CN113019778A - 一种af镀膜的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种AF镀膜的方法及装置，该装置包括：工作台，横向移动设置，其上表面用以平整放置触摸屏，触摸屏的镀膜面朝上；工作台上还设有用以固定触摸屏的夹持机构，底部还设有高频激振器；镀膜机，位于工作台上方，且沿工作台移动送料方向依次设有储气腔和喷雾腔，其中，储气腔底部设有沿送料方向吹向触摸屏的镀膜面的狭长喷气槽口，储气腔上方连接有热风机；所述喷雾腔下端开口，其内设有多个喷口朝向触摸屏上镀膜面的AF液雾化喷头；同时还提供了利用该装置的镀膜方法。根据本发明的AF镀膜的方法及装置，能够有效降低现有AF镀膜层中的缺陷，提高良品率。

Description

一种AF镀膜的方法及装置
技术领域
本发明涉及保护涂层覆膜技术领域，尤其涉及一种AF镀膜的方法及装置。
背景技术
随着电子科技产品的快速发展，触摸屏已经成为人们日常生活不可缺少的一种电子元器件，如手机、平板电脑的显示屏等。由于触摸屏表面常用手指进行触摸操作，手指上的污物尤其是油污容易附着在触摸屏外表面，并留下指纹，影响视觉效果。相关技术中，有采用将其表面镀覆一层高透防指纹膜（即AF膜）来进行保护，AF膜是一种既能有效防指纹防油防灰尘，又具有非常高的透光率的屏幕保护幕。实际生产中，大多只通过手工经简单的喷涂、镀膜处理，由于诸多不可控的因素导致触摸屏的良品率低，镀层中存在许多缺陷，如结合力不强易脱层、或镀层中存在细纹等，因此，有必要对镀膜方法或设备等进行更进一步的优化、改进等。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种AF镀膜的方法及装置，从而有效降低现有AF镀膜层中的缺陷，提高良品率。
解决了或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。
为实现本发明的目的，根据本发明的一方面，提供一种AF镀膜的装置，其包括：
工作台，横向移动设置，其上表面用以平整放置触摸屏，触摸屏的镀膜面朝上；工作台上还设有用以固定触摸屏的夹持机构，底部还设有高频激振器；
镀膜机，位于工作台上方，且沿工作台移动送料方向依次设有储气腔和喷雾腔，其中，储气腔底部设有沿送料方向吹向触摸屏的镀膜面的狭长喷气槽口，储气腔上方连接有热风机；所述喷雾腔下端开口，其内设有多个喷口朝向触摸屏上镀膜面的AF液雾化喷头。
可选地，所述储气腔下方设有将气流导向狭长喷气槽口处内凹的弧形导风板。
可选地，所述储气腔内上方设有均风板。
可选地，所述镀膜机下方两侧均设有与工作台两侧配合的档板。
可选地，所述工作台上表面设有用以平整放置触摸屏的沉槽。
可选地，所述沉槽上表面设有用以吸附触摸屏底面的吸盘。
可选地，还包括：用于驱动工作台横向移动的移动输送机构，所述移动输送机构包括：沿送料方向架设于机架上的导向杆、丝杆，以及滑动设置于导向杆上的滑台，滑台上通过弹性减振件支撑安装所述的工作台，滑台底部通过丝杆螺母与丝杆配合安装，丝杆端部与电机输出端传动连接。
为实现本发明的目的，根据本发明的另一方面，还提供了一种上述的装置进行AF镀膜的方法，包括如下步骤：
S1、清洗、清洁触摸屏：对触摸屏进行超声波清洗，并用去离子水清洁触摸屏；
S2、风干触摸屏：将经S1处理后的触摸屏进行烘干处理去除表面的残留水；
S3、喷涂AF喷雾：将经S2处理后的触摸屏平整放置于工作台上，启动高频激振器，将工作台匀速移动依次经过储气腔和喷雾腔下方，其中，储气腔底部的狭长喷气槽口沿送料方向吹送热空气至触摸屏的镀膜面，喷雾腔内的AF液雾化喷头对镀膜面进行均匀喷涂AF雾化液；
S4、固化AF成膜：将经S3处理后的触摸屏通过烘烤处理使触摸屏的AF雾化液完全固化成膜。
可选地，所述S3中通过多次重复喷涂。
可选地，所述S4中的烘烤温度为140-180℃。
根据本发明的AF镀膜的方法及装置，通过提供能够有效降低现有AF镀膜层中的缺陷，提高良品率。
