CN113017124B - 一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，包括存储饲料粉的制粒机壳体，当圆辊在饲料粉表面滚动时，水蒸汽喷头向饲料粉的表面喷入蒸汽灭菌，喷入蒸汽的饲料粉被圆辊粘附在圆辊的表面，通过加料斗可向制粒机壳体的内部添加饲料粉，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体内部移动时，水箱中被加热单元加热的水产生蒸汽通过蒸汽软管、水蒸汽喷头引入饲料粉的表面，对饲料粉的表面进行一次蒸汽灭菌，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体的外部移动时，水蒸汽喷头处喷出的蒸汽对饲料粉表面进行二次灭菌。

Description

一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机

技术领域

本发明涉及制粒机技术领域，具体涉及一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

现有技术中，制粒机在制粒时往往无灭菌设备对其进行灭菌，所制作的饲料颗粒中可能存在虫卵等细菌物；为此我们提供一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，包括存储饲料粉的制粒机壳体，水蒸汽喷头处喷出的蒸汽对饲料粉表面进行二次灭菌，充分杀灭饲料粉中残留的虫卵等细菌物，且本装置及制粒、烘干、灭菌与一体，加工效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，包括：

存储饲料粉的制粒机壳体，所述制粒机壳体呈矩形箱体结构，制粒机壳体的上表面上下贯穿有滑槽，所述滑槽中滑动设置有支撑架与水蒸汽喷头，所述水蒸汽喷头与支撑架的上端通过基板固定连接，所述支撑架的下端通过活动轴转动连接有可在饲料粉表面滚动的圆辊，当圆辊在饲料粉表面滚动时，水蒸汽喷头向饲料粉的表面喷入蒸汽灭菌，喷入蒸汽的饲料粉被圆辊粘附在圆辊的表面；

可在制粒机壳体的一侧伸缩的上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板上下分布，上挡板与下挡板活动贯穿制粒机壳体侧面的内外，所述下挡板位于制粒机壳体内部的一端设置有可弹性变形并活动贴合在圆辊表面的刮板，所述上挡板与下挡板之间的制粒机壳体内壁上设置有多组左右贯穿的制粒孔，所述上挡板的一端与支撑架之间固定连接，上挡板的另一端设置有可推动上挡板沿着制粒机壳体长度方向移动的推动单元，所述上挡板与下挡板伸出制粒机壳体外部的一端侧面通过连接条固定连接，当推动单元推动上挡板伸入制粒机壳体的内部时，水蒸汽喷头对饲料粉的表面喷蒸汽进行灭菌，饲料粉被蒸汽润湿而粘附在圆辊的表面，当推动单元推动上挡板伸出制粒机壳体时，圆辊表面粘附的饲料粉被刮板刮除在上挡板与下挡板之间，所述上挡板与下挡板之间靠近圆辊的一端设置有可单向向制粒孔一侧开合的活动封板，当上挡板与下挡板朝向制粒机壳体外部移动时，活动封板压缩上挡板与下挡板之间的饲料粉从制粒孔处排出形成颗粒。

作为上述方案的进一步优化，所述制粒机壳体远离制粒孔的一侧设置有可向制粒机壳体内部添加饲料粉的加料斗。

本实施例中，通过加料斗可向制粒机壳体的内部添加饲料粉，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体内部移动时，水箱中被加热单元加热的水产生蒸汽通过蒸汽软管、水蒸汽喷头引入饲料粉的表面，对饲料粉的表面进行一次蒸汽灭菌，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体的外部移动时，水蒸汽喷头处喷出的蒸汽对饲料粉表面进行二次灭菌，且支撑架底部的圆辊移动的过程中被蒸汽润湿而粘附饲料粉表面被蒸汽灭菌后的饲料粉，当圆辊滚动时，圆辊表面被蒸汽灭菌后的饲料粉被刮板刮除到上挡板、下挡板之间组成的矩形空腔中，进入矩形空腔中的饲料粉抵触活动封板以端部轴为轴转动而打开，从而使得饲料粉顺利进入矩形空腔中，当矩形空腔中饲料粉填满时，随着上挡板、下挡板朝向制粒机壳体外部移动，而活动封板经过限位块的阻挡不会向矩形空腔外部转动，此时，活动封板会推动矩形空腔中润湿并灭菌后的饲料粉从制粒孔中移出形成颗粒，而制粒孔端口的铰刀转动将颗粒分成细小的颗粒用做饲料使用。

