CN108031365A - 一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于稀土冶金技术领域,尤其涉及一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。本发明提供了这样一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,包括有底板、转动装置、支杆等;底板的顶部设有转动装置,转动装置上连接有两个支杆,两个支杆左右对称,两个支杆的顶端之间连接有制备箱,制备箱的顶部为敞口式设置,转动装置右侧的底板顶部竖直连接有支板,支板的左侧面上部连接有安装板。本发明通过驱动装置能够同时驱动搅拌装置、转动装置与空气混合装置进行工作,从而达到了能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的效果。
Description
技术领域
本发明属于稀土冶金技术领域,尤其涉及一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。
稀土冶炼方法有两种,即湿法冶金和火法冶金。湿法冶金是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出,进行金属分离、富集和提取的科学技术。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行,故称湿法冶金。在进行湿法冶金之前需要对浸出剂进行制备,一般是人工将制备浸出剂的原料搅拌混合在一起,如此费时费力、制备效率低,而现有的搅拌装置搅拌效果差,因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工将浸出剂的原料搅拌混合在一起的方式费时费力、制备效率低、而现有的搅拌装置搅拌效果差的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,包括有底板、转动装置、支杆、制备箱、支板、安装板、搅拌装置和驱动装置,底板的顶部设有转动装置,转动装置上连接有两个支杆,两个支杆左右对称,两个支杆的顶端之间连接有制备箱,制备箱的顶部为敞口式设置,转动装置右侧的底板顶部竖直连接有支板,支板的左侧面上部连接有安装板,安装板的前侧面左侧设有搅拌装置,搅拌装置的搅拌部件位于制备箱内,安装板的前侧面右侧设有驱动装置。
优选地,转动装置包括有环形滑轨、滑块、齿圈、第一轴承座、第一转轴和第一齿轮,环形滑轨的底部与底板的顶部连接,环形滑轨上设有两个与其滑动配合的滑块,两个滑块左右对称,支杆的底部与滑块的顶部连接,制备箱的中部外围连接有齿圈,环形滑轨与支板之间的底板顶部安装有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转轴,第一转轴的中部外围连接有第一齿轮,第一齿轮与齿圈你啮合。
优选地,搅拌装置包括有第二轴承座、第二转轴、皮带轮、搅拌杆和搅拌叶片,第二轴承座安装在安装板的前侧面左侧,第二轴承座上连接有第二转轴,第二转轴的外围连接有皮带轮,皮带轮前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆,制备箱内的搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。
优选地,驱动装置包括有电机、第二齿轮、第一连接块、第三轴承座、第三转轴、第三齿轮、第二连接块、弹簧、平皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,电机安装在安装板前侧面的右侧上部,电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮前侧面的偏心位置上连接有第一连接块,电机下方的安装板前侧面安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第三转轴,第三转轴的外围连接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮前侧面的偏心位置上连接有第二连接块,第二连接块的左侧面连接有弹簧,弹簧的左端连接有平皮带,平皮带的末端绕过平皮带,并与第一连接块的左侧面连接,第三齿轮前侧的第三转轴外围连接有第一锥齿轮,第一转轴的上部