CN210522468U - 一种有机肥料造粒机 - Google Patents

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董建美
冯涛
于小松
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Shijiazhuang Fuming Bio Organic Fertilizer Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料造粒机,包括造粒箱,所述造粒箱的顶端可拆卸的设置有盖板,所述盖板上设置有进料口和输料组件,所述输料组件包括驱动电机和转轴,所述转轴一端穿过盖板且与驱动电机相连,另一端设置在盖板的内侧,所述转轴上设置有螺旋输料片,所述转轴设置在盖板内侧的一端可拆卸的设置有分切装置,所述造粒箱的内壁上可拆卸的设置有出粒板,出粒板上设置有出料孔,在使用时,分切装置处于出料孔的下方,所述造粒箱的侧壁上固定连接有底座,输料组件的设计可以更好的对肥料进行输送,防止其发生结块的现象,通过出料孔可以很好的挤出肥料,通过分切刀对其分切,从而得到颗粒。

Description

一种有机肥料造粒机
技术领域
本实用新型涉及有机肥料技术领域,更具体地说,涉及一种有机肥料造粒机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。为了更好的对有机肥进行储存和运输,现有技术中会将其制作成颗粒状,然后对其进行收纳,现有技术中的造粒机大都是只能制造一种大小的颗粒,如果需要制造不同大小的颗粒需要更换不同的造粒机,不方便工作人员的使用,另外,肥料往往需要通过烘干后才算完成肥料的造粒工作,而现有的烘干方法往往是使其进行自然晾干,效率较慢本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种有机肥料造粒机,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种有机肥料造粒机,包括造粒箱,所述造粒箱的顶端可拆卸的设置有盖板,所述盖板上设置有进料口和输料组件,所述输料组件包括驱动电机和转轴,所述转轴一端穿过盖板且与驱动电机相连,另一端设置在盖板的内侧,所述转轴上设置有螺旋输料片,所述转轴设置在盖板内侧的一端可拆卸的设置有分切装置,所述造粒箱的内壁上可拆卸的设置有出粒板,出粒板上设置有出料孔,在使用时,分切装置处于出料孔的下方,所述造粒箱的侧壁上固定连接有底座,底座用来对造粒箱进行支撑,所述造粒箱的底部设置为开口状,造粒箱的底部连接有倾斜的输料通道,所述输料通道的出料端设置有烘干组件,所述烘干组件包括箱体,所述箱体上设置有筛网,筛网下方设置有加热装置。
优选的是,所述造粒箱的内壁上设置有滑槽,所述出粒板的两侧设置有与滑槽相对应的滑块。
在上述任一方案中优选的是,所述出粒板设置有多个,且每一个出粒板上的出料孔大小不相同。
在上述任一方案中优选的是,所述加热装置电磁加热组件。
在上述任一方案中优选的是,所述分切装置包括紧固杆和分切刀,所述紧固杆与转轴可拆卸的连接在一起,所述分切刀与紧固杆固定连接。
在上述任一方案中优选的是,所述出料孔和分切刀分别相互对应的设置有多个。
在上述任一方案中优选的是,所述紧固杆与转轴为螺纹连接。
在上述任一方案中优选的是,所述盖板与造粒箱通过螺栓可拆卸的连接在一起。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中输料组件的设计可以更好的对肥料进行输送,防止其发生结块的现象,通过出料孔可以很好的挤出肥料,通过分切刀对其分切,从而得到颗粒,得到的颗粒通过倾斜的输料通道输送至筛网上,电磁加热组件所产生的热量对颗粒进行烘干,方便了工作人员的使用,另外,分切刀和螺旋输料片通过一个电机即可完成驱动,出粒板与造粒箱可拆卸连接,方便了共走人员更换不同大小出料孔的出粒板,不需要更换整体造粒,提高了工作效率,节省了大量使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型供气组件和烘干轴的配合结构示意图。
图中标号说明:
1、造粒箱,2、盖板,3、进料口,4、驱动电机,5、转轴,6、螺旋输料片,7、出粒板,8、出料孔,9、底座,10、输料通道,11、箱体,12、筛网,13、加热装置,14、滑槽,15、滑块,16、紧固杆,17、分切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种有机肥料造粒机,包括造粒箱1,所述造粒箱1的顶端可拆卸的设置有盖板2,所述盖板2上设置有进料口3和输料组件,所述输料组件包括驱动电机4和转轴5,所述转轴5一端穿过盖板2且与驱动电机4相连,另一端设置在盖板2的内侧,所述转轴5上设置有螺旋输料片6,所述转轴5设置在盖板2内侧的一端可拆卸的设置有分切装置,所述造粒箱1的内壁上可拆卸的设置有出粒板7,出粒板7上设置有出料孔8,在使用时,分切装置处于出料孔8的下方,所述造粒箱1的侧壁上固定连接有底座9,底座9用来对造粒箱1进行支撑,所述造粒箱1的底部设置为开口状,造粒箱1的底部连接有倾斜的输料通道10,所述输料通道10的出料端设置有烘干组件,所述烘干组件包括箱体11,所述箱体11上设置有筛网12,筛网12下方设置有加热装置13。
