CN113019193A - 一种砂轮成型用给料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂轮成型用给料装置，包括支架，所述支架顶部固定圈螺栓连接混料结构中部，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒外壁中部螺栓连接支架顶部固定圈，所述混料筒两侧顶部对称固接并连通进料组件，所述混料筒顶盖面固接搅拌机构固定部。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的混料结构可以对磨料和结合剂进行充分的搅拌，使二者充分接触、均匀分布，提升混料效果和生产质量；本发明装配有加热棒，有利于使磨料和结合剂处于适宜环境温度，避免磨料和结合剂过早冷却结块，保障砂轮成型的质量；本发明在布料结构中锥形筛、匀料机构和布料网的配合作用下，能够使得原料均匀分布在模具中，无需后期刮料，节省生产工序，降低生产成本，提高生产效率；本发明放料结构不仅可以避免原料堵塞下料口，还可以控制原料下料的速率，使得砂轮生产更加高效和精细。

Description

一种砂轮成型用给料装置
技术领域
本发明涉及砂轮生产设备技术领域，具体为一种砂轮成型用给料装置。
背景技术
砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。
在砂轮生产时，需要将原料送入模具内部，在通过加热、加压再塑造成型，而现有设备需要手动填料，无法保证加料均匀性，影响了产品品质，同时劳动力成本较高。
对此，授权公告号为CN 211073251 U的中国专利公开了立体自动供料装置，料仓存放砂轮成型料；导流管设置在料仓的下方、并连通料仓的出料口；通断控制机构连接料仓或导流管，通断控制机构用于控制导流管的通断；料仓通过导流管往传输带中部导入砂轮成型料。
该专利虽然在一定程度上实现了机械化给料的效果，根据实际发现，该装置功能单一，不具备对磨料和结合剂搅拌的功能，混料效果欠佳，从而影响了砂轮的生产质量；不具备对磨料和结合剂保温的功能，影响造成磨料和结合剂过早冷却结块，影响了砂轮的生产质量，也容易造成原材料浪费；不具备均匀布料功能，需要后期进行刮料才能加工，降低了砂轮生产效率。此外，该装置的导流管较为柔软、硬度较低，在给料过程中，容易造成软管甩动偏移，进而造成原料堆堵或磨料撒漏；同时，该装置的导流管未进行固定，该装置涉及不合理。
为此我们提出一种砂轮成型用给料装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂轮成型用给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂轮成型用给料装置，包括支架，所述支架顶部固定圈螺栓连接混料结构中部，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒外壁中部螺栓连接支架顶部固定圈，所述混料筒两侧顶部对称固接并连通进料组件，所述混料筒顶盖面固接搅拌机构固定部；
所述混料筒内腔活动连接封堵结构一端，所述封堵结构包括对称安装的封板，所述封板边缘铰接混料筒内腔壁，所述封板底面转动连接驱动组件一端，所述驱动组件另一端转动连接驱动组件另一端；
所述混料筒底部固接并连通放料结构，所述放料结构包括料斗，料斗顶部固接并连通混料筒，所述料斗底部固接并连通斗仓，所述斗仓侧壁活动连接疏通组件一端，所述疏通组件顶部固定端固接外壳外侧壁；
所述斗仓底部固接并连通布料结构，所述布料结构包括外壳，所述外壳顶部固接并连通斗仓，所述外壳外壁颈部对称固接震动器固定部，对称所述震动器内端固接震动杆，所述震动杆颈部活动贯穿外壳侧壁，所述震动杆内端固接锥形筛侧壁；
所述外壳底面固接连接匀料机构一处顶面，所述匀料机构一处底面固接底壳，所述底壳侧壁和所述外壳侧壁固接固接若干连接耳，所述底壳内腔底部螺纹连接布料网，所述布料网底部活动接触底板板面，所述底板侧壁一处铰接底壳底部，所述底板另一侧活动卡接底壳内腔底壁。