外围连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地,还包括有空气混合装置,空气混合装置包括有缸体、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、喷管、活塞、齿条、固定块、第二弹簧和扇形齿轮,安装板前侧面的左侧下部连接有缸体,缸体的顶部为敞口式设置,缸体的左侧下部连接有进气管,进气管上设有第一单向阀,缸体的底部左侧连接有出气管,出气管上设有第二单向阀,出气管的左端连接有喷管,喷管位于制备箱内的左侧,缸体内设有活塞,活塞的顶部连接有齿条,皮带轮后侧的第二转轴外围连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合。
优选地,还包括有箱体和过滤棉,缸体左方的安装板前侧面连接有箱体,进气管通入箱体内,箱体内设有过滤棉。
优选地,还包括有出料管和阀门,制备箱的底部中间连接有出料管,出料管上设有阀门。
工作原理:人工将制备浸出剂的原料倒入制备箱内,再人工启动驱动装置,驱动装置能够同时驱动搅拌装置和转动装置进行工作,搅拌装置随之对制备浸出剂的原料进行搅拌使其混合在一起,转动装置能够使制备箱转动,制备箱转动制备箱内的原料随之转动,如此能够提高搅拌效果,能够提高制备效率,当原料混合均匀后关闭驱动装置即可。如此本发明通过驱动装置能够同时驱动搅拌装置和转动装置进行工作,搅拌装置随之对制备浸出剂的原料进行搅拌使其混合在一起,转动装置能够使制备箱转动,制备箱转动制备箱内的原料随之转动,因此本发明能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率。
因为转动装置包括有环形滑轨、滑块、齿圈、第一轴承座、第一转轴和第一齿轮,环形滑轨的底部与底板的顶部连接,环形滑轨上设有两个与其滑动配合的滑块,两个滑块左右对称,支杆的底部与滑块的顶部连接,制备箱的中部外围连接有齿圈,环形滑轨与支板之间的底板顶部安装有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转轴,第一转轴的中部外围连接有第一齿轮,第一齿轮与齿圈你啮合。所以人工启动驱动装置,驱动装置能够驱动第一转轴转动,第一转轴转动通过第一齿轮能够使齿圈转动,齿圈转动制备箱随之转动,如此能够使制备箱内的原料转动,从而能够提高搅拌效果,能够提高制备效率。当原料混合均匀后关闭驱动装置即可。
因为搅拌装置包括有第二轴承座、第二转轴、皮带轮、搅拌杆和搅拌叶片,第二轴承座安装在安装板的前侧面左侧,第二轴承座上连接有第二转轴,第二转轴的外围连接有皮带轮,皮带轮前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆,制备箱内的搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。所以人工启动驱动装置,驱动装置能够驱动皮带轮正反交替转动,皮带轮正反交替转动能够能够使搅拌杆左右摆动,搅拌杆左右摆动通过搅拌叶片能够对原料进行搅拌,如此能够省时省力,能够提高制备效率。当原料混合均匀后关闭驱动装置即可。
因为驱动装置包括有电机、第二齿轮、第一连接块、第三轴承座、第三转轴、第三齿轮、第二连接块、弹簧、平皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,电机安装在安装板前侧面的右侧上部,电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮,第二齿轮前侧面的偏心位置上连接有第一连接块,电机下方的安装板前侧面安装有第三轴承座,第三轴承座上连接有第三转轴,第三转轴的外围连接有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮前侧面的偏心位置上连接有第二连接块,第二连接块的左侧面连接有弹簧,弹簧的左端连接有平皮带,平皮带的末端绕过平皮带,并与第一连接块的左侧面连接,第三齿轮前侧的第三转轴外围连接有第一锥齿轮,第一转轴的上部外围连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。所以人工启动电机使第二齿轮顺时针转动,第二齿轮顺时针转动第一连接块随之顺时针转动,第二齿轮顺时针转动使第三齿轮逆时针转动,第二齿轮逆时针转动第二连接块随之逆时针转动,第一连接块顺时针转动与第二连接块逆时针转动通过平皮带能够使皮带轮正反交替转动,弹簧随之伸缩,如此能够对原料进行搅拌。第三齿轮转动第三转轴随之转动,第三转轴转动第一锥齿轮随之转动,第一锥齿轮转动通过第二锥齿轮能够使第一转轴转动,如此能够使制备箱转动。当原料混合均匀后关闭电机即可。
