CN113021740B - 一种复合材料整流罩的模具 - Google Patents
一种复合材料整流罩的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113021740B CN113021740B CN202110216524.4A CN202110216524A CN113021740B CN 113021740 B CN113021740 B CN 113021740B CN 202110216524 A CN202110216524 A CN 202110216524A CN 113021740 B CN113021740 B CN 113021740B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- die
- male
- female
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/50—Removing moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
- B29L2031/749—Motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合材料整流罩的模具,包括凸模、凹模和底座,其中:凹模设在凸模上,且凸模和凹模之间形成模压成型腔;凸模固定在底座上,凸模上开有冷却腔,底座上开有通孔,通孔与冷却腔连通。本发明中,所提出的复合材料整流罩的模具,采用模压的加工工艺加工整流罩,制造简单,采用液压式冷却式出模方式,冷却腔中填充液体,通过改变液体的温度和压力来实现快速冷却和快速出模的操作,具有高效率,高质量以及一致性都有很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及螺旋桨生产设备技术领域,尤其涉及一种复合材料整流罩的模具。
背景技术
螺旋桨整流罩,即发动机的外罩,简称整流罩,顾名思义是用于调整外部气流,减少阻力,保护螺旋桨和发动机的作用.
目前,随着通航飞机越来越多,对螺旋桨整流罩的需求也越来越多。普通的铝合金整流罩制造困难,质量大,且容易变形等缺点。所以复合材料整流罩成为未来趋势,而整流罩的模具是复合材料整流罩成型的保障。目前,国内外市场大部分螺旋桨整流罩模具都存在结构复杂,制造难度大,脱模困难,成型后动平衡无法满足使用要求。
因此需要有一款新型螺旋桨整流罩模具,优化工艺,满足市场需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种复合材料整流罩的模具。
本发明提出的一种复合材料整流罩的模具,包括凸模、凹模和底座,其中:
凹模设在凸模上,且凸模和凹模之间形成模压成型腔;
凸模固定在底座上,凸模上开有冷却腔,底座上开有通孔,通孔与冷却腔连通。
作为本发明进一步优化的方案,凸模上表面具有下成型面,凹模下表面具有上成型面,下成型面与上成型面之间形成模压成型腔。
作为本发明进一步优化的方案,凸模的顶部开有安装孔,安装孔内设有活动块,活动块的顶面为上成型面的一部分。
作为本发明进一步优化的方案,凸模上开有连接孔,连接孔将安装孔与冷却腔连通。
作为本发明进一步优化的方案,凸模通过第一固定件固定在底座上。
作为本发明进一步优化的方案,第一固定件为螺钉。
作为本发明进一步优化的方案,底座上开有安装槽,凸模设在安装槽内。
作为本发明进一步优化的方案,凸模上表面具有连接环面,连接环面与凹模的下表面接触。
作为本发明进一步优化的方案,凹模包括左半模和右半模,左半模和右半模通过第二固定件可拆卸连接。
本发明中,所提出的复合材料整流罩的模具,采用模压的加工工艺加工整流罩,制造简单,采用液压式冷却式出模方式,冷却腔中填充液体,通过改变液体的温度和压力来实现快速冷却和快速出模的操作,具有高效率,高质量以及一致性都有很大的提高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明A-A剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解对本发明的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、 “固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或 “下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征 “之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示的一种复合材料整流罩的模具,包括凸模、凹模2和底座3,其中:
凹模2设在凸模上,凸模上表面具有下成型面11,凹模2下表面具有上成型面21,下成型面11与上成型面21之间形成模压成型腔4,
凸模固定在底座3上,凸模上开有冷却腔10,底座3上开有通孔30,通孔30与冷却腔10连通;
为了便于脱模,凸模的顶部开有安装孔12,安装孔12内设有活动块5,活动块5的顶面为上成型面21的一部分,凸模上开有连接孔13,连接孔13将安装孔12与冷却腔10连通;
为了便于凸模的拆卸和安装,凸模通过第一固定件6固定在底座3上,第一固定件6为螺钉,结构简单,便于拆卸;
为了便于对凸模的定位,底座3上开有安装槽31,凸模设在安装槽31内,为了进一步增大加工精度,凸模上表面具有连接环面,连接环面与凹模2的下表面接触;
为了便于凹模2的制造,凹模2包括左半模2a和右半模2b,左半模2a和右半模2b通过第二固定件7可拆卸连接,第二固定件7为螺钉。
本实施例在工作过程中:在工作过程中在模压成型腔4内填充复合材料颗粒,然后将该模具放置到热压机上,中温固化,温度120℃,压力10MPa,在模压过程中旋转装置带动底座3转动,进而使凸模相对凹模2转动,即采用类似旋压的工作方式,进而操作简单,精度高,基本做到无需配平即可满足动平衡的使用要求;脱模的过程中采用液压式冷却式出模方式,冷却腔10中填充液体,通过改变液体的温度和压力来实现快速冷却和快速出模的操作,具有高效率,高质量以及一致性都有很大的提高。
在本实施例中优选的,在本实施例中具体的,凸模上表面具有下成型面11,凹模2下表面具有上成型面21,下成型面11与上成型面21之间形成模压成型腔4。
为了便于脱模,在本实施例中优选的,凸模的顶部开有安装孔12,安装孔12内设有活动块5,活动块5的顶面为上成型面21的一部分。