优选的，对称所述进料组件包括进料斗，所述进料斗底部固接并连通进料管，所述进料管末端固接并连通混料筒；所述进料斗和所述进料管连接处螺旋连接管阀；
优选的，两侧所述进料斗分别添加磨料和结合剂。
优选的，所述搅拌机构包括定位架，所述定位架底端固接混料筒顶盖面，所述定位架顶端固接电机，所述电机底端转动连接纵轴，所述纵轴颈部轴承连接混料筒顶盖中心，所述纵轴中部螺纹连接若干加热棒，所述加热棒棒身套接搅拌管管部。
优选的，所述搅拌管包括对称连接连接块，对称所述连接块对位卡接纵轴两侧，对称所述连接块之间通过螺栓连接，所述连接块外侧固接并连通套管，所述套管管腔套接加热棒，所述管套管壁开有若干通孔。
优选的，所述驱动组件包括铰接座，所述铰接座连接面销轴转动连接封板，所述铰接座座面铰接连接耳，所述连接耳末端固接电动缸，所述电动缸末端固接连接块，所述连接块末端铰接定位座，所述定位座座面销轴连接混料筒内壁。
优选的，所述疏通组件包括连接杆，所述连接杆顶端固接料斗侧壁，所述连接杆底端固接连接板，所述连接板底部螺栓连接伺服电机，所述伺服电机一侧转动连接横轴，所述横轴颈部中部轴承连接斗仓侧壁，所述横轴末端固接疏通勾。
优选的，所述匀料机构包括驱动电机，所述驱动电机侧壁固接底壳侧壁，所述驱动电机顶部轴杆转动连接齿轮，所述齿轮齿部啮合齿轮环齿部，所述齿轮环环部上下两面固接轴承环外圈，上下两侧所述轴承环内圈分别固接所述外壳底部和所述底壳顶部。
优选的，所述齿轮环环腔横向固接横梁，所述横梁底面中部固接连接杆，所述连接杆底端固接布料棒，所述布料棒底部间隙接触布料网。
优选的，所述布料网外框开有螺纹，所述螺纹螺旋连接底壳内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的混料结构可以对磨料和结合剂进行充分的搅拌，使二者充分接触、均匀分布，提升混料效果和生产质量；
2、本发明装配有加热棒，有利于使磨料和结合剂处于适宜环境温度，避免磨料和结合剂过早冷却结块，保障砂轮成型的质量；
3、本发明在布料结构中锥形筛、匀料机构和布料网的配合作用下，能够使得原料均匀分布在模具中，无需后期刮料，节省生产工序，降低生产成本，提高生产效率；
4、本发明放料结构不仅可以避免原料堵塞下料口，还可以控制原料下料的速率，使得砂轮生产更加高效和精细。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中混料结构和封堵结构结构示意图；
图3为本发明中搅拌管结构示意图；
图4为本发明图2中A处结构放大结构示意图；
图5为本发明中放料结构结构示意图；
图6为本发明中布料结构结构示意图；
图7为本发明中匀料机构局部结构示意图；
图8为本发明中布料网结构示意图。
图中：1支架、
2混料结构：20混料筒、21进料组件：210进料斗、211进料管、212管阀，22搅拌机构：220定位架、221电机、222纵轴、223加热棒、224搅拌管：2240连接块、2241套管、2242通孔；
3封堵结构：30封板、31驱动组件：310铰接座、31l连接耳、312电动缸、313连接块、314定位座；
4放料结构：40料斗、41斗仓、42疏通组件：420连接杆、421连接板、422伺服电机、423横轴、424疏通勾；
5布料结构：50外壳，51震动器、510定位架、52震动杆，53锥形筛、54匀料机构：540驱动电机、541齿轮、542齿轮环、543轴承环、544横梁、545连接杆、546布料棒，55连接耳、56底壳、57布料网、570螺纹、58底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种砂轮成型用给料装置，包括支架1，支架1顶部固定圈螺栓连接混料结构2中部，混料结构2包括混料筒20，混料筒20外壁中部螺栓连接支架1顶部固定圈，混料筒20两侧顶部对称固接并连通进料组件21，混料筒20顶盖面固接搅拌机构22固定部。混料结构2可以对磨料和结合剂进行充分的搅拌，使二者充分接触、均匀分布，提升混料效果和生产质量。