因为还包括有空气混合装置,空气混合装置包括有缸体、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、喷管、活塞、齿条、固定块、第二弹簧和扇形齿轮,安装板前侧面的左侧下部连接有缸体,缸体的顶部为敞口式设置,缸体的左侧下部连接有进气管,进气管上设有第一单向阀,缸体的底部左侧连接有出气管,出气管上设有第二单向阀,出气管的左端连接有喷管,喷管位于制备箱内的左侧,缸体内设有活塞,活塞的顶部连接有齿条,皮带轮后侧的第二转轴外围连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合。所以皮带轮正反交替转动第二转轴随之正反交替转动,第二转轴正反交替转动通过扇形齿轮能够使齿条上下移动,齿条上下移动活塞随之上下移动。活塞向上移动能够将外界的空气经进气管抽入缸体内,活塞向下移动能够将缸体内的空气推入出气管内,然后再从喷管喷出。如此能够使原料混合的更加均匀,能够进一步的提高制备效率。
因为还包括有箱体和过滤棉,缸体左方的安装板前侧面连接有箱体,进气管通入箱体内,箱体内设有过滤棉。过滤棉能够对灰尘进行过滤,如此能够防止将灰尘喷入浸出剂内。
因为还包括有出料管和阀门,制备箱的底部中间连接有出料管,出料管上设有阀门。在出料管下方的底板上放置一个容器,随后打开阀门,浸出剂随之经出料管落入容器内,当浸出剂全部流出后关闭阀门。如此不需要人工将浸出剂舀出,从而能够更加省时省力。
(3)有益效果
本发明通过驱动装置能够同时驱动搅拌装置、转动装置与空气混合装置进行工作,从而达到了能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动装置的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-转动装置,3-支杆,4-制备箱,5-支板,6-安装板,7-搅拌装置,8-驱动装置,201-环形滑轨,202-滑块,203-齿圈,204-第一轴承座,205-第一转轴,206-第一齿轮,701-第二轴承座,702-第二转轴,703-皮带轮,704-搅拌杆,705-搅拌叶片,801-电机,802-第二齿轮,803-第一连接块,804-第三轴承座,805-第三转轴,806-第三齿轮,807-第二连接块,808-弹簧,809-平皮带,810-第一锥齿轮,811-第二锥齿轮,9-空气混合装置,901-缸体,902-进气管,903-第一单向阀,904-出气管,905-第二单向阀,906-喷管,907-活塞,908-齿条,909-扇形齿轮,10-箱体,11-过滤棉,12-出料管,13-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,如图1-5所示,包括有底板1、转动装置2、支杆3、制备箱4、支板5、安装板6、搅拌装置7和驱动装置8,底板1的顶部设有转动装置2,转动装置2上连接有两个支杆3,两个支杆3左右对称,两个支杆3的顶端之间连接有制备箱4,制备箱4的顶部为敞口式设置,转动装置2右侧的底板1顶部竖直连接有支板5,支板5的左侧面上部连接有安装板6,安装板6的前侧面左侧设有搅拌装置7,搅拌装置7的搅拌部件位于制备箱4内,安装板6的前侧面右侧设有驱动装置8。
实施例2
一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,如图1-5所示,包括有底板1、转动装置2、支杆3、制备箱4、支板5、安装板6、搅拌装置7和驱动装置8,底板1的顶部设有转动装置2,转动装置2上连接有两个支杆3,两个支杆3左右对称,两个支杆3的顶端之间连接有制备箱4,制备箱4的顶部为敞口式设置,转动装置2右侧的底板1顶部竖直连接有支板5,支板5的左侧面上部连接有安装板6,安装板6的前侧面左侧设有搅拌装置7,搅拌装置7的搅拌部件位于制备箱4内,安装板6的前侧面右侧设有驱动装置8。
