CN208944050U - 一种用于饲料生产的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于饲料生产的制粒机，包括套杆、刮板、搅拌电机、伸缩气缸、活动压盘、制粒盘、粒孔、微电机以及切刀，搅拌电机装配在顶板下端面中间位置，套杆安装在转动轴环形侧面，刮板安装在套杆环形侧面，该设计解决了原有饲料生产用制粒机在搅拌功能上存在不足的问题，伸缩气缸装配在底座上端面左侧，活动压盘安装在制粒仓内部，制粒盘通过固定件安装在制粒仓右端面，粒孔开设在制粒盘内部，微电机装配在制粒盘内部中间位置，切刀安装在微电机右端面，该设计解决了原有饲料生产用制粒机制粒效率不佳的问题，本实用新型结构合理，方便搅拌，避免了饲料生产制粒时的粘附，提高了生产效率。

Description

一种用于饲料生产的制粒机

技术领域

本实用新型是一种用于饲料生产的制粒机，属于饲料生产设备技术领域。

背景技术

现有的饲料生产用制粒机在搅拌功能上存在不足，饲料的原料进入搅拌仓进行搅拌，原料极易粘附在搅拌仓的内壁上，造成原料的浪费，并且也只有等搅拌工作完成后才能对搅拌仓内壁进行清理，现有的饲料生产用制粒机制粒效率不佳，大多的饲料生产用制粒机由螺旋转柱进行挤压将饲料从进料口挤出，不仅生产效率低下，还不方便工作人员操作，现在急需一种用于饲料生产的制粒机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于饲料生产的制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便搅拌，避免了饲料生产制粒时的粘附，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于饲料生产的制粒机，包括底座、搅拌仓、搅拌机构、制粒仓以及制粒机构，所述制粒仓安装在底座上端面右侧，所述搅拌仓安装在制粒仓上端面左侧，所述搅拌机构设置在搅拌仓内部，所述制粒机构设置在制粒仓内部，所述搅拌机构包括转动轴、套杆、刮板、支撑杆、顶板以及搅拌电机，所述支撑杆安装在搅拌仓上端面，所述顶板安装在支撑杆上端面，所述搅拌电机装配在顶板下端面中间位置，所述转动轴安装在搅拌电机下端面，所述套杆安装在转动轴环形侧面，所述套杆环形侧面开设有搅拌杆槽，所述套杆环形侧面设有安装槽，所述套杆内部中间位置设有通孔，所述刮板安装在套杆环形侧面，所述刮板与套杆连接处设有安装块，所述制粒机构包括伸缩气缸、伸缩杆、活动压盘、固定件、制粒盘、粒孔、微电机以及切刀，所述伸缩气缸装配在底座上端面左侧，所述伸缩杆安装在伸缩气缸右端面，所述活动压盘安装在制粒仓内部，所述活动压盘通过伸缩杆与伸缩气缸相连接，所述固定件安装在制粒盘环形侧面右侧，所述制粒盘通过固定件安装在制粒仓右端面，所述粒孔开设在制粒盘内部，所述微电机装配在制粒盘内部中间位置，所述切刀安装在微电机右端面。

进一步地，所述制粒仓下端面设有弧形固定座，且弧形固定座内环形侧面与制粒仓环形侧面相贴合。

进一步地，所述搅拌仓下侧设有进料阀。

进一步地，所述转动轴直径与通孔内径相同，所述套杆下端面安装有定位螺母。

进一步地，所述安装槽与安装块相匹配，所述刮板上端面呈屋脊状，所述刮板右端面与搅拌仓内环形侧面相接触。

进一步地，所述活动压盘环形侧面与制粒仓内环形侧面接触部位设有密封件。

进一步地，所述搅拌杆槽用于安装螺旋搅拌叶。

进一步地，所述搅拌电机、伸缩气缸以及微电机均通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述刮板设有两组，且两组刮板规格相同，所述安装槽设有两组，且两组安装槽规格相同，所述粒孔设有多组，且多组粒孔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于饲料生产的制粒机，因本实用新型添加了转动轴、套杆、搅拌杆槽、安装槽、通孔、刮板、安装块、支撑杆、顶板以及搅拌电机，该设计方便在搅拌过程中去除粘附在搅拌仓内壁上的饲料原料，解决了原有饲料生产用制粒机在搅拌功能上存在不足的问题，提高了本实用新型的搅拌效果。

