CN113019278A - 一种黄酮的生产设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄酮的生产设备及工艺，所述生产设备包括设备一和设备二，所述设备一是由料池(1)、分离设备(2)、储气房(3)、变速箱(4)、电机(5)、锅炉(6)、离心机(7)、水出口(8)、物料出口一(9)、纤维素出口(10)、原料进口(11)和反应仓(12)组成，所述设备二是由蒸馏分离设备(13)、处理器(14)、储罐(15)和物料出口二(16)组成，所述工艺包括如下步骤：原料整备、处理‑乙醇黄酮溶液制备‑‑黄酮成品制备‑‑成品包装；它生产效率高，生产过程中不会对环境产生污染，有助于推广使用。

Description

一种黄酮的生产设备及工艺
技术领域
本发明涉及黄酮制备技术领域，尤其涉及一种黄酮的生产设备及工艺。
背景技术
黄酮是一种可以消炎杀毒、改善睡眠、保护心脑的化合物，具有调节机 体机能、抗衰老、改善血液循环、促进新陈代谢等作用。
目前黄酮的制备还存在生产效率低，制备过程中对环境污染等缺陷。
基于此，亟待需要一种黄酮的生产设备及工艺来解决上述难题。
发明内容
为了解决该问题，本发明公开了一种黄酮的生产设备及工艺，它生产效 率高，生产过程中不会对环境产生污染，有助于推广使用。
一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述生产设备包括设备一和 设备二，所述设备一是由料池(1)、分离设备(2)、储气房(3)、变速箱(4)、 电机(5)、锅炉(6)、离心机(7)、水出口(8)、物料出口一(9)、纤维素 出口(10)、原料进口(11)和反应仓(12)组成，所述反应仓(12)顶面安 装有分离设备(2)，分离设备(2)分别与料池(1)和储气房(3)连接，在反应仓(12)的顶板上还设有原料进口(11)；所述反应仓(12)左侧与锅炉 (6)连接，其右侧与变速箱(4)、电机(5)连接，在反应仓(12)前侧板 上设有纤维素出口(10)，纤维素出口(10)通过管道与离心机(7)连接； 所述离心机(7)一侧设有水出口(8)，其另一侧设有物料出口一(9)；
所述设备二是由蒸馏分离设备(13)、处理器(14)、储罐(15)和物料 出口二(16)组成，在蒸馏分离设备(13)顶端通过管道与处理器(14)连 接，处理器(14)通过管道与储罐(15)连接，在蒸馏分离设备(13)底端 设有物料出口二(16)。
一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：原 料整备、处理-乙醇黄酮溶液制备--黄酮成品制备--成品包装；
步骤一：原料整备、处理
选用设备一，首先将蚕沙、桑叶、桑皮、银杏叶选其一放入料池(1)， 通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物质和重物质，轻物质会进入储气 房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反应仓(12)进行高温蒸煮消毒， 消毒后的物料再通过纤维素出口(10)进入离心机(7)进行脱水处理，处理 后的水和物料分别通过水出口(8)、物料出口一(9)排出；
步骤二：乙醇黄酮溶液制备
选用设备一，将步骤一中制备的物料加入乙醇处理，乙醇与物料的质量 比为10∶1，常温浸泡10小时-24小时，温度控制在25摄氏度左右，通过乙 醇处理后的物料放入料池(1)，通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物 质和重物质，轻物质会进入储气房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反 应仓(12)进行浸泡置换出黄酮溶液，消毒后的物料再通过纤维素出口(10) 进入离心机(7)进行脱水处理，处理后的乙醇溶液和物料分别通过水出口(8)、 物料出口一(9)排出；
步骤三：黄酮成品制备
选用设备二，将步骤二中制备的乙醇溶液加入到蒸馏分离设备(13)中 处理后，分离出乙醇和黄酮，乙醇通过处理器(14)的逐级处理后进入储罐 (15)，黄酮通过蒸馏分离设备(13)底端的物料出口二(16)排出；
步骤四：成品包装
将步骤三中制备的黄酮按需包装即可。
本发明的有益效果为：
本发明生产效率高，生产过程中不会对环境产生污染，有助于推广使用。
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式 部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保 护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护 的技术方案的保护范围。
结合以下详细说明本发明的优点和特征。
附图说明
图1为本发明设备一结构图。
图2为本发明设备二结构图。
图3为本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的 理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个 或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆， 对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发 明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实 施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施 方式。
以下对本发明的实施例做出详细描述。
参照图1-2所示，一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述生产 设备包括设备一和设备二，所述设备一是由料池(1)、分离设备(2)、储气 房(3)、变速箱(4)、电机(5)、锅炉(6)、离心机(7)、水出口(8)、物 料出口一(9)、纤维素出口(10)、原料进口(11)和反应仓(12)组成，所 述反应仓(12)顶面安装有分离设备(2)，分离设备(2)分别与料池(1) 和储气房(3)连接，在反应仓(12)的顶板上还设有原料进口(11)；所述 反应仓(12)左侧与锅炉(6)连接，其右侧与变速箱(4)、电机(5)连接， 在反应仓(12)前侧板上设有纤维素出口(10)，纤维素出口(10)通过管道 与离心机(7)连接；所述离心机(7)一侧设有水出口(8)，其另一侧设有 物料出口一(9)；
所述设备二是由蒸馏分离设备(13)、处理器(14)、储罐(15)和物料 出口二(16)组成，在蒸馏分离设备(13)顶端通过管道与处理器(14)连 接，处理器(14)通过管道与储罐(15)连接，在蒸馏分离设备(13)底端 设有物料出口二(16)。
一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：原 料整备、处理-乙醇黄酮溶液制备--黄酮成品制备--成品包装；
步骤一：原料整备、处理
选用设备一，首先将蚕沙、桑叶、桑皮、银杏叶选其一放入料池(1)， 通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物质和重物质，轻物质会进入储气 房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反应仓(12)进行高温蒸煮消毒， 消毒后的物料再通过纤维素出口(10)进入离心机(7)进行脱水处理，处理 后的水和物料分别通过水出口(8)、物料出口一(9)排出；
步骤二：乙醇黄酮溶液制备
选用设备一，将步骤一中制备的物料加入乙醇处理，乙醇与物料的质量 比为10∶1，常温浸泡10小时-24小时，温度控制在25摄氏度左右，通过乙 醇处理后的物料放入料池(1)，通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物 质和重物质，轻物质会进入储气房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反 应仓(12)进行浸泡置换出黄酮溶液，消毒后的物料再通过纤维素出口(10) 进入离心机(7)进行脱水处理，处理后的乙醇溶液和物料分别通过水出口(8)、 物料出口一(9)排出；
步骤三：黄酮成品制备
选用设备二，将步骤二中制备的乙醇溶液加入到蒸馏分离设备(13)中 处理后，分离出乙醇和黄酮，乙醇通过处理器(14)的逐级处理后进入储罐 (15)，黄酮通过蒸馏分离设备(13)底端的物料出口二(16)排出；
步骤四：成品包装
将步骤三中制备的黄酮按需包装即可。
本实施例的有益效果为：
本实施例生产效率高，生产过程中不会对环境产生污染，有助于推广使 用。
本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例 只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围 内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根 据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本 发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等 效范围所界定。