作为上述方案的进一步优化，所述上挡板与下挡板的前后侧面分别活动贴合在制粒机壳体的前后两侧内壁，且上挡板、下挡板、活动封板与制粒机壳体之间组成矩形空腔。

需要说明的是，进入矩形空腔中的饲料粉不会脱落。

作为上述方案的进一步优化，所述制粒机壳体的上表面固定设置有存储水水箱，所述水箱中设置有给水箱中水加热的加热单元，所述水箱的上端连通设置有将加热单元加热水箱中水形成的水蒸汽排入水蒸汽喷头的蒸汽软管，所述水箱上方设置有可向水箱中添加水的水口。

进一步的，加热单元可使用电加热板等装置，加热单元启动时对水箱中的水进行加热。

作为上述方案的进一步优化，所述制粒机壳体靠近制粒孔的一侧设置有烘干箱，所述推动单元的一端固定焊接在烘干箱远离制粒机壳体的一侧内壁上，另一端固定焊接在连接条的表面。

具体的，装置中推动单元可使用电动推杆等装置。

作为上述方案的进一步优化，所述烘干箱靠近制粒机壳体的一侧内壁上固定焊接有可弹性变形的金属连接板，所述金属连接板的端部固定焊接有可弹性变形的金属片板，所述金属片板远离金属连接板的一侧固定焊接在下挡板的下端表面。

其中，从制粒孔处掉落的颗粒会通过金属片板的表面导入收集箱中进行收集，且金属片板随着下挡板移动而变的倾斜与平行，颗粒可在金属片板的表面保留足够长的时间，以便于在烘干箱中进行烘干。

作为上述方案的进一步优化，所述水箱的上端设置有可接收水箱中水蒸汽产生的热量的第一导热金属板，所述水箱与烘干箱之间固定连接有隔热套，所述隔热套的端部伸入烘干箱的内部，所述烘干箱的上端内部设置有与隔热套端部固定连接的第二导热金属板，所述第二导热金属板的下表面固定焊接有多组金属片，所述隔热套中设置有可将第一导热金属板接收的热量传递给第二导热金属板的导热金属丝。

本实施例中，当第一导热金属板接收水蒸汽产生的热量时，可将热量单独从导热金属丝传递给第二导热金属板与金属片，第二导热金属板与金属片对烘干箱中的空气进行加热，从而对制粒孔处排出的颗粒进行烘干定型。

作为上述方案的进一步优化，所述烘干箱远离制粒机壳体的一侧底部设置有出料槽，所述出料槽中设置有可抽拉并对应在金属片板底部的收集箱，所述收集箱的侧面固定焊接有拉环。

需要说明的是，通过拉环方便将收集箱抽出而收集颗粒。

作为上述方案的进一步优化，所述活动封板的上端通过端部轴活动铰接在上挡板的内壁上，所述上挡板内壁上靠近支撑架的一侧固定焊接有阻挡活动封板朝向支撑架一侧转动的限位块。

进一步的，限位块表面了活动封板朝向支撑架的一侧转动，保证了饲料粉可单向进入矩形空腔中。

作为上述方案的进一步优化，所述制粒机壳体的外侧面设置有可在制粒孔端口转动的铰刀，铰刀的一端中部连接有转轴，转轴的端部设置有电机，电机一侧通过支架固定在制粒机壳体的外侧面。