转动装置2包括有环形滑轨201、滑块202、齿圈203、第一轴承座204、第一转轴205和第一齿轮206,环形滑轨201的底部与底板1的顶部连接,环形滑轨201上设有两个与其滑动配合的滑块202,两个滑块202左右对称,支杆3的底部与滑块202的顶部连接,制备箱4的中部外围连接有齿圈203,环形滑轨201与支板5之间的底板1顶部安装有第一轴承座204,第一轴承座204上连接有第一转轴205,第一转轴205的中部外围连接有第一齿轮206,第一齿轮206与齿圈203你啮合。
实施例3
一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,如图1-5所示,包括有底板1、转动装置2、支杆3、制备箱4、支板5、安装板6、搅拌装置7和驱动装置8,底板1的顶部设有转动装置2,转动装置2上连接有两个支杆3,两个支杆3左右对称,两个支杆3的顶端之间连接有制备箱4,制备箱4的顶部为敞口式设置,转动装置2右侧的底板1顶部竖直连接有支板5,支板5的左侧面上部连接有安装板6,安装板6的前侧面左侧设有搅拌装置7,搅拌装置7的搅拌部件位于制备箱4内,安装板6的前侧面右侧设有驱动装置8。
转动装置2包括有环形滑轨201、滑块202、齿圈203、第一轴承座204、第一转轴205和第一齿轮206,环形滑轨201的底部与底板1的顶部连接,环形滑轨201上设有两个与其滑动配合的滑块202,两个滑块202左右对称,支杆3的底部与滑块202的顶部连接,制备箱4的中部外围连接有齿圈203,环形滑轨201与支板5之间的底板1顶部安装有第一轴承座204,第一轴承座204上连接有第一转轴205,第一转轴205的中部外围连接有第一齿轮206,第一齿轮206与齿圈203你啮合。
搅拌装置7包括有第二轴承座701、第二转轴702、皮带轮703、搅拌杆704和搅拌叶片705,第二轴承座701安装在安装板6的前侧面左侧,第二轴承座701上连接有第二转轴702,第二转轴702的外围连接有皮带轮703,皮带轮703前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆704,制备箱4内的搅拌杆704上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片705。
实施例4
一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,如图1-5所示,包括有底板1、转动装置2、支杆3、制备箱4、支板5、安装板6、搅拌装置7和驱动装置8,底板1的顶部设有转动装置2,转动装置2上连接有两个支杆3,两个支杆3左右对称,两个支杆3的顶端之间连接有制备箱4,制备箱4的顶部为敞口式设置,转动装置2右侧的底板1顶部竖直连接有支板5,支板5的左侧面上部连接有安装板6,安装板6的前侧面左侧设有搅拌装置7,搅拌装置7的搅拌部件位于制备箱4内,安装板6的前侧面右侧设有驱动装置8。
转动装置2包括有环形滑轨201、滑块202、齿圈203、第一轴承座204、第一转轴205和第一齿轮206,环形滑轨201的底部与底板1的顶部连接,环形滑轨201上设有两个与其滑动配合的滑块202,两个滑块202左右对称,支杆3的底部与滑块202的顶部连接,制备箱4的中部外围连接有齿圈203,环形滑轨201与支板5之间的底板1顶部安装有第一轴承座204,第一轴承座204上连接有第一转轴205,第一转轴205的中部外围连接有第一齿轮206,第一齿轮206与齿圈203你啮合。
搅拌装置7包括有第二轴承座701、第二转轴702、皮带轮703、搅拌杆704和搅拌叶片705,第二轴承座701安装在安装板6的前侧面左侧,第二轴承座701上连接有第二转轴702,第二转轴702的外围连接有皮带轮703,皮带轮703前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆704,制备箱4内的搅拌杆704上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片705。