混料筒20内腔活动连接封堵结构3一端，封堵结构3包括对称安装的封板30，封板30边缘铰接混料筒20内腔壁，封板30底面转动连接驱动组件31一端，驱动组件31另一端转动连接驱动组件31另一端。当需要放料时，需要将封堵结构3中的封板30打开，启动驱动组件31可实现封板30打开。
混料筒20底部固接并连通放料结构4，放料结构4包括料斗40，料斗40顶部固接并连通混料筒20，料斗40底部固接并连通斗仓41，斗仓41侧壁活动连接疏通组件42一端，疏通组件42顶部固定端固接外壳50外侧壁。放料结构4中的疏通组件42，不仅可以避免原料堵塞斗仓41底部的下料口，还可以控制原料下料的速率，使得砂轮生产更加高效和精细。
斗仓41底部固接并连通布料结构5，布料结构5包括外壳50，外壳50顶部固接并连通斗仓41，外壳50外壁颈部对称固接震动器51固定部，对称震动器51内端固接震动杆52，震动杆52颈部活动贯穿外壳50侧壁，震动杆52内端固接锥形筛53侧壁。当原料进入布料结构5的外壳50内时，原料最先落到锥形筛53上，原料会从锥形筛53的表面和筛孔中落下，从而使原料均匀平整得分布在布料网57上；此外，启动震动器51时，震动器51通过震动杆52向锥形筛53传导震动，从而可以加速原料下漏，避免原料附着在锥形筛53上。
外壳50底面固接连接匀料机构54一处顶面，匀料机构54一处底面固接底壳56，底壳56侧壁和外壳50侧壁固接固接若干连接耳55，底壳56内腔底部螺纹连接布料网57，布料网57底部活动接触底板58板面，底板58侧壁一处铰接底壳56底部，底板58另一侧活动卡接底壳56内腔底壁。
对称进料组件21包括进料斗210，进料斗210底部固接并连通进料管211，进料管211末端固接并连通混料筒20；进料斗210和进料管211连接处螺旋连接管阀212。磨料和结合剂可从进料斗210、经进料管211加入混料筒20中；关闭管阀212，由此保障滚料筒20的气密性和适宜温度。
两侧进料斗210分别添加磨料和结合剂。
搅拌机构22包括定位架220，定位架220底端固接混料筒20顶盖面，定位架220顶端固接电机221，电机221底端转动连接纵轴222，纵轴222颈部轴承连接混料筒20顶盖中心，纵轴222中部螺纹连接若干加热棒223，加热棒223棒身套接搅拌管224管部。启动搅拌结构22中的电机221时，电机221驱动纵轴222和搅拌管224同步转动，由此将磨料和结合剂进行充分搅拌，从而提升混料效果和生产质量；开启加热棒223时，加热棒223通过套管2241和通孔2242，对搅拌之后的原料进行加热保温，使原料处于适宜环境温度，避免原料过早冷却结块，保障砂轮成型的质量。
搅拌管224包括对称连接连接块2240，对称连接块2240对位卡接纵轴222两侧，对称连接块2240之间通过螺栓连接，连接块2240外侧固接并连通套管2241，套管2241管腔套接加热棒223，管套2241管壁开有若干通孔2242。通孔2242能够实现将加热棒223的热量传达到原料中，使原料处于适宜环境温度。
驱动组件31包括铰接座310，铰接座310连接面销轴转动连接封板30，铰接座310座面铰接连接耳311，连接耳311末端固接电动缸312，电动缸312末端固接连接块313，连接块313末端铰接定位座314，定位座314座面销轴连接混料筒20内壁。当需要放料时，需要将封堵结构3中的封板30打开。其中，启动驱动组件31中的电动缸312做收缩运动，电动缸312在收缩时会将对称封堵的封板30打开，随即原料会自行下漏到放料结构4的料斗40和斗仓41中。
疏通组件42包括连接杆420，连接杆420顶端固接料斗40侧壁，连接杆420底端固接连接板421，连接板421底部螺栓连接伺服电机422，伺服电机422一侧转动连接横轴423，横轴423颈部中部轴承连接斗仓41侧壁，横轴423末端固接疏通勾424。启动伺服电机422时，横轴423带动疏通勾424同步转动，转动的疏通勾424可以疏通堵在斗仓41底部下料口的原料，使原料顺畅下漏到布料结构5中。
匀料机构54包括驱动电机540，驱动电机540侧壁固接底壳56侧壁，驱动电机540顶部轴杆转动连接齿轮541，齿轮541齿部啮合齿轮环542齿部，齿轮环542环部上下两面固接轴承环543外圈，上下两侧轴承环543内圈分别固接外壳50底部和底壳56顶部。启动匀料机构54得驱动电机540，驱动电机540轴杆驱动齿轮541转动，啮合作用下齿轮环542同步转动。