Claims (2)

1.一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述生产设备包括设备一和设备二，所述设备一是由料池(1)、分离设备(2)、储气房(3)、变速箱(4)、电机(5)、锅炉(6)、离心机(7)、水出口(8)、物料出口一(9)、纤维素出口(10)、原料进口(11)和反应仓(12)组成，所述反应仓(12)顶面安装有分离设备(2)，分离设备(2)分别与料池(1)和储气房(3)连接，在反应仓(12)的顶板上还设有原料进口(11)；所述反应仓(12)左侧与锅炉(6)连接，其右侧与变速箱(4)、电机(5)连接，在反应仓(12)前侧板上设有纤维素出口(10)，纤维素出口(10)通过管道与离心机(7)连接；所述离心机(7)一侧设有水出口(8)，其另一侧设有物料出口一(9)；
所述设备二是由蒸馏分离设备(13)、处理器(14)、储罐(15)和物料出口二(16)组成，在蒸馏分离设备(13)顶端通过管道与处理器(14)连接，处理器(14)通过管道与储罐(15)连接，在蒸馏分离设备(13)底端设有物料出口二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种黄酮的生产设备及工艺，其特征在于：所述工艺包括如下步骤：原料整备、处理-乙醇黄酮溶液制备--黄酮成品制备--成品包装；
步骤一：原料整备、处理
选用设备一，首先将蚕沙、桑叶、桑皮、银杏叶选其一放入料池(1)，通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物质和重物质，轻物质会进入储气房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反应仓(12)进行高温蒸煮消毒，消毒后的物料再通过纤维素出口(10)进入离心机(7)进行脱水处理，处理后的水和物料分别通过水出口(8)、物料出口一(9)排出；
步骤二：乙醇黄酮溶液制备
选用设备一，将步骤一中制备的物料加入乙醇处理，乙醇与物料的质量比为10∶1，常温浸泡10小时-24小时，温度控制在25摄氏度左右，通过乙醇处理后的物料放入料池(1)，通过分离设备(2)旋风分离后，分离出轻物质和重物质，轻物质会进入储气房(3)，重物质通过原料进口(11)进入反应仓(12)进行浸泡置换出黄酮溶液，消毒后的物料再通过纤维素出口(10)进入离心机(7)进行脱水处理，处理后的乙醇溶液和物料分别通过水出口(8)、物料出口一(9)排出；
步骤三：黄酮成品制备
选用设备二，将步骤二中制备的乙醇溶液加入到蒸馏分离设备(13)中处理后，分离出乙醇和黄酮，乙醇通过处理器(14)的逐级处理后进入储罐(15)，黄酮通过蒸馏分离设备(13)底端的物料出口二(16)排出；
步骤四：成品包装
将步骤三中制备的黄酮按需包装即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102949420A (zh) * 2011-08-26 2013-03-06 苏州微体电子科技有限公司 一种银杏树叶提取药用黄酮的制备方法

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