本发明中当载有触摸屏的工作台送料方向依次经过储气腔和喷雾腔正下方时，储气腔底部的狭长喷气槽口沿送料方向吹送热空气至触摸屏的镀膜面，喷雾腔内的AF液雾化喷头对镀膜面进行均匀喷涂AF雾化液，在镀膜面上形成液层；值得注意的是，在高频激振器的作用下，使得液层内的微小气泡或气分子被激发向上移动，同时在狭长喷气槽口处缓速热气流的作用下，使得微小气泡受热膨胀破裂或被气流带走，如此一来就大幅降低了最终AF镀膜层中的微小气泡、细纹等缺陷；热气流还有加速AF液层的风干作用。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中右视结构示意图。
图中：1、工作台；11、高频激振器；12、沉槽；13、吸盘；14、导向杆；15、滑台；16、弹性减振件；17、电机；2、镀膜机；21、储气腔；22、喷雾腔；23、狭长喷气槽口；24、AF液雾化喷头；25、弧形导风板；26、均风板；27、档板。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的斜坡组件、换电平台及换电系统的结构构造、组成、原理、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将它们理解为对本发明形成任何的限制。
其次，对于在本文所提及的实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本发明仍然允许在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或者删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。
根据本发明的构想，在此结合图1及图2示出一种AF镀膜的装置，其包括：
工作台1，横向移动设置，其上表面用以平整放置触摸屏，触摸屏的镀膜面朝上；工作台1上还设有用以固定触摸屏的夹持机构，夹持住触摸屏的底部或四周，不能遮挡镀膜面，底部还设有高频激振器11，提供高频小振幅振动，激振出液层的微小气泡或气分子；
镀膜机2，位于工作台1上方，且沿工作台1移动送料方向依次设有储气腔21和喷雾腔22，其中，储气腔21底部设有沿送料方向吹向触摸屏的镀膜面的狭长喷气槽口23，槽口23离镀膜面上表面之间的距离约为2mm~5mm，用于缓慢提供热气流，狭长喷气槽口23处吹出的气流也经过储气腔21正下方；储气腔21上方连接有热风机；所述喷雾腔22下端开口，其内设有多个喷口朝向触摸屏上镀膜面的AF液雾化喷头24。
具体而言，当载有触摸屏的工作台1送料方向依次经过储气腔21和喷雾腔22正下方时，储气腔21底部的狭长喷气槽口23沿送料方向吹送热空气至触摸屏的镀膜面，喷雾腔22内的AF液雾化喷头24对镀膜面进行均匀喷涂AF雾化液，在镀膜面上形成液层；值得注意的是，在高频激振器11的作用下，使得液层内的微小气泡或气分子被激发向上移动，同时在狭长喷气槽口23处缓速热气流的作用下，使得微小气泡受热膨胀破裂或被气流带走，如此一来就大幅降低了最终AF镀膜层中的微小气泡、细纹等缺陷；热气流还有加速AF液层的风干作用。
为了使得热气流基本沿送料方向吹入，所述储气腔21下方设有将气流导向狭长喷气槽口23处内凹的弧形导风板25。进行竖直至水平方向的过渡转换。
为了使得储气腔21内形成均匀的热气流，所述储气腔21内上方设有均风板26，将热风分散均匀。
为了减少热气流向工作台1的两边散发，所述镀膜机2下方两侧均设有与工作台1两侧配合的档板27。
为了使得触摸屏能平稳放置于工作台1上，所述工作台1上表面设有用以平整放置触摸屏的沉槽12，沉槽12周边还可以设置弹性的缓冲压紧垫。进一步地，所述沉槽12上表面设有用以吸附触摸屏底面的吸盘13。吸盘13对触摸屏底面吸紧，防止其松动。
为了实现工作台1的横向移动，还包括：用于驱动工作台1横向移动的移动输送机构，所述移动输送机构包括：沿送料方向架设于机架上的导向杆14、丝杆，以及滑动设置于导向杆14上的滑台15，滑台15上通过弹性减振件16支撑安装所述的工作台1，滑台15底部通过丝杆螺母与丝杆配合安装，丝杆端部与电机17输出端传动连接。
为实现本发明的目的，根据本发明的另一方面，还提供了一种上述的装置进行AF镀膜的方法，包括如下步骤：
S1、清洗、清洁触摸屏：对触摸屏进行超声波清洗，并用去离子水清洁触摸屏；
S2、风干触摸屏：将经S1处理后的触摸屏进行烘干处理去除表面的残留水；
S3、喷涂AF喷雾：将经S2处理后的触摸屏平整放置于工作台1上，启动高频激振器11，将工作台1匀速移动依次经过储气腔21和喷雾腔22下方，其中，储气腔21底部的狭长喷气槽口23沿送料方向吹送热空气至触摸屏的镀膜面，喷雾腔22内的AF液雾化喷头24对镀膜面进行均匀喷涂AF雾化液；