齿轮环542环腔横向固接横梁544，横梁544底面中部固接连接杆545，连接杆545底端固接布料棒546，布料棒546底部间隙接触布料网57。转动的齿轮环542带动横梁544转动，在接杆545的连接作用下，布料棒546同步匀速转动；布料棒546会将原料均匀地从布料网57的网眼中挤压到模具中。
布料网57外框开有螺纹570，螺纹570螺旋连接底壳56内壁。有利于根据生产需求，更换不同大小网眼内径的布料网。
工作原理：本发明在使用时，先将磨料和结合剂从进料斗210、经进料管211加入混料筒20中；接着关闭管阀212，由此保障滚料筒20的气密性和适宜温度。
本发明的混料结构2可以对磨料和结合剂进行充分的搅拌，使二者充分接触、均匀分布，提升混料效果和生产质量。其中，启动搅拌结构22中的电机221时，电机221驱动纵轴222和搅拌管224同步转动，由此将磨料和结合剂进行充分搅拌，从而提升混料效果和生产质量。
同时，开启加热棒223，加热棒223通过套管2241和通孔2242，对搅拌之后的原料进行加热保温，原料处于适宜环境温度，避免原料过早冷却结块，保障砂轮成型的质量。
接着，当需要放料时，需要将封堵结构3中的封板30打开。其中，启动驱动组件31中的电动缸312做收缩运动，电动缸312在收缩时会将对称封堵的封板30打开，随即原料会自行下漏到放料结构4的料斗40和斗仓41中。
放料结构4中的疏通组件42，不仅可以避免原料堵塞斗仓41底部的下料口，还可以控制原料下料的速率，使得砂轮生产更加高效和精细。其中，启动伺服电机422时，横轴423带动疏通勾424同步转动，转动的疏通勾424可以疏通堵在斗仓41底部下料口的原料，使原料顺畅下漏到布料结构5中。
当原料进入布料结构5的外壳50内时，原料最先落到锥形筛53上，原料会从锥形筛53的表面和筛孔中落下，从而使原料均匀平整得分布在布料网57上；接着打开底壳56、启动匀料机构54的驱动电机540，驱动电机540轴杆驱动齿轮541转动，在啮合作用下齿轮环542同步转动，在横梁544和连接杆545的连接作用下，布料棒546同步匀速转动；布料棒546会将原料均匀地从布料网57的网眼中挤压到模具中，能够使得原料均匀分布在模具中，无需后期刮料；节省生产工序，降低生产成本，提高生产效率。此外，启动震动器51时，震动器51通过震动杆52向锥形筛53传导震动，从而可以加速原料下漏，避免原料附着在锥形筛53上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种砂轮成型用给料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定圈螺栓连接混料结构(2)中部，所述混料结构(2)包括混料筒(20)，所述混料筒(20)外壁中部螺栓连接支架(1)顶部固定圈，所述混料筒(20)两侧顶部对称固接并连通进料组件(21)，所述混料筒(20)顶盖面固接搅拌机构(22)固定部；
所述混料筒(20)内腔活动连接封堵结构(3)一端，所述封堵结构(3)包括对称安装的封板(30)，所述封板(30)边缘铰接混料筒(20)内腔壁，所述封板(30)底面转动连接驱动组件(31)一端，所述驱动组件(31)另一端转动连接驱动组件(31)另一端；
所述混料筒(20)底部固接并连通放料结构(4)，所述放料结构(4)包括料斗(40)，料斗(40)顶部固接并连通混料筒(20)，所述料斗(40)底部固接并连通斗仓(41)，所述斗仓(41)侧壁活动连接疏通组件(42)一端，所述疏通组件(42)顶部固定端固接外壳(50)外侧壁；
所述斗仓(41)底部固接并连通布料结构(5)，所述布料结构(5)包括外壳(50)，所述外壳(50)顶部固接并连通斗仓(41)，所述外壳(50)外壁颈部对称固接震动器(51)固定部，对称所述震动器(51)内端固接震动杆(52)，所述震动杆(52)颈部活动贯穿外壳(50)侧壁，所述震动杆(52)内端固接锥形筛(53)侧壁；
