CN203018310U - 一种安装有布料器的料浆振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种安装有布料器的料浆振动筛,包括筛箱、筛网和振动装置,筛网设置在筛箱内并与振动装置连接,筛箱的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述料浆振动筛还包括设置在筛网上方的布料器,所述布料器为锥筒结构,且在布料器的筒壁上均匀开设有孔洞,布料器的上端通过连接件与筛箱的进料口连接。该装置结构紧凑合理、操作维护方便,通过增大料浆与筛网的接触面积,较大限度的减少了料浆对筛网的冲击力,延长了筛网的使用寿命,同时使料浆筛分效率得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛装置,具体的说是一种用于氧化铝生产工艺中除去料浆中杂质的安装有布料器的料浆振动筛。
背景技术
在填料氢氧化铝干粉生产过程中,氢氧化铝料浆中会混入一定的杂质,如环境中的灰尘颗粒、破损的石棉垫、管道中脱落的结疤及分解料浆中的大结晶颗粒等,这些杂质会影响氢氧化铝产品的质量并增加产品中的黑点数量。为了除去氢氧化铝料浆中的杂质,分解完成的氢氧化铝料浆需要进行除杂过滤。
行业内除去这些杂质惯用的方法是增加筛分装置,如使用振动筛对料浆进行过滤除杂,但存在料浆对筛网冲击力大,影响筛网使用寿命;布料不均,影响筛分效率与设备动平衡等问题,因此除杂效率较低,效果较差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种安装有布料器的料浆振动筛,其设备从普通振动筛改造而成,结构简单,结合了氧化铝湿法生产工艺的特点,通过增加均匀布料装置,解决了普通振动筛应用于湿法生产中料浆易堵塞、筛网寿命不长、除杂效率差等技术难题,进而提高了生产效率,可有效的降低企业的生产成本。
本实用新型为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种安装有布料器的料浆振动筛,包括筛箱、筛网和振动装置,筛网设置在筛箱内并与振动装置连接,筛箱的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述料浆振动筛还包括设置在筛网上方的布料器,所述布料器为锥筒结构,且在布料器的筒壁上均匀开设有孔洞,布料器的上端通过连接件与筛箱的进料口连接。
有益效果:
1.本实用新型的料浆振动筛,使料浆进入筛箱后与筛网接触面积大大增加,较大限度的减少了料浆对筛网的冲击力,延长了筛网的使用寿命,同时使料浆筛分效率得到有效提高。
2.本实用新型的料浆振动筛结构紧凑合理、操作维护方便,且占用空间小,工作效率高,制作工艺简单,制作成本及使用成本低廉,功率能耗小,处理能力强,有利于加工生产企业推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、进料口,2、连接件,3、布料器,4、筛网,5、振动装置,6、筛箱,7、出料口。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种安装有布料器的料浆振动筛,包括筛箱6、筛网4和振动装置5,筛网4设置在筛箱6内并与振动装置5连接,筛箱6的顶部和底部分别设有进料口1和出料口7,所述料浆振动筛还包括设置在筛网4上方的布料器3,所述布料器3为锥筒结构,且在布料器3的筒壁上均匀开设有孔洞,布料器3的上端通过连接件2与筛箱6的进料口1连接。在振动筛上增加表面布满孔洞的锥形布料器,可以使料浆进入筛箱后,部分通过布料器上的孔洞到达筛网中部,部分沿布料器的侧壁到达筛网边缘,从而大大增加了料浆与筛网的接触面积,较大限度的减少了料浆对筛网的冲击力,延长了筛网的使用寿命,同时使料浆筛分效率得到有效提高。
Claims (1)
1.一种安装有布料器的料浆振动筛,包括筛箱(6)、筛网(4)和振动装置(5),筛网(4)设置在筛箱(6)内并与振动装置(5)连接,筛箱(6)的顶部和底部分别设有进料口(1)和出料口(7),其特征在于:所述料浆振动筛还包括设置在筛网(4)上方的布料器(3),所述布料器(3)为锥筒结构,且在布料器(3)的筒壁上均匀开设有孔洞,布料器(3)的上端通过连接件(2)与筛箱(6)的进料口(1)连接。
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