S4、固化AF成膜：将经S3处理后的触摸屏通过烘烤处理使触摸屏的AF雾化液完全固化成膜。
为了使AF涂层的粘结力更强，所述S3中通过多次重复喷涂。通过多次重复喷涂，相对于一次性喷涂较厚的涂层而言，可以提高结合力。
为了得到较佳的烘烤效果，所述S4中的烘烤温度为140-180℃。
以上例子主要说明了AF镀膜的方法及装置。尽管只对其中一些本发明的实施方式进行了描述，但是本领域普通技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的例子与实施方式被视为示意性的而非限制性的，在不脱离如所附各权利要求所定义的本发明精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种的修改与替换。

Claims (10)

1.一种AF镀膜的装置，其特征在于，包括：
工作台（1），横向移动设置，其上表面用以平整放置触摸屏，触摸屏的镀膜面朝上；工作台（1）上还设有用以固定触摸屏的夹持机构，底部还设有高频激振器（11）；
镀膜机（2），位于工作台（1）上方，且沿工作台（1）移动送料方向依次设有储气腔（21）和喷雾腔（22），其中，储气腔（21）底部设有沿送料方向吹向触摸屏的镀膜面的狭长喷气槽口（23），储气腔（21）上方连接有热风机；所述喷雾腔（22）下端开口，其内设有多个喷口朝向触摸屏上镀膜面的AF液雾化喷头（24）。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述储气腔（21）下方设有将气流导向狭长喷气槽口（23）处内凹的弧形导风板（25）。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述储气腔（21）内上方设有均风板（26）。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述镀膜机（2）下方两侧均设有与工作台（1）两侧配合的档板（27）。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面设有用以平整放置触摸屏的沉槽（12）。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述沉槽（12）上表面设有用以吸附触摸屏底面的吸盘（13）。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：用于驱动工作台（1）横向移动的移动输送机构，所述移动输送机构包括：沿送料方向架设于机架上的导向杆（14）、丝杆，以及滑动设置于导向杆（14）上的滑台（15），滑台（15）上通过弹性减振件（16）支撑安装所述的工作台（1），滑台（15）底部通过丝杆螺母与丝杆配合安装，丝杆端部与电机（17）输出端传动连接。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的装置进行AF镀膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、清洗、清洁触摸屏：对触摸屏进行超声波清洗，并用去离子水清洁触摸屏；
S2、风干触摸屏：将经S1处理后的触摸屏进行烘干处理去除表面的残留水；
S3、喷涂AF喷雾：将经S2处理后的触摸屏平整放置于工作台（1）上，启动高频激振器（11），将工作台（1）匀速移动依次经过储气腔（21）和喷雾腔（22）下方，其中，储气腔（21）底部的狭长喷气槽口（23）沿送料方向吹送热空气至触摸屏的镀膜面，喷雾腔（22）内的AF液雾化喷头（24）对镀膜面进行均匀喷涂AF雾化液；
S4、固化AF成膜：将经S3处理后的触摸屏通过烘烤处理使触摸屏的AF雾化液完全固化成膜。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述S3中通过多次重复喷涂。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述S4中的烘烤温度为140-180℃。
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