因本实用新型添加了伸缩气缸、伸缩杆、活动压盘、固定件、制粒盘、粒孔、微电机以及切刀，该设计方便了饲料的快速生产，解决了原有饲料生产用制粒机制粒效率不佳的问题，提高了本实用新型的生产效率。

因转动轴直径与通孔内径相同，套杆下端面安装有定位螺母，该设计方便了套杆安装在转动轴环形侧面，因刮板上端面呈屋脊状，刮板右端面与搅拌仓内环形侧面相接触，该设计避免饲料原料累积在刮板上端面，同时方便了刮板清除搅拌仓内壁的粘附物，本实用新型结构合理，方便搅拌，避免了饲料生产制粒时的粘附，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于饲料生产的制粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于饲料生产的制粒机中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于饲料生产的制粒机中套杆的立体图；

图4为本实用新型一种用于饲料生产的制粒机中刮板的立体图；

图5为本实用新型一种用于饲料生产的制粒机中制粒机构的结构示意图；

图中：1-底座、2-搅拌仓、3-搅拌机构、4-制粒仓、5-制粒机构、31-转动轴、32-套杆、321-搅拌杆槽、322-安装槽、323-通孔、33-刮板、331-安装块、34-支撑杆、35-顶板、36-搅拌电机、51-伸缩气缸、52-伸缩杆、53-活动压盘、54-固定件、55-制粒盘、56-粒孔、57-微电机、58-切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产的制粒机，包括底座1、搅拌仓2、搅拌机构3、制粒仓4以及制粒机构5，制粒仓4安装在底座1上端面右侧，搅拌仓2安装在制粒仓4上端面左侧，搅拌机构3设置在搅拌仓2内部，制粒机构5设置在制粒仓4内部。

搅拌机构3包括转动轴31、套杆32、刮板33、支撑杆34、顶板35以及搅拌电机36，支撑杆34安装在搅拌仓2上端面，顶板35安装在支撑杆34上端面，搅拌电机36装配在顶板35下端面中间位置，转动轴31安装在搅拌电机36下端面，套杆32安装在转动轴31环形侧面，套杆32环形侧面开设有搅拌杆槽321，套杆32环形侧面设有安装槽322，套杆32内部中间位置设有通孔323，刮板33安装在套杆32环形侧面，刮板33与套杆32连接处设有安装块331，该设计解决了原有饲料生产用制粒机在搅拌功能上存在不足的问题。

制粒机构5包括伸缩气缸51、伸缩杆52、活动压盘53、固定件54、制粒盘55、粒孔56、微电机57以及切刀58，伸缩气缸51装配在底座1上端面左侧，伸缩杆52安装在伸缩气缸51右端面，活动压盘53安装在制粒仓4内部，活动压盘53通过伸缩杆52与伸缩气缸51相连接，固定件54安装在制粒盘55环形侧面右侧，制粒盘55通过固定件54安装在制粒仓4右端面，粒孔56开设在制粒盘55内部，微电机57装配在制粒盘55内部中间位置，切刀58安装在微电机57右端面，该设计解决了原有饲料生产用制粒机制粒效率不佳的问题。

制粒仓4下端面设有弧形固定座，且弧形固定座内环形侧面与制粒仓4环形侧面相贴合，弧形固定座增加了制粒仓4的安装稳定性，搅拌仓2下侧设有进料阀，进料阀便于控制搅拌仓2内的饲料原料进入到制粒仓4内，转动轴31直径与通孔323内径相同，套杆32下端面安装有定位螺母，方便套杆32安装在转动轴31环形侧面，定位螺母增加了套杆32的安装牢固性，安装槽322与安装块331相匹配，刮板33上端面呈屋脊状，刮板33右端面与搅拌仓2内环形侧面相接触，刮板33通过安装块331嵌入至安装槽322内，方便搅拌仓2内壁附着物的去除，也能够避免饲料原料累积在刮板33上端面。