在本实施例中优选的,凸模上开有连接孔13,连接孔13将安装孔12与冷却腔10连通,进一步便于脱模。
为了便于凸模的拆卸和安装,在本实施例中优选的,凸模通过第一固定件6固定在底座3上。
在本实施例中优选的,第一固定件6为螺钉,结构简单,便于拆卸。
为了便于对凸模的定位,在本实施例中优选的,底座3上开有安装槽31,凸模设在安装槽31内。
为了进一步增大加工精度,在本实施例中优选的,凸模上表面具有连接环面,连接环面与凹模2的下表面接触。
为了便于凹模2的制造,在本实施例中优选的,凹模2包括左半模2a和右半模2b,左半模2a和右半模2b通过第二固定件7可拆卸连接,第二固定件7为螺钉。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合材料整流罩的模具,其特征在于,包括凸模、凹模(2)和底座(3),其中:
凹模(2)设在凸模上,且凸模和凹模(2)之间形成模压成型腔(4);
凸模固定在底座(3)上,凸模上开有冷却腔(10),底座(3)上开有通孔(30),通孔(30)与冷却腔(10)连通;
凸模上表面具有下成型面(11),凹模(2)下表面具有上成型面(21),下成型面(11)与上成型面(21)之间形成模压成型腔(4);
凸模的顶部开有安装孔(12),安装孔(12)内设有活动块(5),活动块(5)的顶面为上成型面(21)的一部分;
凸模上开有连接孔(13),连接孔(13)将安装孔(12)与冷却腔(10)连通;
在模压过程中旋转装置带动底座(3)转动,进而使凸模相对凹模(2)转动;
脱模的过程中采用液压式冷却式出模方式,冷却腔(10)中填充液体,通过改变液体的温度和压力来实现快速冷却和快速出模的操作。
2.根据权利要求1所述的复合材料整流罩的模具,其特征在于,凸模通过第一固定件(6)固定在底座(3)上。
3.根据权利要求2所述的复合材料整流罩的模具,其特征在于,第一固定件(6)为螺钉。
4.根据权利要求1所述的复合材料整流罩的模具,其特征在于,底座(3)上开有安装槽(31),凸模设在安装槽(31)内。
5.根据权利要求1所述的复合材料整流罩的模具,其特征在于,凸模上表面具有连接环面,连接环面与凹模(2)的下表面接触。
6.根据权利要求1所述的复合材料整流罩的模具,其特征在于,凹模(2)包括左半模(2a)和右半模(2b),左半模(2a)和右半模(2b)通过第二固定件(7)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110216524.4A CN113021740B (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种复合材料整流罩的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110216524.4A CN113021740B (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种复合材料整流罩的模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113021740A CN113021740A (zh) | 2021-06-25 |
CN113021740B true CN113021740B (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=76462323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110216524.4A Active CN113021740B (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种复合材料整流罩的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113021740B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020595A (en) * | 1958-08-29 | 1962-02-13 | Continental Can Co | Hollow plastic article molding machine |
KR19980068773A (ko) * | 1997-02-24 | 1998-10-26 | 이대원 | 항공기용 훼어링부와 그 제조 방법 |
JP2005199469A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Nissan Shatai Co Ltd | 射出成形金型 |
US8071008B1 (en) * | 2008-03-27 | 2011-12-06 | Ceradyne, Inc. | Composite forming technology |
CN202088371U (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 用于半封闭式喇叭状橡胶制品模压用模具 |
CN103434142A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 上海飞机制造有限公司 | 制造复合材料型材的方法和模具 |
CN204035525U (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种斗齿铸造模具的冷却装置 |
CN108043969A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-18 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种燃气轮机整流罩壁的加工装置和加工方法 |
CN110480968A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-22 | 陕西博迪塑胶有限责任公司 | 一种注塑模具冷却处理装置及工艺 |
CN210362092U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-04-21 | 长春路通轨道车辆配套装备有限公司 | 预浸料产品快速成型模具 |
CN112356231A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-12 | 天津津航技术物理研究所 | 一种高陡度陶瓷整流罩热压成型模具及整流罩制备方法 |