具体的，电机可通过转轴带动铰刀转动，电机控制铰刀定速转动时可将制粒孔端口排出的饲料颗粒切割呈固定长度的颗粒。

本发明的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，具备如下有益效果：

1.本发明的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，包括存储饲料粉的制粒机壳体，所述制粒机壳体呈矩形箱体结构，制粒机壳体的上表面上下贯穿有滑槽，所述滑槽中滑动设置有支撑架与水蒸汽喷头，所述水蒸汽喷头与支撑架的上端通过基板固定连接，所述支撑架的下端通过活动轴转动连接有可在饲料粉表面滚动的圆辊，当圆辊在饲料粉表面滚动时，水蒸汽喷头向饲料粉的表面喷入蒸汽灭菌，喷入蒸汽的饲料粉被圆辊粘附在圆辊的表面，通过加料斗可向制粒机壳体的内部添加饲料粉，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体内部移动时，水箱中被加热单元加热的水产生蒸汽通过蒸汽软管、水蒸汽喷头引入饲料粉的表面，对饲料粉的表面进行一次蒸汽灭菌，当推动单元控制连接条带动下挡板、上挡板朝向制粒机壳体的外部移动时，水蒸汽喷头处喷出的蒸汽对饲料粉表面进行二次灭菌，且支撑架底部的圆辊移动的过程中被蒸汽润湿而粘附饲料粉表面被蒸汽灭菌后的饲料粉，当圆辊滚动时，圆辊表面被蒸汽灭菌后的饲料粉被刮板刮除到上挡板、下挡板之间组成的矩形空腔中，进入矩形空腔中的饲料粉抵触活动封板以端部轴为轴转动而打开，从而使得饲料粉顺利进入矩形空腔中，当矩形空腔中饲料粉填满时，随着上挡板、下挡板朝向制粒机壳体外部移动，而活动封板经过限位块的阻挡不会向矩形空腔外部转动，此时，活动封板会推动矩形空腔中润湿并灭菌后的饲料粉从制粒孔中移出形成颗粒，而制粒孔端口的铰刀转动将颗粒分成细小的颗粒用做饲料使用；

2.本发明的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，当第一导热金属板接收水蒸汽产生的热量时，可将热量单独从导热金属丝传递给第二导热金属板与金属片，第二导热金属板与金属片对烘干箱中的空气进行加热，从而对制粒孔处排出的颗粒进行烘干定型；

3.本发明的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，。

参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大示意图。

图中：制粒机壳体1、烘干箱2、加料斗3、基板4、水蒸汽喷头5、滑槽6、支撑架7、活动轴8、圆辊9、饲料粉10、蒸汽软管11、水箱12、第一导热金属板13、导热金属丝14、隔热套15、第二导热金属板16、加热单元17、上挡板18、制粒孔19、金属片20、推动单元21、金属片板22、拉环23、出料槽24、收集箱25、金属连接板26、连接条27、下挡板28、刮板29、活动封板30、限位块31、端部轴32、矩形空腔33。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-2，本发明提供一种技术方案：一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，包括：

存储饲料粉10的制粒机壳体1，制粒机壳体1呈矩形箱体结构，制粒机壳体1的上表面上下贯穿有滑槽6，滑槽6中滑动设置有支撑架7与水蒸汽喷头5，水蒸汽喷头5与支撑架7的上端通过基板4固定连接，支撑架7的下端通过活动轴8转动连接有可在饲料粉10表面滚动的圆辊9，当圆辊9在饲料粉10表面滚动时，水蒸汽喷头5向饲料粉10的表面喷入蒸汽灭菌，喷入蒸汽的饲料粉10被圆辊9粘附在圆辊9的表面；

可在制粒机壳体1的一侧伸缩的上挡板18和下挡板28，上挡板18与下挡板28上下分布，上挡板18与下挡板28活动贯穿制粒机壳体1侧面的内外，下挡板28位于制粒机壳体1内部的一端设置有可弹性变形并活动贴合在圆辊9表面的刮板29，上挡板18与下挡板28之间的制粒机壳体1内壁上设置有多组左右贯穿的制粒孔19，上挡板18的一端与支撑架7之间固定连接，上挡板18的另一端设置有可推动上挡板18沿着制粒机壳体1长度方向移动的推动单元21，上挡板18与下挡板28伸出制粒机壳体1外部的一端侧面通过连接条27固定连接，当推动单元21推动上挡板18伸入制粒机壳体1的内部时，水蒸汽喷头5对饲料粉10的表面喷蒸汽进行灭菌，饲料粉10被蒸汽润湿而粘附在圆辊9的表面，当推动单元21推动上挡板18伸出制粒机壳体1时，圆辊9表面粘附的饲料粉10被刮板29刮除在上挡板18与下挡板28之间，上挡板18与下挡板28之间靠近圆辊9的一端设置有可单向向制粒孔19一侧开合的活动封板30，当上挡板18与下挡板28朝向制粒机壳体1外部移动时，活动封板30压缩上挡板18与下挡板28之间的饲料粉10从制粒孔19处排出形成颗粒。

制粒机壳体1远离制粒孔19的一侧设置有可向制粒机壳体1内部添加饲料粉10的加料斗3。

本实施例中，通过加料斗3可向制粒机壳体1的内部添加饲料粉10，当推动单元21控制连接条27带动下挡板28、上挡板18朝向制粒机壳体1内部移动时，水箱12中被加热单元17加热的水产生蒸汽通过蒸汽软管11、水蒸汽喷头5引入饲料粉10的表面，对饲料粉10的表面进行一次蒸汽灭菌，当推动单元21控制连接条27带动下挡板28、上挡板18朝向制粒机壳体1的外部移动时，水蒸汽喷头5处喷出的蒸汽对饲料粉10表面进行二次灭菌，且支撑架7底部的圆辊9移动的过程中被蒸汽润湿而粘附饲料粉10表面被蒸汽灭菌后的饲料粉10，当圆辊9滚动时，圆辊9表面被蒸汽灭菌后的饲料粉10被刮板29刮除到上挡板18、下挡板28之间组成的矩形空腔33中，进入矩形空腔33中的饲料粉10抵触活动封板30以端部轴32为轴转动而打开，从而使得饲料粉10顺利进入矩形空腔33中，当矩形空腔33中饲料粉10填满时，随着上挡板18、下挡板28朝向制粒机壳体1外部移动，而活动封板30经过限位块31的阻挡不会向矩形空腔33外部转动，此时，活动封板30会推动矩形空腔33中润湿并灭菌后的饲料粉10从制粒孔19中移出形成颗粒，而制粒孔19端口的铰刀转动将颗粒分成细小的颗粒用做饲料使用。

上挡板18与下挡板28的前后侧面分别活动贴合在制粒机壳体1的前后两侧内壁，且上挡板18、下挡板28、活动封板30与制粒机壳体1之间组成矩形空腔33。

需要说明的是，进入矩形空腔33中的饲料粉10不会脱落。

制粒机壳体1的上表面固定设置有存储水水箱12，水箱12中设置有给水箱12中水加热的加热单元17，水箱12的上端连通设置有将加热单元17加热水箱12中水形成的水蒸汽排入水蒸汽喷头5的蒸汽软管11，水箱12上方设置有可向水箱12中添加水的水口。

进一步的，加热单元17可使用电加热板等装置，加热单元17启动时对水箱12中的水进行加热。

制粒机壳体1靠近制粒孔19的一侧设置有烘干箱2，推动单元21的一端固定焊接在烘干箱2远离制粒机壳体1的一侧内壁上，另一端固定焊接在连接条27的表面。

具体的，装置中推动单元21可使用电动推杆等装置。

烘干箱2靠近制粒机壳体1的一侧内壁上固定焊接有可弹性变形的金属连接板26，金属连接板26的端部固定焊接有可弹性变形的金属片板22，金属片板22远离金属连接板26的一侧固定焊接在下挡板28的下端表面。