所述外壳(50)底面固接连接匀料机构(54)一处顶面，所述匀料机构(54)一处底面固接底壳(56)，所述底壳(56)侧壁和所述外壳(50)侧壁固接固接若干连接耳(55)，所述底壳(56)内腔底部螺纹连接布料网(57)，所述布料网(57)底部活动接触底板(58)板面，所述底板(58)侧壁一处铰接底壳(56)底部，所述底板(58)另一侧活动卡接底壳(56)内腔底壁。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：对称所述进料组件(21)包括进料斗(210)，所述进料斗(210)底部固接并连通进料管(211)，所述进料管(211)末端固接并连通混料筒(20)；所述进料斗(210)和所述进料管(211)连接处螺旋连接管阀(212)。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：两侧所述进料斗(210)分别添加磨料和结合剂。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述搅拌机构(22)包括定位架(220)，所述定位架(220)底端固接混料筒(20)顶盖面，所述定位架(220)顶端固接电机(221)，所述电机(221)底端转动连接纵轴(222)，所述纵轴(222)颈部轴承连接混料筒(20)顶盖中心，所述纵轴(222)中部螺纹连接若干加热棒(223)，所述加热棒(223)棒身套接搅拌管(224)管部。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述搅拌管(224)包括对称连接连接块(2240)，对称所述连接块(2240)对位卡接纵轴(222)两侧，对称所述连接块(2240)之间通过螺栓连接，所述连接块(2240)外侧固接并连通套管(2241)，所述套管(2241)管腔套接加热棒(223)，所述管套(2241)管壁开有若干通孔(2242)。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括铰接座(310)，所述铰接座(310)连接面销轴转动连接封板(30)，所述铰接座(310)座面铰接连接耳(311)，所述连接耳(311)末端固接电动缸(312)，所述电动缸(312)末端固接连接块(313)，所述连接块(313)末端铰接定位座(314)，所述定位座(314)座面销轴连接混料筒(20)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述疏通组件(42)包括连接杆(420)，所述连接杆(420)顶端固接料斗(40)侧壁，所述连接杆(420)底端固接连接板(421)，所述连接板(421)底部螺栓连接伺服电机(422)，所述伺服电机(422)一侧转动连接横轴(423)，所述横轴(423)颈部中部轴承连接斗仓(41)侧壁，所述横轴(423)末端固接疏通勾(424)。
8.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述匀料机构(54)包括驱动电机(540)，所述驱动电机(540)侧壁固接底壳(56)侧壁，所述驱动电机(540)顶部轴杆转动连接齿轮(541)，所述齿轮(541)齿部啮合齿轮环(542)齿部，所述齿轮环(542)环部上下两面固接轴承环(543)外圈，上下两侧所述轴承环(543)内圈分别固接所述外壳(50)底部和所述底壳(56)顶部。
9.根据权利要求1或9所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述齿轮环(542)环腔横向固接横梁(544)，所述横梁(544)底面中部固接连接杆(545)，所述连接杆(545)底端固接布料棒(546)，所述布料棒(546)底部间隙接触布料网(57)。
10.根据权利要求1所述的一种砂轮成型用给料装置，其特征在于：所述布料网(57)外框开有螺纹(570)，所述螺纹(570)螺旋连接底壳(56)内壁。
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