活动压盘53环形侧面与制粒仓4内环形侧面接触部位设有密封件，方便饲料原料的挤压，搅拌杆槽321用于安装螺旋搅拌叶，方便了螺旋搅拌叶的安装，搅拌电机36、伸缩气缸51以及微电机57均通过导线与外界电源相连接，便于控制搅拌电机36、伸缩气缸51以及微电机57的工作状态，刮板33设有两组，且两组刮板33规格相同，安装槽322设有两组，且两组安装槽322规格相同，粒孔56设有多组，且多组粒孔56规格相同，方便搅拌仓2附着物的取出，便于饲料颗粒的制成。

作为本实用新型的一个实施例:工作人员实现将套杆32安装在转动轴31环形侧面，并通过定位螺母加以固定，搅拌杆槽321内安装螺旋搅拌叶，刮板33通过安装块331固定在安装槽322内，然后将顶板35、搅拌电机36、支撑杆34以及顶板35整体放置在搅拌仓2上侧，支撑杆34放置在搅拌仓2上端面，能够支撑起顶板35和搅拌电机36，刮板33、转动轴31以及套杆32伸入至搅拌仓2内部，工作人员将饲料原料投入至搅拌仓2内后，搅拌电机36通电带动转动轴31工作，进而带动螺旋搅拌叶和刮板33转动，从而能够边搅拌边去除搅拌仓2内壁上的粘附物，提高了本实用新型的搅拌效果。

搅拌过后的饲料原料进入至制粒仓4内，伸缩气缸51通电带动伸缩杆52自左向右移动，进而带动活动压盘53移动，活动压盘53环形侧面与制粒仓4内环形侧面接触部位设有密封件，活动压盘53向右侧移动并挤压饲料原料，饲料原料经制粒盘55内部的粒孔56挤出，从而形成条状，此时微电机57通电带动切刀58转动，从而形成颗粒状的饲料，提高了饲料的生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于饲料生产的制粒机，包括底座、搅拌仓、搅拌机构、制粒仓以及制粒机构，其特征在于：所述制粒仓安装在底座上端面右侧，所述搅拌仓安装在制粒仓上端面左侧，所述搅拌机构设置在搅拌仓内部，所述制粒机构设置在制粒仓内部；

所述搅拌机构包括转动轴、套杆、刮板、支撑杆、顶板以及搅拌电机，所述支撑杆安装在搅拌仓上端面，所述顶板安装在支撑杆上端面，所述搅拌电机装配在顶板下端面中间位置，所述转动轴安装在搅拌电机下端面，所述套杆安装在转动轴环形侧面，所述套杆环形侧面开设有搅拌杆槽，所述套杆环形侧面设有安装槽，所述套杆内部中间位置设有通孔，所述刮板安装在套杆环形侧面，所述刮板与套杆连接处设有安装块；

所述制粒机构包括伸缩气缸、伸缩杆、活动压盘、固定件、制粒盘、粒孔、微电机以及切刀，所述伸缩气缸装配在底座上端面左侧，所述伸缩杆安装在伸缩气缸右端面，所述活动压盘安装在制粒仓内部，所述活动压盘通过伸缩杆与伸缩气缸相连接，所述固定件安装在制粒盘环形侧面右侧，所述制粒盘通过固定件安装在制粒仓右端面，所述粒孔开设在制粒盘内部，所述微电机装配在制粒盘内部中间位置，所述切刀安装在微电机右端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述制粒仓下端面设有弧形固定座，且弧形固定座内环形侧面与制粒仓环形侧面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述搅拌仓下侧设有进料阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述转动轴直径与通孔内径相同，所述套杆下端面安装有定位螺母。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述安装槽与安装块相匹配，所述刮板上端面呈屋脊状，所述刮板右端面与搅拌仓内环形侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述活动压盘环形侧面与制粒仓内环形侧面接触部位设有密封件。

7.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述搅拌杆槽用于安装螺旋搅拌叶。

8.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述搅拌电机、伸缩气缸以及微电机均通过导线与外界电源相连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的制粒机，其特征在于：所述刮板设有两组，且两组刮板规格相同，所述安装槽设有两组，且两组安装槽规格相同，所述粒孔设有多组，且多组粒孔规格相同。