其中，从制粒孔19处掉落的颗粒会通过金属片板22的表面导入收集箱25中进行收集，且金属片板22随着下挡板28移动而变的倾斜与平行，颗粒可在金属片板22的表面保留足够长的时间，以便于在烘干箱2中进行烘干。

水箱12的上端设置有可接收水箱12中水蒸汽产生的热量的第一导热金属板13，水箱12与烘干箱2之间固定连接有隔热套15，隔热套15的端部伸入烘干箱2的内部，烘干箱2的上端内部设置有与隔热套15端部固定连接的第二导热金属板16，第二导热金属板16的下表面固定焊接有多组金属片20，隔热套15中设置有可将第一导热金属板13接收的热量传递给第二导热金属板16的导热金属丝14。

本实施例中，当第一导热金属板13接收水蒸汽产生的热量时，可将热量单独从导热金属丝14传递给第二导热金属板16与金属片20，第二导热金属板16与金属片20对烘干箱2中的空气进行加热，从而对制粒孔19处排出的颗粒进行烘干定型。

烘干箱2远离制粒机壳体1的一侧底部设置有出料槽24，出料槽24中设置有可抽拉并对应在金属片板22底部的收集箱25，收集箱25的侧面固定焊接有拉环23。

需要说明的是，通过拉环23方便将收集箱25抽出而收集颗粒。

活动封板30的上端通过端部轴32活动铰接在上挡板18的内壁上，上挡板18内壁上靠近支撑架7的一侧固定焊接有阻挡活动封板30朝向支撑架7一侧转动的限位块31。

进一步的，限位块31表面了活动封板30朝向支撑架7的一侧转动，保证了饲料粉10可单向进入矩形空腔33中。

制粒机壳体1的外侧面设置有可在制粒孔19端口转动的铰刀，铰刀的一端中部连接有转轴，转轴的端部设置有电机，电机一侧通过支架固定在制粒机壳体1的外侧面。

具体的，电机可通过转轴带动铰刀转动，电机控制铰刀定速转动时可将制粒孔19端口排出的饲料颗粒切割呈固定长度的颗粒。

本实施方式提供的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，工作过程如下：

通过加料斗3可向制粒机壳体1的内部添加饲料粉10，当推动单元21控制连接条27带动下挡板28、上挡板18朝向制粒机壳体1内部移动时，水箱12中被加热单元17加热的水产生蒸汽通过蒸汽软管11、水蒸汽喷头5引入饲料粉10的表面，对饲料粉10的表面进行一次蒸汽灭菌，当推动单元21控制连接条27带动下挡板28、上挡板18朝向制粒机壳体1的外部移动时，水蒸汽喷头5处喷出的蒸汽对饲料粉10表面进行二次灭菌，且支撑架7底部的圆辊9移动的过程中被蒸汽润湿而粘附饲料粉10表面被蒸汽灭菌后的饲料粉10，当圆辊9滚动时，圆辊9表面被蒸汽灭菌后的饲料粉10被刮板29刮除到上挡板18、下挡板28之间组成的矩形空腔33中，进入矩形空腔33中的饲料粉10抵触活动封板30以端部轴32为轴转动而打开，从而使得饲料粉10顺利进入矩形空腔33中，当矩形空腔33中饲料粉10填满时，随着上挡板18、下挡板28朝向制粒机壳体1外部移动，而活动封板30经过限位块31的阻挡不会向矩形空腔33外部转动，此时，活动封板30会推动矩形空腔33中润湿并灭菌后的饲料粉10从制粒孔19中移出形成颗粒，而制粒孔19端口的铰刀转动将颗粒分成细小的颗粒用做饲料使用。

仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，其特征在于，包括：

存储饲料粉的制粒机壳体，所述制粒机壳体呈矩形箱体结构，制粒机壳体的上表面上下贯穿有滑槽，所述滑槽中滑动设置有支撑架与水蒸汽喷头，所述水蒸汽喷头与支撑架的上端通过基板固定连接，所述支撑架的下端通过活动轴转动连接有可在饲料粉表面滚动的圆辊，当圆辊在饲料粉表面滚动时，水蒸汽喷头向饲料粉的表面喷入蒸汽灭菌，喷入蒸汽的饲料粉被圆辊粘附在圆辊的表面；