驱动装置8包括有电机801、第二齿轮802、第一连接块803、第三轴承座804、第三转轴805、第三齿轮806、第二连接块807、弹簧808、平皮带809、第一锥齿轮810和第二锥齿轮811,电机801安装在安装板6前侧面的右侧上部,电机801的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮802,第二齿轮802前侧面的偏心位置上连接有第一连接块803,电机801下方的安装板6前侧面安装有第三轴承座804,第三轴承座804上连接有第三转轴805,第三转轴805的外围连接有第三齿轮806,第三齿轮806与第二齿轮802啮合,第三齿轮806前侧面的偏心位置上连接有第二连接块807,第二连接块807的左侧面连接有弹簧808,弹簧808的左端连接有平皮带809,平皮带809的末端绕过平皮带809,并与第一连接块803的左侧面连接,第三齿轮806前侧的第三转轴805外围连接有第一锥齿轮810,第一转轴205的上部外围连接有第二锥齿轮811,第二锥齿轮811与第一锥齿轮810啮合。
还包括有空气混合装置9,空气混合装置9包括有缸体901、进气管902、第一单向阀903、出气管904、第二单向阀905、喷管906、活塞907、齿条908、固定块、第二弹簧808和扇形齿轮909,安装板6前侧面的左侧下部连接有缸体901,缸体901的顶部为敞口式设置,缸体901的左侧下部连接有进气管902,进气管902上设有第一单向阀903,缸体901的底部左侧连接有出气管904,出气管904上设有第二单向阀905,出气管904的左端连接有喷管906,喷管906位于制备箱4内的左侧,缸体901内设有活塞907,活塞907的顶部连接有齿条908,皮带轮703后侧的第二转轴702外围连接有扇形齿轮909,扇形齿轮909与齿条908啮合。
还包括有箱体10和过滤棉11,缸体901左方的安装板6前侧面连接有箱体10,进气管902通入箱体10内,箱体10内设有过滤棉11。
还包括有出料管12和阀门13,制备箱4的底部中间连接有出料管12,出料管12上设有阀门13。
工作原理:人工将制备浸出剂的原料倒入制备箱4内,再人工启动驱动装置8,驱动装置8能够同时驱动搅拌装置7和转动装置2进行工作,搅拌装置7随之对制备浸出剂的原料进行搅拌使其混合在一起,转动装置2能够使制备箱4转动,制备箱4转动制备箱4内的原料随之转动,如此能够提高搅拌效果,能够提高制备效率,当原料混合均匀后关闭驱动装置8即可。如此本发明通过驱动装置8能够同时驱动搅拌装置7和转动装置2进行工作,搅拌装置7随之对制备浸出剂的原料进行搅拌使其混合在一起,转动装置2能够使制备箱4转动,制备箱4转动制备箱4内的原料随之转动,因此本发明能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率。
因为转动装置2包括有环形滑轨201、滑块202、齿圈203、第一轴承座204、第一转轴205和第一齿轮206,环形滑轨201的底部与底板1的顶部连接,环形滑轨201上设有两个与其滑动配合的滑块202,两个滑块202左右对称,支杆3的底部与滑块202的顶部连接,制备箱4的中部外围连接有齿圈203,环形滑轨201与支板5之间的底板1顶部安装有第一轴承座204,第一轴承座204上连接有第一转轴205,第一转轴205的中部外围连接有第一齿轮206,第一齿轮206与齿圈203你啮合。所以人工启动驱动装置8,驱动装置8能够驱动第一转轴205转动,第一转轴205转动通过第一齿轮206能够使齿圈203转动,齿圈203转动制备箱4随之转动,如此能够使制备箱4内的原料转动,从而能够提高搅拌效果,能够提高制备效率。当原料混合均匀后关闭驱动装置8即可。
因为搅拌装置7包括有第二轴承座701、第二转轴702、皮带轮703、搅拌杆704和搅拌叶片705,第二轴承座701安装在安装板6的前侧面左侧,第二轴承座701上连接有第二转轴702,第二转轴702的外围连接有皮带轮703,皮带轮703前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆704,制备箱4内的搅拌杆704上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片705。所以人工启动驱动装置8,驱动装置8能够驱动皮带轮703正反交替转动,皮带轮703正反交替转动能够能够使搅拌杆704左右摆动,搅拌杆704左右摆动通过搅拌叶片705能够对原料进行搅拌,如此能够省时省力,能够提高制备效率。当原料混合均匀后关闭驱动装置8即可。
因为驱动装置8包括有电机801、第二齿轮802、第一连接块803、第三轴承座804、第三转轴805、第三齿轮806、第二连接块807、弹簧808、平皮带809、第一锥齿轮810和第二锥齿轮811,电机801安装在安装板6前侧面的右侧上部,电机801的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮802,第二齿轮802前侧面的偏心位置上连接有第一连接块803,电机801下方的安装板6前侧面安装有第三轴承座804,第三轴承座804上连接有第三转轴805,第三转轴805的外围连接有第三齿轮806,第三齿轮806与第二齿轮802啮合,第三齿轮806前侧面的偏心位置上连接有第二连接块807,第二连接块807的左侧面连接有弹簧808,弹簧808的左端连接有平皮带809,平皮带809的末端绕过平皮带809,并与第一连接块803的左侧面连接,第三齿轮806前侧的第三转轴805外围连接有第一锥齿轮810,第一转轴205的上部外围连接有第二锥齿轮811,第二锥齿轮811与第一锥齿轮810啮合。所以人工启动电机801使第二齿轮802顺时针转动,第二齿轮802顺时针转动第一连接块803随之顺时针转动,第二齿轮802顺时针转动使第三齿轮806逆时针转动,第二齿轮802逆时针转动第二连接块807随之逆时针转动,第一连接块803顺时针转动与第二连接块807逆时针转动通过平皮带809能够使皮带轮703正反交替转动,弹簧808随之伸缩,如此能够对原料进行搅拌。第三齿轮806转动第三转轴805随之转动,第三转轴805转动第一锥齿轮810随之转动,第一锥齿轮810转动通过第二锥齿轮811能够使第一转轴205转动,如此能够使制备箱4转动。当原料混合均匀后关闭电机801即可。
因为还包括有空气混合装置9,空气混合装置9包括有缸体901、进气管902、第一单向阀903、出气管904、第二单向阀905、喷管906、活塞907、齿条908、固定块、第二弹簧808和扇形齿轮909,安装板6前侧面的左侧下部连接有缸体901,缸体901的顶部为敞口式设置,缸体901的左侧下部连接有进气管902,进气管902上设有第一单向阀903,缸体901的底部左侧连接有出气管904,出气管904上设有第二单向阀905,出气管904的左端连接有喷管906,喷管906位于制备箱4内的左侧,缸体901内设有活塞907,活塞907的顶部连接有齿条908,皮带轮703后侧的第二转轴702外围连接有扇形齿轮909,扇形齿轮909与齿条908啮合。所以皮带轮703正反交替转动第二转轴702随之正反交替转动,第二转轴702正反交替转动通过扇形齿轮909能够使齿条908上下移动,齿条908上下移动活塞907随之上下移动。活塞907向上移动能够将外界的空气经进气管902抽入缸体901内,活塞907向下移动能够将缸体901内的空气推入出气管904内,然后再从喷管906喷出。如此能够使原料混合的更加均匀,能够进一步的提高制备效率。
因为还包括有箱体10和过滤棉11,缸体901左方的安装板6前侧面连接有箱体10,进气管902通入箱体10内,箱体10内设有过滤棉11。过滤棉11能够对灰尘进行过滤,如此能够防止将灰尘喷入浸出剂内。
因为还包括有出料管12和阀门13,制备箱4的底部中间连接有出料管12,出料管12上设有阀门13。在出料管12下方的底板1上放置一个容器,随后打开阀门13,浸出剂随之经出料管12落入容器内,当浸出剂全部流出后关闭阀门13。如此不需要人工将浸出剂舀出,从而能够更加省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,包括有底板(1)、转动装置(2)、支杆(3)、制备箱(4)、支板(5)、安装板(6)、搅拌装置(7)和驱动装置(8),底板(1)的顶部设有转动装置(2),转动装置(2)上连接有两个支杆(3),两个支杆(3)左右对称,两个支杆(3)的顶端之间连接有制备箱(4),制备箱(4)的顶部为敞口式设置,转动装置(2)右侧的底板(1)顶部竖直连接有支板(5),支板(5)的左侧面上部连接有安装板(6),安装板(6)的前侧面左侧设有搅拌装置(7),搅拌装置(7)的搅拌部件位于制备箱(4)内,安装板(6)的前侧面右侧设有驱动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,转动装置(2)包括有环形滑轨(201)、滑块(202)、齿圈(203)、第一轴承座(204)、第一转轴(205)和第一齿轮(206),环形滑轨(201)的底部与底板(1)的顶部连接,环形滑轨(201)上设有两个与其滑动配合的滑块(202),两个滑块(202)左右对称,支杆(3)的底部与滑块(202)的顶部连接,制备箱(4)的中部外围连接有齿圈(203),环形滑轨(201)与支板(5)之间的底板(1)顶部安装有第一轴承座(204),第一轴承座(204)上连接有第一转轴(205),第一转轴(205)的中部外围连接有第一齿轮(206),第一齿轮(206)与齿圈(203)你啮合。
