CN208542329U - 一种叶面肥生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶面肥生产用原料粉碎装置，包括搅拌罐、进料管、支撑管和隔板，所述搅拌罐底端面焊接有固定架，所述搅拌罐底端面嵌入固定有出料管，所述搅拌罐侧端面焊接有机箱，所述机箱内部底端面安装有电机，且电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮背离电机的一端嵌入固定有第二转轴，所述第二转轴上嵌入固定有第二锥型齿轮，所述机箱内通过第一限位架转动安装有从动齿轮，所述支撑管嵌入固定有搅拌罐的顶端面，所述进料管外表面开设有第二螺纹孔，所述进料管内壁两端嵌入固定有滑槽板，所述隔板贯穿进料管滑动安装在滑槽板内。本实用新型具备可单独拆卸清洗，防止进料时造成堆积堵塞和操作便捷的优点。

Description

一种叶面肥生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及叶面肥技术领域，具体为一种叶面肥生产用原料粉碎装置。

背景技术

叶面肥生产用原料粉碎装置是指：叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，称为叶面肥。叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型，植物的叶片有上下两层表皮，由表皮细胞组成，表上细胞的外侧有角质层和蜡质，可以保护表皮组织下的叶肉细胞行使光合、呼吸等功能，不受外界不利条件变化的影响，叶片表面还有许多微小的气孔，行使气体更换的功能。

但现有的叶面肥生产用原料粉碎装置结构复杂，操作不便，且叶面肥生产中均需要将多种肥料进行搅拌混合粉碎，所以就造成装置清洗不便，并且肥料在进料时容易造成堆积，造成管道堵塞，影响工作时间，造成工作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶面肥生产用原料粉碎装置，具备可单独拆卸清洗，防止进料时造成堆积堵塞和操作便捷的优点，解决现有的叶面肥生产用原料粉碎装置结构复杂，操作不便，且叶面肥生产中均需要将多种肥料进行搅拌混合粉碎，所以就造成装置清洗不便，并且肥料在进料时容易造成堆积，造成管道堵塞，影响工作时间，造成工作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶面肥生产用原料粉碎装置，包括搅拌罐、进料管、支撑管和隔板，所述搅拌罐底端面焊接有固定架，所述搅拌罐底端面嵌入固定有出料管，所述搅拌罐侧端面焊接有机箱，所述机箱内部底端面安装有电机，且电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮背离电机的一端嵌入固定有第二转轴，且第二转轴转动安装在搅拌罐内，所述第二转轴上嵌入固定有第二锥型齿轮，所述机箱内通过第一限位架转动安装有从动齿轮，所述支撑管嵌入固定有搅拌罐的顶端面，且支撑管内开设有第一螺纹孔，所述进料管外表面开设有第二螺纹孔，且进料管通过第二螺纹孔螺旋固定在第一螺纹孔内，所述进料管内壁两端嵌入固定有滑槽板，所述隔板贯穿进料管滑动安装在滑槽板内，所述进料管内通过第二限位架转动安装有第一转轴。

优选的，所述固定架共设有四个，且四个固定架以搅拌罐底端面呈矩形阵列分布。

优选的，所述出料管上固定有阀门，且阀门大小与出料管大小相适配。

优选的，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，从动齿轮背离第一限位架的一端嵌入固定有第三转轴，且第三转轴上安装有刀片。

优选的，所述第一转轴上焊接有旋合扇叶，第一转轴背离第二限位架的一端嵌入固定有第一锥型齿轮，且第一锥型齿轮与第二锥型齿轮啮合传动。

优选的，所述固定架外表面嵌入固定有电源插头，且电源插头通过导线与电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑管，达到了叶面肥生产用原料粉碎装置使用时，通过支撑管内壁开设的第一螺纹孔，使进料管通过外表面开设的第二螺纹孔螺旋固定进第一螺纹孔，方便对进料管进行固定，通过操作人员人工反向拧出进料管，方便对进料管进行清洗和安装，使原料粉碎装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

2、本实用新型通过设置进料管，达到了叶面肥生产用原料粉碎装置使用时，通过将出料管安装进支撑管内后，通过电源插头外接电源打开电机启动，电机启动时带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转时带动第二转轴旋转，通过第二转轴上的第二锥型齿轮啮合传动第一转轴上嵌入固定的第一锥型齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴旋转时，通过第一转轴上的旋合扇叶对进料管进行搅拌挤压，防止进料管进料时叶面肥挤压堵塞管道造成进料管堵塞，浪费工作时间和精力，通过设置三个进料管方便操作人员在进行进料时进行区分叶面肥的原料，也可单独进行拆卸和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的图1中A的放大图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、固定架；2、阀门；3、出料管；4、搅拌罐；5、从动齿轮；6、机箱；7、第一限位架；8、电机；9、主动齿轮；10、进料管；11、第二限位架；12、支撑管；13、第一转轴；14、旋合扇叶；15、第一螺纹孔；16、第一锥型齿轮；17、第二转轴；18、第二锥型齿轮；19、刀片；20、第三转轴；21、第二螺纹孔；22、隔板；23、滑槽板；24、电源插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种叶面肥生产用原料粉碎装置，包括搅拌罐4、进料管10、支撑管12和隔板22，搅拌罐4侧端面焊接有机箱6，机箱6内部底端面安装有电机8，且电机8的输出轴上啮合安装有主动齿轮9，主动齿轮9背离电机8的一端嵌入固定有第二转轴17，且第二转轴17转动安装在搅拌罐4内，第二转轴17上嵌入固定有第二锥型齿轮18，机箱6内通过第一限位架7转动安装有从动齿轮5，从动齿轮5通过链条与主动齿轮9传动连接，从动齿轮5背离第一限位架7的一端嵌入固定有第三转轴20，且第三转轴20上安装有刀片19，通过设置从动齿轮5，达到了叶面肥生产用原料粉碎装置使用时，从动齿轮5通过第一限位架7转动安装在机箱6内，通过通过电源插头24外接电源打开电机8启动，电机8启动时带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9通过链条带动从动齿轮5旋转，从动齿轮5旋转时带动第三转轴20旋转，第三转轴20通过刀片19搅拌进入搅拌罐4内的肥料，使原料粉碎装置结构简单，操作便捷，单一电机8可同时带动多种功能。