可在制粒机壳体的一侧伸缩的上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板上下分布，上挡板与下挡板活动贯穿制粒机壳体侧面的内外，所述下挡板位于制粒机壳体内部的一端设置有可弹性变形并活动贴合在圆辊表面的刮板，所述上挡板与下挡板之间的制粒机壳体内壁上设置有多组左右贯穿的制粒孔，所述上挡板的一端与支撑架之间固定连接，上挡板的另一端设置有可推动上挡板沿着制粒机壳体长度方向移动的推动单元，所述上挡板与下挡板伸出制粒机壳体外部的一端侧面通过连接条固定连接，当推动单元推动上挡板伸入制粒机壳体的内部时，水蒸汽喷头对饲料粉的表面喷蒸汽进行灭菌，饲料粉被蒸汽润湿而粘附在圆辊的表面，当推动单元推动上挡板伸出制粒机壳体时，圆辊表面粘附的饲料粉被刮板刮除在上挡板与下挡板之间，所述上挡板与下挡板之间靠近圆辊的一端设置有可单向向制粒孔一侧开合的活动封板，当上挡板与下挡板朝向制粒机壳体外部移动时，活动封板压缩上挡板与下挡板之间的饲料粉从制粒孔处排出形成颗粒；

所述制粒机壳体远离制粒孔的一侧设置有可向制粒机壳体内部添加饲料粉的加料斗；

所述上挡板与下挡板的前后侧面分别活动贴合在制粒机壳体的前后两侧内壁，且上挡板、下挡板、活动封板与制粒机壳体之间组成矩形空腔；

所述制粒机壳体的上表面固定设置有存储水水箱，所述水箱中设置有给水箱中水加热的加热单元，所述水箱的上端连通设置有将加热单元加热水箱中水形成的水蒸汽排入水蒸汽喷头的蒸汽软管，所述水箱上方设置有可向水箱中添加水的水口；

所述制粒机壳体靠近制粒孔的一侧设置有烘干箱，所述推动单元的一端固定焊接在烘干箱远离制粒机壳体的一侧内壁上，另一端固定焊接在连接条的表面；

所述烘干箱靠近制粒机壳体的一侧内壁上固定焊接有可弹性变形的金属连接板，所述金属连接板的端部固定焊接有可弹性变形的金属片板，所述金属片板远离金属连接板的一侧固定焊接在下挡板的下端表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，其特征在于：所述水箱的上端设置有可接收水箱中水蒸汽产生的热量的第一导热金属板，所述水箱与烘干箱之间固定连接有隔热套，所述隔热套的端部伸入烘干箱的内部，所述烘干箱的上端内部设置有与隔热套端部固定连接的第二导热金属板，所述第二导热金属板的下表面固定焊接有多组金属片，所述隔热套中设置有可将第一导热金属板接收的热量传递给第二导热金属板的导热金属丝。

3.根据权利要求2所述的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，其特征在于：所述烘干箱远离制粒机壳体的一侧底部设置有出料槽，所述出料槽中设置有可抽拉并对应在金属片板底部的收集箱，所述收集箱的侧面固定焊接有拉环。

4.根据权利要求3所述的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，其特征在于：所述活动封板的上端通过端部轴活动铰接在上挡板的内壁上，所述上挡板内壁上靠近支撑架的一侧固定焊接有阻挡活动封板朝向支撑架一侧转动的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种带有蒸汽灭菌功能的饲料混合制粒机，其特征在于：所述制粒机壳体的外侧面设置有可在制粒孔端口转动的铰刀，铰刀的一端中部连接有转轴，转轴的端部设置有电机，电机一侧通过支架固定在制粒机壳体的外侧面。

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