3.根据权利要求2所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,搅拌装置(7)包括有第二轴承座(701)、第二转轴(702)、皮带轮(703)、搅拌杆(704)和搅拌叶片(705),第二轴承座(701)安装在安装板(6)的前侧面左侧,第二轴承座(701)上连接有第二转轴(702),第二转轴(702)的外围连接有皮带轮(703),皮带轮(703)前侧面的偏心位置上连接有搅拌杆(704),制备箱(4)内的搅拌杆(704)上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片(705)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,驱动装置(8)包括有电机(801)、第二齿轮(802)、第一连接块(803)、第三轴承座(804)、第三转轴(805)、第三齿轮(806)、第二连接块(807)、弹簧(808)、平皮带(809)、第一锥齿轮(810)和第二锥齿轮(811),电机(801)安装在安装板(6)前侧面的右侧上部,电机(801)的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮(802),第二齿轮(802)前侧面的偏心位置上连接有第一连接块(803),电机(801)下方的安装板(6)前侧面安装有第三轴承座(804),第三轴承座(804)上连接有第三转轴(805),第三转轴(805)的外围连接有第三齿轮(806),第三齿轮(806)与第二齿轮(802)啮合,第三齿轮(806)前侧面的偏心位置上连接有第二连接块(807),第二连接块(807)的左侧面连接有弹簧(808),弹簧(808)的左端连接有平皮带(809),平皮带(809)的末端绕过平皮带(809),并与第一连接块(803)的左侧面连接,第三齿轮(806)前侧的第三转轴(805)外围连接有第一锥齿轮(810),第一转轴(205)的上部外围连接有第二锥齿轮(811),第二锥齿轮(811)与第一锥齿轮(810)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,还包括有空气混合装置(9),空气混合装置(9)包括有缸体(901)、进气管(902)、第一单向阀(903)、出气管(904)、第二单向阀(905)、喷管(906)、活塞(907)、齿条(908)、固定块、第二弹簧(808)和扇形齿轮(909),安装板(6)前侧面的左侧下部连接有缸体(901),缸体(901)的顶部为敞口式设置,缸体(901)的左侧下部连接有进气管(902),进气管(902)上设有第一单向阀(903),缸体(901)的底部左侧连接有出气管(904),出气管(904)上设有第二单向阀(905),出气管(904)的左端连接有喷管(906),喷管(906)位于制备箱(4)内的左侧,缸体(901)内设有活塞(907),活塞(907)的顶部连接有齿条(908),皮带轮(703)后侧的第二转轴(702)外围连接有扇形齿轮(909),扇形齿轮(909)与齿条(908)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,还包括有箱体(10)和过滤棉(11),缸体(901)左方的安装板(6)前侧面连接有箱体(10),进气管(902)通入箱体(10)内,箱体(10)内设有过滤棉(11)。
7.根据权利要求6所述的一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备,其特征在于,还包括有出料管(12)和阀门(13),制备箱(4)的底部中间连接有出料管(12),出料管(12)上设有阀门(13)。
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CN113023779A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-25 | 吉安德和钨业有限公司 | 一种氧化料碱浸设备 |
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