在本实施例中,为了更好的将出粒板安装在造粒箱中,所述造粒箱1的内壁上设置有滑槽14,所述出粒板7的两侧设置有与滑槽14相对应的滑块15,造粒箱1内壁上滑槽14的深度可以根据实际情况开槽,本实用新型优选在造粒箱1底部往上一公分的位置为终点。
在本实施例中,为了更好的制造不同大小的肥料颗粒,所述出粒板7设置有多个,且每一个出粒板7上的出料孔8大小不相同。
在本实施例中,为了更好的使用加热装置,所述加热装置13电磁加热组件,本实用新型可以采用在冬季使用的电加热式的暖气进行烘干,工作人员可以根据实际情况进行选择,将加热的设备安装在箱体的底部,所散发的热量向上流动对肥料颗粒烘干。
在本实施例中,为了更好的使用分切装置,所述分切装置包括紧固杆16和分切刀17,所述紧固杆16与转轴5可拆卸的连接在一起,所述分切刀17与紧固杆16固定连接,从而使其可以更好的对肥料进行分切。
在本实施例中,为了更好的造粒以及对挤出的肥料进行分切,所述出料孔8和分切刀17分别相互对应的设置有多个,使得其可以一次性造多个颗粒。
在本实施例中,为了更好的将紧固杆与转轴连接在一起,所述紧固杆16与转轴5为螺纹连接,方便了对其拆卸和组装。
在本实施例中,为了更好的将盖板与造粒箱连接在一起,所述盖板2与造粒箱1通过螺栓可拆卸的连接在一起。
实施例2:
在实施例1的基础上,
在使用时,将肥料通过进料口3投放到造粒箱1中,然后启动驱动电机4,驱动电机4带动转轴5转动,进一步带动分切刀17和螺旋输料片6转动,肥料通过出料孔8向外挤出,通过旋转的分切刀17对挤出的肥料进行分切,在分切时保证驱动电机4的转速不变,从而可以得到大小基本上相同的颗粒,掉落的颗粒通过倾斜设置的输料管道10落到筛网12上,此时,加热装置13所产生的热量对颗粒烘干,烘干后的颗粒装袋收纳。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种有机肥料造粒机,包括造粒箱(1),所述造粒箱(1)的顶端可拆卸的设置有盖板(2),其特征在于,所述盖板(2)上设置有进料口(3)和输料组件,所述输料组件包括驱动电机(4)和转轴(5),所述转轴(5)一端穿过盖板(2)且与驱动电机(4)相连,另一端设置在盖板(2)的内侧,所述转轴(5)上设置有螺旋输料片(6),所述转轴(5)设置在盖板(2)内侧的一端可拆卸的设置有分切装置,所述造粒箱(1)的内壁上可拆卸的设置有出粒板(7),出粒板(7)上设置有出料孔(8),在使用时,分切装置处于出料孔(8)的下方,所述造粒箱(1)的侧壁上固定连接有底座(9),底座(9)用来对造粒箱(1)进行支撑,所述造粒箱(1)的底部设置为开口状,造粒箱(1)的底部连接有倾斜的输料通道(12),所述输料通道(12)的出料端设置有烘干组件,所述烘干组件包括箱体(13),所述箱体(13)上设置有筛网(14),筛网(14)下方设置有加热装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述造粒箱(1)的内壁上设置有滑槽(16),所述出粒板(7)的两侧设置有与滑槽(16)相对应的滑块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述出粒板(7)设置有多个,且每一个出粒板(7)上的出料孔(8)大小不相同。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述加热装置(15)电磁加热组件。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述分切装置包括紧固杆(18)和分切刀(19),所述紧固杆(18)与转轴(5)可拆卸的连接在一起,所述分切刀(19)与紧固杆(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述出料孔(8)和分切刀(19)分别相互对应的设置有多个。
7.根据权利要求5所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述紧固杆(18)与转轴(5)为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机,其特征在于:所述盖板(2)与造粒箱(1)通过螺栓可拆卸的连接在一起。
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