-
2021
- 2021-02-26 CN CN202110216524.4A patent/CN113021740B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3020595A (en) * | 1958-08-29 | 1962-02-13 | Continental Can Co | Hollow plastic article molding machine |
KR19980068773A (ko) * | 1997-02-24 | 1998-10-26 | 이대원 | 항공기용 훼어링부와 그 제조 방법 |
JP2005199469A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Nissan Shatai Co Ltd | 射出成形金型 |
US8071008B1 (en) * | 2008-03-27 | 2011-12-06 | Ceradyne, Inc. | Composite forming technology |
CN202088371U (zh) * | 2011-05-31 | 2011-12-28 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 用于半封闭式喇叭状橡胶制品模压用模具 |
CN103434142A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 上海飞机制造有限公司 | 制造复合材料型材的方法和模具 |
CN204035525U (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种斗齿铸造模具的冷却装置 |
CN108043969A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-18 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种燃气轮机整流罩壁的加工装置和加工方法 |
CN210362092U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-04-21 | 长春路通轨道车辆配套装备有限公司 | 预浸料产品快速成型模具 |
CN110480968A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-22 | 陕西博迪塑胶有限责任公司 | 一种注塑模具冷却处理装置及工艺 |
CN112356231A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-12 | 天津津航技术物理研究所 | 一种高陡度陶瓷整流罩热压成型模具及整流罩制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113021740A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113021740B (zh) | 一种复合材料整流罩的模具 | |
CN208684759U (zh) | 曲面玻璃面板热压成型用石墨模具 | |
CN201750268U (zh) | 一种电机定子外壳 | |
CN213195542U (zh) | 一种水冷模具下模用冷却结构 | |
CN208305543U (zh) | 胶囊生产脱模装置 | |
CN209811144U (zh) | 一种避免水泵叶轮出现气缩孔的铸造模具 | |
CN210023667U (zh) | 一种凹凸分型的水平静压线铸造模具 | |
CN220825384U (zh) | 一种用于汽车结构件生产的耐用型冷轧板冲压模具 | |
CN112936768A (zh) | 用于高精度微型输电环工艺衬套的精密加工成型模具 | |
CN215511944U (zh) | 一种带有冷却结构的模具 | |
CN211221819U (zh) | 一种电脑散热风扇接插件模具 | |
CN112387927A (zh) | 环型内腔零件蜡模的成型模具 | |
CN219359755U (zh) | 一种热能泵泵轴用成型模具 | |
CN216039227U (zh) | 一种透镜热压成型模具 | |
CN110792633B (zh) | 金属扇轮及其制备模具和方法 | |
CN214324090U (zh) | 一种高散热精密模具 | |
CN217968100U (zh) | 一种传感器组件生产模具 | |
CN218399265U (zh) | 一种负压热流道模具 | |
CN217570504U (zh) | 一种轴瓦加工用冲压成型模具 | |
CN217469649U (zh) | 一种新型水冷电机壳体 | |
CN212603397U (zh) | 一种热缩管成型模具 | |
CN112192829B (zh) | 一种用于橡胶膜片的成型模具 | |
CN215144481U (zh) | 一种便于维护的齿轮轴加工模具 | |
CN211279549U (zh) | 一种热流道模具的成型结构 | |
CN217414341U (zh) | 一种氧化铝异形坩埚成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 241100 No.99 Weisan Road, Anhui Xinwu Economic Development Zone, Wuhu County, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: Anhui jinwhirlwind Aviation Technology Co.,Ltd. Address before: 241100 No.99 Weisan Road, Anhui Xinwu Economic Development Zone, Wuhu County, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: ANHUI XOAR AEROTECH CO.,LTD. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |