧进行伸缩即可。

本实用新型的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，包括主体(1)、支腿(2)、加料管(3)、漏料口(4)、电机架(6)、第一电机(7)、联轴器(8)和第一搅拌轴(9)，主体(1)内部设置有腔体，主体(1)外侧壁上部设置有入口，主体(1)底端设置有出口并且入口和出口均与腔体相通，四组支腿(2)顶端与主体(1)底端连接，加料管(3)输出端与入口连通，漏料口(4)输入端与出口连通，漏料口(4)上连通设置有第一阀门(5)，电机架(6)位于主体(1)上方，电机架(6)右端与第一电机(7)左端连接，第一电机(7)输出端与联轴器(8)输入端连接，联轴器(8)输出端与第一搅拌轴(9)输入端连接，第一搅拌轴(9)输出端穿过主体(1)顶部并伸入到主体(1)腔体中，第一搅拌轴(9)外侧壁上设置有多组第一搅拌叶(10)；其特征在于，还包括底板、两组导轨(11)、两组滑块(12)、丝杠螺母(13)、丝杠(14)、第二联轴器(15)和第二电机(16)，底板底端与主体(1)顶端连接，两组导轨(11)底端分别与底板顶端连接，两组滑块(12)底端分别与两组导轨(11)顶端滑动连接，两组滑块(12)顶端分别与电机架(6)底端连接，丝杠螺母(13)顶端与电机架(6)底端连接，丝杠螺母(13)中部与丝杠(14)外侧壁螺装连接，丝杠(14)输入端与第二联轴器(15)输出端连接，第二联轴器(15)输入端与第二电机(16)输出端连接，第二电机(16)底端与底板顶端连接，主体(1)顶端设置有长条孔。

2.如权利要求1所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括二次搅拌箱(17)、第三电机(18)、减速机(19)和排出管(22)，二次搅拌箱(17)内部设置有工作腔，二次搅拌箱(17)顶端设置有上口，二次搅拌箱(17)底端设置有下口并且上口和下口均与工作腔相通，漏料口(4)输出端与上口连通，第三电机(18)右端与二次搅拌箱(17)左端外壁连接，第三电机(18)输出端与减速机(19)输入端连接，减速机(19)输出端横向设置有第二搅拌轴(20)，第二搅拌轴(20)穿过二次搅拌箱(17)外壁并伸入到二次搅拌箱(17)工作腔中，第二搅拌轴(20)外壁上设置有第二搅拌叶(21)，排出管(22)输入端与下口连通，排出管(22)上连通设置有第二阀门(23)。

3.如权利要求2所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括观察口(24)和玻璃(25)，观察口(24)前端与主体(1)后端外壁连通，玻璃(25)前端与观察口(24)后端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括收集箱(26)，收集箱(26)内部设置有收集腔，收集箱(26)顶端设置有顶口，收集箱(26)位于排出管(22)下方并与排出管(22)有距离。

5.如权利要求4所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括四组脚轮(28)，四组脚轮(28)顶端分别与收集箱(26)底端连接，收集箱(26)右端设置有拉手(27)。

6.如权利要求5所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括多组弹簧(29)和多组搅拌锤(30)，多组弹簧(29)输入端与多组第一搅拌叶(10)外壁连接，多组弹簧(29)输出端与多组搅拌锤(30)输入端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括四组地脚(31)，四组地脚(31)顶端分别与四组支腿(2)底端螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种用于制备脱硫催化剂的搅拌装置，其特征在于，还包括轴座(32)，轴座(32)顶端中部与丝杠(14)输出端可转动连接，轴座(32)底端与底板顶端连接。

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