支撑管12嵌入固定有搅拌罐4的顶端面，且支撑管12内开设有第一螺纹孔15，进料管10外表面开设有第二螺纹孔21，且进料管10通过第二螺纹孔21螺旋固定在第一螺纹孔15内，通过设置支撑管12，达到了叶面肥生产用原料粉碎装置使用时，通过支撑管12内壁开设的第一螺纹孔15，使进料管10通过外表面开设的第二螺纹孔21螺旋固定进第一螺纹孔15，方便对进料管10进行固定，通过操作人员人工反向拧出进料管10，方便对进料管进行清洗和安装，使原料粉碎装置结构简单，操作便捷，更具实用性。

进料管10内通过第二限位架11转动安装有第一转轴13，第一转轴13上焊接有旋合扇叶14，第一转轴13背离第二限位架11的一端嵌入固定有第一锥型齿轮16，且第一锥型齿轮16与第二锥型齿轮18啮合传动，搅拌罐4底端面焊接有固定架1，固定架1共设有四个，且四个固定架1以搅拌罐4底端面呈矩形阵列分布，固定架1外表面嵌入固定有电源插头24，且电源插头24通过导线与电机8电连接，通过设置进料管10，达到了叶面肥生产用原料粉碎装置使用时，通过将出料管10安装进支撑管12内后，通过电源插头24外接电源打开电机8启动，电机8启动时带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9旋转时带动第二转轴17旋转，通过第二转轴17上的第二锥型齿轮18啮合传动第一转轴13上嵌入固定的第一锥型齿轮16带动第一转轴13旋转，第一转轴13旋转时，通过第一转轴13上的旋合扇叶14对进料管10进行搅拌挤压，防止进料管10进料时叶面肥挤压堵塞管道造成进料管10堵塞，浪费工作时间和精力，通过设置三个进料管10方便操作人员在进行进料时进行区分叶面肥的原料，也可单独进行拆卸和清洗。

进料管10内壁两端嵌入固定有滑槽板23，隔板22贯穿进料管10滑动安装在滑槽板23内，进料后，通过将隔板22贯穿进料管10滑动安装在滑槽板23内，防止外部灰尘和杂物进入搅拌罐4内，影响叶面肥的质量。

搅拌罐4底端面嵌入固定有出料管3，出料管3上固定有阀门2，且阀门2大小与出料管3大小相适配，通过设置阀门2，使粉碎装置粉碎后，通过打开出料管3上的阀门2进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种叶面肥生产用原料粉碎装置，包括搅拌罐(4)、进料管(10)、支撑管(12)和隔板(22)，其特征在于：所述搅拌罐(4)底端面焊接有固定架(1)，所述搅拌罐(4)底端面嵌入固定有出料管(3)，所述搅拌罐(4)侧端面焊接有机箱(6)，所述机箱(6)内部底端面安装有电机(8)，且电机(8)的输出轴上啮合安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)背离电机(8)的一端嵌入固定有第二转轴(17)，且第二转轴(17)转动安装在搅拌罐(4)内，所述第二转轴(17)上嵌入固定有第二锥型齿轮(18)，所述机箱(6)内通过第一限位架(7)转动安装有从动齿轮(5)，所述支撑管(12)嵌入固定有搅拌罐(4)的顶端面，且支撑管(12)内开设有第一螺纹孔(15)，所述进料管(10)外表面开设有第二螺纹孔(21)，且进料管(10)通过第二螺纹孔(21)螺旋固定在第一螺纹孔(15)内，所述进料管(10)内壁两端嵌入固定有滑槽板(23)，所述隔板(22)贯穿进料管(10)滑动安装在滑槽板(23)内，所述进料管(10)内通过第二限位架(11)转动安装有第一转轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述固定架(1)共设有四个，且四个固定架(1)以搅拌罐(4)底端面呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述出料管(3)上固定有阀门(2)，且阀门(2)大小与出料管(3)大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述从动齿轮(5)通过链条与主动齿轮(9)传动连接，从动齿轮(5)背离第一限位架(7)的一端嵌入固定有第三转轴(20)，且第三转轴(20)上安装有刀片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一转轴(13)上焊接有旋合扇叶(14)，第一转轴(13)背离第二限位架(11)的一端嵌入固定有第一锥型齿轮(16)，且第一锥型齿轮(16)与第二锥型齿轮(18)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种叶面肥生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述固定架(1)外表面嵌入固定有电源插头(24)，且电源插头(24)通过导线与电机(8)电连接。